CN113182275A - 一种智能化的电站高压不停电清洁设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种智能化的电站高压不停电清洁设备,包括移动座,清理箱,第一支撑板,进气孔,吸尘机机构,可检测转向箱结构,可升降固定调节座结构,可连接支撑吹风管结构,可固定吸尘清理管结构,收集管,支撑固定架,动力轮,动力电机机构,控制盒,中央处理器机构,电源供给机构,信息输送模块机构和遮挡盖。本发明倒T型管,固定杆,吹风机机构,输送管和金属软管以及吹风管的设置,有利于在使用的过程中通过控制机构控制吹风机机构开始工作,然后使吹风机机构工作中产生的动力,推动空气流动,使气体通过输送管和金属软管后经过吹风管吹向设备表面,方便在工作中进行灰尘吹动工作。
Description
技术领域
本发明属于清洁设备技术领域,尤其涉及一种智能化的电站高压不停电清洁设备。
背景技术
电站是高压线进行连接和周转的设备、电站在我们身边到处可见,在电站长时间使用的过程中需要使用清洁设备对内部进行清理工作。
但是现有的清洁设备还存在着在使用的过程中不方便进行灰尘杂质吹动工作,不方便在工作中进行转向工作和不方便在工作中进行风机机构支撑工作以及不方便对空气中的灰尘进行收集的问题。
因此,发明一种智能化的电站高压不停电清洁设备显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种智能化的电站高压不停电清洁设备,以解决现有的清洁设备还存在着在使用的过程中不方便进行灰尘杂质吹动工作,不方便在工作中进行转向工作和不方便在工作中进行风机机构支撑工作以及不方便对空气中的灰尘进行收集的问题。一种智能化的电站高压不停电清洁设备,包括移动座,清理箱,第一支撑板,进气孔,吸尘机机构,可检测转向箱结构,可升降固定调节座结构,可连接支撑吹风管结构,可固定吸尘清理管结构,收集管,支撑固定架,动力轮,动力电机机构,控制盒,中央处理器机构,电源供给机构,信息输送模块机构和遮挡盖,所述的清理箱螺栓连接在移动座的上端右侧中间位置;所述的第一支撑板分别螺栓连接在清理箱的内壁中间位置左右两侧;所述的进气孔开设在清理箱的正表面左侧下部中间位置;所述的吸尘机机构螺栓连接在清理箱的上端右侧中间位置;所述的可检测转向箱结构安装在移动座的上端左侧中间位置;所述的可升降固定调节座结构安装在清理箱的左侧中间位置;所述的可连接支撑吹风管结构安装在清理箱的内部左侧中间位置;所述的可固定吸尘清理管结构安装在清理箱的右侧;所述的收集管贯穿清理箱的上端右侧中间位置且连接在吸尘机机构的下端中间位置;所述的支撑固定架螺栓连接在移动座的下端右侧;所述的动力轮分别设置在支撑固定架的内部前面和内部后面;所述的动力电机机构分别螺栓连接在支撑固定架的正表面下部中间位置和后表面下部中间位置;所述的控制盒螺栓连接在清理箱的上端中间位置;所述的中央处理器机构螺栓连接在控制盒的内部顶端中间位置;所述的电源供给机构螺栓连接在控制盒的内部底端中间位置;所述的信息输送模块机构螺栓连接在控制盒的内壁上部中间位置;所述的遮挡盖螺栓连接在清理箱的正表面右侧下部中间位置。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1.本发明中,所述的倒T型管,固定杆,吹风机机构,输送管和金属软管以及吹风管的设置,有利于在使用的过程中通过控制机构控制吹风机机构开始工作,然后使吹风机机构工作中产生的动力,推动空气流动,使气体通过输送管和金属软管后经过吹风管吹向设备表面,方便在工作中进行灰尘吹动工作。
2.本发明中,所述的固定箱,转向电机机构,传动管,转向轮,移动座,清理箱,控制盒,中央处理器机构和电源供给机构以及信息输送模块机构的设置,有利于在使用的过程中通过通过控制机构发出指令,控制转向电机机构带动传动管和转向轮进行转动,有利于在清洁的过程中进行转向工作。
3.本发明中,所述的倒L型支撑架,倒T型管,固定杆,吹风机机构,移动座和清理箱的设置,有利于在使用的过程中通过倒L型支撑架进行倒T型管支撑工作,方便在进行清洁的过程中对吹风机机构进行支撑工作。
4.本发明中,所述的T型吸尘管,吸尘罩,L型固定管,清理罩,移动座,清理箱和吸尘机机构的设置,有利于在使用的过程中通过吸尘机机构在工作中产生的动力,然后经过吸尘罩和清理罩吸附空气中的灰尘,方便在工作中进行灰尘收集工作,有利于进行清洁工作。
5.本发明中,所述的固定板,升降电机机构,螺纹管,第二支撑板,升降板和吹风管以及金属软管的设置,有利于在吹动灰尘的过程中通过螺纹管和升降板螺纹连接设置,然后使升降板带动吹风管进行升降工作,有利于在工作中对电站内部的设备表面不同的高度进行吹灰清理工作。
6.本发明中,所述的固定箱,转向电机机构,传动管,转向轮,检测机构,控制盒,中央处理器机构和信息输送模块机构的设置,有利于在使用的过程中通过检测机构检测移动座前面的物体,防止在清洁的过程中碰撞电器设备,影响清洁工作。
7.本发明中,所述的T型吸尘管,吸尘罩,L型固定管,斜T型固定座和清理罩以及清理箱的设置,有利于在使用的过程中通过斜T型固定座连接清理箱,防止在清洁的过程中L型固定管和清理罩晃动影响清洁工作。
8.本发明中,所述的固定板,升降电机机构,螺纹管,第二支撑板和升降板的设置,有利于在使用调节的过程中通过第二支撑板进行升降板固定工作,防止在调节的过程中升降板转动影响电站清洁工作。
9.本发明中,所述的移动座,清理箱,支撑固定架,动力轮,动力电机机构,转向电机机构,传动管和转向轮的设置,有利于在使用的过程中通过动力电机机构带动动力轮进行转动,有利于在清洁的过程中进行移动工作,增加移动功能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的可检测转向箱结构的结构示意图。
图3是本发明的可升降固定调节座结构的结构示意图。
图4是本发明的可连接支撑吹风管结构的结构示意图。
图5是本发明的可固定吸尘清理管结构的结构示意图。
图中:
1、移动座;2、清理箱;3、第一支撑板;4、进气孔;5、吸尘机机构;6、可检测转向箱结构;61、固定箱;62、转向电机机构;63、传动管;64、转向轮;65、检测机构;7、可升降固定调节座结构;71、固定板;72、升降电机机构;73、螺纹管;74、第二支撑板;75、升降板;76、吹风管;8、可连接支撑吹风管结构;81、倒L型支撑架;82、倒T型管;83、固定杆;84、吹风机机构;85、输送管;86、金属软管;9、可固定吸尘清理管结构;91、T型吸尘管;92、吸尘罩;93、L型固定管;94、斜T型固定座;95、清理罩;10、收集管;11、支撑固定架;12、动力轮;13、动力电机机构;14、控制盒;15、中央处理器机构;16、电源供给机构;17、信息输送模块机构;18、遮挡盖。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种智能化的电站高压不停电清洁设备,包括移动座1,清理箱2,第一支撑板3,进气孔4,吸尘机机构5,可检测转向箱结构6,可升降固定调节座结构7,可连接支撑吹风管结构8,可固定吸尘清理管结构9,收集管10,支撑固定架11,动力轮12,动力电机机构13,控制盒14,中央处理器机构15,电源供给机构16,信息输送模块机构17和遮挡盖18,所述的清理箱2螺栓连接在移动座1的上端右侧中间位置;所述的第一支撑板3分别螺栓连接在清理箱2的内壁中间位置左右两侧;所述的进气孔4开设在清理箱2的正表面左侧下部中间位置;所述的吸尘机机构5螺栓连接在清理箱2的上端右侧中间位置;所述的可检测转向箱结构6安装在移动座1的上端左侧中间位置;所述的可升降固定调节座结构7安装在清理箱2的左侧中间位置;所述的可连接支撑吹风管结构8安装在清理箱2的内部左侧中间位置;所述的可固定吸尘清理管结构9安装在清理箱2的右侧;所述的收集管10贯穿清理箱2的上端右侧中间位置且连接在吸尘机机构5的下端中间位置;所述的支撑固定架11螺栓连接在移动座1的下端右侧;所述的动力轮12分别设置在支撑固定架11的内部前面和内部后面;所述的动力电机机构13分别螺栓连接在支撑固定架11的正表面下部中间位置和后表面下部中间位置;所述的控制盒14螺栓连接在清理箱2的上端中间位置;所述的中央处理器机构15螺栓连接在控制盒14的内部顶端中间位置;所述的电源供给机构16螺栓连接在控制盒14的内部底端中间位置;所述的信息输送模块机构17螺栓连接在控制盒14的内壁上部中间位置;所述的遮挡盖18螺栓连接在清理箱2的正表面右侧下部中间位置;所述的可检测转向箱结构6包括固定箱61,转向电机机构62,传动管63,转向轮64和检测机构65,所述的转向电机机构62螺栓连接在固定箱61的内部底端中间位置;所述的传动管63的上端键连接在转向电机机构62的输出轴外壁;所述的传动管63的下端螺栓连接在转向轮64的上端中间位置;所述的检测机构65螺栓连接在固定箱61的左侧中间位置;进行使用时,将移动座1放置在高压电站的内部,并同时打开控制盒14左侧上部设置的开关,然后使设备开始工作,并通过外部控制设备进行设备控制工作,通过控制设备控制动力电机机构13开始工作,然后推动移动座1以及设备进行移动工作,在进行移动的过程中,通过控制设备配合中央处理器机构15和信息输送模块机构17发出指令,然后使转向电机机构62带动传动管63和转向轮64进行转动,方便在清理的过程中进行移动工作。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的可升降固定调节座结构7包括固定板71,升降电机机构72,螺纹管73,第二支撑板74,升降板75和吹风管76,所述的升降电机机构72螺栓连接在固定板71的上端中间位置;所述的螺纹管73的下端键连接在升降电机机构72的输出轴外壁;所述的螺纹管73的上端螺纹连接在升降板75的下侧内部中间位置;所述的升降板75滑动贯穿第二支撑板74的内部中间位置;所述的吹风管76贯穿升降板75的上侧内部中间位置且螺栓连接设置;在清理装置进行移动的过程中,通过控制设备配合中央处理器机构15和信息输送模块机构17发出指令,然后使升降电机机构72进行工作,并带动螺纹管73进行转动,通过螺纹管73和升降板75螺纹连接设置,使升降板75带动吹风管76进行升降工作,方便在清理的过程中进行高度调节工作。
本实施方案中,结合附图4所示,所述的可连接支撑吹风管结构8包括倒L型支撑架81,倒T型管82,固定杆83,吹风机机构84,输送管85和金属软管86,所述的倒L型支撑架81分别螺栓连接在倒T型管82的左右两侧中间位置;所述的固定杆83一端分别螺栓连接在倒T型管82的左右两侧内壁下部;所述的固定杆83另一端分别螺栓连接在吹风机机构84的左右两侧中间位置;所述的输送管85的下端螺纹连接在倒T型管82的上端外壁;所述的金属软管86的右端螺纹连接在输送管85的上端左侧外壁;调整好吹风管76的高度后,通过外部控制设备配合中央处理器机构15和信息输送模块机构17发出指令,然后使吹风机机构84进行工作,在吹风机机构84工作的过程中产生风力,通过输送管85和金属软管86后并经过吹风管76进行吹风工作,对高压电站的内部进行吹风工作,同时对高压电站内部的设备进行风力清洁工作。
本实施方案中,结合附图5所示,所述的可固定吸尘清理管结构9包括T型吸尘管91,吸尘罩92,L型固定管93,斜T型固定座94和清理罩95,所述的吸尘罩92的下端分别螺栓连接在T型吸尘管91的上端左右两侧;所述的L型固定管93的上端螺纹连接在T型吸尘管91的下端右侧;所述的斜T型固定座94套接在L型固定管93的外壁中间位置;所述的清理罩95螺栓连接在L型固定管93的右侧下部;通过清洁装置对高压电站的内部进行吹风的过程中,通过外部控制配合中央处理器机构15和信息输送模块机构17发出指令,使吸尘机机构5开设工作,在工作中通过吸尘机机构5产生的吸力,经过T型吸尘管91,吸尘罩92和L型固定管93以及清理罩95的设置,对高压电站的内部进行除尘工作,同时对高压电站内部的设备表面进行吸尘工作,进而完成电站高压不停电智能化清洁工作。
本实施方案中,具体的,所述的动力电机机构13的输出轴分别贯穿支撑固定架11的正表面下部中间位置和后表面下部中间位置;所述的动力轮12分别键连接在动力电机机构13的输出轴外壁;所述的清理箱2右侧内壁下部螺钉连接有过滤网且对应过滤位置开设有通孔的PVC箱;所述的清理箱2采用上端设置有密封盖的PVC箱。
本实施方案中,具体的,所述的转向电机机构62的输出轴贯穿固定箱61的下端中间位置;所述的传动管63设置在固定箱61的下端中间位置;所述的固定箱61采用PVC箱。
本实施方案中,具体的,所述的固定箱61螺栓连接在移动座1的上端左侧中间位置;所述的传动管63滑动贯穿移动座1的左侧内部中间位置;所述的转向轮64设置在移动座1的下端左侧中间位置。
本实施方案中,具体的,所述的升降板75采用上端设置为弧形的长方体不锈钢板且下端内部中间位置开设有螺纹孔;所述的第二支撑板74采用内部中间位置开设有通孔的不锈钢板。
本实施方案中,具体的,所述的固定板71螺栓连接在清理箱2的左侧中间位置;所述的第二支撑板74螺栓连接在清理箱2的左侧上部。
本实施方案中,具体的,所述的倒T型管82和输送管85以及金属软管86连通设置;所述的吹风机机构84设置在倒T型管82的内部中间位置。
本实施方案中,具体的,所述的倒L型支撑架81的下端分别螺栓连接在清理箱2的内部底端左侧;所述的输送管85贯穿清理箱2的上端左侧中间位置;所述的金属软管86的左端螺纹连接在吹风管76的右端外壁。
本实施方案中,具体的,所述的T型吸尘管91和L型固定管93连通设置;所述的L型固定管93和斜T型固定座94的连接处设置有密封圈。
本实施方案中,具体的,所述的T型吸尘管91的下端螺纹连接在吸尘机机构5的上端中间位置;所述的斜T型固定座94的左端螺栓连接在清理箱2的右侧上部中间位置。
工作原理
本发明中,进行使用时,将移动座1放置在高压电站的内部,并同时打开控制盒14左侧上部设置的开关,然后使设备开始工作,并通过外部控制设备进行设备控制工作,通过控制设备控制动力电机机构13开始工作,然后推动移动座1以及设备进行移动工作,在进行移动的过程中,通过控制设备配合中央处理器机构15和信息输送模块机构17发出指令,然后使转向电机机构62带动传动管63和转向轮64进行转动,方便在清理的过程中进行移动工作,在清理装置进行移动的过程中,通过控制设备配合中央处理器机构15和信息输送模块机构17发出指令,然后使升降电机机构72进行工作,并带动螺纹管73进行转动,通过螺纹管73和升降板75螺纹连接设置,使升降板75带动吹风管76进行升降工作,方便在清理的过程中进行高度调节工作,调整好吹风管76的高度后,通过外部控制设备配合中央处理器机构15和信息输送模块机构17发出指令,然后使吹风机机构84进行工作,在吹风机机构84工作的过程中产生风力,通过输送管85和金属软管86后并经过吹风管76进行吹风工作,对高压电站的内部进行吹风工作,同时对高压电站内部的设备进行风力清洁工作,通过清洁装置对高压电站的内部进行吹风的过程中,通过外部控制配合中央处理器机构15和信息输送模块机构17发出指令,使吸尘机机构5开设工作,在工作中通过吸尘机机构5产生的吸力,经过T型吸尘管91,吸尘罩92和L型固定管93以及清理罩95的设置,对高压电站的内部进行除尘工作,同时对高压电站内部的设备表面进行吸尘工作,进而完成电站高压不停电智能化清洁工作。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种智能化的电站高压不停电清洁设备,包括移动座(1),清理箱(2),第一支撑板(3),进气孔(4),吸尘机机构(5),可检测转向箱结构(6),可升降固定调节座结构(7),可连接支撑吹风管结构(8),可固定吸尘清理管结构(9),收集管(10),支撑固定架(11),动力轮(12),动力电机机构(13),控制盒(14),中央处理器机构(15),电源供给机构(16),信息输送模块机构(17)和遮挡盖(18),所述的清理箱(2)螺栓连接在移动座(1)的上端右侧中间位置;所述的第一支撑板(3)分别螺栓连接在清理箱(2)的内壁中间位置左右两侧;所述的进气孔(4)开设在清理箱(2)的正表面左侧下部中间位置;所述的吸尘机机构(5)螺栓连接在清理箱(2)的上端右侧中间位置;所述的收集管(10)贯穿清理箱(2)的上端右侧中间位置且连接在吸尘机机构(5)的下端中间位置;所述的支撑固定架(11)螺栓连接在移动座(1)的下端右侧;所述的动力轮(12)分别设置在支撑固定架(11)的内部前面和内部后面;所述的动力电机机构(13)分别螺栓连接在支撑固定架(11)的正表面下部中间位置和后表面下部中间位置;所述的控制盒(14)螺栓连接在清理箱(2)的上端中间位置;所述的中央处理器机构(15)螺栓连接在控制盒(14)的内部顶端中间位置;所述的电源供给机构(16)螺栓连接在控制盒(14)的内部底端中间位置;所述的信息输送模块机构(17)螺栓连接在控制盒(14)的内壁上部中间位置;所述的遮挡盖(18)螺栓连接在清理箱(2)的正表面右侧下部中间位置;其特征在于,该智能化的电站高压不停电清洁设备中所述的可检测转向箱结构(6)安装在移动座(1)的上端左侧中间位置;所述的可升降固定调节座结构(7)安装在清理箱(2)的左侧中间位置;所述的可连接支撑吹风管结构(8)安装在清理箱(2)的内部左侧中间位置;所述的可固定吸尘清理管结构(9)安装在清理箱(2)的右侧;所述的可检测转向箱结构(6)包括固定箱(61),转向电机机构(62),传动管(63),转向轮(64)和检测机构(65),所述的转向电机机构(62)螺栓连接在固定箱(61)的内部底端中间位置;所述的传动管(63)的上端键连接在转向电机机构(62)的输出轴外壁;所述的传动管(63)的下端螺栓连接在转向轮(64)的上端中间位置;所述的检测机构(65)螺栓连接在固定箱(61)的左侧中间位置。
2.如权利要求1所述的智能化的电站高压不停电清洁设备,其特征在于,所述的可升降固定调节座结构(7)包括固定板(71),升降电机机构(72),螺纹管(73),第二支撑板(74),升降板(75)和吹风管(76),所述的升降电机机构(72)螺栓连接在固定板(71)的上端中间位置;所述的螺纹管(73)的下端键连接在升降电机机构(72)的输出轴外壁;所述的螺纹管(73)的上端螺纹连接在升降板(75)的下侧内部中间位置;所述的升降板(75)滑动贯穿第二支撑板(74)的内部中间位置;所述的吹风管(76)贯穿升降板(75)的上侧内部中间位置且螺栓连接设置。
3.如权利要求1所述的智能化的电站高压不停电清洁设备,其特征在于,所述的可连接支撑吹风管结构(8)包括倒L型支撑架(81),倒T型管(82),固定杆(83),吹风机机构(84),输送管(85)和金属软管(86),所述的倒L型支撑架(81)分别螺栓连接在倒T型管(82)的左右两侧中间位置;所述的固定杆(83)一端分别螺栓连接在倒T型管(82)的左右两侧内壁下部;所述的固定杆(83)另一端分别螺栓连接在吹风机机构(84)的左右两侧中间位置;所述的输送管(85)的下端螺纹连接在倒T型管(82)的上端外壁;所述的金属软管(86)的右端螺纹连接在输送管(85)的上端左侧外壁。
4.如权利要求1所述的智能化的电站高压不停电清洁设备,其特征在于,所述的可固定吸尘清理管结构(9)包括T型吸尘管(91),吸尘罩(92),L型固定管(93),斜T型固定座(94)和清理罩(95),所述的吸尘罩(92)的下端分别螺栓连接在T型吸尘管(91)的上端左右两侧;所述的L型固定管(93)的上端螺纹连接在T型吸尘管(91)的下端右侧;所述的斜T型固定座(94)套接在L型固定管(93)的外壁中间位置;所述的清理罩(95)螺栓连接在L型固定管(93)的右侧下部。
5.如权利要求1所述的智能化的电站高压不停电清洁设备,其特征在于,所述的固定箱(61)螺栓连接在移动座(1)的上端左侧中间位置;所述的传动管(63)滑动贯穿移动座(1)的左侧内部中间位置;所述的转向轮(64)设置在移动座(1)的下端左侧中间位置。
6.如权利要求2所述的智能化的电站高压不停电清洁设备,其特征在于,所述的固定板(71)螺栓连接在清理箱(2)的左侧中间位置;所述的第二支撑板(74)螺栓连接在清理箱(2)的左侧上部。
7.如权利要求3所述的智能化的电站高压不停电清洁设备,其特征在于,所述的倒L型支撑架(81)的下端分别螺栓连接在清理箱(2)的内部底端左侧;所述的输送管(85)贯穿清理箱(2)的上端左侧中间位置;所述的金属软管(86)的左端螺纹连接在吹风管(76)的右端外壁。
8.如权利要求4所述的智能化的电站高压不停电清洁设备,其特征在于,所述的T型吸尘管(91)的下端螺纹连接在吸尘机机构(5)的上端中间位置;所述的斜T型固定座(94)的左端螺栓连接在清理箱(2)的右侧上部中间位置。
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