CN109452663A - 一种咖啡鲜果去皮干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种咖啡鲜果去皮干燥装置,属于咖啡机械加工技术领域。本发明的筛选系统用于通过不同孔径的筛子、搅拌器对咖啡豆进行筛选再通过管道掉落到脱皮系统的脱皮装置中;脱皮系统针对不同大小的咖啡豆用于通过不同间隙的绞龙在上宽下窄的圆锥体壳体内腔中搅拌使得咖啡鲜果与壳体内腔内壁挤压进行脱皮;分离系统通过分离笼对果皮与咖啡豆进行分离;干燥系统通过套在出风管上的螺旋滑轨接收掉落下来的咖啡豆,咖啡豆在螺旋滑轨滑动的过程中,通过出风管上设有的出风口吹出热风对咖啡豆进行干燥。本发明结构简单,设计合理,使用方便,利用该装置能自动完成咖啡鲜果去皮、咖啡豆干燥等工序,快速便捷,减少人工操作,提高工作效率。

Description

一种咖啡鲜果去皮干燥装置
技术领域
本发明涉及一种咖啡鲜果去皮干燥装置,属于咖啡机械加工技术领域。
背景技术
咖啡作为世界三大饮料之一,有特殊的强烈苦味,能够刺激人体的中枢神经系统、心脏以及呼吸系统,适量饮用咖啡可以减轻肌肉疲劳,促进消化液分泌,同时也可以促进肾脏机能,帮助身体将多余的钠离子排出体外。
咖啡豆是咖啡树果实内部的果仁,咖啡豆烘焙之后配合不同的烹煮器具可以制作日常饮用的咖啡。目前咖啡豆的获取过程是将咖啡鲜果由咖啡树上采摘下来后,人工筛选浸泡并进行挤压破碎,使咖啡鲜果外部的果皮碾碎,然后人工剥去果皮,获取咖啡豆后晾干储存、备用。
在上述过程中,人工碾压效率低,且碾压效果差,果皮去除过程繁琐低效,不便于规模化生产。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:本发明提供一种咖啡鲜果去皮干燥装置,用于解决咖啡去皮过程中人工碾压效率低,且碾压效果差,果皮去除过程繁琐低效,不便于规模化生产的问题;本发明能快速高效去除咖啡鲜果的果皮,分离咖啡豆,干燥咖啡豆。
本发明技术方案是:一种咖啡鲜果去皮干燥装置,包括筛选系统1、脱皮系统2、分离系统3和干燥系统4;
所述筛选系统1位于装置整体的顶部,筛选系统1下方为脱皮系统2,脱皮系统2下方为分离系统3,分离系统3下方为干燥系统4;
所述筛选系统1用于通过不同孔径的筛子11、搅拌器12对咖啡豆进行筛选再通过管道113掉落到脱皮系统2的脱皮装置22中;
所述脱皮系统2针对不同大小的咖啡豆用于通过不同间隙的绞龙222在上宽下窄的圆锥体壳体内腔221中搅拌使得咖啡鲜果与壳体内腔221内壁挤压进行脱皮;
所述分离系统3通过分离笼32对果皮与咖啡豆进行分离;
所述干燥系统4通过套在出风管421上的螺旋滑轨423接收掉落下来的咖啡豆,咖啡豆在螺旋滑轨423滑动的过程中,通过出风管421上设有的出风口422吹出热风对咖啡豆进行干燥。
进一地,所述筛选系统1包括筛子11和搅拌器12;筛子11有若干个,从上到下,孔径依次从大到小,最下方的筛子11不设置筛孔;每个筛子11的边界设置挡板111、底部设置筛孔112、角落设置管道113;搅拌器12由钢条122分布排列在轴Ⅰ121上组成,若干个筛子11组成筛组,搅拌器12竖直安装在筛组内,每个筛子11的管道113分别位于脱皮系统2中的脱皮装置22上方;
所述脱皮系统2包括箱体21和脱皮装置22;脱皮装置22有若干个;每个脱皮装置22包括壳体、壳体内腔221和绞龙222;壳体内腔221内设置有绞龙222;若干个脱皮装置22安装在箱体21内;壳体内腔221的出口位于分离系统3的分离笼32上的漏斗321上方;
所述分离系统3包括箱体31、分离笼32、搅拌装置33和出料口34;箱体31下端设有出料口34,分离笼32由漏斗321、分离窗口322、笼壁323和分离筛孔324组成;笼壁323顶部设有漏斗321,笼壁323靠近箱体31的一侧中间偏上位置设有分离窗口322,笼壁323上分布有分离筛孔324;
所述搅拌装置33由栅条332分布排列在轴Ⅱ331上组成,搅拌装置33安装在分离笼32内,2个分离笼32左右对称的安装在箱体31内;
所述干燥系统4包括底座41和干燥装置42;
所述底座41包括箱体411、箱体内腔412、风机413、热源414、管道415和出料口416;风机413和热源414安装在箱体411外侧,风机413安装在热源414上方与其连通,热源414通过管道415与箱体内腔412内设置的干燥装置42的出风管421连接,出料口416安装在箱体411外侧;
所述干燥装置42设置在箱体内腔412内,干燥装置42包括出风管421、出风口422和螺旋滑轨423;螺旋滑轨423套在出风管421上,出风管421上设有出风口422。
进一地,所述筛子11为N个,钢条122在竖直平面上分为N层,每层上有三根钢条,相邻两根钢条之间呈120°安装在轴Ⅰ121上,搅拌器12竖直安装在筛组内时,每层的三根钢条位于各层的单个筛子11内。
进一地,所述脱皮装置22有N个,每个筛子11下方的管道113分别位于脱皮系统2中的每个脱皮装置22的壳体内腔221上方。
进一地,每个脱皮装置22的壳体内腔221的腔体大小不同,且其内设置的绞龙222的间隙不一样,筛选系统1不同孔径筛子筛选出的不同孔径的咖啡口进入不同的壳体内腔221内进行脱皮,孔径相对大的咖啡豆进入腔体稍大的壳体内腔221,此壳体内腔221的绞龙222的间隙也稍大,以此类推。
进一地,所述壳体内腔221呈圆锥体,上宽下窄,绞龙222整体呈圆锥体,也是上宽下窄。
进一地,所述栅条332呈十字形的分布排列在轴Ⅱ331上。
进一地,若干个脱皮装置22竖直平均分布在箱体21内。
进一地,所述2个分离笼32水平安装在箱体31内。
进一地,所述轴Ⅰ121、绞龙222和轴Ⅱ331均由电机驱使转动。
所述脱皮装置22的壳体内腔221设置成圆锥形,目的是为了达到更好的挤压效果;
N个筛子分别连接到N个脱皮装置,经过筛选装置筛选出不同大小的咖啡鲜果进入不同的脱皮装置,脱皮装置的壳体内腔221的腔体也相应的设置了不同的大小,以达到更好的挤压脱皮效果。
本发明的有益效果是:
1、本发明筛选系统先将咖啡鲜果分级,从而进入不同间隙设置的脱皮系统,咖啡鲜果脱皮效果更好;
2、本发明咖啡豆经由螺旋滑轨下滑,与热风接触时间更长,干燥效果更好;
3、本发明整体装置结构简单,旋转体对称布置,稳定性好;
4、本发明能快速高效去除咖啡鲜果的果皮,分离咖啡豆,干燥咖啡豆。
附图说明
图1是本发明的整机结构示意图;
图2是本发明的筛选系统1的结构示意图;
图3是本发明的筛选系统1中的筛子11的结构示意图;
图4是本发明的筛选系统1中的搅拌器12的结构示意图;
图5是本发明的脱皮系统2的结构示意图;
图6是本发明的脱皮系统2的脱皮装置22的结构示意图;
图7是本发明的分离系统3的结构示意图;
图8是本发明的分离系统3的搅拌装置33的结构示意图;
图9是本发明的分离系统3的分离笼32的结构示意图;
图10是本发明的干燥系统4的结构示意图;
图11是本发明的干燥系统4的部分结构示意图;
图12是本发明的干燥系统4的出风管421结构示意图;
图13是本发明的干燥系统4的螺旋滑轨423结构示意图。
图1-13中各标号为:1-筛选系统,11-筛子,12-搅拌器,111-挡板,112-筛孔,113-管道,121-轴Ⅰ,122-钢条,2-脱皮系统,21-箱体,22-脱皮装置,221-壳体内腔,222-绞龙,3-分离系统,31-箱体,32-分离笼,33-搅拌装置,34-出料口,321-漏斗,322-分离窗口,323-笼壁,324-分离筛孔,331-轴Ⅱ,332-栅条,4-干燥系统,41-底座,42-干燥装置,411-箱体,412-箱体内腔,413-风机,414-热源,415-管道,416-出料口,421-出风管,422-出风口,423-螺旋滑轨。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,对本发明作进一步说明。
实施例1:如图1-13所示,一种咖啡鲜果去皮干燥装置,包括筛选系统1、脱皮系统2、分离系统3和干燥系统4;
所述筛选系统1位于装置整体的顶部,筛选系统1下方为脱皮系统2,脱皮系统2下方为分离系统3,分离系统3下方为干燥系统4;
所述筛选系统1用于通过不同孔径的筛子11、搅拌器12对咖啡豆进行筛选再通过管道113掉落到脱皮系统2的脱皮装置22中;
所述脱皮系统2针对不同大小的咖啡豆用于通过不同间隙的绞龙222在上宽下窄的圆锥体壳体内腔221中搅拌使得咖啡鲜果与壳体内腔221内壁挤压进行脱皮;
所述分离系统3通过分离笼32对果皮与咖啡豆进行分离;
所述干燥系统4通过套在出风管421上的螺旋滑轨423接收掉落下来的咖啡豆,咖啡豆在螺旋滑轨423滑动的过程中,通过出风管421上设有的出风口422吹出热风对咖啡豆进行干燥。
进一地,所述筛选系统1包括筛子11和搅拌器12;筛子11有若干个,从上到下,孔径依次从大到小,最下方的筛子11不设置筛孔;每个筛子11的边界设置挡板111、底部设置筛孔112、角落设置管道113;搅拌器12由钢条122分布排列在轴Ⅰ121上组成,若干个筛子11组成筛组,搅拌器12竖直安装在筛组内,每个筛子11的管道113分别位于脱皮系统2中的脱皮装置22上方;
所述脱皮系统2包括箱体21和脱皮装置22;脱皮装置22有若干个;每个脱皮装置22包括壳体、壳体内腔221和绞龙222;壳体内腔221内设置有绞龙222;若干个脱皮装置22安装在箱体21内;壳体内腔221的出口位于分离系统3的分离笼32上的漏斗321上方;
所述分离系统3包括箱体31、分离笼32、搅拌装置33和出料口34;箱体31下端设有出料口34,分离笼32由漏斗321、分离窗口322、笼壁323和分离筛孔324组成;笼壁323顶部设有漏斗321,笼壁323靠近箱体31的一侧中间偏上位置设有分离窗口322,笼壁323上分布有分离筛孔324;
所述搅拌装置33由栅条332分布排列在轴Ⅱ331上组成,搅拌装置33安装在分离笼32内,2个分离笼32左右对称的安装在箱体31内;
所述干燥系统4包括底座41和干燥装置42;
所述底座41包括箱体411、箱体内腔412、风机413、热源414、管道415和出料口416;风机413和热源414安装在箱体411外侧,风机413安装在热源414上方与其连通,热源414通过管道415与箱体内腔412内设置的干燥装置42的出风管421连接,出料口416安装在箱体411外侧;
所述干燥装置42设置在箱体内腔412内,干燥装置42包括出风管421、出风口422和螺旋滑轨423;螺旋滑轨423套在出风管421上,出风管421上设有出风口422。
进一地,所述筛子11为4个,钢条122在竖直平面上分为4层,每层上有三根钢条,相邻两根钢条之间呈120°安装在轴Ⅰ121上,搅拌器12竖直安装在筛组内时,每层的三根钢条位于各层的单个筛子11内。
进一地,所述脱皮装置22有4个,每个筛子11下方的管道113分别位于脱皮系统2中的每个脱皮装置22的壳体内腔221上方。
进一地,进一地,每个脱皮装置22的壳体内腔221的腔体大小不同,且其内设置的绞龙222的间隙不一样,筛选系统1不同孔径筛子筛选出的不同孔径的咖啡口进入不同的壳体内腔221内进行脱皮,孔径相对大的咖啡豆进入腔体稍大的壳体内腔221,此壳体内腔221的绞龙222的间隙也稍大,以此类推。
进一地,所述壳体内腔221呈圆锥体,上宽下窄,绞龙222整体呈圆锥体,也是上宽下窄。
进一地,所述栅条332呈十字形的分布排列在轴Ⅱ331上。
进一地,若干个脱皮装置22竖直平均分布在箱体21内。
进一地,所述2个分离笼32水平安装在箱体31内。
进一地,所述轴Ⅰ121、绞龙222和轴Ⅱ331均由电机驱使转动。
本发明的工作过程如下:
工作时,将洗净的咖啡鲜果倒入筛选系统1,咖啡鲜果落在筛子11上,启动搅拌器12,驱使轴Ⅰ121转动,安装在轴Ⅰ121上的钢条122将咖啡鲜果搅动,较小的咖啡鲜果通过筛孔112下落至下一层筛子,较大的咖啡鲜果则通过管道113下落至脱皮系统2,最下方的筛子不设置筛孔,所有咖啡鲜果均由每层筛子角落的管道113下落进入脱皮装置22,每个管道113均对应一个脱皮装置22,驱使绞龙222转动,使咖啡鲜果与壳体内腔221的内壁挤压,通过挤压、揉搓后的咖啡鲜果果皮与咖啡豆剥离,果皮与咖啡豆通过漏斗321进入分离系统3,在分离笼32内部,转动搅拌装置33,栅条332将果皮搅起并通过分离窗口322甩出,然后经由出料口34排出系统,分离后的咖啡豆通过分离筛孔324落入下方干燥系统4,咖啡豆通过分离筛孔324下落至螺旋滑轨423,并沿着轨道下滑,直至出料口416,咖啡豆下滑期间,风机413将经由热源414加热的热风通过管道415输送至干燥系统4内部,热风通过出风管421的出风口422吹出,与螺旋滑轨423上的咖啡豆接触,实现咖啡豆的干燥作业,调节风机风速以及热源温度控制咖啡豆干燥程度。
上面结合附图对本发明的具体实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种咖啡鲜果去皮干燥装置,其特征在于:包括筛选系统(1)、脱皮系统(2)、分离系统(3)和干燥系统(4);
所述筛选系统(1)位于装置整体的顶部,筛选系统(1)下方为脱皮系统(2),脱皮系统(2)下方为分离系统(3),分离系统(3)下方为干燥系统(4);
所述筛选系统(1)用于通过不同孔径的筛子(11)、搅拌器(12)对咖啡豆进行筛选再通过管道(113)掉落到脱皮系统(2)的脱皮装置(22)中;
所述脱皮系统(2)针对不同大小的咖啡豆用于通过不同间隙的绞龙(222)在上宽下窄的圆锥体壳体内腔(221)中搅拌使得咖啡鲜果与壳体内腔(221)内壁挤压进行脱皮;
所述分离系统(3)通过分离笼(32)对果皮与咖啡豆进行分离;
所述干燥系统(4)通过套在出风管(421)上的螺旋滑轨(423)接收掉落下来的咖啡豆,咖啡豆在螺旋滑轨(423)滑动的过程中,通过出风管(421)上设有的出风口(422)吹出热风对咖啡豆进行干燥。
2.根据权利要求1所述的咖啡鲜果去皮干燥装置,其特征在于:
所述筛选系统(1)包括筛子(11)和搅拌器(12);筛子(11)有若干个,从上到下,孔径依次从大到小,最下方的筛子(11)不设置筛孔;每个筛子(11)的边界设置挡板(111)、底部设置筛孔(112)、角落设置管道(113);搅拌器(12)由钢条(122)分布排列在轴Ⅰ(121)上组成,若干个筛子(11)组成筛组,搅拌器(12)竖直安装在筛组内,每个筛子(11)的管道(113)分别位于脱皮系统(2)中的脱皮装置(22)上方;
所述脱皮系统(2)包括箱体(21)和脱皮装置(22);脱皮装置(22)有若干个;每个脱皮装置(22)包括壳体、壳体内腔(221)和绞龙(222);壳体内腔(221)内设置有绞龙(222);若干个脱皮装置(22)安装在箱体(21)内;壳体内腔(221)的出口位于分离系统(3)的分离笼(32)上的漏斗(321)上方;
所述分离系统(3)包括箱体(31)、分离笼(32)、搅拌装置(33)和出料口(34);箱体(31)下端设有出料口(34),分离笼(32)由漏斗(321)、分离窗口(322)、笼壁(323)和分离筛孔(324)组成;笼壁(323)顶部设有漏斗(321),笼壁(323)靠近箱体(31)的一侧中间偏上位置设有分离窗口(322),笼壁(323)上分布有分离筛孔(324);
所述搅拌装置(33)由栅条(332)分布排列在轴Ⅱ(331)上组成,搅拌装置(33)安装在分离笼(32)内,2个分离笼(32)左右对称的安装在箱体(31)内;
所述干燥系统(4)包括底座(41)和干燥装置(42);
所述底座(41)包括箱体(411)、箱体内腔(412)、风机(413)、热源(414)、管道(415)和出料口(416);风机(413)和热源(414)安装在箱体(411)外侧,风机(413)安装在热源(414)上方与其连通,热源(414)通过管道(415)与箱体内腔(412)内设置的干燥装置(42)的出风管(421)连接,出料口(416)安装在箱体(411)外侧;
所述干燥装置(42)设置在箱体内腔(412)内,干燥装置(42)包括出风管(421)、出风口(422)和螺旋滑轨(423);螺旋滑轨(423)套在出风管(421)上,出风管(421)上设有出风口(422)。
3.根据权利要求2所述的咖啡鲜果去皮干燥装置,其特征在于:所述筛子(11)为N个,钢条(122)在竖直平面上分为N层,每层上有三根钢条,相邻两根钢条之间呈120°安装在轴Ⅰ(121)上,搅拌器(12)竖直安装在筛组内时,每层的三根钢条位于各层的单个筛子(11)内。
4.根据权利要求3所述的咖啡鲜果去皮干燥装置,其特征在于:所述脱皮装置(22)有N个,每个筛子(11)下方的管道(113)分别位于脱皮系统(2)中的每个脱皮装置(22)的壳体内腔(221)上方。
5.根据权利要求2所述的咖啡鲜果去皮干燥装置,其特征在于:每个脱皮装置(22)的壳体内腔(221)的腔体大小不同,且其内设置的绞龙(222)的间隙也不一样。
6.根据权利要求2所述的咖啡鲜果去皮干燥装置,其特征在于:所述壳体内腔(221)呈圆锥体,上宽下窄,绞龙(222)整体呈圆锥体,也是上宽下窄。
7.根据权利要求2所述的咖啡鲜果去皮干燥装置,其特征在于:所述栅条(332)呈十字形的分布排列在轴Ⅱ(331)上。
8.根据权利要求2所述的咖啡鲜果去皮干燥装置,其特征在于:若干个脱皮装置(22)竖直平均分布在箱体(21)内。
9.根据权利要求2所述的咖啡鲜果去皮干燥装置,其特征在于:所述2个分离笼(32)水平安装在箱体(31)内。
10.根据权利要求2所述的咖啡鲜果去皮干燥装置,其特征在于:所述轴Ⅰ(121)、绞龙(222)和轴Ⅱ(331)均由电机驱使转动。
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