CN112974245A - 一种环保型大米加工用除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型大米加工用除杂装置，包括高速气流式进料装置、旋流分离器、气流旋升装置以及过滤除杂装置，所述高速气流式进料装置、旋流分离器、气流旋升装置以及过滤除杂装置依次连通成回路设置。本发明涉及农业加工技术领域，具体是提供了一种含杂米在高速气流的夹带下送入旋流分离器，米向下落大部分杂质进入含杂管，在循环风机的作用下除杂腔内的过滤布袋与活性炭过滤层隔离开，干净空气进入净气管，并经过气流旋升装置螺旋上升夹带剩下杂质上升，干净的米从出米口沿除杂出米管处向下方流出，在除杂过程中杂质与大部分的空气没有排向外界，整体使用更加环保，且除杂后的米基本无杂质的环保型大米加工用除杂装置。
Description
技术领域
本发明涉及农业加工技术领域，具体是指一种环保型大米加工用除杂装置。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品。
但是，现有的大米在加工过程中需要将大米中的杂质除去，以保证大米后续实用的安全性，现有的大米加工用除杂装置大多通过过滤网进行过滤，这种方式不仅效率低还会造成大米中的杂质比较多，难以将大米中的杂质充分除去，除去效率低，除杂过程中的粉尘会飘散在空气中，造成加工环境的污染，不够环保。
发明内容
为解决上述现有难题，本发明提供了一种含杂米在高速气流的夹带下送入旋流分离器，米向下落大部分杂质进入含杂管，在循环风机的作用下除杂腔内的过滤布袋与活性炭过滤层隔离开，干净空气进入净气管，并经过气流旋升装置螺旋上升夹带剩下杂质上升，干净的米从出米口沿除杂出米管处向下方流出，在除杂过程中杂质与大部分的空气没有排向外界，整体使用更加环保，且除杂后的米基本无杂质的环保型大米加工用除杂装置。
本发明采取的技术方案如下：本发明一种环保型大米加工用除杂装置，包括高速气流式进料装置、旋流分离器、气流旋升装置以及过滤除杂装置，所述高速气流式进料装置、旋流分离器、气流旋升装置以及过滤除杂装置依次连通成回路设置，所述高速气流式进料装置包括高速风机、气力送料管和进米斗，所述高速风机设于气力送料管的一端上，所述进米斗呈倾斜状连通设于气力送料管的中心处，所述旋流分离器连通设于气力送料管的另一端上，所述气流旋升装置包括旋升腔、气流升向板、气流旋向板、旋升气流支管、循环风机和净气管，所述旋升腔连通设于旋流分离器的底部出口处，所述旋升腔的中心处贯通设有出米口，所述气流旋向板呈旋向分布设于旋升腔内，且所述气流升向板呈向上拱起的板状设置且设于旋升腔的内底部，所述气流旋向板的底部与气流升向板连接，所述气流升向板与气流旋向板之间设有旋升风道，所述旋升风道与出米口连通，所述旋升气流支管对称设于旋升腔的两侧上，所述净气管一端设于旋升腔的一侧上，所述循环风机设于净气管靠近旋升腔的一侧上，所述旋升气流支管的另一端连通设于净气管上，所述过滤除杂装置包括除杂腔、过滤布袋和含杂管，所述除杂腔呈上下贯通的中空腔体设置，所述净气管的另一端连通设于除杂腔的底部，所述过滤布袋可拆卸设于除杂腔内，所述含杂管一端连通设于除杂腔的内顶部、另一端连通设于旋流分离器的内顶部内。
进一步地，所述出米口于旋升腔的下方连通设有除杂出米管。
进一步地，所述旋升气流支管设有两组，两组所述旋升气流支管对称设于旋升腔的两侧，且所述旋升气流支管与气流旋向板连通。
进一步地，所述除杂腔内还设有活性炭过滤层。
进一步地，所述含杂管于旋流分离器内的水平高度低于气力送料管与旋流分离器连通处的水平高度。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种环保型大米加工用除杂装置，含杂米在高速气流的夹带下送入旋流分离器，米向下落大部分杂质进入含杂管，在循环风机的作用下除杂腔内的过滤布袋与活性炭过滤层隔离开，干净空气进入净气管，并经过气流旋升装置螺旋上升夹带剩下杂质上升，干净的米从出米口沿除杂出米管处向下方流出，在除杂过程中杂质与大部分的空气没有排向外界，整体使用更加环保，且除杂后的米基本无杂质。
附图说明
图1是本发明一种环保型大米加工用除杂装置的整体结构示意图；
图2是本发明一种环保型大米加工用除杂装置的结构示意图；
图3是本发明一种环保型大米加工用除杂装置的内部结构示意图。
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
其中，1、高速气流式进料装置，2、旋流分离器，3、气流旋升装置，4、过滤除杂装置，5、高速风机，6、气力送料管，7、进米斗，8、旋升腔，9、气流升向板，10、气流旋向板，11、旋升气流支管，12、循环风机，13、净气管，14、出米口，15、除杂腔，16、过滤布袋，17、含杂管，18、除杂出米管，19、活性炭过滤层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明一种环保型大米加工用除杂装置，包括高速气流式进料装置1、旋流分离器2、气流旋升装置3以及过滤除杂装置4，所述高速气流式进料装置1、旋流分离器2、气流旋升装置3以及过滤除杂装置4依次连通成回路设置，所述高速气流式进料装置1包括高速风机5、气力送料管6和进米斗7，所述高速风机5设于气力送料管6的一端上，所述进米斗7呈倾斜状连通设于气力送料管6的中心处，所述旋流分离器2连通设于气力送料管6的另一端上，所述气流旋升装置3包括旋升腔8、气流升向板9、气流旋向板10、旋升气流支管11、循环风机12和净气管13，所述旋升腔8连通设于旋流分离器2的底部出口处，所述旋升腔8的中心处贯通设有出米口14，所述气流旋向板10呈旋向分布设于旋升腔8内，且所述气流升向板9呈向上拱起的板状设置且设于旋升腔8的内底部，所述气流旋向板10的底部与气流升向板9连接，所述气流升向板9与气流旋向板10之间设有旋升风道，所述旋升风道与出米口14连通，所述旋升气流支管11对称设于旋升腔8的两侧上，所述净气管13一端设于旋升腔8的一侧上，所述循环风机12设于净气管13靠近旋升腔8的一侧上，所述旋升气流支管11的另一端连通设于净气管13上，所述过滤除杂装置4包括除杂腔15、过滤布袋16和含杂管17，所述除杂腔15呈上下贯通的中空腔体设置，所述净气管13的另一端连通设于除杂腔15的底部，所述过滤布袋16可拆卸设于除杂腔15内，所述含杂管17一端连通设于除杂腔15的内顶部、另一端连通设于旋流分离器2的内顶部内。
其中，所述出米口14于旋升腔8的下方连通设有除杂出米管18。
所述旋升气流支管11设有两组，两组所述旋升气流支管11对称设于旋升腔8的两侧，且所述旋升气流支管11与气流旋向板10连通。
所述除杂腔15内还设有活性炭过滤层19。
所述含杂管17于旋流分离器2内的水平高度低于气力送料管6与旋流分离器2连通处的水平高度。
具体使用时，高速风机5与循环风机12启动，含杂米在高速气流的夹带下送入旋流分离器2，米向下落大部分杂质进入含杂管17，在循环风机12的作用下除杂腔15内的过滤布袋16与活性炭过滤层19隔离开，干净空气进入净气管13，并经过气流旋升装置3螺旋上升夹带剩下杂质上升，干净的米从出米口14沿除杂出米管18处向下方流出，在除杂过程中杂质与大部分的空气没有排向外界，整体使用更加环保，且除杂后的米基本无杂质。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (5)
1.一种环保型大米加工用除杂装置，其特征在于：包括高速气流式进料装置、旋流分离器、气流旋升装置以及过滤除杂装置，所述高速气流式进料装置、旋流分离器、气流旋升装置以及过滤除杂装置依次连通成回路设置，所述高速气流式进料装置包括高速风机、气力送料管和进米斗，所述高速风机设于气力送料管的一端上，所述进米斗呈倾斜状连通设于气力送料管的中心处，所述旋流分离器连通设于气力送料管的另一端上，所述气流旋升装置包括旋升腔、气流升向板、气流旋向板、旋升气流支管、循环风机和净气管，所述旋升腔连通设于旋流分离器的底部出口处，所述旋升腔的中心处贯通设有出米口，所述气流旋向板呈旋向分布设于旋升腔内，且所述气流升向板呈向上拱起的板状设置且设于旋升腔的内底部，所述气流旋向板的底部与气流升向板连接，所述气流升向板与气流旋向板之间设有旋升风道，所述旋升风道与出米口连通，所述旋升气流支管对称设于旋升腔的两侧上，所述净气管一端设于旋升腔的一侧上，所述循环风机设于净气管靠近旋升腔的一侧上，所述旋升气流支管的另一端连通设于净气管上，所述过滤除杂装置包括除杂腔、过滤布袋和含杂管，所述除杂腔呈上下贯通的中空腔体设置，所述净气管的另一端连通设于除杂腔的底部，所述过滤布袋可拆卸设于除杂腔内，所述含杂管一端连通设于除杂腔的内顶部、另一端连通设于旋流分离器的内顶部内。
2.根据权利要求1所述的一种环保型大米加工用除杂装置，其特征在于：所述出米口于旋升腔的下方连通设有除杂出米管。
3.根据权利要求1所述的一种环保型大米加工用除杂装置，其特征在于：所述旋升气流支管设有两组，两组所述旋升气流支管对称设于旋升腔的两侧，且所述旋升气流支管与气流旋向板连通。
4.根据权利要求1所述的一种环保型大米加工用除杂装置，其特征在于：所述除杂腔内还设有活性炭过滤层。
5.根据权利要求1所述的一种环保型大米加工用除杂装置，其特征在于：所述含杂管于旋流分离器内的水平高度低于气力送料管与旋流分离器连通处的水平高度。
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