CN116809220A - 一种用于矿石破碎机的密封装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于矿石破碎机的密封装置，包括矿石破碎机进料密封斗组件，所述矿石破碎机进料密封斗组件顶部的两侧均设置有防逸尘组件，所述矿石破碎机进料密封斗组件顶部形成跷跷板式的存料放料结构，且矿石破碎机进料密封斗组件内部形成自顶推的密封斗结构，所述防逸尘组件在矿石破碎机进料密封斗组件两侧形成上下摇动式的负压吸尘结构，所述矿石破碎机进料密封斗组件作为矿石破碎机进料处的机械密封结构安装在破碎机的进料端口处，本发明存料斗前端的内腔长度大于存料斗后端的内腔，存料斗后端斗体先存料，当存料斗前端也存料后，存料斗前端重量会大于存料斗后端重量，此时存料斗两端以料斗轴杆为中心做跷跷板式的放料结构。

Description

一种用于矿石破碎机的密封装置

技术领域

本发明属于破碎机械技术领域，具体涉及一种用于矿石破碎机的密封装置。

背景技术

矿石破碎机可广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。

现有技术存在以下问题：在细碎机使用时，必须在进料口进行密封处理，因为细碎机内部工作时，会产生大量的灰尘或细小颗粒的蹦溅，但是现有的装置缺乏这种进料密封结构或现有装置采用电气控制来进行密封遮挡，这就导致后续使用和维护成本高，因此急需来解决这个问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种用于矿石破碎机的密封装置，具有使用简单且安全的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于矿石破碎机的密封装置，包括矿石破碎机进料密封斗组件，所述矿石破碎机进料密封斗组件顶部的两侧均设置有防逸尘组件，所述矿石破碎机进料密封斗组件顶部形成跷跷板式的存料放料结构，且矿石破碎机进料密封斗组件内部形成自顶推的密封斗结构，所述防逸尘组件在矿石破碎机进料密封斗组件两侧形成上下摇动式的负压吸尘结构，所述矿石破碎机进料密封斗组件作为矿石破碎机进料处的机械密封结构安装在破碎机的进料端口处；

所述矿石破碎机进料密封斗组件包括矿石破碎机进料密封斗，所述矿石破碎机进料密封斗顶部固定设置有背部支撑臂台，所述背部支撑臂台顶部通过料斗轴杆和轴承座转动设置有存料斗，所述存料斗两端分别设置有弧型进料斗和料斗背架臂，所述料斗背架臂上设置有背架臂滑槽，所述背部支撑臂台背部设置有弧型背部支撑臂，所述弧型背部支撑臂上设置有顶推圆盘和第一顶推弹簧，所述矿石破碎机进料密封斗内部通过密封板轴杆和轴承座转动设置有密封板，所述密封板轴杆转动设置在转动轴台处，所述矿石破碎机进料密封斗内壁一端设置有抵触横台，所述密封板上设置有弧型密封板支撑臂，所述弧型密封板支撑臂上套设有第二顶推弹簧，所述矿石破碎机进料密封斗底部和后端分别设置有安装底架端台和弧型滑槽。

优选的，所述防逸尘组件包括负压吸尘管，所述负压吸尘管底部设置有吸尘波纹管，且负压吸尘管背部设置有吸尘管背架台，所述吸尘管背架台上固定设置有吸尘管轴杆，所述吸尘管轴杆通过轴承座转动设置在U型顶架上，所述U型顶架上设置有驱动电机和吸尘支撑臂，所述驱动电机输出轴上设置有导轨轴轮，所述导轨轴轮上设置有贯穿导轨滑槽，所述吸尘管轴杆上滑动设置有导轨滑座套，所述导轨滑座套上设置有导轨滑臂杆。

优选的，所述料斗轴杆设置在存料斗靠近料斗背架臂处的位置处，所述料斗轴杆两侧的存料斗内腔长度不一，所述存料斗前端的内腔长度大于存料斗后端的内腔。

优选的，所述弧型背部支撑臂通过背架臂滑槽与料斗背架臂贯穿滑动，所述第一顶推弹簧和顶推圆盘位于料斗背架臂上方，所述第一顶推弹簧的两端分别抵触在顶推圆盘和料斗背架臂上，通过所述第一顶推弹簧的顶推，所述存料斗前端向上倾斜转动设置在背部支撑臂台上。

优选的，外部的输料机将物料输送至所述存料斗内，所述存料斗内盛有的物料达到额定重量时，所述存料斗两端以料斗轴杆为中心做跷跷板式的放料结构。

优选的，所述弧型滑槽与密封板轴杆处于同一轴线上，所述弧型密封板支撑臂通过弧型滑槽在矿石破碎机进料密封斗上贯穿滑动，所述第二顶推弹簧的两端分别抵触在密封板和矿石破碎机进料密封斗内壁上，通过所述第二顶推弹簧的顶推，所述密封板密封抵触在抵触横台下端面上。

优选的，所述导轨滑座套在吸尘管轴杆上往复滑动，所述导轨滑臂杆套设在导轨轴轮上的贯穿导轨滑槽内，且导轨滑臂杆在贯穿导轨滑槽内前后伸缩动作，所述负压吸尘管通过轴承座与吸尘管轴杆转动设置在U型顶架上，所述吸尘支撑臂底部固定设置在矿石破碎机进料密封斗侧面。

优选的，所述导轨轴轮的转动带动导轨滑座套划圈动作，通过所述导轨滑臂杆在贯穿导轨滑槽内的前后伸缩滑动及导轨滑座套在吸尘管轴杆上的往复滑动，所述驱动电机的驱动转动力转换成负压吸尘管在U型顶架上以吸尘管轴杆为轴点的上下摇摆力。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明矿石破碎机进料密封斗组件作为矿石破碎机进料处的机械密封结构安装在破碎机的进料端口处，此时矿石破碎机进料密封斗内部通过密封板轴杆和轴承座转动设置有密封板，密封板轴杆转动设置在转动轴台处，弧型密封板支撑臂通过弧型滑槽在矿石破碎机进料密封斗上贯穿滑动，通过第二顶推弹簧的顶推，密封板密封抵触在抵触横台下端面上，通过上述结构的配合，实现矿石破碎机进料口处的机械密封，这样的话，可以避免破碎时的尘土飞扬和小石子的蹦溅，同时背部支撑臂台顶部通过料斗轴杆和轴承座转动设置有存料斗，料斗轴杆设置在存料斗靠近料斗背架臂处的位置处，料斗轴杆两侧的存料斗内腔长度不一，存料斗前端的内腔长度大于存料斗后端的内腔，弧型背部支撑臂通过背架臂滑槽与料斗背架臂贯穿滑动，通过第一顶推弹簧的顶推，存料斗前端向上倾斜转动设置在背部支撑臂台上，实际使用时，外部的输料机将物料输送至存料斗内，存料斗后端斗体先存料，当存料斗前端也存料后，存料斗前端重量会大于存料斗后端重量，此时存料斗两端以料斗轴杆为中心做跷跷板式的放料结构,即存料斗前端向下倾斜倒料，就是向矿石破碎机内加料，倒料的料会向下压密封板，解除矿石破碎机进料密封斗组件进料端口处的密封，当存料斗倒料完毕后，通过第一顶推弹簧的顶推，存料斗复位，为下一次倒料做准备，同时本装置只有在存料斗倒料时，矿石破碎机进料密封斗组件内部才是解除密封的，通常情况下，矿石破碎机进料密封斗组件内部是密封的，这样的话避免破碎时颗粒料的蹦出和扬尘，防逸尘组件在矿石破碎机进料密封斗组件两侧形成上下摇动式的负压吸尘结构，实际使用时，吸尘波纹管与外部的负压吸尘装置连通，在存料斗倒料时，此时矿石破碎机进料密封斗组件内部时解除密封结构的，通过防逸尘组件对暂时打开的情况进行吸尘，避免逸尘。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明另一视角的立体图；

图3为本发明的爆炸图；

图4为本发明矿石破碎机进料密封斗组件的立体图；

图5为本发明矿石破碎机进料密封斗组件的爆炸图；

图6为本发明防逸尘组件的爆炸图；

图中：100、矿石破碎机进料密封斗组件；101、矿石破碎机进料密封斗；102、转动轴台；103、背部支撑臂台；104、存料斗；105、弧型进料斗；106、料斗轴杆；107、料斗背架臂；108、背架臂滑槽；109、顶推圆盘；110、第一顶推弹簧；111、弧型背部支撑臂；112、弧型滑槽；113、密封板轴杆；114、弧型密封板支撑臂；115、第二顶推弹簧；116、密封板；117、抵触横台；118、安装底架端台；200、防逸尘组件；201、负压吸尘管；202、吸尘管轴杆；203、吸尘波纹管；204、吸尘支撑臂；205、U型顶架；206、贯穿导轨滑槽；207、驱动电机；208、导轨轴轮；209、导轨滑臂杆；210、导轨滑座套；211、吸尘管背架台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供以下技术方案：一种用于矿石破碎机的密封装置，包括矿石破碎机进料密封斗组件100，矿石破碎机进料密封斗组件100顶部的两侧均设置有防逸尘组件200，矿石破碎机进料密封斗组件100顶部形成跷跷板式的存料放料结构，且矿石破碎机进料密封斗组件100内部形成自顶推的密封斗结构，防逸尘组件200在矿石破碎机进料密封斗组件100两侧形成上下摇动式的负压吸尘结构，矿石破碎机进料密封斗组件100作为矿石破碎机进料处的机械密封结构安装在破碎机的进料端口处；

矿石破碎机进料密封斗组件100包括矿石破碎机进料密封斗101，矿石破碎机进料密封斗101顶部固定设置有背部支撑臂台103，背部支撑臂台103顶部通过料斗轴杆106和轴承座转动设置有存料斗104，存料斗104两端分别设置有弧型进料斗105和料斗背架臂107，料斗背架臂107上设置有背架臂滑槽108，背部支撑臂台103背部设置有弧型背部支撑臂111，弧型背部支撑臂111上设置有顶推圆盘109和第一顶推弹簧110，矿石破碎机进料密封斗101内部通过密封板轴杆113和轴承座转动设置有密封板116，密封板轴杆113转动设置在转动轴台102处，矿石破碎机进料密封斗101内壁一端设置有抵触横台117，密封板116上设置有弧型密封板支撑臂114，弧型密封板支撑臂114上套设有第二顶推弹簧115，矿石破碎机进料密封斗101底部和后端分别设置有安装底架端台118和弧型滑槽112，料斗轴杆106设置在存料斗104靠近料斗背架臂107处的位置处，料斗轴杆106两侧的存料斗104内腔长度不一，存料斗104前端的内腔长度大于存料斗104后端的内腔，弧型背部支撑臂111通过背架臂滑槽108与料斗背架臂107贯穿滑动，第一顶推弹簧110和顶推圆盘109位于料斗背架臂107上方，第一顶推弹簧110的两端分别抵触在顶推圆盘109和料斗背架臂107上，通过第一顶推弹簧110的顶推，存料斗104前端向上倾斜转动设置在背部支撑臂台103上，外部的输料机将物料输送至存料斗104内，存料斗104内盛有的物料达到额定重量时，存料斗104两端以料斗轴杆106为中心做跷跷板式的放料结构，弧型滑槽112与密封板轴杆113处于同一轴线上，弧型密封板支撑臂114通过弧型滑槽112在矿石破碎机进料密封斗101上贯穿滑动，第二顶推弹簧115的两端分别抵触在密封板116和矿石破碎机进料密封斗101内壁上，通过第二顶推弹簧115的顶推，密封板116密封抵触在抵触横台117下端面上；

防逸尘组件200包括负压吸尘管201，负压吸尘管201底部设置有吸尘波纹管203，且负压吸尘管201背部设置有吸尘管背架台211，吸尘管背架台211上固定设置有吸尘管轴杆202，吸尘管轴杆202通过轴承座转动设置在U型顶架205上，U型顶架205上设置有驱动电机207和吸尘支撑臂204，驱动电机207输出轴上设置有导轨轴轮208，导轨轴轮208上设置有贯穿导轨滑槽206，吸尘管轴杆202上滑动设置有导轨滑座套210，导轨滑座套210上设置有导轨滑臂杆209，导轨滑座套210在吸尘管轴杆202上往复滑动，导轨滑臂杆209套设在导轨轴轮208上的贯穿导轨滑槽206内，且导轨滑臂杆209在贯穿导轨滑槽206内前后伸缩动作，负压吸尘管201通过轴承座与吸尘管轴杆202转动设置在U型顶架205上，吸尘支撑臂204底部固定设置在矿石破碎机进料密封斗101侧面，导轨轴轮208的转动带动导轨滑座套210划圈动作，通过导轨滑臂杆209在贯穿导轨滑槽206内的前后伸缩滑动及导轨滑座套210在吸尘管轴杆202上的往复滑动，驱动电机207的驱动转动力转换成负压吸尘管201在U型顶架205上以吸尘管轴杆202为轴点的上下摇摆力。

本发明的工作原理及使用流程：本发明矿石破碎机进料密封斗组件100作为矿石破碎机进料处的机械密封结构安装在破碎机的进料端口处，此时矿石破碎机进料密封斗101内部通过密封板轴杆113和轴承座转动设置有密封板116，密封板轴杆113转动设置在转动轴台102处，弧型密封板支撑臂114通过弧型滑槽112在矿石破碎机进料密封斗101上贯穿滑动，通过第二顶推弹簧115的顶推，密封板116密封抵触在抵触横台117下端面上，通过上述结构的配合，实现矿石破碎机进料口处的机械密封，这样的话，可以避免破碎时的尘土飞扬和小石子的蹦溅，同时背部支撑臂台103顶部通过料斗轴杆106和轴承座转动设置有存料斗104，料斗轴杆106设置在存料斗104靠近料斗背架臂107处的位置处，料斗轴杆106两侧的存料斗104内腔长度不一，存料斗104前端的内腔长度大于存料斗104后端的内腔，弧型背部支撑臂111通过背架臂滑槽108与料斗背架臂107贯穿滑动，通过第一顶推弹簧110的顶推，存料斗104前端向上倾斜转动设置在背部支撑臂台103上，实际使用时，外部的输料机将物料输送至存料斗104内，存料斗104后端斗体先存料，当存料斗104前端也存料后，存料斗104前端重量会大于存料斗104后端重量，此时存料斗104两端以料斗轴杆106为中心做跷跷板式的放料结构,即存料斗104前端向下倾斜倒料，就是向矿石破碎机内加料，倒料的料会向下压密封板116，解除矿石破碎机进料密封斗组件100进料端口处的密封，当存料斗104倒料完毕后，通过第一顶推弹簧110的顶推，存料斗104复位，为下一次倒料做准备，同时本装置只有在存料斗104倒料时，矿石破碎机进料密封斗组件100内部才是解除密封的，通常情况下，矿石破碎机进料密封斗组件100内部是密封的，这样的话避免破碎时颗粒料的蹦出和扬尘，防逸尘组件200在矿石破碎机进料密封斗组件100两侧形成上下摇动式的负压吸尘结构，实际使用时，吸尘波纹管203与外部的负压吸尘装置连通，在存料斗104倒料时，此时矿石破碎机进料密封斗组件100内部时解除密封结构的，通过防逸尘组件200对暂时打开的情况进行吸尘，避免逸尘。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于矿石破碎机的密封装置，包括矿石破碎机进料密封斗组件（100），其特征在于：所述矿石破碎机进料密封斗组件（100）顶部的两侧均设置有防逸尘组件（200），所述矿石破碎机进料密封斗组件（100）顶部形成跷跷板式的存料放料结构，且矿石破碎机进料密封斗组件（100）内部形成自顶推的密封斗结构，所述防逸尘组件（200）在矿石破碎机进料密封斗组件（100）两侧形成上下摇动式的负压吸尘结构，所述矿石破碎机进料密封斗组件（100）作为矿石破碎机进料处的机械密封结构安装在破碎机的进料端口处；

所述矿石破碎机进料密封斗组件（100）包括矿石破碎机进料密封斗（101），所述矿石破碎机进料密封斗（101）顶部固定设置有背部支撑臂台（103），所述背部支撑臂台（103）顶部通过料斗轴杆（106）和轴承座转动设置有存料斗（104），所述存料斗（104）两端分别设置有弧型进料斗（105）和料斗背架臂（107），所述料斗背架臂（107）上设置有背架臂滑槽（108），所述背部支撑臂台（103）背部设置有弧型背部支撑臂（111），所述弧型背部支撑臂（111）上设置有顶推圆盘（109）和第一顶推弹簧（110），所述矿石破碎机进料密封斗（101）内部通过密封板轴杆（113）和轴承座转动设置有密封板（116），所述密封板轴杆（113）转动设置在转动轴台（102）处，所述矿石破碎机进料密封斗（101）内壁一端设置有抵触横台（117），所述密封板（116）上设置有弧型密封板支撑臂（114），所述弧型密封板支撑臂（114）上套设有第二顶推弹簧（115），所述矿石破碎机进料密封斗（101）底部和后端分别设置有安装底架端台（118）和弧型滑槽（112）。

2.根据权利要求1所述的一种用于矿石破碎机的密封装置，其特征在于：所述防逸尘组件（200）包括负压吸尘管（201），所述负压吸尘管（201）底部设置有吸尘波纹管（203），且负压吸尘管（201）背部设置有吸尘管背架台（211），所述吸尘管背架台（211）上固定设置有吸尘管轴杆（202），所述吸尘管轴杆（202）通过轴承座转动设置在U型顶架（205）上，所述U型顶架（205）上设置有驱动电机（207）和吸尘支撑臂（204），所述驱动电机（207）输出轴上设置有导轨轴轮（208），所述导轨轴轮（208）上设置有贯穿导轨滑槽（206），所述吸尘管轴杆（202）上滑动设置有导轨滑座套（210），所述导轨滑座套（210）上设置有导轨滑臂杆（209）。

3.根据权利要求1所述的一种用于矿石破碎机的密封装置，其特征在于：所述料斗轴杆（106）设置在存料斗（104）靠近料斗背架臂（107）处的位置处，所述料斗轴杆（106）两侧的存料斗（104）内腔长度不一，所述存料斗（104）前端的内腔长度大于存料斗（104）后端的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种用于矿石破碎机的密封装置，其特征在于：所述弧型背部支撑臂（111）通过背架臂滑槽（108）与料斗背架臂（107）贯穿滑动，所述第一顶推弹簧（110）和顶推圆盘（109）位于料斗背架臂（107）上方，所述第一顶推弹簧（110）的两端分别抵触在顶推圆盘（109）和料斗背架臂（107）上，通过所述第一顶推弹簧（110）的顶推，所述存料斗（104）前端向上倾斜转动设置在背部支撑臂台（103）上。

5.根据权利要求1所述的一种用于矿石破碎机的密封装置，其特征在于：外部的输料机将物料输送至所述存料斗（104）内，所述存料斗（104）内盛有的物料达到额定重量时，所述存料斗（104）两端以料斗轴杆（106）为中心做跷跷板式的放料结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于矿石破碎机的密封装置，其特征在于：所述弧型滑槽（112）与密封板轴杆（113）处于同一轴线上，所述弧型密封板支撑臂（114）通过弧型滑槽（112）在矿石破碎机进料密封斗（101）上贯穿滑动，所述第二顶推弹簧（115）的两端分别抵触在密封板（116）和矿石破碎机进料密封斗（101）内壁上，通过所述第二顶推弹簧（115）的顶推，所述密封板（116）密封抵触在抵触横台（117）下端面上。

7.根据权利要求2所述的一种用于矿石破碎机的密封装置，其特征在于：所述导轨滑座套（210）在吸尘管轴杆（202）上往复滑动，所述导轨滑臂杆（209）套设在导轨轴轮（208）上的贯穿导轨滑槽（206）内，且导轨滑臂杆（209）在贯穿导轨滑槽（206）内前后伸缩动作，所述负压吸尘管（201）通过轴承座与吸尘管轴杆（202）转动设置在U型顶架（205）上，所述吸尘支撑臂（204）底部固定设置在矿石破碎机进料密封斗（101）侧面。

8.根据权利要求7所述的一种用于矿石破碎机的密封装置，其特征在于：所述导轨轴轮（208）的转动带动导轨滑座套（210）划圈动作，通过所述导轨滑臂杆（209）在贯穿导轨滑槽（206）内的前后伸缩滑动及导轨滑座套（210）在吸尘管轴杆（202）上的往复滑动，所述驱动电机（207）的驱动转动力转换成负压吸尘管（201）在U型顶架（205）上以吸尘管轴杆（202）为轴点的上下摇摆力。