CN211876693U

CN211876693U - 一种稻谷加工生产用烘干设备

Info

Publication number: CN211876693U
Application number: CN202020412139.8U
Authority: CN
Inventors: 周声文
Original assignee: Yuanjing Liangliangxing Rice Industry Co ltd
Current assignee: Yuanjing Liangliangxing Rice Industry Co ltd
Priority date: 2020-03-27
Filing date: 2020-03-27
Publication date: 2020-11-06
Anticipated expiration: 2030-03-27

Abstract

本实用新型涉及稻谷加工技术领域，公开了一种稻谷加工生产用烘干设备，为了提高稻谷加工烘干的效率，所述烘干箱体的一侧固定连接有热风机，所述烘干箱体的前侧嵌入设置有传动机构，所述缓料进管的排料端转动连接有循环送料桨，所述烘干箱体的内侧转动连接有干燥网板，所述烘干箱体的内侧位于底端位置处固定有筛选网板。本实用新型通过传动机构带动循环送料桨的循环转动以及干燥网板的振动输送，能够对稻谷进行平稳定量的输送烘干处理，进而提高对稻谷的烘干效率，且在烘干过程中，能够对稻谷中的细小杂质进行吹离过滤，在筛选网板的再次筛选过滤下，能够将大颗粒杂质再次隔离过滤，从而全方位的对稻谷杂质进行筛选过滤处理。

Description

一种稻谷加工生产用烘干设备

技术领域

本实用新型涉及稻谷加工技术领域，具体是一种稻谷加工生产用烘干设备。

背景技术

稻谷加工是指脱去稻谷谷壳和皮层的过程，稻谷子粒由谷壳、皮层、胚和胚乳组成，稻谷加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳与其他部分分离，制成有较好食用品质的大米，而在对稻谷加工完毕后，一般需对稻谷进行烘干处理，以便于对稻谷更好的储存。

经检索，中国专利网公开了一种稻谷加工生产用烘干设备（公开号CN207487318U），通过壳体内部下方固定连接有隔板，隔板上方内侧壁开设有螺旋滑槽，螺旋滑槽内部滑动连接有若干限位滑块，限位滑块之间固定连接有阻尼压板，阻尼压板上开设有若干阻尼孔，此类装置结构简单，使用方便在进行稻谷烘干时通过将高温气体压缩喷射在稻谷表面，此外装置还不停敲击稻谷，使得稻谷烘干更加均匀充分，干燥速度更快，效果更佳，但是此类装置的烘干效果不佳，不能够对稻谷进行全方位的烘干处理，且在烘干过程中，烘干设备结构较为简单，无法对稻谷中的杂质进行有效的筛选过滤。因此，本领域技术人员提供了一种稻谷加工生产用烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稻谷加工生产用烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稻谷加工生产用烘干设备，包括烘干箱体，所述烘干箱体的下方位于四个边角位置处均固定有支撑脚架，且烘干箱体的下方位于中部位置处开设有排料口，所述烘干箱体的一侧固定连接有热风机，且烘干箱体的一侧位于底端位置处开设有渣料排口，所述烘干箱体的前侧嵌入设置有传动机构，且烘干箱体的上方位于一侧位置处嵌入设置有缓料进管，所述缓料进管的排料端转动连接有循环送料桨，所述烘干箱体的上方位于另一侧位置处连接有排风管，且烘干箱体的内侧转动连接有干燥网板，所述干燥网板的下方固定有复位弹簧，所述烘干箱体的内侧位于底端位置处固定有筛选网板；

所述传动机构包括转动连接在烘干箱体前侧的主动转轴，所述主动转轴的前侧固定有传动电机，且主动转轴的后侧固定有偏心轴，所述主动转轴的上方位于循环送料桨的正前方位置处转动连接有从动转轴，且主动转轴通过传动带与从动转轴连接，所述偏心轴的端部支撑有传动杆，所述传动杆的后侧固定有传动支座，且传动杆的顶端套接有定位套轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排风管为U形结构，且排风管的排气口从上至下依次卡合有过滤网、干燥垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述循环送料桨的桨叶外径与缓料进管的内径相适配，且循环送料桨的桨叶不少于6个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥网板的数量不少于4个，且干燥网板相对于烘干箱体的水平方向相互对称错开排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动支座位于复位弹簧的正下方位置处，且传动支座与复位弹簧相互一一对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动带的内侧设置有防滑齿，且传动带的数量为两组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛选网板相对于烘干箱体的水平方向向下倾斜45度，所述干燥网板的滤孔孔径为筛选网板滤孔孔径的二分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过传动机构带动循环送料桨的循环转动以及干燥网板的振动输送，能够对稻谷进行平稳定量的输送烘干处理，进而提高对稻谷的烘干效率，同时能够对稻谷中的杂质进行振动分离，且在烘干过程中，通过热风机的热风输送，在烘干的同时，能够对稻谷中的细小杂质进行吹离过滤，进而在筛选网板的再次筛选过滤下，能够将大颗粒杂质再次隔离过滤，从而全方位的对稻谷杂质进行筛选过滤处理。

附图说明

图1为一种稻谷加工生产用烘干设备的结构示意图；

图2为一种稻谷加工生产用烘干设备内部的结构示意图；

图3为一种稻谷加工生产用烘干设备中传动机构的结构示意图。

图中：1、烘干箱体；2、热风机；3、渣料排口；4、支撑脚架；5、排料口；6、传动电机；7、传动带；8、从动转轴；9、缓料进管；10、排风管；11、过滤网；12、干燥垫；13、循环送料桨；14、定位套轴；15、干燥网板；16、复位弹簧；17、传动杆；18、偏心轴；19、筛选网板；20、传动支座；21、主动转轴。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种稻谷加工生产用烘干设备，包括烘干箱体1，烘干箱体1的下方位于四个边角位置处均固定有支撑脚架4，且烘干箱体1的下方位于中部位置处开设有排料口5，烘干箱体1的一侧固定连接有热风机2，且烘干箱体1的一侧位于底端位置处开设有渣料排口3，烘干箱体1的前侧嵌入设置有传动机构，传动机构包括转动连接在烘干箱体1前侧的主动转轴21，主动转轴21的前侧固定有传动电机6，且主动转轴21的后侧固定有偏心轴18，主动转轴21的上方位于循环送料桨13的正前方位置处转动连接有从动转轴8，且主动转轴21通过传动带7与从动转轴8连接，偏心轴18的端部支撑有传动杆17，传动杆17的后侧固定有传动支座20，且传动杆17的顶端套接有定位套轴14，干燥网板15的数量不少于4个，且干燥网板15相对于烘干箱体1的水平方向相互对称错开排列，传动支座20位于复位弹簧16的正下方位置处，且传动支座20与复位弹簧16相互一一对应，传动带7的内侧设置有防滑齿，且传动带7的数量为两组，在对稻谷进行烘干处理时，将稻谷倒入缓料进管9内，进而传动电机6工作，带动主动转轴21与偏心轴18同步转动，主动转轴21在传动带7的连接下，带动从动转轴8同步转动，从动转轴8带动循环送料桨13循环转动，在转动过程中，将缓料进管9内的稻谷循环定量输送至干燥网板15上，偏心轴18转动的同时，带动传动杆17在定位套轴14内上下滑动，进而带动传动支座20上下推动复位弹簧16，使干燥网板15对稻谷进行振动式输送，同步的热风机2工作，将热风输送至烘干箱体1内部，热风在干燥网板15的对称错开排列下，对稻谷进行循环反转式烘干处理。

烘干箱体1的上方位于一侧位置处嵌入设置有缓料进管9，缓料进管9的排料端转动连接有循环送料桨13，循环送料桨13的桨叶外径与缓料进管9的内径相适配，且循环送料桨13的桨叶不少于6个，通过循环送料桨13对稻谷的循环送料工作，能够确保稻谷输送速率的平稳性，进而提高稻谷烘干的效率，加强对稻谷的全方位烘干能力。

烘干箱体1的上方位于另一侧位置处连接有排风管10，排风管10为U形结构，且排风管10的排气口从上至下依次卡合有过滤网11、干燥垫12，在烘干过程中，烘干后的热气输送至排风管10内，同步的烘干后热气中掺杂的细小杂质以及湿气输送至排风管10内，烘干后的热气被过滤网11进行初步过滤，将细小杂质过滤隔离出，过滤后的热气被干燥垫12再次过滤吸附，将热气中的湿气吸附过滤出，进而将洁净的热气排出。

烘干箱体1的内侧转动连接有干燥网板15，干燥网板15的下方固定有复位弹簧16，烘干箱体1的内侧位于底端位置处固定有筛选网板19，筛选网板19相对于烘干箱体1的水平方向向下倾斜45度，干燥网板15的滤孔孔径为筛选网板19滤孔孔径的二分之一，烘干后的稻谷滑落至筛选网板19上，稻谷在筛选网板19的筛选过滤下，通过排料口5排出，同步的稻谷中的大颗粒物质在筛选网板19的隔离下，通过渣料排口3排出。

本实用新型的工作原理是：在对稻谷进行烘干处理时，将稻谷倒入缓料进管9内，进而传动电机6工作，带动主动转轴21与偏心轴18同步转动，主动转轴21在传动带7的连接下，带动从动转轴8同步转动，从动转轴8带动循环送料桨13循环转动，在转动过程中，将缓料进管9内的稻谷循环定量输送至干燥网板15上，偏心轴18转动的同时，带动传动杆17在定位套轴14内上下滑动，进而带动传动支座20上下推动复位弹簧16，使干燥网板15对稻谷进行振动式输送，同步的热风机2工作，将热风输送至烘干箱体1内部，热风在干燥网板15的对称错开排列下，对稻谷进行循环反转式烘干处理，在烘干过程中，烘干后的热气输送至排风管10内，同步的烘干后热气中掺杂的细小杂质以及湿气输送至排风管10内，烘干后的热气被过滤网11进行初步过滤，将细小杂质过滤隔离出，过滤后的热气被干燥垫12再次过滤吸附，将热气中的湿气吸附过滤出，进而将洁净的热气排出，进一步的烘干后的稻谷滑落至筛选网板19上，稻谷在筛选网板19的筛选过滤下，通过排料口5排出，同步的稻谷中的大颗粒物质在筛选网板19的隔离下，通过渣料排口3排出。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种稻谷加工生产用烘干设备，包括烘干箱体（1），其特征在于，所述烘干箱体（1）的下方位于四个边角位置处均固定有支撑脚架（4），且烘干箱体（1）的下方位于中部位置处开设有排料口（5），所述烘干箱体（1）的一侧固定连接有热风机（2），且烘干箱体（1）的一侧位于底端位置处开设有渣料排口（3），所述烘干箱体（1）的前侧嵌入设置有传动机构，且烘干箱体（1）的上方位于一侧位置处嵌入设置有缓料进管（9），所述缓料进管（9）的排料端转动连接有循环送料桨（13），所述烘干箱体（1）的上方位于另一侧位置处连接有排风管（10），且烘干箱体（1）的内侧转动连接有干燥网板（15），所述干燥网板（15）的下方固定有复位弹簧（16），所述烘干箱体（1）的内侧位于底端位置处固定有筛选网板（19）；

所述传动机构包括转动连接在烘干箱体（1）前侧的主动转轴（21），所述主动转轴（21）的前侧固定有传动电机（6），且主动转轴（21）的后侧固定有偏心轴（18），所述主动转轴（21）的上方位于循环送料桨（13）的正前方位置处转动连接有从动转轴（8），且主动转轴（21）通过传动带（7）与从动转轴（8）连接，所述偏心轴（18）的端部支撑有传动杆（17），所述传动杆（17）的后侧固定有传动支座（20），且传动杆（17）的顶端套接有定位套轴（14）。

2.根据权利要求1所述的一种稻谷加工生产用烘干设备，其特征在于，所述排风管（10）为U形结构，且排风管（10）的排气口从上至下依次卡合有过滤网（11）、干燥垫（12）。

3.根据权利要求1所述的一种稻谷加工生产用烘干设备，其特征在于，所述循环送料桨（13）的桨叶外径与缓料进管（9）的内径相适配，且循环送料桨（13）的桨叶不少于6个。

4.根据权利要求1所述的一种稻谷加工生产用烘干设备，其特征在于，所述干燥网板（15）的数量不少于4个，且干燥网板（15）相对于烘干箱体（1）的水平方向相互对称错开排列。

5.根据权利要求1所述的一种稻谷加工生产用烘干设备，其特征在于，所述传动支座（20）位于复位弹簧（16）的正下方位置处，且传动支座（20）与复位弹簧（16）相互一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种稻谷加工生产用烘干设备，其特征在于，所述传动带（7）的内侧设置有防滑齿，且传动带（7）的数量为两组。

7.根据权利要求1所述的一种稻谷加工生产用烘干设备，其特征在于，所述筛选网板（19）相对于烘干箱体（1）的水平方向向下倾斜45度，所述干燥网板（15）的滤孔孔径为筛选网板（19）滤孔孔径的二分之一。