CN113198566A - 一种带烘干设备的大米加工生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带烘干设备的大米加工生产线，涉及大米加工技术领域，包括稻谷剥壳筒本体，所述稻谷剥壳筒本体的顶部固定安装有进料斗，所述稻谷剥壳筒本体的右侧固定连接有出料管，所述稻谷剥壳筒本体的左侧固定连接有出糠管，所述出料管的右侧固定连接有大米清洗装置本体，所述大米清洗装置本体的右侧固定连接有湿米出管。本发明通过采用烘干筒、热风机、风管和环形罩的结合，通过热风机的运行，从风管向烘干筒的内腔中吹送热气，经过环形罩对热气进行分散后，对经过烘干筒内腔中的湿米进行烘干，解决在大米清洗完成后还需将大米移动至对应的烘干设备进行烘干导致比较麻烦的问题，避免影响大米生产连续性的问题，提大米生产的效率。

Description

一种带烘干设备的大米加工生产线

技术领域

本发明涉及一种大米加工生产线，涉及大米加工技术领域，具体涉及一种带烘干设备的大米加工生产线。

背景技术

稻米也叫稻或水稻是一种可食用的谷物，一年生草本植物，性喜温湿，脱壳的粮食是大米，煮熟后称米饭或白饭，稻谷是主要粮食作物之一，具有悠久的种植历史，种植面积，稻米不仅是食粮，同时还可以作为酿酒、制造饴糖的原料，在将稻米加工成大米时，需使用生产线对其加工，来加快生产的效率。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的大米加工生产线不具备烘干的功能，在大米清洗完成后还需将大米移动至对应的烘干设备进行烘干，影响大米生产的连续性，有待改进；

2、现有的大米加工生产线不具备对谷糠进行降尘处理的功能，在对稻谷进行剥壳时，喷出的谷糠会生产出大量的灰尘，影响工厂的生产环境。

发明内容

本发明提供一种带烘干设备的大米加工生产线，其中一种目的是为了具备对大米进行烘干的功能，解决在大米清洗完成后还需将大米移动至对应的烘干设备进行烘干从而影响大米生产的连续性的问题；其中另一种目的是为了解决在对稻谷进行剥壳时喷出的谷糠会生产出大量的灰尘的问题，以达到对喷出的谷糠进行降尘处理的效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种带烘干设备的大米加工生产线，包括稻谷剥壳筒本体，所述稻谷剥壳筒本体的顶部固定安装有进料斗，所述稻谷剥壳筒本体的右侧固定连接有出料管，所述稻谷剥壳筒本体的左侧固定连接有出糠管，所述出料管的右侧固定连接有大米清洗装置本体，所述大米清洗装置本体的右侧固定连接有湿米出管，所述湿米出管的右侧设置有烘干机构，所述出糠管的左侧设置有谷糠处理机构。

所述烘干机构包括烘干筒，所述烘干筒的底部固定安装有热风机，所述热风机的顶部固定连接有风管，所述风管的顶部延伸至烘干筒的内腔中，所述烘干筒的左侧设置有抖动机构。

所述谷糠处理机构包括顶部处理筒和底部处理筒，所述顶部处理筒的顶部固定安装有泵机，所述顶部处理筒内腔的底部固定安装有出水板，所述底部处理筒内腔的顶部固定安装有过滤板。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述湿米出管的右侧延伸至烘干筒的内腔中，所述风管的顶部固定安装有环形罩，所述环形罩的顶部开设有过风口，所述烘干筒的顶部固定安装有透气网，所述烘干筒内腔的右侧固定安装有导流板，所述烘干筒的内腔中固定安装有位于导流板下方的倾斜板，所述抖动机构包括驱动装置，所述驱动装置固定安装在烘干筒的左侧，所述驱动装置的输出轴延伸至烘干筒的内腔中固定连接有凸形轮，所述烘干筒内腔的右侧固定安装有固定杆。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定杆的顶部固定连接有晃动杆，所述晃动杆的顶部固定连接有透气底板，所述透气底板的底部和凸形轮的顶部活动连接，所述透气底板的顶部固定安装有抖动盒，所述抖动盒的顶部固定安装有透气顶板，所述透气顶板的顶部开设有湿米进口，所述湿米进口的内腔中设置有防结块环。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述晃动杆包括空心橡胶管，所述空心橡胶管的顶部和底部均固定连接有固定块，所述固定块远离空心橡胶管的一端固定连接有弹性杆，所述弹性杆的外壁上固定安装有橡胶套，所述防结块环的内壁上固定安装有倾斜圈，所述防结块环内腔底部的中心处固定安装有凸块，所述防结块环的底部开设有通孔，所述通孔的内腔中设置有扫动环，所述扫动环的内壁上固定安装有橡胶翅。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述顶部处理筒的底部和底部处理筒的顶部活动连接，所述顶部处理筒、底部处理筒的右侧与出糠管的左侧活动连接，所述泵机的出水端与顶部处理筒的顶部固定连接，所述泵机的进水端固定连接有循环管，所述循环管远离泵机的一端与底部处理筒的底部固定连接，所述出水板的底部开设有出水孔，所述顶部处理筒、底部处理筒的左侧设置有烟尘处理机构。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述烟尘处理机构包括处理管，所述处理管活动连接在顶部处理筒和底部处理筒的左侧，所述处理管的左侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴延伸至处理管的内腔中固定连接有转轴，所述转轴转动连接在处理管的内腔中，所述处理管内腔的底部填充有清洁水。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述转轴的外壁上固定安装有过滤桨，所述过滤桨的侧面开设有扇形通槽，所述扇形通槽的内腔中设置有复合滤网。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种带烘干设备的大米加工生产线，采用烘干筒、热风机、风管和环形罩的结合，通过热风机的运行，从风管向烘干筒的内腔中吹送热气，经过环形罩对热气进行分散后，对经过烘干筒内腔中的湿米进行烘干，解决在大米清洗完成后还需将大米移动至对应的烘干设备进行烘干导致比较麻烦的问题，避免影响大米生产连续性的问题，提大米生产的效率，方便工人的操作。

2、本发明提供一种带烘干设备的大米加工生产线，采用泵机、循环管和出水孔的结合，通过泵机的运行，通过循环管向底部处理筒的内腔中抽取循环水，最终由出水孔喷出，对经过的谷糠进行降尘处理，避免谷糠喷出时的烟尘过大从而导致生产环境受到污染的问题，避免灰尘对工人的身体健康造成影响的问题，提升本发明的环保性。

3、本发明提供一种带烘干设备的大米加工生产线，采用驱动装置、凸形轮、透气底板和抖动盒的结合，通过驱动装置的运行带动凸形轮进行旋转，通过凸形轮对透气底板进行敲击，使得进入抖动盒内腔中的湿米不停地进行跳动，增加湿米和烘干筒内腔中的热气的接触速率，加快烘干的效果的速率，避免烘干不均匀导致大米存储时容易霉变的问题，缩短烘干的时间，提升大米生产的效率。

4、本发明提供一种带烘干设备的大米加工生产线，采用步进电机、过滤桨和复合滤网的结合，降尘后的空气进入处理管的内腔中，通过复合滤网对空气进行过滤，避免空气中残留的灰尘移动至生产环境内的问题，通过步进电机的运行带动过滤桨进行旋转，实现自动通过处理管内腔底部的清洁水对复合滤网进行清理的功能，避免工人频繁的对复合滤网进行清理的问题，提升本发明的便捷性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的烘干筒的剖视结构示意图；

图3为本发明的透气底板的连接结构示意图；

图4为本发明的晃动杆结构示意图；

图5为本发明的防结块环的俯视结构示意图；

图6为本发明的扫动环的部分结构示意图

图7为本发明的顶部处理筒的剖视结构示意图；

图8为本发明的出水板结构示意图；

图9为本发明的底部处理筒的剖视结构示意图；

图10为本发明的处理管的剖视结构示意图；

图11为本发明的过滤桨侧视结构示意图。

图中：1、稻谷剥壳筒本体；11、进料斗；12、出料管；13、出糠管；2、大米清洗装置本体；22、湿米出管；

3、烘干机构；31、烘干筒；32、透气网；33、热风机；34、风管；35、环形罩；36、导流板；37、倾斜板；38、抖动机构；381、驱动装置；382、凸形轮；383、固定杆；384、晃动杆；3841、空心橡胶管；3842、固定块；3843、弹性杆；3844、橡胶套；385、透气底板；386、抖动盒；387、透气顶板；388、湿米进口；389、防结块环；3891、倾斜圈；3892、凸块；3893、通孔；3894、扫动环；3895、橡胶翅；

4、谷糠处理机构；41、顶部处理筒；411、泵机；412、循环管；413、出水板；414、出水孔；42、底部处理筒；421、过滤板；43、烟尘处理机构；431、处理管；432、步进电机；433、转轴；434、过滤桨；4341、扇形通槽；4342、复合滤网。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1-11所示，本发明提供了一种带烘干设备的大米加工生产线，包括稻谷剥壳筒本体1，稻谷剥壳筒本体1的顶部固定安装有进料斗11，稻谷剥壳筒本体1的右侧固定连接有出料管12，稻谷剥壳筒本体1的左侧固定连接有出糠管13，出料管12的右侧固定连接有大米清洗装置本体2，大米清洗装置本体2的右侧固定连接有湿米出管22，湿米出管22的右侧设置有烘干机构3，出糠管13的左侧设置有谷糠处理机构4。

烘干机构3包括烘干筒31，烘干筒31的底部固定安装有热风机33，热风机33的顶部固定连接有风管34，风管34的顶部延伸至烘干筒31的内腔中，烘干筒31的左侧设置有抖动机构38。

谷糠处理机构4包括顶部处理筒41和底部处理筒42，顶部处理筒41的顶部固定安装有泵机411，顶部处理筒41内腔的底部固定安装有出水板413，底部处理筒42内腔的顶部固定安装有过滤板421。

在本实施例中，通过稻谷剥壳筒本体1的工作可将稻谷加工成大米，加工产生的谷糠会通过出糠管13输送至顶部处理筒41和底部处理筒42内进行处理，加工出的大米会通过出料管12输送至大米清洗装置本体2内进行清洗，清洗后的大米会通过湿米出管22输送至烘干筒31的内腔中进行烘干，通过设有热风机33，热风机33工作可通过风管34向烘干筒31的内腔中吹送热气，以便于对大米进行烘干的工作。

实施例2

如图1-11所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，湿米出管22的右侧延伸至烘干筒31的内腔中，风管34的顶部固定安装有环形罩35，环形罩35的顶部开设有过风口，烘干筒31的顶部固定安装有透气网32，烘干筒31内腔的右侧固定安装有导流板36，烘干筒31的内腔中固定安装有位于导流板36下方的倾斜板37，抖动机构38包括驱动装置381，驱动装置381固定安装在烘干筒31的左侧，驱动装置381的输出轴延伸至烘干筒31的内腔中固定连接有凸形轮382，烘干筒31内腔的右侧固定安装有固定杆383，固定杆383的顶部固定连接有晃动杆384，晃动杆384的顶部固定连接有透气底板385，透气底板385的底部和凸形轮382的顶部活动连接，透气底板385的顶部固定安装有抖动盒386，抖动盒386的顶部固定安装有透气顶板387，透气顶板387的顶部开设有湿米进口388，湿米进口388的内腔中设置有防结块环389。

在本实施例中，通过设有环形罩35并在环形罩35的顶部开设有过风口，可使得风管34顶部的出风更加均匀，提升烘干的效果，通过设有抖动机构38，驱动装置381运行会通过其输出轴带动凸形轮382进行旋转，通过凸形轮382对透气底板385进行持续敲击，促使透气底板385在晃动杆384的顶部持续晃动，使得进入抖动盒386内腔中的湿米不停地进行跳动，增加湿米和烘干筒31内腔中的热气的接触速率，加快烘干的效果的速率，导流板36和倾斜板37均设置为筛网状，通过设有导流板36可将上方抖动盒386内腔中的湿米导入下方抖动盒386的内腔中，通过设有倾斜板37，便于工人对烘干后的大米进行收集。

实施例3

如图1-11所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，晃动杆384包括空心橡胶管3841，空心橡胶管3841的顶部和底部均固定连接有固定块3842，固定块3842远离空心橡胶管3841的一端固定连接有弹性杆3843，弹性杆3843的外壁上固定安装有橡胶套3844，防结块环389的内壁上固定安装有倾斜圈3891，防结块环389内腔底部的中心处固定安装有凸块3892，防结块环389的底部开设有通孔3893，通孔3893的内腔中设置有扫动环3894，扫动环3894的内壁上固定安装有橡胶翅3895，顶部处理筒41的底部和底部处理筒42的顶部活动连接，顶部处理筒41、底部处理筒42的右侧与出糠管13的左侧活动连接，泵机411的出水端与顶部处理筒41的顶部固定连接，泵机411的进水端固定连接有循环管412，循环管412远离泵机411的一端与底部处理筒42的底部固定连接，出水板413的底部开设有出水孔414，顶部处理筒41、底部处理筒42的左侧设置有烟尘处理机构43。

在本实施例中，通过出糠管13设计，会将含有谷糠和烟尘的空气吹送至顶部处理筒41和底部处理筒42的内腔中，通过泵机411的运行，通过循环管412将底部处理筒42内腔中的循环水抽取至顶部处理筒41的内腔中，最终由出水板413的底部开设的出水孔414排出，将空气中的谷糠和灰尘击落至过滤板421的顶部，实现对谷糠进行降尘处理的功能，通过设有防结块环389，落在防结块环389顶部块状湿米，会通过晃动逐渐散落，由通孔3893依次滑落至抖动盒386的内腔中，避免湿米结块导致烘干不均匀的问题。

实施例4

如图1-11所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，烟尘处理机构43包括处理管431，处理管431活动连接在顶部处理筒41和底部处理筒42的左侧，处理管431的左侧固定安装有步进电机432，步进电机432的输出轴延伸至处理管431的内腔中固定连接有转轴433，转轴433转动连接在处理管431的内腔中，处理管431内腔的底部填充有清洁水，转轴433的外壁上固定安装有过滤桨434，过滤桨434的侧面开设有扇形通槽4341，扇形通槽4341的内腔中设置有复合滤网4342。

在本实施例中，通过设有烟尘处理机构43，降尘处理后的空气会进入处理管431的内腔中，经过复合滤网4342的过滤后排出，实现对空气进行进一步净化的功能，步进电机432会通过转轴433带动过滤桨434旋转，促使复合滤网4342浸没至处理管431内腔的底部填充的清洁水中，实现自动对复合滤网4342进行清洗的功能。

下面具体说一下该带烘干设备的大米加工生产线的工作原理。

如图1-11所示，在使用时，将稻谷通过进料斗11放入稻谷剥壳筒本体1内，通过稻谷剥壳筒本体1的工作将稻谷加工成大米，加工产生的谷糠会通过出糠管13输送至顶部处理筒41和底部处理筒42内进行处理，加工出的大米会通过出料管12输送至大米清洗装置本体2内进行清洗，然后通过湿米出管22输送至烘干筒31的内腔中进行烘干处理，最终通过烘干筒31的左侧排出，即实现对大米的加工生产。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带烘干设备的大米加工生产线，包括稻谷剥壳筒本体(1)，所述稻谷剥壳筒本体(1)的顶部固定安装有进料斗(11)，所述稻谷剥壳筒本体(1)的右侧固定连接有出料管(12)，所述稻谷剥壳筒本体(1)的左侧固定连接有出糠管(13)，所述出料管(12)的右侧固定连接有大米清洗装置本体(2)，所述大米清洗装置本体(2)的右侧固定连接有湿米出管(22)，其特征在于：所述湿米出管(22)的右侧设置有烘干机构(3)，所述出糠管(13)的左侧设置有谷糠处理机构(4)；

所述烘干机构(3)包括烘干筒(31)，所述烘干筒(31)的底部固定安装有热风机(33)，所述热风机(33)的顶部固定连接有风管(34)，所述风管(34)的顶部延伸至烘干筒(31)的内腔中，所述烘干筒(31)的左侧设置有抖动机构(38)；

所述谷糠处理机构(4)包括顶部处理筒(41)和底部处理筒(42)，所述顶部处理筒(41)的顶部固定安装有泵机(411)，所述顶部处理筒(41)内腔的底部固定安装有出水板(413)，所述底部处理筒(42)内腔的顶部固定安装有过滤板(421)。

2.根据权利要求1所述的一种带烘干设备的大米加工生产线，其特征在于：所述湿米出管(22)的右侧延伸至烘干筒(31)的内腔中，所述风管(34)的顶部固定安装有环形罩(35)，所述环形罩(35)的顶部开设有过风口，所述烘干筒(31)的顶部固定安装有透气网(32)，所述烘干筒(31)内腔的右侧固定安装有导流板(36)，所述烘干筒(31)的内腔中固定安装有位于导流板(36)下方的倾斜板(37)，所述抖动机构(38)包括驱动装置(381)，所述驱动装置(381)固定安装在烘干筒(31)的左侧，所述驱动装置(381)的输出轴延伸至烘干筒(31)的内腔中固定连接有凸形轮(382)，所述烘干筒(31)内腔的右侧固定安装有固定杆(383)。

3.根据权利要求2所述的一种带烘干设备的大米加工生产线，其特征在于：所述固定杆(383)的顶部固定连接有晃动杆(384)，所述晃动杆(384)的顶部固定连接有透气底板(385)，所述透气底板(385)的底部和凸形轮(382)的顶部活动连接，所述透气底板(385)的顶部固定安装有抖动盒(386)，所述抖动盒(386)的顶部固定安装有透气顶板(387)，所述透气顶板(387)的顶部开设有湿米进口(388)，所述湿米进口(388)的内腔中设置有防结块环(389)。

4.根据权利要求3所述的一种带烘干设备的大米加工生产线，其特征在于：所述晃动杆(384)包括空心橡胶管(3841)，所述空心橡胶管(3841)的顶部和底部均固定连接有固定块(3842)，所述固定块(3842)远离空心橡胶管(3841)的一端固定连接有弹性杆(3843)，所述弹性杆(3843)的外壁上固定安装有橡胶套(3844)，所述防结块环(389)的内壁上固定安装有倾斜圈(3891)，所述防结块环(389)内腔底部的中心处固定安装有凸块(3892)，所述防结块环(389)的底部开设有通孔(3893)，所述通孔(3893)的内腔中设置有扫动环(3894)，所述扫动环(3894)的内壁上固定安装有橡胶翅(3895)。

5.根据权利要求1所述的一种带烘干设备的大米加工生产线，其特征在于：所述顶部处理筒(41)的底部和底部处理筒(42)的顶部活动连接，所述顶部处理筒(41)、底部处理筒(42)的右侧与出糠管(13)的左侧活动连接，所述泵机(411)的出水端与顶部处理筒(41)的顶部固定连接，所述泵机(411)的进水端固定连接有循环管(412)，所述循环管(412)远离泵机(411)的一端与底部处理筒(42)的底部固定连接，所述出水板(413)的底部开设有出水孔(414)，所述顶部处理筒(41)、底部处理筒(42)的左侧设置有烟尘处理机构(43)。

6.根据权利要求5所述的一种带烘干设备的大米加工生产线，其特征在于：所述烟尘处理机构(43)包括处理管(431)，所述处理管(431)活动连接在顶部处理筒(41)和底部处理筒(42)的左侧，所述处理管(431)的左侧固定安装有步进电机(432)，所述步进电机(432)的输出轴延伸至处理管(431)的内腔中固定连接有转轴(433)，所述转轴(433)转动连接在处理管(431)的内腔中，所述处理管(431)内腔的底部填充有清洁水。

7.根据权利要求6所述的一种带烘干设备的大米加工生产线，其特征在于：所述转轴(433)的外壁上固定安装有过滤桨(434)，所述过滤桨(434)的侧面开设有扇形通槽(4341)，所述扇形通槽(4341)的内腔中设置有复合滤网(4342)。

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