CN206676834U - 一种双管组合清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘培食品清理装置技术领域，尤其涉及一种双管组合清理装置，所述装置包括吹气管与吸气管，所述吹气管间隔设置于吸气管的旁侧，所述吸气管连接有用于过滤渣料的过滤系统，所述过滤系统的旁侧设置有鼓风机，所述过滤系统与鼓风机之间设置有输送管，所述吸气管、过滤系统、输送管、鼓风机与吹气管依次连接起来。本实用新型采用吹气管与吸气管的组合使用，吸气管把烤盘上的碎屑颗粒物吸入到过滤系统进行过滤净化之后，再通过鼓风机转化成通过吹气管输出的气流，零部件之间结构紧凑，清洁效果好。

Description

一种双管组合清理装置

技术领域

本实用新型涉及烘培食品清理装置技术领域，尤其涉及一种双管组合清理装置。

背景技术

在制造烘培食品的过程中，烘培食品一般盛装在烤盘中，当烘培生产流程完成并取出食品后，烤盘的烤杯中往往分布有大量的渣料，经过刷子的转动清扫之后能够将绝大部分的渣料清理完毕，不过仍有少量的渣料或者用肉眼难以发现的异物残留在烤杯中，如果将这些杂物置之不理，在下次重新使用烤盘的时候会对烘培物料造成污染，从而导致烘培食品的成品质量难以保证，降低产品合格率，甚至食用受污染的烘培食品之后会危害生命健康。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种双管组合清理装置，零部件之间结构紧凑，清洁效果好。

为实现上述目的，本实用新型的一种双管组合清理装置，所述装置包括吹气管与吸气管，所述吹气管间隔设置于吸气管的旁侧，所述吸气管连接有用于过滤渣料的过滤系统，所述过滤系统的旁侧设置有鼓风机，所述过滤系统与鼓风机之间设置有输送管，所述吸气管、过滤系统、输送管、鼓风机与吹气管依次连接起来。

优选的，所述过滤系统包括过滤箱与存料箱，所述过滤箱间隔设置有第一过滤网筒与第二过滤网筒，所述第一过滤网筒设置于第二过滤网筒的外侧。

优选的，所述第一过滤网筒与第二过滤网筒均设置有网孔，且第一过滤网筒的网孔大小与第二过滤网筒的网孔大小不一致。

优选的，所述过滤系统的外侧设置有用于将过滤箱与存料箱结合或分离的卡扣，所述卡扣设置至少一个，所述过滤箱与存料箱之间的连接处设置有密封条。

优选的，所述吹气管的首端设置有吹气管输入端以及末端设置有吹气管输出端，所述吸气管的首端设置有吸气管输入端以及末端设置有吸气管输出端，所述吹气管输出端与吸气管输出端均设置有喷头，所述喷头的纵截面呈梯形形状。

优选的，所述鼓风机交错设置有风力输入口与风力输出口，所述输送管的一端设置有入风口以及另一端设置有出风口，所述鼓风机的风力输入口与输送管的出风口连接，所述鼓风机的风力输出口与吹气管输入端连接。

优选的，所述过滤系统的顶部连接有输送管的入风口，所述过滤系统的外侧连接有吸气管输入端。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种双管组合清理装置，设置于吸气管旁侧的吹气管将烤盘里绝大部分的碎屑渣料通过输出气流去除，残留的颗粒异物再通过吸气管吸入到过滤系统中，经过过滤系统的过滤作用，受过滤的气流被输送到鼓风机，鼓风机靠气缸内部偏置的转子偏心运转，使转子槽中叶片之间的容积发生变化，增加风量与风压，实现气流的进气、压缩与排气的过程，从而获得稳定的气流，气流再通过吹气管排出，形成气流运动的良性循环。另外，鼓风机为吸气管提供负压的吸引作用，促进气流循环运行的过程得以顺利进行。利用气流循环做功，无废气无污染物排放，零部件能耗少，实现绿色环保节能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的吹气管的结构示意图。

图3为本实用新型的吸气管的结构示意图。

图4为本实用新型的过滤系统的结构示意图。

图5为本实用新型的过滤系统的剖视结构示意图。

图6为图5中的A的局部放大结构示意图。

图7为本实用新型的鼓风机的结构示意图。

图8为本实用新型的输送管的结构示意图。

附图标记包括：

11——吹气管 111——吹气管输入端 112——吹气管输出端

12——吸气管 121——吸气管输入端 122——吸气管输出端

13——喷头 2——过滤系统 21——过滤箱

211——第一过滤网筒 212——第二过滤网筒 213——网孔

22——存料箱 23——卡扣 24——密封条

3——鼓风机 31——风力输入口 32——风力输出口

4——输送管 41——入风口 42——出风口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图8所示，本实用新型的一种双管组合清理装置，所述装置包括吹气管11与吸气管12，所述吹气管11间隔设置于吸气管12的旁侧，所述吸气管12连接有用于过滤渣料的过滤系统2，所述过滤系统2的旁侧设置有鼓风机3，所述过滤系统2与鼓风机3之间设置有输送管4，所述吸气管12、过滤系统2、输送管4、鼓风机3与吹气管11依次连接起来。

设置于吸气管12旁侧的吹气管11将烤盘里绝大部分的碎屑渣料通过输出气流去除，残留的颗粒异物再通过吸气管12吸入到过滤系统2中，经过过滤系统2的过滤作用，受过滤的气流被输送到鼓风机3，鼓风机3靠气缸内部偏置的转子偏心运转，使转子槽中叶片之间的容积发生变化，增加风量与风压，实现气流的进气、压缩与排气的过程，从而获得稳定的气流，气流再通过吹气管11排出，形成气流运动的良性循环。另外，鼓风机3为吸气管12提供负压的吸引作用，促进气流循环运行的过程得以顺利进行。利用气流循环做功，无废气无污染物排放，零部件能耗少，实现绿色环保节能。

如图1、图4和图5所示，本实施例的过滤系统2包括过滤箱21与存料箱22，所述过滤箱21间隔设置有第一过滤网筒211与第二过滤网筒212，所述第一过滤网筒211设置于第二过滤网筒212的外侧。具体地，过滤系统2的外侧连接有吸气管12的输入端，气流夹杂着渣料通过吸气管12的输入端进入过滤系统2，依次通过第一过滤网筒211与第二过滤网筒212，对气流中的渣料进行过滤隔离作用。

如图1、图5和图6所示，本实施例的所述第一过滤网筒211与第二过滤网筒212均设置有网孔213且第一过滤网筒211的网孔213大小与第二过滤网筒212的网孔213大小不一致。具体地，第一过滤网筒211的网孔213比第二过滤网筒212的网孔213要大，因此第一过滤网筒211能够过滤掉体积与质量较大的渣料，第二过滤网筒212则能够过滤掉体积与质量小的颗粒物，被隔离在网孔213上的渣料、颗粒物受重力的作用而落入到位于过滤箱21下方的存料箱22中，有效过滤掉气流中的杂质异物，过滤效果显著。

如图1、图4和图5所示，本实施例的过滤系统2的外侧设置有用于将过滤箱21与存料箱22结合或分离的卡扣23，所述卡扣23设置至少一个，所述过滤箱21与存料箱22的连接处设置有密封条24。具体地，过滤系统2的外部轮廓呈圆柱状，其外周对称设置有四个卡扣23，卡扣23用于将过滤箱21与存料箱22相互连接结合成一体或者将整体拆分成独立个体，打开卡扣23即可以处理掉储存在存料箱22里的渣料杂物。过滤箱21与存料箱22之间设置有的密封条24可以为橡胶、金属、塑料等材质制成，密封条24不仅使密封效果好，而且还起到减震隔音、防尘隔热的作用。

如图1、图2和图3所示，本实施例的吹气管11的首端设置有吹气管输入端111以及末端设置有吹气管输出端112，所述吸气管12的首端设置有吸气管输入端121以及末端设置有吸气管输出端122，所述吹气管输出端112与吸气管输出端122均设置有喷头13，所述喷头13的纵截面呈梯形形状。具体地，鼓风机3设置有风力输出口32，吹气管输入端111与风力输出口32连接作为输送气流的通道，吸气管输入端121与过滤系统2的外侧连接，吹气管输出端112与吸气管输出端122均设置有喷头13，喷头13的宽度与烤盘的宽度相适应，能够最大限度地把烤盘中的渣料异物清理干净。

如图1、图2、图7和图8所示，本实施例的鼓风机3交错设置有风力输入口31与风力输出口32，所述输送管4的一端设置有入风口41以及另一端设置有出风口42，所述鼓风机3的风力输入口31与输送管4的出风口42连接，所述鼓风机3的风力输出口32与吹气管输入端111连接。具体地，鼓风机3的风力输入口31与输送管4的出风口42连接，鼓风机3将气流吸入并依靠输送管4进行运送，再通过鼓风机3将气流压缩并依靠吹气管输出端112输出气流，各零部件之间首尾连接成整体，提高双管组合清理装置的结构稳定性。

如图1、图3、图4和图8所示，本实施例的过滤系统2的顶部连接有输送管4的入风口41，所述过滤系统2的外侧连接有吸气管输入端121。具体地，气流从吸气管输入端121进入到过滤系统2，经过过滤系统2净化之后的气流，经过位于过滤系统2顶部的输送管4的入风口41进入，各部件连接连贯顺畅，便于实现不间断输送气流的过程。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种双管组合清理装置，其特征在于：所述装置包括吹气管（11）与吸气管（12），所述吹气管（11）间隔设置于吸气管（12）的旁侧，所述吸气管（12）连接有用于过滤渣料的过滤系统（2），所述过滤系统（2）的旁侧设置有鼓风机（3），所述过滤系统（2）与鼓风机（3）之间设置有输送管（4），所述吸气管（12）、过滤系统（2）、输送管（4）、鼓风机（3）与吹气管（11）依次连接起来。

2.根据权利要求1所述的一种双管组合清理装置，其特征在于：所述过滤系统（2）包括过滤箱（21）与存料箱（22），所述过滤箱（21）间隔设置有第一过滤网筒（211）与第二过滤网筒（212），所述第一过滤网筒（211）设置于第二过滤网筒（212）的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种双管组合清理装置，其特征在于：所述第一过滤网筒（211）与第二过滤网筒（212）均设置有网孔（213），且第一过滤网筒（211）的网孔（213）大小与第二过滤网筒（212）的网孔（213）大小不一致。

4.根据权利要求2所述的一种双管组合清理装置，其特征在于：所述过滤系统（2）的外侧设置有用于将过滤箱（21）与存料箱（22）结合或分离的卡扣（23），所述卡扣（23）设置至少一个，所述过滤箱（21）与存料箱（22）之间的连接处设置有密封条（24）。

5.根据权利要求1所述的一种双管组合清理装置，其特征在于：所述吹气管（11）的首端设置有吹气管输入端（111）以及末端设置有吹气管输出端（112），所述吸气管（12）的首端设置有吸气管输入端（121）以及末端设置有吸气管输出端（122），所述吹气管输出端（112）与吸气管输出端（122）均设置有喷头（13），所述喷头（13）的纵截面呈梯形形状。

6.根据权利要求1或5所述的一种双管组合清理装置，其特征在于：所述鼓风机（3）交错设置有风力输入口（31）与风力输出口（32），所述输送管（4）的一端设置有入风口（41）以及另一端设置有出风口（42），所述鼓风机（3）的风力输入口（31）与输送管（4）的出风口（42）连接，所述鼓风机（3）的风力输出口（32）与吹气管输入端（111）连接。

7.根据权利要求2或5所述的一种双管组合清理装置，其特征在于：所述过滤系统（2）的顶部连接有输送管（4）的入风口（41），所述过滤系统（2）的外侧连接有吸气管输入端（121）。