CN210346232U - 一种可自动安全检测的谷物烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动安全检测的谷物烘干机，包括箱体，所述箱体的顶部开有进料孔，进料孔的内壁固定连接有进料斗，进料斗内设有多个分流机构，所述箱体的两侧外壁均开有安装孔，两个安装孔内均设有热风机构，所述箱体的一侧外壁靠近底部位置开有固定孔，固定孔的内壁通过螺栓固定有湿度传感器，箱体四侧外壁靠近底部位置固定连接有同一个倾斜放置的卸料板，箱体的一侧外壁靠近底部位置开有出料孔，出料孔的内壁固定连接有出料管。本实用新型是一种可自动安全检测的谷物烘干机，烘干机具有分流、抖料和烘干功能，提高了谷物的烘干效率以及烘干的充分性。

Description

一种可自动安全检测的谷物烘干机

技术领域

本实用新型涉及谷物烘干机技术领域，尤其涉及一种可自动安全检测的谷物烘干机。

背景技术

谷物是谷类植物或粮食作物的总称。在谷物的储存前，需要将谷物进行烘干，以延长谷物的储存时间，谷物的烘干过程需要利用到烘干设备和提升机构等，烘干设备用于烘干，而提升机构用于提升谷物以让谷物被循环烘干。

目前，市场上现有的谷物烘干的烘干设备多为烘干机，其在使用的过程中，大多都会存在以下的不足：仅具备简单的烘干功能，不具备散料功能，以使得谷物的烘干效率较低，综上，现有的谷物烘干机大多还不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可自动安全检测的谷物烘干机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可自动安全检测的谷物烘干机，包括箱体，所述箱体的顶部开有进料孔，进料孔的内壁固定连接有进料斗，进料斗内设有多个分流机构，所述箱体的两侧外壁均开有安装孔，两个安装孔内均设有热风机构，所述箱体的一侧外壁靠近底部位置开有固定孔，固定孔的内壁通过螺栓固定有湿度传感器，箱体四侧外壁靠近底部位置固定连接有同一个倾斜放置的卸料板，箱体的一侧外壁靠近底部位置开有出料孔，出料孔的内壁固定连接有出料管，出料管位于靠近卸料板较低的一端，所述箱体内设有抖料机构，抖料机构位于热风机构和分流机构之间。

进一步的，所述抖料机构包括条形板和两个横条，条形板和横条的两端分别于箱体的两侧内壁焊接，条形板的两侧外壁均通过铰链铰接有抖料板，两个抖料板的底部均焊接有两个立杆，抖料板的底部均通过螺栓固定有振动电机。

进一步的，两个所述横条的顶部均开有两个插孔，四个立杆的外壁均套接有弹簧，四个立杆的底端分别穿过四个插孔后均焊接有圆板。

进一步的，所述条形板的顶部外壁焊接有两个支杆，两个支杆的顶端焊接有同一个弧形盖板，弧形盖板罩在两个抖料板与条形板的接缝处的上方。

进一步的，所述分流机构包括固定条，固定条的顶部开有四个通孔，通孔内均插接有螺杆，螺杆的顶端焊接有同一个分流板，分流板的断面结构为V形，螺杆的底端均螺纹套接有螺帽。

进一步的，所述箱体的底部通过螺栓固定有底板。

进一步的，所述热风机构包括风斗，风斗通过螺栓固定在安装孔的内壁，风斗的内壁通过螺栓固定有弧形罩网，风斗的内壁通过螺栓固定有多个电热管，风斗远离箱体的一端通过螺栓固定有风机，风机的底部通过螺栓固定有支撑座，支撑座的底部与底板焊接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置分流机构，在上料时，谷物将被分流机构分流，且分流机构包括有端面结构为V形的分流板，故而在分流过程中，不会有谷物堆积在分流板的顶部

2.通过设置抖料机构，在分流机构分流后，谷物落在抖料机构的抖料板上，振动电机带动抖料板抖动，且抖料板的底部设有弹簧，随着振动电机的振动，弹簧将加剧抖料板的振动，进而将落下来的谷物抖散，以便后续对谷物进行更佳充分的烘干。

3.通过设置热风机构，经过抖料机构抖散的谷物将落下，电热管发热，风机鼓风，热风吹到谷物处，进而对谷物进行烘干。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可自动安全检测的谷物烘干机的实施例1的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可自动安全检测的谷物烘干机的分流机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可自动安全检测的谷物烘干机的信号流程图；

图4为本实用新型提出的一种可自动安全检测的谷物烘干机的实施例2的抖料机构的局部结构示意图。

图中：1-箱体、2-卸料板、3-湿度传感器、4-支撑座、5-底板、6-风机、7-风斗、8-螺杆、9-进料斗、10-分流板、11-固定条、12-抖料板、13-弹簧、14-立杆、15-振动电机、16-条形板、17-弧形罩网、18-电热管、19-出料管、20-弧形盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种可自动安全检测的谷物烘干机，包括箱体1，箱体1的顶部开有进料孔，进料孔的内壁焊接有进料斗9，进料斗9内设有多个分流机构，箱体1的两侧外壁均开有安装孔，两个安装孔内均设有热风机构，电热管18发热，风机6鼓风，热风吹到谷物处，进而对谷物进行烘干，箱体1的一侧外壁靠近底部位置开有固定孔，固定孔的内壁通过螺栓固定有湿度传感器3，在谷物落到箱体1底部时，湿度传感器3检测谷物的湿度信号，并将该信号传递给处理器处理，处理器处理后控制各个用电元件的工作状态，更进一步地，湿度传感器3通过信号线连接有处理器，处理器的信号输入端通过信号线连接有开关，处理器的信号输出端通过信号线与电热管18、风机6和振动电机15连接，处理器的型号为ARM9TDMI，湿度传感器3的型号为HIH-3602,箱体1四侧外壁靠近底部位置焊接有同一个倾斜放置的卸料板2，箱体1的一侧外壁靠近底部位置开有出料孔，出料孔的内壁焊接有出料管19，出料管19位于靠近卸料板2较低的一端，箱体1内设有抖料机构，抖料机构位于热风机构和分流机构之间。

本实用新型中，抖料机构包括条形板16和两个横条，条形板16和横条的两端分别于箱体1的两侧内壁焊接，条形板16的两侧外壁均通过铰链铰接有抖料板12，两个抖料板12的底部均焊接有两个立杆14，抖料板12的底部均通过螺栓固定有振动电机15，在分流机构分流后，谷物落在抖料机构的抖料板12上，振动电机15带动抖料板12抖动，且抖料板12的底部设有弹簧13，随着振动电机15的振动，弹簧13将加剧抖料板12的振动，进而将落下来的谷物抖散。

其中，两个横条的顶部均开有两个插孔，四个立杆14的外壁均套接有弹簧13，四个立杆14的底端分别穿过四个插孔后均焊接有圆板。

其中，分流机构包括固定条11，固定条11的顶部开有四个通孔，通孔内均插接有螺杆8，螺杆8的顶端焊接有同一个分流板10，分流板10的断面结构为V形，端面结构为V形的分流板10，故而在分流过程中，不会有谷物堆积在分流板10的顶部，螺杆8的底端均螺纹套接有螺帽。

其中，箱体1的底部通过螺栓固定有底板5。

其中，热风机构包括风斗7，风斗7通过螺栓固定在安装孔的内壁，风斗7的内壁通过螺栓固定有弧形罩网17，风斗7的内壁通过螺栓固定有多个电热管18，风斗7远离箱体1的一端通过螺栓固定有风机6，风机6的底部通过螺栓固定有支撑座4，支撑座4的底部与底板5焊接。

工作原理：将设备外接电源，启动电热管18、风机6和振动电机15，在上料时，谷物将被分流机构分流，且分流机构包括有端面结构为V形的分流板10，故而在分流过程中，不会有谷物堆积在分流板10的顶部，在分流机构分流后，谷物落在抖料机构的抖料板12上，振动电机15带动抖料板12抖动，且抖料板12的底部设有弹簧13，随着振动电机15的振动，弹簧13将加剧抖料板12的振动，进而将落下来的谷物抖散，经过抖料机构抖散的谷物将落下，电热管18发热，风机6鼓风，热风吹到谷物处，进而对谷物进行烘干，在谷物落到箱体1底部时，湿度传感器3检测谷物的湿度信号，并将该信号传递给处理器处理，处理器处理后控制各个用电元件的工作状态。

实施例2

参照图4，一种可自动安全检测的谷物烘干机，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，条形板16的顶部外壁焊接有两个支杆，两个支杆的顶端焊接有同一个弧形盖板20，弧形盖板20罩在两个抖料板12与条形板16的接缝处的上方。

工作原理：使用时，弧形盖板20罩在抖料板12与条形板16的接缝处的上方，此可减少谷物落在接缝处。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

Claims (7)

1.一种可自动安全检测的谷物烘干机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部开有进料孔，进料孔的内壁固定连接有进料斗(9)，进料斗(9)内设有多个分流机构，所述箱体(1)的两侧外壁均开有安装孔，两个安装孔内均设有热风机构，所述箱体(1)的一侧外壁靠近底部位置开有固定孔，固定孔的内壁通过螺栓固定有湿度传感器(3)，箱体(1)四侧外壁靠近底部位置固定连接有同一个倾斜放置的卸料板(2)，箱体(1)的一侧外壁靠近底部位置开有出料孔，出料孔的内壁固定连接有出料管(19)，出料管(19)位于靠近卸料板(2)较低的一端，所述箱体(1)内设有抖料机构，抖料机构位于热风机构和分流机构之间。

2.根据权利要求1所述的一种可自动安全检测的谷物烘干机，其特征在于，所述抖料机构包括条形板(16)和两个横条，条形板(16)和横条的两端分别于箱体(1)的两侧内壁焊接，条形板(16)的两侧外壁均通过铰链铰接有抖料板(12)，两个抖料板(12)的底部均焊接有两个立杆(14)，抖料板(12)的底部均通过螺栓固定有振动电机(15)。

3.根据权利要求2所述的一种可自动安全检测的谷物烘干机，其特征在于，两个所述横条的顶部均开有两个插孔，四个立杆(14)的外壁均套接有弹簧(13)，四个立杆(14)的底端分别穿过四个插孔后均焊接有圆板。

4.根据权利要求3所述的一种可自动安全检测的谷物烘干机，其特征在于，所述条形板(16)的顶部外壁焊接有两个支杆，两个支杆的顶端焊接有同一个弧形盖板(20)，弧形盖板(20)罩在两个抖料板(12)与条形板(16)的接缝处的上方。

5.根据权利要求3或4所述的一种可自动安全检测的谷物烘干机，其特征在于，所述分流机构包括固定条(11)，固定条(11)的顶部开有四个通孔，通孔内均插接有螺杆(8)，螺杆(8)的顶端焊接有同一个分流板(10)，分流板(10)的断面结构为V形，螺杆(8)的底端均螺纹套接有螺帽。

6.根据权利要求5所述的一种可自动安全检测的谷物烘干机，其特征在于，所述箱体(1)的底部通过螺栓固定有底板(5)。

7.根据权利要求6所述的一种可自动安全检测的谷物烘干机，其特征在于，所述热风机构包括风斗(7)，风斗(7)通过螺栓固定在安装孔的内壁，风斗(7)的内壁通过螺栓固定有弧形罩网(17)，风斗(7)的内壁通过螺栓固定有多个电热管(18)，风斗(7)远离箱体(1)的一端通过螺栓固定有风机(6)，风机(6)的底部通过螺栓固定有支撑座(4)，支撑座(4)的底部与底板(5)焊接。

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