CN207786702U

CN207786702U - 一种步进投料式矿石破碎装置

Info

Publication number: CN207786702U
Application number: CN201721649698.5U
Authority: CN
Inventors: 杨仙君
Original assignee: Wei Shaoyue
Current assignee: Wei Shaoyue
Priority date: 2017-12-01
Filing date: 2017-12-01
Publication date: 2018-08-31
Anticipated expiration: 2027-12-01

Abstract

本实用新型公开了一种步进投料式矿石破碎装置，包括底板，底板上竖直固定安装有立板，立板顶端水平固定安装有顶板，顶板下底面转动式设有主动转轮和从动转轮，从动转轮上同轴固定安装有从动带轮，从动带轮与主动转轮上套设有平皮带，底板上竖直固定安装有支撑柱，支撑柱上端水平固定安装有位于推板下方的载料板；载料板左半部分开设有位于破碎箱正上方的进料通孔，限位滑轴上转动式设有与第一破碎转辊水平相对的第二破碎转辊；本实用新型通过连接板带动推板对载料板上的矿石进行步进式投料，使得投料之前矿石能铺散在载料板上，推板间歇式的推动载料板上的矿石落入到破碎箱中进行破碎，避免矿石投料过程的集中堆积，提高矿石破碎效果。

Description

一种步进投料式矿石破碎装置

技术领域

本实用新型涉及矿物加工技术领域，具体是一种步进投料式矿石破碎装置。

背景技术

矿石是指从矿体中开采出来的，从中可提取有用组分元素、化合物或矿物的矿物集合体。矿石是在各种地质成矿作用中形成的，不同的地质成矿作用形成的矿石有不同的特征。在现代技术经济条件下，能以工业规模从矿物中加工提取金属或其他产品。原先是指从金属矿床中开采出来的固体物质，现已扩大到形成后堆积在母岩中的硫黄、萤石和重晶石之类非金属矿物。

矿石加工过程中需要将矿石进行破碎处理，以得到较为细碎的矿石，便于后续的进一步加工处理，而现有的矿石破碎装置对矿石的破碎效果不佳，尤其是投料过程容易造成矿石的大量堆积，影响破碎的效果，不利于实现矿石实现充分破碎的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种步进投料式矿石破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种步进投料式矿石破碎装置，包括底板，底板上竖直固定安装有立板，立板顶端水平固定安装有顶板，所述顶板下底面转动式设有主动转轮和从动转轮，主动转轮上同轴固定安装有主动带轮，从动转轮上同轴固定安装有从动带轮，从动带轮与主动转轮上套设有平皮带，所述顶板下侧水平设有连接板；所述顶板下底面竖直固定安装有限位套筒，限位套筒内滑动式设有滑杆，所述滑杆下端水平固定安装有水平轴，连接板上表面竖直固定安装有若干个支柱，所述支柱上端固定安装有滑动套设在水平轴上的限位滑套；所述连接板下底面固定安装有若干个推板；所述底板上竖直固定安装有支撑柱，支撑柱上端水平固定安装有位于推板下方的载料板；所述立板右侧壁固定安装有上开口的破碎箱，载料板左半部分开设有位于破碎箱正上方的进料通孔；所述破碎箱内水平固定安装有横向连接架，横向连接架上转动式设有第一破碎转辊，横向连接架上开设有滑腔，滑腔内横向滑动式设有限位滑轴，限位滑轴上转动式设有与第一破碎转辊水平相对的第二破碎转辊；所述限位滑轴端部固定安装有滑动穿过破碎箱右侧壁的限位导向杆，限位导向杆上套设有缓冲弹簧；所述破碎箱下端开设有出料管；底板上固定安装有位于出料管正下方的收集槽。

作为本实用新型的一种改进方案：所述连接板上表面左右两端分别铰接有相互平行的第二连杆和第一连杆，第二连杆上端铰接在从动转轮正面边缘处，第一连杆上端铰接在主动转轮正面边缘处。

作为本实用新型的一种改进方案：所述顶板下底面竖直固定安装有限位套筒，限位套筒内滑动式设有滑杆，限位套筒内设有限位弹簧，限位弹簧上端固定在限位套筒内，限位弹簧下端固定在滑杆上端。

作为本实用新型的一种改进方案：所述破碎箱内壁对称转动式倾斜设有缓冲板，缓冲板与破碎箱内壁之间固定连接有减震弹簧。

作为本实用新型的一种改进方案：所述推板沿着连接板长度方向等间距分布。

作为本实用新型的一种改进方案：所述主动转轮上驱动连接有驱动电机。

作为本实用新型的一种改进方案：所述限位导向杆右端固定安装有立板，缓冲弹簧位于破碎箱与立板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过连接板带动推板对载料板上的矿石进行步进式投料，使得投料之前矿石能铺散在载料板上，推板间歇式的推动载料板上的矿石落入到破碎箱中进行破碎，避免矿石投料过程的集中堆积，提高矿石破碎效果；缓冲板能起到缓冲减震作用，避免矿石对破碎装置的较大冲击，第二破碎转辊可在对矿石破碎是横向移动，能有效避免矿石卡死在第一破碎转辊和第二破碎转辊之间，降低了故障率，起到较好的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为图1中B部的放大示意图；

图4为本实用新型中连接板与推板的连接侧视示意图。

图中：1-底板、2-支撑柱、3-载料板、4-连接板、5-第一连杆、6-主动转轮、7-主动带轮、8-平皮带、9-顶板、10-第二连杆、11-推板、12-进料通孔、13-缓冲板、14-减震弹簧、15-破碎箱、16-第一破碎转辊、17-收集槽、18-出料管、19-限位挡板、20-从动转轮、21-从动带轮、22-限位弹簧、23-限位套筒、24-滑杆、25-水平轴、26-限位滑套、27-支柱、28-第二破碎转辊、29-限位滑轴、30-滑腔、31-横向连接架、32-限位导向杆、33-缓冲弹簧、34-立板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

请参阅图1-4，一种步进投料式矿石破碎装置，包括底板1，底板1上竖直固定安装有立板34，立板34顶端水平固定安装有顶板9，所述顶板9下底面转动式设有主动转轮6和从动转轮20，主动转轮6上同轴固定安装有主动带轮7，从动转轮20上同轴固定安装有从动带轮21，从动带轮21与主动转轮6上套设有平皮带8，所述顶板9下侧水平设有连接板4；所述顶板9下底面竖直固定安装有限位套筒23，限位套筒23内滑动式设有滑杆24，所述滑杆24下端水平固定安装有水平轴25，连接板4上表面竖直固定安装有若干个支柱27，所述支柱27上端固定安装有滑动套设在水平轴25上的限位滑套26；所述连接板4下底面固定安装有若干个推板11；所述底板1上竖直固定安装有支撑柱2，支撑柱2上端水平固定安装有位于推板11下方的载料板3；所述立板34右侧壁固定安装有上开口的破碎箱15，载料板3左半部分开设有位于破碎箱15正上方的进料通孔12；所述破碎箱15内水平固定安装有横向连接架31，横向连接架31上转动式设有第一破碎转辊16，横向连接架31上开设有滑腔30，滑腔30内横向滑动式设有限位滑轴29，限位滑轴29上转动式设有与第一破碎转辊16水平相对的第二破碎转辊28；所述限位滑轴29端部固定安装有滑动穿过破碎箱15右侧壁的限位导向杆32，限位导向杆32上套设有缓冲弹簧33；所述破碎箱15下端开设有出料管18；底板1上固定安装有位于出料管18正下方的收集槽17。

本实用新型的工作原理和使用方法是：

使用时，将矿石放置在载料板3上，驱动电机带动主动带轮7转动，主动带轮7通过平皮带8带动从动带轮21转动，从动带轮21带动从动转轮20转动，从动转轮20和主动带轮7的转动分别通过第二连杆10和第一连杆5共同带动连接板4左右往复摆动的同时上下往复移动，在此期间，连接板4连同支柱27带动限位滑套26沿着水平轴25横向左右滑动，同时限位滑套26带动滑杆24在限位套筒23内竖直滑动，限位弹簧22形变伸长与压缩；连接板4带动推板11对载料板3上的矿石间歇式周期性向左步进式推动，避免矿石投料过程的集中堆积，提高后续矿石破碎效果；矿石从进料通孔12下落到破碎箱15内，矿石落在破碎箱15上的缓冲板13上，缓冲板13在减震弹簧14的弹性作用下摆动，起到对矿石的减速减震作用，避免矿石对第一破碎转辊16和第二破碎转辊28造成较大冲击；第一破碎转辊16和第二破碎转辊28均通过驱动电机驱动转动，并对下落的矿石进行旋转破碎，破碎过程中限位导向杆32在缓冲弹簧33的弹性作用下横向移动，进而实现限位导向杆32带动限位滑轴29在滑腔30内横向滑动，当第一破碎转辊16和第二破碎转辊28之间夹有较硬较大的矿石块是，第二破碎转辊28能随着限位滑轴29进行横向移动，避免较硬较大的矿石卡死在第一破碎转辊16和第二破碎转辊28之间，降低了破碎过程的故障率；破碎后的矿石经过出料管18落入收集槽17得到收集。本实用新型通过连接板4带动推板11对载料板3上的矿石进行步进式投料，使得投料之前矿石能铺散在载料板3上，推板11间歇式的推动载料板3上的矿石落入到破碎箱15中进行破碎，避免矿石投料过程的集中堆积，提高矿石破碎效果；缓冲板13能起到缓冲减震作用，避免矿石对破碎装置的较大冲击，第二破碎转辊28可在对矿石破碎是横向移动，能有效避免矿石卡死在第一破碎转辊16和第二破碎转辊28之间，降低了故障率，起到较好的保护作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种步进投料式矿石破碎装置，包括底板（1），底板（1）上竖直固定安装有立板（34），立板（34）顶端水平固定安装有顶板（9），其特征在于，所述顶板（9）下底面转动式设有主动转轮（6）和从动转轮（20），主动转轮（6）上同轴固定安装有主动带轮（7），从动转轮（20）上同轴固定安装有从动带轮（21），从动带轮（21）与主动转轮（6）上套设有平皮带（8），所述顶板（9）下侧水平设有连接板（4）；所述顶板（9）下底面竖直固定安装有限位套筒（23），限位套筒（23）内滑动式设有滑杆（24），所述滑杆（24）下端水平固定安装有水平轴（25），连接板（4）上表面竖直固定安装有若干个支柱（27），所述支柱（27）上端固定安装有滑动套设在水平轴（25）上的限位滑套（26）；所述连接板（4）下底面固定安装有若干个推板（11）；所述底板（1）上竖直固定安装有支撑柱（2），支撑柱（2）上端水平固定安装有位于推板（11）下方的载料板（3）；所述立板（34）右侧壁固定安装有上开口的破碎箱（15），载料板（3）左半部分开设有位于破碎箱（15）正上方的进料通孔（12）；所述破碎箱（15）内水平固定安装有横向连接架（31），横向连接架（31）上转动式设有第一破碎转辊（16），横向连接架（31）上开设有滑腔（30），滑腔（30）内横向滑动式设有限位滑轴（29），限位滑轴（29）上转动式设有与第一破碎转辊（16）水平相对的第二破碎转辊（28）；所述限位滑轴（29）端部固定安装有滑动穿过破碎箱（15）右侧壁的限位导向杆（32），限位导向杆（32）上套设有缓冲弹簧（33）；所述破碎箱（15）下端开设有出料管（18）；底板（1）上固定安装有位于出料管（18）正下方的收集槽（17）。

2.根据权利要求1所述的步进投料式矿石破碎装置，其特征在于，所述连接板（4）上表面左右两端分别铰接有相互平行的第二连杆（10）和第一连杆（5），第二连杆（10）上端铰接在从动转轮（20）正面边缘处，第一连杆（5）上端铰接在主动转轮（6）正面边缘处。

3.根据权利要求1所述的步进投料式矿石破碎装置，其特征在于，所述限位套筒（23）内设有限位弹簧（22），限位弹簧（22）上端固定在限位套筒（23）内，限位弹簧（22）下端固定在滑杆（24）上端。

4.根据权利要求1所述的步进投料式矿石破碎装置，其特征在于，所述破碎箱（15）内壁对称转动式倾斜设有缓冲板（13），缓冲板（13）与破碎箱（15）内壁之间固定连接有减震弹簧（14）。

5.根据权利要求1所述的步进投料式矿石破碎装置，其特征在于，所述推板（11）沿着连接板（4）长度方向等间距分布。

6.根据权利要求1所述的步进投料式矿石破碎装置，其特征在于，所述主动转轮（6）上驱动连接有驱动电机。

7.根据权利要求1所述的步进投料式矿石破碎装置，其特征在于，所述限位导向杆（32）右端固定安装有立板（34），缓冲弹簧（33）位于破碎箱（15）与立板（34）之间。