CN110375538B - 一种节能型粮食精加工装置 - Google Patents

一种节能型粮食精加工装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及粮食加工设备领域，具体是一种节能型粮食精加工装置，包括机体，所述机体的内侧中部竖直设有除尘筒，机体的顶部设有用于驱动除尘筒转动的驱动电机，除尘筒的下端连接有连接管，机体的底部设置有滤尘箱，除尘筒上配合安装有输料螺旋管，除尘筒上开设有与输料螺旋管内腔相对应连通的螺旋状吸尘口，且吸尘口上设置有隔料网板，输料螺旋管上还设置有多个回风管，滤尘箱的外侧还设置有循环风机，循环风机的出风口上连接有进风管，进风管上设置有加热器。本发明结构新颖，对粮食的干燥除湿和除尘效果好，节能环保，利于推广。

Description

一种节能型粮食精加工装置
技术领域
本发明涉及粮食加工设备领域，具体是一种节能型粮食精加工装置。
背景技术
粮食是指烹饪食品中各种植物种子总称，又称为“谷物”，含营养物质丰富，主要为蛋白质、维生素、膳食纤维和脂肪等。古时行道曰粮，止居曰食。后亦通称供食用的谷类、豆类和薯类等原粮和成品粮。联合国粮食及农业组织的粮食概念就是指谷物，包括麦类、豆类、粗粮类和稻谷类等。
现有的粮食加工装置，结构单一传统，对粮食的干燥除湿和除尘效果差，不够节能环保，局限性大。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种节能型粮食精加工装置，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能型粮食精加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种节能型粮食精加工装置，包括机体，所述机体的顶部设有进料管，机体的侧面底部设有排料口，所述机体的内侧中部竖直设有除尘筒，机体的顶部设有用于驱动除尘筒转动的驱动电机，所述除尘筒的下端连接有连接管，连接管与机体的底部密封转动连接，所述机体的底部设置有滤尘箱，连接管的上端与除尘筒的内腔连通，连接管的下端与滤尘箱的内腔连通，所述滤尘箱内设置有一端向下倾斜的过滤网；
所述除尘筒上配合安装有输料螺旋管，所述输料螺旋管的上侧于除尘筒上安装有导料斗，输料螺旋管的下侧于除尘筒上安装有均风网板，所述除尘筒上开设有与输料螺旋管内腔相对应连通的螺旋状吸尘口，且吸尘口上设置有隔料网板，所述输料螺旋管上还设置有多个回风管，回风管与输料螺旋管的内腔连通设置；
所述滤尘箱的外侧还设置有循环风机，循环风机的进风口与滤尘箱内过滤网的下侧空间连通，循环风机的出风口上连接有竖直设置的进风管，所述进风管上设置有加热器；
所述导料斗为外圈向上倾斜的锥形结构，且导料斗的上端与机体的内顶部密封转动连接，所述均风网板为外圈向下倾斜的锥形结构，均风网板的外圈与机体的内侧壁间隙设置；
所述输料螺旋管的上端设有与导料斗内侧空间连通的进料口，进料口竖直设置，所述输料螺旋管的下端设有与均风网板平行设置的出料口。
作为本发明进一步的方案：所述除尘筒为两端密封的圆柱形筒体结构。
作为本发明进一步的方案：所述过滤网为HEPA高效过滤网，过滤网较低的一端上侧于滤尘箱侧壁上设置有排尘口。
作为本发明进一步的方案：所述输料螺旋管的截面呈半圆环状。
作为本发明进一步的方案：所述回风管水平设置，回风管上还设置有若干半圆形吸热翅片，所述回风管和吸热翅片均采用铜铝合金材料制成。
作为本发明进一步的方案：所述进风管的上端位于均风网板的下侧，且进风管的上端面位于均风网板的下端面上侧。
作为本发明进一步的方案：所述回风管的内端、进风管的上端、进料口和出料口上均设置有单向阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该节能型粮食精加工装置，在工作时，通过驱动电机工作，可带动除尘筒、导料斗、输料螺旋管、回风管和均风网板构成的整体转动，粮食从进料管加入到导料斗内，后从进料口落入到输料螺旋管内，通过循环风机工作，可从进风管的上端吹出经加热器加热的热空气，通过均风网板转动利于出料口排出物料的分散以及利于进风管排出热空气更充分的作用于粮食上，热空气可一部分从均风网板通过，一部分从均风网板和机体内壁的间隙通过，而粮食也从均风网板和机体内壁的间隙通过，热空气可更充分的对粮食干燥除湿，通过回风管及其上设置的吸热翅片可对机体内的热量收集，机体内多余的空气可从回风管进入到输料螺旋管内腔，既利于输料螺旋管内输送的粮食中的粉尘从隔料网板通过进入到除尘筒内腔中，又利于空气中的热量对粮食进行预干燥除湿，除尘筒内的粉尘可通过连接管排出到滤尘箱内，通过滤尘箱内设置的过滤网可对空气中的粉尘充分过滤，利于循环风机对空气循环利用，节能环保。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中除尘筒部分的局部剖视图。
图中：1-进料管，2-驱动电机，3-除尘筒，4-进料口，5-导料斗，6-输料螺旋管，7-回风管，8-机体，9-均风网板，10-滤尘箱，11-排尘口，12-过滤网，13-连接管，14-循环风机，15-加热器，16-排料口，17-进风管，18-出料口，19-吸尘口，20-隔料网板，21-吸热翅片。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-2，本发明实施例中，一种节能型粮食精加工装置，包括机体8，所述机体8的顶部设有进料管1，机体8的侧面底部设有排料口16，且进料管1和排料口16上均设置有阀门（未示出），所述机体8的内侧中部竖直设有除尘筒3，所述除尘筒3为两端密封的圆柱形筒体结构，机体8的顶部设有用于驱动除尘筒3转动的驱动电机2，所述除尘筒3的下端连接有连接管13，连接管13与机体8的底部密封转动连接，所述机体8的底部设置有滤尘箱10，连接管13的上端与除尘筒3的内腔连通，连接管13的下端与滤尘箱10的内腔连通，所述滤尘箱10内设置有一端向下倾斜的过滤网12，过滤网12为HEPA高效过滤网，其特点是空气可以通过，但是细小颗粒无法通过，对半径为0.15微米以上颗粒去除效率高达99.5%以上，是烟雾以及细菌等污染物最有效的过滤媒介，过滤网12较低的一端上侧于滤尘箱10侧壁上设置有排尘口11，通过排尘口11用于粉尘的排出。
所述除尘筒3上配合安装有输料螺旋管6，所述输料螺旋管6的上侧于除尘筒3上安装有导料斗5，输料螺旋管6的下侧于除尘筒3上安装有均风网板9，所述导料斗5为外圈向上倾斜的锥形结构，且导料斗5的上端与机体8的内顶部密封转动连接，所述均风网板9为外圈向下倾斜的锥形结构，均风网板9的外圈与机体8的内侧壁间隙设置，用于粮食的落下，所述输料螺旋管6的上端设有与导料斗5内侧空间连通的进料口4，进料口4竖直设置，所述输料螺旋管6的下端设有与均风网板9平行设置的出料口18，通过进料口4用于粮食的进入，出料口18用于粮食的排出。
所述输料螺旋管6的截面呈半圆环状，所述除尘筒3上开设有与输料螺旋管6内腔相对应连通的螺旋状吸尘口19，且吸尘口19上设置有隔料网板20，通过隔料网板20可避免粮食通过，所述输料螺旋管6上还设置有多个回风管7，回风管7水平设置，回风管7与输料螺旋管6的内腔连通设置，回风管7上还设置有若干半圆形吸热翅片21，所述回风管7和吸热翅片21均采用铜铝合金材料制成。
所述滤尘箱10的外侧还设置有循环风机14，循环风机14的进风口与滤尘箱10内过滤网12的下侧空间连通，循环风机14的出风口上连接有竖直设置的进风管17，所述进风管17上设置有加热器15，通过加热器15可对空气加热，进风管17的上端位于均风网板9的下侧，且进风管17的上端面位于均风网板9的下端面上侧。
实施例2
请参阅图1-2，本实施例与实施例1的不同之处在于：
本实施例中，所述回风管7的内端、进风管17的上端、进料口4和出料口18上均设置有单向阀，回风管7的内端设置的单向阀可避免粉尘进入到回风管7内，进风管17的上端设置的单向阀可避免粮食进入到进风管17内，进料口4上设置的单向阀可避免气体从进料口4排出，出料口18上设置的单向阀可避免气体从出料口18进入。
实施例3
一种粮食加工系统，包括实施例1-2任一所述的节能型粮食精加工装置。
该节能型粮食精加工装置，在工作时，通过驱动电机2工作，可带动除尘筒3、导料斗5、输料螺旋管6、回风管7和均风网板9构成的整体转动，粮食从进料管1加入到导料斗5内，后从进料口4落入到输料螺旋管6内，通过循环风机14工作，可从进风管17的上端吹出经加热器15加热的热空气，通过均风网板9转动利于出料口18排出物料的分散以及利于进风管17排出热空气更充分的作用于粮食上，热空气可一部分从均风网板9通过，一部分从均风网板9和机体8内壁的间隙通过，而粮食也从均风网板9和机体8内壁的间隙通过，热空气可更充分的对粮食干燥除湿，通过回风管7及其上设置的吸热翅片21可对机体8内的热量收集，机体8内多余的空气可从回风管7进入到输料螺旋管6内腔，既利于输料螺旋管6内输送的粮食中的粉尘从隔料网板20通过进入到除尘筒3内腔中，又利于空气中的热量对粮食进行预干燥除湿，除尘筒3内的粉尘可通过连接管13排出到滤尘箱10内，通过滤尘箱10内设置的过滤网12可对空气中的粉尘充分过滤，利于循环风机14对空气循环利用，节能环保。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种节能型粮食精加工装置，包括机体（8），所述机体（8）的顶部设有进料管（1），机体（8）的侧面底部设有排料口（16），其特征在于：
所述机体（8）的内侧中部竖直设有除尘筒（3），机体（8）的顶部设有用于驱动除尘筒（3）转动的驱动电机（2），所述除尘筒（3）的下端连接有连接管（13），连接管（13）与机体（8）的底部密封转动连接，所述机体（8）的底部设置有滤尘箱（10），连接管（13）的上端与除尘筒（3）的内腔连通，连接管（13）的下端与滤尘箱（10）的内腔连通，所述滤尘箱（10）内设置有一端向下倾斜的过滤网（12）；
所述除尘筒（3）上配合安装有输料螺旋管（6），所述输料螺旋管（6）的上侧于除尘筒（3）上安装有导料斗（5），输料螺旋管（6）的下侧于除尘筒（3）上安装有均风网板（9），所述除尘筒（3）上开设有与输料螺旋管（6）内腔相对应连通的螺旋状吸尘口（19），且吸尘口（19）上设置有隔料网板（20），所述输料螺旋管（6）上还设置有多个回风管（7），回风管（7）与输料螺旋管（6）的内腔连通设置；
所述滤尘箱（10）的外侧还设置有循环风机（14），循环风机（14）的进风口与滤尘箱（10）内过滤网（12）的下侧空间连通，循环风机（14）的出风口上连接有竖直设置的进风管（17），所述进风管（17）上设置有加热器（15）；
所述导料斗（5）为外圈向上倾斜的锥形结构，且导料斗（5）的上端与机体（8）的内顶部密封转动连接，所述均风网板（9）为外圈向下倾斜的锥形结构，均风网板（9）的外圈与机体（8）的内侧壁间隙设置；
所述输料螺旋管（6）的上端设有与导料斗（5）内侧空间连通的进料口（4），进料口（4）竖直设置，所述输料螺旋管（6）的下端设有与均风网板（9）平行设置的出料口（18）。
2.根据权利要求1所述的节能型粮食精加工装置，其特征在于，所述除尘筒（3）为两端密封的圆柱形筒体结构。
3.根据权利要求1所述的节能型粮食精加工装置，其特征在于，所述过滤网（12）为HEPA高效过滤网，过滤网（12）较低的一端上侧于滤尘箱（10）侧壁上设置有排尘口（11）。
4.根据权利要求1所述的节能型粮食精加工装置，其特征在于，所述输料螺旋管（6）的截面呈半圆环状。
5.根据权利要求4所述的节能型粮食精加工装置，其特征在于，所述回风管（7）水平设置，回风管（7）上还设置有若干半圆形吸热翅片（21），所述回风管（7）和吸热翅片（21）均采用铜铝合金材料制成。
6.根据权利要求5所述的节能型粮食精加工装置，其特征在于，所述进风管（17）的上端位于均风网板（9）的下侧，且进风管（17）的上端面位于均风网板（9）的下端面上侧。
7.根据权利要求6所述的节能型粮食精加工装置，其特征在于，所述回风管（7）的内端、进风管（17）的上端、进料口（4）和出料口（18）上均设置有单向阀。
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