CN110979765A - 大米加工处理及装袋系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大米加工处理系统，涉及大米加工相关技术领域，包括底座，所述底座的上表面左侧固定连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有箱体。本发明还公开了一种大米装袋系统，包括底座、立柱和导流管，所述底座的上表面右侧固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩杆固定连接有滑动板，所述滑动板的上表面固定连接有电子秤。本发明的大米装袋系统与大米加工处理系统连接，从而实现大米的自动装袋，提高了大米的装袋效率，降低劳动强度，通过电子称的设置能够实现大米的自动称重，并且，通过液压缸带动滑动板和电子称上下移动，从而能够使得该大米装袋系统能够适应不同重量规格的大米包装袋。
Description
技术领域
本发明涉及大米加工相关技术领域，特别涉及一种大米加工处理及装袋系统。
背景技术
现有的大米加工设备在对稻谷进行加工过程中，经常会存在大量碎米直接与米糠一起排出，使大米浪费非常严重，而碎米收集装置便是将打米机排出的米糠壳和碎米进行收集，达到对碎米进行二次回收的目的，然而，现有的大米加工设备在分离碎米和米糠壳的时候，还存在着分离效果差的缺点，以及在对大米进行装袋时大多数采用人工装袋的方式，装袋效率低，因此，提出一种大米加工处理及装袋系统来解决上述问题很有必要。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种大米加工处理及装袋系统，解决了现有的大米加工设备在分离碎米和米糠壳的时候，还存在着分离效果差的缺点，以及在对大米进行装袋时大多数采用人工装袋的方式，装袋效率低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种大米加工处理系统，包括底座，所述底座的上表面左侧固定连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有箱体，所述箱体的内腔中部固定连接有圆筒，所述圆筒的内部设置有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶端贯穿电机箱的顶端中部并位于电机箱的上方，所述转轴通过轴承座与电机箱转动连接，所述圆筒的内壁固定连接有圆盘，所述转轴的顶端贯穿圆盘的中部并位于圆盘的上方，所述转轴的顶端固定连接有刮板，所述刮板位于圆盘的上方；
所述箱体的左侧固定连接有抽风机，所述抽风机的抽风管贯穿箱体的左侧壁并和圆筒相连通，所述箱体的右侧固定连接有吹风机，所述吹风机的输出端贯穿箱体的右侧壁并和圆筒相连通。
可选的，所述立柱设置有四个，四个所述立柱分别位于箱体的下表面四角处。
可选的，所述电机箱的两侧中部均固定连接有固定杆，所述固定杆远离电机箱的一端与圆筒的内壁固定连接。
可选的，所述箱体的顶端内壁固定连接有进料斗，所述进料斗与圆筒的顶端相连通。
可选的，所述箱体的底端固定连接有集料仓，所述集料仓的顶端和圆筒的底端相连通，所述集料仓的底端固定连接有导流管，所述导流管上安装有阀门。
可选的，所述刮板的上表面呈倾斜状设置；
所述转轴通过轴承座与圆盘转动连接；
所述圆盘上均匀开设有多个通孔。
可选的，所述抽风机的出风口固定连接有出风管，所述出风管的左端与集尘室相连通，所述出风管的内部固定安装有过滤网，所述出风管的下部开设有出糠口，所述集尘室的下部开设有出尘口。
一种大米装袋系统，包括底座、立柱和导流管，所述底座的上表面右侧固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩杆固定连接有滑动板，所述滑动板的上表面固定连接有电子秤，所述导流管的右端下方设置有米袋放置圈，所述米袋放置圈上放置有包装袋。
可选的，所述液压缸位于立柱的右侧；
所述米袋放置圈固定安装在立柱上。
可选的，所述滑动板左侧的前后两端均固定连接有滑动块，所述滑动块远离滑动板的一端滑动连接有滑轨，所述滑轨固定安装在立柱上，所述滑轨位于米袋放置圈的下方。
(三)有益效果
本发明提供了一种大米加工处理及装袋系统，具备以下有益效果：
(1)、本发明的大米加工处理系统使用时，当需要使得碎米与米糠壳分离时，首先启动吹风机和抽风机，然后将物料通过进料斗倒入圆筒内，物料下落至圆盘上，此时启动驱动电机，在下落的过程中米糠壳在吹风机和抽风机的作用下被回收至出风管内，驱动电机带动转轴，由于转轴与刮板连接，转轴在转动过程中能够带动刮板转动，因此刮板不断推动位于圆盘上的物料进行运动，从而减少了物料堆积的情况发生，同时物料在刮板翻动的同时夹带的剩余米糠壳由于质量较轻相比较碎米，因此残留的米糠壳被抽风机抽走并由出风管内的过滤网将米糠隔离使之进入出糠口，质量较重的碎米通过通孔进去集料仓内。
(2)、本发明的大米装袋系统与大米加工处理系统连接，从而实现大米的自动装袋，提高了大米的装袋效率，降低劳动强度，通过电子称的设置能够实现大米的自动称重，并且，通过液压缸带动滑动板和电子称上下移动，从而能够使得该大米装袋系统能够适应不同重量规格的大米包装袋。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明箱体结构的剖视示意图。
图3为本发明支撑件结构的示意图。
图4为本发明底座结构的侧视示意图。
图中：1、底座；2、立柱；3、箱体；4、圆筒；5、电机箱；6、电机；7、转轴；8、圆盘；9、刮板；10、抽风机；11、吹风机；12、固定杆；13、进料斗；14、集料仓；15、导流管；16、通孔；17、出风管；18、集尘室；19、过滤网；20、出糠口；21、出尘口；22、液压缸；23、滑动板；24、电子秤；25、米袋放置圈；26、包装袋；27、滑动块；28、滑轨；29、支撑件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明提供了如图1、图2和图3所示的一种大米加工处理系统，包括底座1，底座1的上表面左侧固定连接有立柱2，立柱2的顶端固定连接有箱体3，立柱2设置有四个，四个立柱2分别位于箱体3的下表面四角处，箱体3的内腔中部固定连接有圆筒4，圆筒4的内部设置有电机箱5，电机箱5的两侧中部均固定连接有固定杆12，固定杆12远离电机箱5的一端与圆筒4的内壁固定连接，固定杆12能够将电机箱5固定在圆筒4的内部，电机箱5的内部固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有转轴7，转轴7的顶端贯穿电机箱5的顶端中部并位于电机箱5的上方，转轴7通过轴承座与电机箱5转动连接，圆筒4的内壁固定连接有圆盘8，转轴7的顶端贯穿圆盘8的中部并位于圆盘8的上方，转轴7通过轴承座与圆盘8转动连接，转轴7的顶端固定连接有刮板9，刮板9位于圆盘8的上方，圆盘8上均匀开设有多个通孔16，圆筒4的内壁固定连接有刮板9，刮板9的上表面呈倾斜状设置，能够防止米粒和停留在刮板7的上表面，箱体3的顶端内壁固定连接有进料斗13，进料斗13与圆筒4的顶端相连通，箱体3的底端固定连接有集料仓14，集料仓14的顶端和圆筒4的底端相连通，集料仓14的底端固定连接有导流管15，导流管15上安装有阀门；
箱体1的左侧固定连接有抽风机10，抽风机10的抽风管贯穿箱体3的左侧壁并和圆筒4相连通，箱体1的右侧固定连接有吹风机11，吹风机11的输出端贯穿箱体3的右侧壁并和圆筒4相连通，抽风机10的出风口固定连接有出风管17，出风管17的左端与集尘室18相连通，出风管17的内部固定安装有过滤网19，出风管17的下部开设有出糠口20，集尘室18的下部开设有出尘口21，抽风机10和吹风机11的下表面均固定连接有支撑件29，两个支撑件29相靠近的一侧与箱体1的侧壁固定连接，通过支撑件29的设置，能够对抽风机10和吹风机11起到支撑作用，提升了抽风机10和吹风机11的稳定性。
本发明还提供了图1和图4所示的一种大米装袋系统，包括底座1、立柱2和导流管15，底座1的上表面右侧固定连接有液压缸22，液压缸22位于立柱2的右侧，液压缸22的伸缩杆固定连接有滑动板23，滑动板23的上表面固定连接有电子秤24，导流管15的右端下方设置有米袋放置圈25，米袋放置圈25固定安装在立柱2上，米袋放置圈25上放置有包装袋26，滑动板23左侧的前后两端均固定连接有滑动块27，滑动块27远离滑动板23的一端滑动连接有滑轨28，滑轨28固定安装在立柱2上，滑轨28位于米袋放置圈25的下方，通过滑动块27和滑轨28的配合设置，能够对滑动板23的移动导向作用，本发明的大米装袋系统与大米加工处理系统连接，从而实现大米的自动装袋，提高了大米的装袋效率，降低劳动强度，通过电子称24的设置能够实现大米的自动称重，并且，通过液压缸22带动滑动板23和电子称24上下移动，从而能够使得该大米装袋系统能够适应不同重量规格的大米包装袋。
工作原理：当需要使得碎米与米糠壳分离时，首先启动吹风机11和抽风机10，然后将物料通过进料斗13倒入圆筒4内，物料下落至圆盘8上，此时启动驱动电机6，在下落的过程中米糠壳在吹风机11和抽风机10的作用下被回收至出风管19内，驱动电机6带动转轴7，由于转轴7与刮板9连接，转轴7在转动过程中能够带动刮板9转动，因此刮板9不断推动位于圆盘8上的物料进行运动，从而减少了物料堆积的情况发生，同时物料在刮板9翻动的同时夹带的剩余米糠壳由于质量较轻相比较碎米，因此残留的米糠壳被抽风机10抽走并由出风管19内的过滤网19将米糠隔离使之进入出糠口20，米糠中的粉尘则会被滤出进入集尘室18，然后由出尘口21排出，质量较重的碎米通过通孔16进去集料仓14内，当对碎米进行装袋时，首先将大米包装袋26套到米袋放置圈25上，打开导流管15上的阀门，集料仓14内的碎米通过导流管15进入大米包装袋26，大米装袋完成后，关闭导流管15上的阀门，从而大米不再留出，然后更换新的大米包装袋26进行下一次装袋工作，为了实现自动称重，该大米装袋系统还包括电子称24，由于每一户农户打米的量不可能完全一致，因此大米包装袋26具有不同的重量规格，大米包装袋26的重量规格是指大米包装袋26装满大米后的重量规格，当切换不同重量规格的大米包装袋26时，首先液压缸22带动滑动板23向上或者向下移动，滑动板23在移动过程中能够带动电子秤24移动，从而使得该大米装袋系统能够适应不同重量规格的大米包装袋26，为了增加该大米装袋系统的通用性。
需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种大米加工处理系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左侧固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的顶端固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)的内腔中部固定连接有圆筒(4)，所述圆筒(4)的内部设置有电机箱(5)，所述电机箱(5)的内部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的顶端贯穿电机箱(5)的顶端中部并位于电机箱(5)的上方，所述转轴(7)通过轴承座与电机箱(5)转动连接，所述圆筒(4)的内壁固定连接有圆盘(8)，所述转轴(7)的顶端贯穿圆盘(8)的中部并位于圆盘(8)的上方，所述转轴(7)的顶端固定连接有刮板(9)，所述刮板(9)位于圆盘(8)的上方；
所述箱体(1)的左侧固定连接有抽风机(10)，所述抽风机(10)的抽风管贯穿箱体(3)的左侧壁并和圆筒(4)相连通，所述箱体(1)的右侧固定连接有吹风机(11)，所述吹风机(11)的输出端贯穿箱体(3)的右侧壁并和圆筒(4)相连通。
2.根据权利要求1所述的大米加工处理系统，其特征在于：
所述立柱(2)设置有四个，四个所述立柱(2)分别位于箱体(3)的下表面四角处。
3.根据权利要求1所述的大米加工处理系统，其特征在于：
所述电机箱(5)的两侧中部均固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)远离电机箱(5)的一端与圆筒(4)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的大米加工处理系统，其特征在于：
所述箱体(3)的顶端内壁固定连接有进料斗(13)，所述进料斗(13)与圆筒(4)的顶端相连通。
5.根据权利要求1所述的大米加工处理系统，其特征在于：
所述箱体(3)的底端固定连接有集料仓(14)，所述集料仓(14)的顶端和圆筒(4)的底端相连通，所述集料仓(14)的底端固定连接有导流管(15)，所述导流管(15)上安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的大米加工处理系统，其特征在于：
所述刮板(9)的上表面呈倾斜状设置；
所述转轴(7)通过轴承座与圆盘(8)转动连接；
所述圆盘(8)上均匀开设有多个通孔(16)。
7.根据权利要求1所述的大米加工处理系统，其特征在于：
所述抽风机(10)的出风口固定连接有出风管(17)，所述出风管(17)的左端与集尘室(18)相连通，所述出风管(17)的内部固定安装有过滤网(19)，所述出风管(17)的下部开设有出糠口(20)，所述集尘室(18)的下部开设有出尘口(21)。
8.一种大米装袋系统，包括底座(1)、立柱(2)和导流管(15)，其特征在于：所述底座(1)的上表面右侧固定连接有液压缸(22)，所述液压缸(22)的伸缩杆固定连接有滑动板(23)，所述滑动板(23)的上表面固定连接有电子秤(24)，所述导流管(15)的右端下方设置有米袋放置圈(25)，所述米袋放置圈(25)上放置有包装袋(26)。
9.根据权利要求8所述的大米装袋系统，其特征在于：
所述液压缸(22)位于立柱(2)的右侧；
所述米袋放置圈(25)固定安装在立柱(2)上。
10.根据权利要求8所述的大米装袋系统，其特征在于：
所述滑动板(23)左侧的前后两端均固定连接有滑动块(27)，所述滑动块(27)远离滑动板(23)的一端滑动连接有滑轨(28)，所述滑轨(28)固定安装在立柱(2)上，所述滑轨(28)位于米袋放置圈(25)的下方。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200410 |