CN211823483U - 饲料加工用除杂干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了饲料加工用除杂干燥装置,包括机架,机架上设有壳体,壳体的顶部设有进料斗,壳体内设有工作腔,工作腔内活动设有第一振动筛板,机架上安装有与第一振动筛板连接的振动电机,壳体的下部设有热风组件,壳体的侧壁上设有排气组件,热风组件、排气组件分别与工作腔连通,工作腔的底部设有出料口,出料口的底部两端相对设有转轴座,两转轴座之间安装有用于封住出料口的折叠式出料罩,折叠式出料罩的一端与出料口连接,折叠式出料罩的另一端设有出料管。通过在出料口处设置折叠式出料罩,当对豆类饲料进行除杂干燥时,可以扩展一部分工作区间,还方便大视角观察工作腔内的出料情况;在操作完毕后,将出料罩折叠收纳起来即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体涉及一种饲料加工用除杂干燥装置。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
在对豆类饲料进行加工时,一般会在饲料加工设备上安装观察口来观察饲料的加工情况,如果饲料发生堵塞不能正常出料,由于观察口通常设置的比较小,可能会误认为是机器故障,而需要将加工设备拆开方可知道原因所在,会影响正常的饲料加工生产。
实用新型内容
为解决上述技术缺陷,本实用新型采用的技术方案在于,提供一种饲料加工用除杂干燥装置,包括机架,所述机架上设有壳体,所述壳体的顶部设有进料斗,所述壳体内设有工作腔,所述工作腔内活动设有第一振动筛板,所述机架上安装有用于驱动第一振动筛板振动以筛除杂质的振动电机,所述振动电机与第一振动筛板连接,所述壳体的下部设有用于向工作腔内通入高温气流对饲料进行干燥的热风组件,所述壳体的侧壁上设有用于排出工作腔内冷却的气体的排气组件,所述热风组件、排气组件分别与工作腔连通,所述工作腔的底部设有出料口,所述出料口的底部两端相对设有转轴座,两所述转轴座之间安装有用于封住出料口的折叠式出料罩,所述折叠式出料罩的一端与出料口连接,所述折叠式出料罩的另一端设有出料管。
进一步地,所述折叠式出料罩包括落料板、透明罩布以及两个扇形折叠骨架,所述出料口设有安装边框,两个扇形折叠骨架相对设置在安装边框的两端,并分别安装在对应的转轴座上,所述安装边框与落料板之间设有包裹住两个扇形折叠骨架的透明罩布,所述扇形折叠骨架包括多根主扇骨和多根横向设置的辅扇骨,两个所述扇形折叠骨架上的多根主扇骨的一端由内及外依次铰接在对应的转轴座上,两个所述扇形折叠骨架的主扇骨分别与透明罩布固定,所述辅扇骨的两端分别与两个扇形折叠骨架上主扇骨的顶部一一对应连接,所述落料板与出料口铰接,所述出料管设置在落料板上。
进一步的,所述第一振动筛板与工作腔的内壁通过弹性部件连接。
进一步地,所述壳体内设有位于进料斗与工作腔之间的给料腔,所述进料斗上方设有插入于给料腔内的转轴,所述转轴上设有位于给料腔内的螺旋叶片,所述机架上设有用于驱动转轴转动实现螺旋给料的驱动电机,所述驱动电机的输出轴与转轴连接。
进一步地,所述第一振动筛板上安装有位于工作腔内的第二振动筛板。
进一步地,所述热风组件包括热风机、出风管以及第一聚气罩,所述热风机通过出风管与第一聚气罩连接,所述工作腔的底部设有多个与第一聚气罩连通的进气孔。
进一步地,所述排气组件包括第二聚气罩以及与第二聚气罩连接的排气管,所述工作腔的侧面设有多个与第二聚气罩连通的出气孔。
与现有技术比较本实用新型技术方案的有益效果为:
1、本实用新型提供的一种饲料加工用除杂干燥装置,通过设置振动筛板及振动电机,能有效去除豆类饲料中的杂质;采用热风组件和排气组件,实现对豆类饲料的快速干燥,及时排出工作腔内的灰尘和冷却后的气体,除杂干燥的效果好;通过在出料口处设置折叠式出料罩,当对豆类饲料进行除杂干燥时,可以扩展一部分工作区间,还方便大视角观察工作腔内的出料情况,能及时对部分非机器故障的异常情况进行排查;在操作完毕后,将出料罩折叠收纳起来即可。
2、落料板对扇形折叠骨架起支撑作用,透明罩布能比较直观的观察工作腔内的加工情况,扇形折叠骨架通过主扇骨与辅扇骨连接成一体,结构更加稳固,不易损坏。
3、在进料斗与工作腔之间设置给料腔,并通过转轴及螺旋叶片对饲料进行缓慢均匀的给料,避免大量饲料直接从进料斗落到振动筛板上,对振动筛板造成机械损伤,还有利于提高饲料的加工效率。
4、通过在第一振动筛板上设置第二振动筛板,可以延长饲料在振动筛板上停留的时间,以及饲料与高温气流的接触时间,能有效除去饲料中的树叶以及树枝,饲料干燥的比较充分,也可进一步提高饲料加工的除杂和干燥效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的饲料加工用除杂干燥装置的部分截面图;
图2是本实用新型实施例提供的折叠式出料罩的结构图;
图3是图2的正面视图。
其中,附图标记为:
1、机架,2、壳体,21、工作腔,211、进气孔,212、出气孔,22、出料口,23、出料管,24、给料腔,3、进料斗,4、第一振动筛板,5、振动电机,6、热风组件,61、热风机,62、出风管,63、第一聚气罩,7、排气组件,71、第二聚气罩,72、排气管,8、转轴座,9、折叠式出料罩,91、落料板,92、透明罩布,93、扇形折叠骨架,931、主扇骨,932、辅扇骨,10、安装边框,11、弹性部件,12、转轴,13、螺旋叶片,14、驱动电机,15、第二振动筛板,16、振动杆,17、支撑板,18、封板,19、导料片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
请参阅图1-图2所示,本实用新型提供一种饲料加工用除杂干燥装置,包括机架1,机架1上设有壳体2,壳体2的顶部设有进料斗3,壳体2内设有工作腔21,工作腔21内活动设有第一振动筛板4,机架1上安装有用于驱动第一振动筛板4振动以筛除杂质的振动电机5,振动电机5与第一振动筛板4连接,壳体2的下部设有用于向工作腔21内通入高温气流对饲料进行干燥的热风组件6,壳体2的侧壁上设有用于排出工作腔21内冷却的气体的排气组件7,热风组件6、排气组件7分别与工作腔21连通,工作腔21的底部设有出料口22,出料口22的底部两端相对设有转轴座8,两转轴座8之间安装有用于封住出料口22的折叠式出料罩9,折叠式出料罩9的一端与出料口22连接,折叠式出料罩9的另一端设有出料管23。
通过设置振动筛板及振动电机5,能有效去除豆类饲料中的杂质;采用热风组件6和排气组件7,实现对豆类饲料的快速干燥,及时排出工作腔21内的灰尘和冷却后的气体,除杂干燥的效果好;通过在出料口22处设置折叠式出料罩9,当对豆类饲料进行除杂干燥时,可以扩展一部分工作区间,还方便大视角观察工作腔21内的出料情况,能及时对部分非机器故障的异常情况进行排查;在操作完毕后,将出料罩折叠收纳起来即可。
优选地,壳体2上穿设有振动杆16,振动杆16的一端安装在振动电机5的输出轴上,振动杆16的另一端穿过工作腔21与第一振动筛板4的一端连接。
折叠式出料罩9包括落料板91、透明罩布92以及两个扇形折叠骨架93,出料口211设有安装边框10,两个扇形折叠骨架93相对设置在安装边框10的两端,并分别安装在对应的转轴座8上,安装边框10与落料板91之间设有包裹住两个扇形折叠骨架93的透明罩布92,扇形折叠骨架93包括多根主扇骨931和多根横向设置的辅扇骨932,两个扇形折叠骨架93上的多根主扇骨931的一端由内及外依次铰接在对应的转轴座8上,两个扇形折叠骨架93的主扇骨931分别与透明罩布92固定,辅扇骨932的两端分别与两个扇形折叠骨架93上主扇骨931的顶部一一对应连接,落料板91与出料口22铰接,出料管23设置在落料板91上。其中,转轴座8上安装有短转轴,扇形折叠骨架93上的多根主扇骨931的一端铰接在短转轴上。
落料板91对扇形折叠骨架93起支撑作用,透明罩布92能比较直观的观察工作腔21内的加工情况,扇形折叠骨架93通过主扇骨931与辅扇骨932连接成一体,结构更加稳固,不易损坏。
优选地,落料板91的下端与壳体2为可拆卸连接,在不使用折叠式出料罩9时,便于将其固定在壳体2上;壳体2上设有用于支撑落料板91的支撑板17。
第一振动筛板4与工作腔21的内壁通过弹性部件11连接。弹性部件11优选为弹簧,通过设置弹簧可以增大第一振动筛板4的振动幅度,还可以防止第一振动筛板4振动幅度过大与工作腔21内壁发生碰撞,有利于提高第一振动筛板4结构的稳定性。
壳体2内设有位于进料斗3与工作腔21之间的给料腔24,进料斗3上方设有插入于给料腔24内的转轴12,转轴12上设有位于给料腔24内的螺旋叶片13,机架1上设有用于驱动转轴12转动实现螺旋给料的驱动电机14,驱动电机14的输出轴与转轴12连接。
在进料斗3与工作腔21之间设置给料腔24,并通过转轴12及螺旋叶片13对饲料进行缓慢均匀的给料,避免大量饲料从进料斗3直接落到振动筛板上,对振动筛板造成机械损伤,还有利于提高饲料的加工效率。
第一振动筛板4上安装有位于工作腔21内的第二振动筛板15。可以延长饲料在振动筛板上停留的时间,以及饲料与高温气流的接触时间,能有效除去饲料中的树叶以及树枝,饲料干燥也比较充分,可以进一步提高饲料加工的除杂和干燥效率。
优选地,工作腔21的侧壁上开设有用于清理杂质的除杂口,除杂口上设有与壳体2铰接的封板18,封板18的内表面设有位于第二振动筛板15上方的导料片19,防止豆类饲料从工作腔21与振动筛板的间隙处直接掉入工作腔21底部,造成干燥不充分的情况。
热风组件6包括热风机61、出风管62以及第一聚气罩63,热风机61通过出风管62与第一聚气罩63连接,工作腔21的底部设有多个与第一聚气罩63连通的进气孔211。排气组件7包括第二聚气罩71以及与第二聚气罩71连接的排气管72,工作腔21的侧面设有多个与第二聚气罩71连通的出气孔212。
采用热风组件6,对工作腔21内的豆类饲料快速干燥,同时排气组件7将工作腔21内灰尘和冷却的气体及时排出,可有效避免饲料返潮。
优选地,工作腔21与第一聚气罩63对应的底部倾斜向下设置,使得落下的豆类饲料能快速滚到落料板91后从出料管23排出。落料板91上开设有用于安装出料管23的通孔,落料板91的外端向通孔的边缘处凹陷设置,为喇叭形,方便豆类饲料的掉落。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种饲料加工用除杂干燥装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设有壳体(2),所述壳体(2)的顶部设有进料斗(3),所述壳体(2)内设有工作腔(21),所述工作腔(21)内活动设有第一振动筛板(4),所述机架(1)上安装有用于驱动第一振动筛板(4)振动以筛除杂质的振动电机(5),所述振动电机(5)与第一振动筛板(4)连接,所述壳体(2)的下部设有用于向工作腔(21)内通入高温气流对饲料进行干燥的热风组件(6),所述壳体(2)的侧壁上设有用于排出工作腔(21)内冷却的气体的排气组件(7),所述热风组件(6)、排气组件(7)分别与工作腔(21)连通,所述工作腔(21)的底部设有出料口(22),所述出料口(22)的底部两端相对设有转轴座(8),两所述转轴座(8)之间安装有用于封住出料口(22)的折叠式出料罩(9),所述折叠式出料罩(9)的一端与出料口(22)连接,所述折叠式出料罩(9)的另一端设有出料管(23)。
2.如权利要求1所述的饲料加工用除杂干燥装置,其特征在于:所述折叠式出料罩(9)包括落料板(91)、透明罩布(92)以及两个扇形折叠骨架(93),所述出料口(22)设有安装边框(10),两个扇形折叠骨架(93)相对设置在安装边框(10)的两端,并分别安装在对应的转轴座(8)上,所述安装边框(10)与落料板(91)之间设有包裹住两个扇形折叠骨架(93)的透明罩布(92),所述扇形折叠骨架(93)包括多根主扇骨(931)和多根横向设置的辅扇骨(932),两个所述扇形折叠骨架(93)上的多根主扇骨(931)的一端由内及外依次铰接在对应的转轴座(8)上,两个扇形折叠骨架(93)的主扇骨(931)分别与透明罩布(92)固定,所述辅扇骨(932)的两端分别与两个扇形折叠骨架(93)上主扇骨(931)的顶部一一对应连接,所述落料板(91)与出料口(22)铰接,所述出料管(23)设置在落料板(91)上。
3.如权利要求1所述的饲料加工用除杂干燥装置,其特征在于:所述第一振动筛板(4)与工作腔(21)的内壁通过弹性部件(11)连接。
4.如权利要求1所述的饲料加工用除杂干燥装置,其特征在于:所述壳体(2)内设有位于进料斗(3)与工作腔(21)之间的给料腔(24),所述进料斗(3)上方设有插入于给料腔(24)内的转轴(12),所述转轴(12)上设有位于给料腔(24)内的螺旋叶片(13),所述机架(1)上设有用于驱动转轴(12)转动实现螺旋给料的驱动电机(14),所述驱动电机(14)的输出轴与转轴(12)连接。
5.如权利要求3所述的饲料加工用除杂干燥装置,其特征在于:所述第一振动筛板(4)上安装有位于工作腔(21)内的第二振动筛板(15)。
6.如权利要求1所述的饲料加工用除杂干燥装置,其特征在于:所述热风组件(6)包括热风机(61)、出风管(62)以及第一聚气罩(63),所述热风机(61)通过出风管(62)
与第一聚气罩(63)连接,所述工作腔(21)的底部设有多个与第一聚气罩(63)连通的进气孔(211)。
7.如权利要求1所述的饲料加工用除杂干燥装置,其特征在于:所述排气组件(7)包括第二聚气罩(71)以及与第二聚气罩(71)连接的排气管(72),所述工作腔(21)的侧面设有多个与第二聚气罩(71)连通的出气孔(212)。
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CN201922466993.2U Active CN211823483U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 饲料加工用除杂干燥装置 |
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