CN114377772A - 一种石英砂研磨打包装置 - Google Patents

一种石英砂研磨打包装置 Download PDF

Info

Publication number
CN114377772A
CN114377772A CN202111502200.3A CN202111502200A CN114377772A CN 114377772 A CN114377772 A CN 114377772A CN 202111502200 A CN202111502200 A CN 202111502200A CN 114377772 A CN114377772 A CN 114377772A
Authority
CN
China
Prior art keywords
quartz sand
wall
fixedly connected
grinding
box body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111502200.3A
Other languages
English (en)
Inventor
陈海燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Xinda Quartz Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Xinda Quartz Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Xinda Quartz Co ltd filed Critical Jiangsu Xinda Quartz Co ltd
Priority to CN202111502200.3A priority Critical patent/CN114377772A/zh
Publication of CN114377772A publication Critical patent/CN114377772A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/10Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
    • B02C4/18Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member in the form of a bar
    • B02C4/20Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member in the form of a bar wherein the roller is corrugated or toothed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00Disintegrating plant with or without drying of the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/30Shape or construction of rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/20Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
    • B65G21/2045Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface
    • B65G21/2063Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface comprising elements not movable in the direction of load-transport

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本发明公开了一种石英砂研磨打包装置,包括固定座,所述固定座顶部外壁的两侧均固定连接有第一弹簧,且第一弹簧的顶部外壁固定连接有连接架,所述连接架相对的两侧外壁之间固定连接有箱体,且箱体的顶部外壁和底部外壁分别开设有进料口和排料口,所述箱体相对的两侧内壁之间设置有阻挡机构,且阻挡机构包括破碎辊、固定轴、连接杆和堵头,所述破碎辊与箱体之间通过轴承形成转动连接。本发明能够防止大量的石英砂堆积在一起,从而对石英砂的研磨造成影响,防止由于石英砂的体积较大而对石英砂的研磨造成影响,便于进一步对石英砂进行分散处理,能够对堆积的石英砂进行刮平处理,防止输送带受力不均匀导致石英砂发生撒落。

Description

一种石英砂研磨打包装置
技术领域
本发明涉及石英砂加工技术领域,尤其涉及一种石英砂研磨打包装置。
背景技术
石英砂是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,在现代被广泛用于陶瓷、耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工等多个工业领域,石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒,外观呈多棱形、球状、纯白色,具有机械强度高、截污能力强、耐酸性能好等特点,在对石英砂进行加工时,通常需要通过研磨打包装置对石英砂进行研磨处理。
在对石英砂进行研磨时,通常会将大量的石英砂输送至装置的内部,并通过长时间的研磨将石英砂加工成颗粒状态,但是,在对石英砂进行研磨时,往往会由于石英砂的数量较多而导致研磨机构受到的阻力较大,从而导致研磨机构对石英砂的研磨效果较差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种石英砂研磨打包装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种石英砂研磨打包装置,包括固定座,所述固定座顶部外壁的两侧均固定连接有第一弹簧,且第一弹簧的顶部外壁固定连接有连接架,所述连接架相对的两侧外壁之间固定连接有箱体,且箱体的顶部外壁和底部外壁分别开设有进料口和排料口,所述箱体相对的两侧内壁之间设置有阻挡机构,且阻挡机构包括破碎辊、固定轴、连接杆和堵头,所述破碎辊与箱体之间通过轴承形成转动连接,所述固定轴与两个破碎辊之间通过螺栓连接,所述箱体的一侧外壁固定连接有第二电机,第二电机与破碎辊之间通过螺栓连接,所述固定轴的形状为U型,所述固定轴的外壁转动连接有轴套,且轴套与连接杆之间通过铰链连接,所述堵头与连接杆之间通过铰链连接,所述连接杆由两个支撑杆组成,且两个支撑杆之间通过轴承形成转动连接,两个所述破碎辊的外壁均设置有多个破碎齿,所述箱体相对的两侧内壁之间固定连接有固定板,且固定板的底部外壁固定连接有第一电机,所述第一电机的底部外壁固定连接有液压杆,且液压杆的底部外壁固定连接有研磨头。
优选地,所述固定板的顶部外壁设置有分流机构,且分流机构包括两个连接板和第二弹簧,第二弹簧与连接板和固定板之间通过螺栓连接,两个连接板之间通过铰链连接。
优选地,两个所述连接板的顶部外壁均设置有多个凸齿,且凸齿为金属耐磨材质。
优选地,所述箱体的内壁靠近底部的位置固定连接有导管,且导管的底部外壁设置有研磨板,研磨板的顶部外壁开设有多个滤孔,研磨板位于研磨头的正下方。
优选地,所述箱体相对的两侧内壁均开设有导向槽,且导向槽的内壁滑动连接有导向块,导向块与堵头之间通过螺栓连接。
优选地,所述固定座顶部外壁的两侧均固定连接有固定架,且两个固定架相对的两侧内壁之间通过轴承转动连接有转辊,两个转辊之间设置有输送带,固定架的一侧外壁固定连接有第三电机,第三电机与转辊之间固定连接。
优选地,所述固定座的两侧外壁均固定连接有导轨,且两个导轨的内壁均滑动连接有滑块,滑块与连接架之间通过螺栓连接。
优选地,所述固定座顶部外壁的一侧固定连接有支撑架,且支撑架的一侧外壁设置有刮平机构,刮平机构包括气垫、气囊和刮板,气垫位于连接架和固定座之间,气垫和气囊之间设置有气管,刮板与气囊之间粘接,气垫与支撑架之间粘接,刮板位于输送带的上方。
优选地,所述箱体相对的两侧内壁均固定连接有导板,且两个导板位于破碎辊的两侧。
本发明的有益效果为:
1.通过设置的阻挡机构,在对石英砂进行研磨处理时,由于石英砂的流动速度较快,因此会导致大量的石英砂堆积在一起,从而对石英砂的研磨造成影响,而通过阻挡机构的设置能够减缓石英砂的流动速度,从而便于提高装置对石英砂的研磨效率,当石英砂通过进料口输送至箱体的内部时,启动第二电机,第二电机会带动破碎辊进行转动,此时,固定轴会随着破碎辊的转动而进行转动,而由于固定轴的形状为U型,因此,当固定轴在进行转动时,堵头会在连接杆和轴套的作用下进行上下往复运动,当堵头向下移动时,堵头与箱体之间会留有间隙,此时,石英砂会通过间隙向下流动,而当堵头向上移动时,此时,间隙会消失,而部分石英砂会被阻挡在箱体的上方,从而通过堵头的上下往复移动能够使堆积的石英砂分散开,从而便于加快石英砂的研磨速度,防止由于石英砂堆积在一起导致研磨机构受到的阻力较大,从而对石英砂的研磨造成影响,此外,当少量的石英砂与破碎齿之间接触时,通过破碎辊的转动能够使破碎齿对石英砂进行破碎处理,以便于提高石英砂的研磨效率,防止由于石英砂的体积较大而对石英砂的研磨造成影响;
2.通过设置的分流机构,当石英砂与分流机构之间接触时,由于石英砂下落时的冲击力会使连接板向一侧进行摆动,此时,第二弹簧会被压缩,而当第二弹簧的弹力大于石英砂的冲击力时,连接板会在第二弹簧的作用下向反方向摆动,周而复始,通过连接板的往复摆动能够使石英砂的流动方向存在差异,从而便于使石英砂在流动时产生流速差,从而便于研磨机构对石英砂进行研磨处理,防止石英砂堆积在一起对石英砂的研磨造成影响,而通过凸齿的设置,能够对石英砂进行阻挡,从而便于进一步对石英砂进行分散处理;
3.通过设置的刮平机构,当研磨后的石英砂通过排料口排送至输送带上时,石英砂会在输送带上呈堆积状态,从而使输送带的受力不均匀导致石英砂发生撒落,通过刮平机构能够对堆积的石英砂进行刮平处理,从而便于对石英砂进行输送打包,由于装置的工作会产生振动,而箱体会在振动的作用下向下移动,此时,气垫会受到压缩,而气垫内部的气体在受到压缩后会通过气管输送至气囊的内部,气囊会由于气体的输送而鼓起,此时,鼓起的气囊会带动刮板向下移动,从而通过刮板对堆积的石英砂进行刮平处理,此外,当箱体在第一弹簧的作用下向上移动时,此时,气囊内部的气体会回流至气垫的内部,而刮板会缓缓的向上移动,从而能够防止由于刮板的阻挡导致输送带的阻力增大,从而对石英砂的输送造成影响。
附图说明
图1为本发明提出的一种石英砂研磨打包装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种石英砂研磨打包装置的局部结构示意图;
图3为本发明提出的一种石英砂研磨打包装置的局部剖视结构示意图;
图4为本发明提出的一种石英砂研磨打包装置的阻挡机构结构示意图;
图5为本发明提出的一种石英砂研磨打包装置的刮平机构结构示意图。
附图中:1-固定座;2-导轨;3-第一弹簧;4-支撑架;5-固定架;6-转辊;7-输送带;8-刮平机构;9-连接架;10-箱体;11-导管;12-研磨头;13-排料口;14-液压杆;15-第一电机;16-分流机构;17-进料口;18-导向槽;19-阻挡机构;20-导板;21-固定板;22-第二弹簧;23-连接板;24-凸齿;25-破碎辊;26-破碎齿;27-堵头;28-固定轴;29-轴套;30-连接杆;31-气垫;32-气管;33-气囊;34-刮板。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-5,一种石英砂研磨打包装置,包括固定座1,固定座1顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有第一弹簧3,且第一弹簧3的顶部外壁通过螺栓连接有连接架9,连接架9相对的两侧外壁之间通过螺栓连接有箱体10,且箱体10的顶部外壁和底部外壁分别开设有进料口17和排料口13,箱体10相对的两侧内壁之间设置有阻挡机构19,且阻挡机构19包括破碎辊25、固定轴28、连接杆30和堵头27,破碎辊25与箱体10之间通过轴承形成转动连接,固定轴28与两个破碎辊25之间通过螺栓连接,箱体10的一侧外壁通过螺栓连接有第二电机,第二电机与破碎辊25之间通过螺栓连接,固定轴28的形状为U型,固定轴28的外壁转动连接有轴套29,且轴套29与连接杆30之间通过铰链连接,堵头27与连接杆30之间通过铰链连接,连接杆30由两个支撑杆组成,且两个支撑杆之间通过轴承形成转动连接,两个破碎辊25的外壁均设置有多个破碎齿26,箱体10相对的两侧内壁之间通过螺栓连接有固定板21,且固定板21的底部外壁通过螺栓连接有第一电机15,第一电机15的底部外壁通过螺栓连接有液压杆14,且液压杆14的底部外壁通过螺栓连接有研磨头12,在对石英砂进行研磨处理时,由于石英砂的流动速度较快,因此会导致大量的石英砂堆积在一起,从而对石英砂的研磨造成影响,而通过阻挡机构19的设置能够减缓石英砂的流动速度,从而便于提高装置对石英砂的研磨效率,当石英砂通过进料口输送至箱体10的内部时,启动第二电机,第二电机会带动破碎辊25进行转动,此时,固定轴28会随着破碎辊25的转动而进行转动,而由于固定轴28的形状为U型,因此,当固定轴28在进行转动时,堵头27会在连接杆30和轴套29的作用下进行上下往复运动,当堵头27向下移动时,堵头27与箱体10之间会留有间隙,此时,石英砂会通过间隙向下流动,而当堵头27向上移动时,此时,间隙会消失,而部分石英砂会被阻挡在箱体10的上方,从而通过堵头27的上下往复移动能够使堆积的石英砂分散开,从而便于加快石英砂的研磨速度,防止由于石英砂堆积在一起导致研磨机构受到的阻力较大,从而对石英砂的研磨造成影响,此外,当少量的石英砂与破碎齿26之间接触时,通过破碎辊25的转动能够使破碎齿26对石英砂进行破碎处理,以便于提高石英砂的研磨效率,防止由于石英砂的体积较大而对石英砂的研磨造成影响。
本发明中,固定板21的顶部外壁设置有分流机构16,且分流机构16包括两个连接板23和第二弹簧22,第二弹簧22与连接板23和固定板21之间通过螺栓连接,两个连接板23之间通过铰链连接,当石英砂与分流机构16之间接触时,由于石英砂下落时的冲击力会使连接板23向一侧进行摆动,此时,第二弹簧22会被压缩,而当第二弹簧22的弹力大于石英砂的冲击力时,连接板23会在第二弹簧22的作用下向反方向摆动,周而复始,通过连接板23的往复摆动能够使石英砂的流动方向存在差异,从而便于使石英砂在流动时产生流速差,从而便于研磨机构对石英砂进行研磨处理,防止石英砂堆积在一起对石英砂的研磨造成影响。
本发明中,两个连接板23的顶部外壁均设置有多个凸齿24,且凸齿24为金属耐磨材质,能够对石英砂进行阻挡,从而便于进一步对石英砂进行分散处理。
本发明中,箱体10的内壁靠近底部的位置通过螺栓连接有导管11,且导管11的底部外壁设置有研磨板,研磨板的顶部外壁开设有多个滤孔,研磨板位于研磨头12的正下方。
本发明中,箱体10相对的两侧内壁均开设有导向槽18,且导向槽18的内壁滑动连接有导向块,导向块与堵头27之间通过螺栓连接。
本发明中,固定座1顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有固定架5,且两个固定架5相对的两侧内壁之间通过轴承转动连接有转辊6,两个转辊6之间设置有输送带7,固定架5的一侧外壁通过螺栓连接有第三电机,第三电机与转辊6之间固定连接。
本发明中,固定座1的两侧外壁均通过螺栓连接有导轨2,且两个导轨2的内壁均滑动连接有滑块,滑块与连接架9之间通过螺栓连接。
本发明中,固定座1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有支撑架4,且支撑架4的一侧外壁设置有刮平机构8,刮平机构8包括气垫31、气囊33和刮板34,气垫31位于连接架9和固定座1之间,气垫31和气囊33之间设置有气管32,刮板34与气囊33之间粘接,气垫31与支撑架4之间粘接,刮板34位于输送带7的上方,当研磨后的石英砂通过排料口13排送至输送带7上时,石英砂会在输送带7上呈堆积状态,从而使输送带7的受力不均匀导致石英砂发生撒落,通过刮平机构8能够对堆积的石英砂进行刮平处理,从而便于对石英砂进行输送打包,由于装置的工作会产生振动,而箱体10会在振动的作用下向下移动,此时,气垫31会受到压缩,而气垫31内部的气体在受到压缩后会通过气管32输送至气囊33的内部,气囊33会由于气体的输送而鼓起,此时,鼓起的气囊33会带动刮板34向下移动,从而通过刮板34对堆积的石英砂进行刮平处理,此外,当箱体10在第一弹簧3的作用下向上移动时,此时,气囊33内部的气体会回流至气垫31的内部,而刮板34会缓缓的向上移动,从而能够防止由于刮板34的阻挡导致输送带7的阻力增大,从而对石英砂的输送造成影响。
本发明中,箱体10相对的两侧内壁均通过螺栓连接有导板20,且两个导板20位于破碎辊25的两侧。
工作原理:使用时,将需要研磨处理的石英砂通过进料口17输送至箱体10的内部,在对石英砂进行研磨处理时,由于石英砂的流动速度较快,因此会导致大量的石英砂堆积在一起,从而对石英砂的研磨造成影响,而通过阻挡机构19的设置能够减缓石英砂的流动速度,从而便于提高装置对石英砂的研磨效率,当石英砂通过进料口输送至箱体10的内部时,启动第二电机,第二电机会带动破碎辊25进行转动,此时,固定轴28会随着破碎辊25的转动而进行转动,而由于固定轴28的形状为U型,因此,当固定轴28在进行转动时,堵头27会在连接杆30和轴套29的作用下进行上下往复运动,当堵头27向下移动时,堵头27与箱体10之间会留有间隙,此时,石英砂会通过间隙向下流动,而当堵头27向上移动时,此时,间隙会消失,而部分石英砂会被阻挡在箱体10的上方,从而通过堵头27的上下往复移动能够使堆积的石英砂分散开,从而便于加快石英砂的研磨速度,防止由于石英砂堆积在一起导致研磨机构受到的阻力较大,从而对石英砂的研磨造成影响,此外,当少量的石英砂与破碎齿26之间接触时,通过破碎辊25的转动能够使破碎齿26对石英砂进行破碎处理,以便于提高石英砂的研磨效率,防止由于石英砂的体积较大而对石英砂的研磨造成影响,当石英砂与分流机构16之间接触时,由于石英砂下落时的冲击力会使连接板23向一侧进行摆动,此时,第二弹簧22会被压缩,而当第二弹簧22的弹力大于石英砂的冲击力时,连接板23会在第二弹簧22的作用下向反方向摆动,周而复始,通过连接板23的往复摆动能够使石英砂的流动方向存在差异,从而便于使石英砂在流动时产生流速差,从而便于研磨机构对石英砂进行研磨处理,防止石英砂堆积在一起对石英砂的研磨造成影响,而通过凸齿24的设置,能够对石英砂进行阻挡,从而便于进一步对石英砂进行分散处理,部分石英砂会流动至导管11的底部,期间,启动第一电机15,第一电机15会带动研磨头12进行转动,从而通过研磨头12对石英砂进行研磨处理,当研磨后的石英砂通过排料口13排送至输送带7上时,石英砂会在输送带7上呈堆积状态,从而使输送带7的受力不均匀导致石英砂发生撒落,通过刮平机构8能够对堆积的石英砂进行刮平处理,从而便于对石英砂进行输送打包,由于装置的工作会产生振动,而箱体10会在振动的作用下向下移动,此时,气垫31会受到压缩,而气垫31内部的气体在受到压缩后会通过气管32输送至气囊33的内部,气囊33会由于气体的输送而鼓起,此时,鼓起的气囊33会带动刮板34向下移动,从而通过刮板34对堆积的石英砂进行刮平处理,此外,当箱体10在第一弹簧3的作用下向上移动时,此时,气囊33内部的气体会回流至气垫31的内部,而刮板34会缓缓的向上移动,从而能够防止由于刮板34的阻挡导致输送带7的阻力增大,从而对石英砂的输送造成影响。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种石英砂研磨打包装置,包括固定座(1),其特征在于,所述固定座(1)顶部外壁的两侧均固定连接有第一弹簧(3),且第一弹簧(3)的顶部外壁固定连接有连接架(9),所述连接架(9)相对的两侧外壁之间固定连接有箱体(10),且箱体(10)的顶部外壁和底部外壁分别开设有进料口(17)和排料口(13),所述箱体(10)相对的两侧内壁之间设置有阻挡机构(19),且阻挡机构(19)包括破碎辊(25)、固定轴(28)、连接杆(30)和堵头(27),所述破碎辊(25)与箱体(10)之间通过轴承形成转动连接,所述固定轴(28)与两个破碎辊(25)之间通过螺栓连接,所述箱体(10)的一侧外壁固定连接有第二电机,第二电机与破碎辊(25)之间通过螺栓连接,所述固定轴(28)的形状为U型,所述固定轴(28)的外壁转动连接有轴套(29),且轴套(29)与连接杆(30)之间通过铰链连接,所述堵头(27)与连接杆(30)之间通过铰链连接,所述连接杆(30)由两个支撑杆组成,且两个支撑杆之间通过轴承形成转动连接,两个所述破碎辊(25)的外壁均设置有多个破碎齿(26),所述箱体(10)相对的两侧内壁之间固定连接有固定板(21),且固定板(21)的底部外壁固定连接有第一电机(15),所述第一电机(15)的底部外壁固定连接有液压杆(14),且液压杆(14)的底部外壁固定连接有研磨头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂研磨打包装置,其特征在于,所述固定板(21)的顶部外壁设置有分流机构(16),且分流机构(16)包括两个连接板(23)和第二弹簧(22),第二弹簧(22)与连接板(23)和固定板(21)之间通过螺栓连接,两个连接板(23)之间通过铰链连接。
3.根据权利要求2所述的一种石英砂研磨打包装置,其特征在于,两个所述连接板(23)的顶部外壁均设置有多个凸齿(24),且凸齿(24)为金属耐磨材质。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂研磨打包装置,其特征在于,所述箱体(10)的内壁靠近底部的位置固定连接有导管(11),且导管(11)的底部外壁设置有研磨板,研磨板的顶部外壁开设有多个滤孔,研磨板位于研磨头(12)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种石英砂研磨打包装置,其特征在于,所述箱体(10)相对的两侧内壁均开设有导向槽(18),且导向槽(18)的内壁滑动连接有导向块,导向块与堵头(27)之间通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种石英砂研磨打包装置,其特征在于,所述固定座(1)顶部外壁的两侧均固定连接有固定架(5),且两个固定架(5)相对的两侧内壁之间通过轴承转动连接有转辊(6),两个转辊(6)之间设置有输送带(7),固定架(5)的一侧外壁固定连接有第三电机,第三电机与转辊(6)之间固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种石英砂研磨打包装置,其特征在于,所述固定座(1)的两侧外壁均固定连接有导轨(2),且两个导轨(2)的内壁均滑动连接有滑块,滑块与连接架(9)之间通过螺栓连接。
8.根据权利要求6所述的一种石英砂研磨打包装置,其特征在于,所述固定座(1)顶部外壁的一侧固定连接有支撑架(4),且支撑架(4)的一侧外壁设置有刮平机构(8),刮平机构(8)包括气垫(31)、气囊(33)和刮板(34),气垫(31)位于连接架(9)和固定座(1)之间,气垫(31)和气囊(33)之间设置有气管(32),刮板(34)与气囊(33)之间粘接,气垫(31)与支撑架(4)之间粘接,刮板(34)位于输送带(7)的上方。
9.根据权利要求1所述的一种石英砂研磨打包装置,其特征在于,所述箱体(10)相对的两侧内壁均固定连接有导板(20),且两个导板(20)位于破碎辊(25)的两侧。
CN202111502200.3A 2021-12-10 2021-12-10 一种石英砂研磨打包装置 Pending CN114377772A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111502200.3A CN114377772A (zh) 2021-12-10 2021-12-10 一种石英砂研磨打包装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111502200.3A CN114377772A (zh) 2021-12-10 2021-12-10 一种石英砂研磨打包装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114377772A true CN114377772A (zh) 2022-04-22

Family

ID=81195631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111502200.3A Pending CN114377772A (zh) 2021-12-10 2021-12-10 一种石英砂研磨打包装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114377772A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116273279A (zh) * 2023-05-24 2023-06-23 泸州聚购科技发展有限公司 一种超细硫酸钡制取研磨筛分装置

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108187792A (zh) * 2017-12-29 2018-06-22 郑州赫恩电子信息技术有限公司 一种煤矸石回收再利用装置
CN210346232U (zh) * 2019-08-22 2020-04-17 江西红星机械有限责任公司 一种可自动安全检测的谷物烘干机
CN211005052U (zh) * 2019-07-26 2020-07-14 王亮 养鸡场鸡粪清理回收利用的养鸡装置
CN212068912U (zh) * 2019-12-31 2020-12-04 陈德梅 一种粉碎效率高的鱼养殖用饲料粉碎装置
CN212349048U (zh) * 2020-03-04 2021-01-15 广东尚品汇生物科技有限公司 一种化妆品生产用磨粉装置
CN212864494U (zh) * 2020-05-22 2021-04-02 苏州顺惠有色金属制品有限公司 一种电镀污泥进料系统
CN212882865U (zh) * 2020-06-08 2021-04-06 青岛瑞莱斯机械有限公司 一种高强度矿石破碎机料仓
CN113432658A (zh) * 2021-08-26 2021-09-24 广东信通通信有限公司 一种电力作业风险预测评估系统
CN214599318U (zh) * 2021-01-05 2021-11-05 海南鼎基建材股份有限公司 一种便捷再生混凝土处理装置
CN113601674A (zh) * 2021-08-12 2021-11-05 罗昌俊 一种建筑垃圾再生骨料实心砖生产用制砖模具
CN113600094A (zh) * 2021-08-24 2021-11-05 黄作林 一种污水处理用自动加药装置
CN113635041A (zh) * 2021-10-13 2021-11-12 江苏华恩机械科技有限公司 防卡涩变形的液压拉伸器复归装置及其实施方法
CN113636487A (zh) * 2021-10-13 2021-11-12 江苏华恩机械科技有限公司 液压千斤顶
CN113702163A (zh) * 2021-10-27 2021-11-26 南通好心情家用纺织品有限公司 一种纺织品耐磨度测试机

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108187792A (zh) * 2017-12-29 2018-06-22 郑州赫恩电子信息技术有限公司 一种煤矸石回收再利用装置
CN211005052U (zh) * 2019-07-26 2020-07-14 王亮 养鸡场鸡粪清理回收利用的养鸡装置
CN210346232U (zh) * 2019-08-22 2020-04-17 江西红星机械有限责任公司 一种可自动安全检测的谷物烘干机
CN212068912U (zh) * 2019-12-31 2020-12-04 陈德梅 一种粉碎效率高的鱼养殖用饲料粉碎装置
CN212349048U (zh) * 2020-03-04 2021-01-15 广东尚品汇生物科技有限公司 一种化妆品生产用磨粉装置
CN212864494U (zh) * 2020-05-22 2021-04-02 苏州顺惠有色金属制品有限公司 一种电镀污泥进料系统
CN212882865U (zh) * 2020-06-08 2021-04-06 青岛瑞莱斯机械有限公司 一种高强度矿石破碎机料仓
CN214599318U (zh) * 2021-01-05 2021-11-05 海南鼎基建材股份有限公司 一种便捷再生混凝土处理装置
CN113601674A (zh) * 2021-08-12 2021-11-05 罗昌俊 一种建筑垃圾再生骨料实心砖生产用制砖模具
CN113600094A (zh) * 2021-08-24 2021-11-05 黄作林 一种污水处理用自动加药装置
CN113432658A (zh) * 2021-08-26 2021-09-24 广东信通通信有限公司 一种电力作业风险预测评估系统
CN113635041A (zh) * 2021-10-13 2021-11-12 江苏华恩机械科技有限公司 防卡涩变形的液压拉伸器复归装置及其实施方法
CN113636487A (zh) * 2021-10-13 2021-11-12 江苏华恩机械科技有限公司 液压千斤顶
CN113702163A (zh) * 2021-10-27 2021-11-26 南通好心情家用纺织品有限公司 一种纺织品耐磨度测试机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116273279A (zh) * 2023-05-24 2023-06-23 泸州聚购科技发展有限公司 一种超细硫酸钡制取研磨筛分装置
CN116273279B (zh) * 2023-05-24 2023-08-18 泸州聚购科技发展有限公司 一种超细硫酸钡制取研磨筛分装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105195251A (zh) 一种矿用破碎机
CN112871256A (zh) 一种具有除尘功能的矿用破碎机
CN206549700U (zh) 一种粉碎研磨装置
CN114377772A (zh) 一种石英砂研磨打包装置
CN114918125B (zh) 一种道路工程用筛分装置
CN112354609A (zh) 一种石英石粉碎筛选装置
CN210819151U (zh) 自动化程度高的履带式抛丸清理机
CN111392371A (zh) 一种物料带式输送机振动清扫器
CN213168847U (zh) 一种带有摇篮机构的拆袋投料设备
CN210586988U (zh) 一种铸造回用砂造型前处理系统
CN209465085U (zh) 一种颚式破碎机的出料角度调节装置
CN211134244U (zh) 一种圆锥式移动破碎站
CN116809220A (zh) 一种用于矿石破碎机的密封装置
CN219400341U (zh) 一种高压对辊制砂机
CN212374303U (zh) 一种物料带式输送机振动清扫器
CN211282953U (zh) 一种封闭式耐磨振动给料机装置
CN216500626U (zh) 一种可除去饲料粉渣的饲料灌装装置
CN213999115U (zh) 一种通过式气门弹簧抛丸强化机
CN220448821U (zh) 振动送料机
CN214682831U (zh) 一种强制加料设备用防堵塞材料筛分装置
CN212637970U (zh) 一种碳化硅粉外包装设备
CN212821012U (zh) 振磨机的接料装置
CN117622614B (zh) 一种化工原料输送设备
CN210286020U (zh) 一种用于绵白糖物料的输送设备
CN214162651U (zh) 路面铺装产品用抛丸机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20220422