CN210413966U - 一种机械模具表面磨削处理装置 - Google Patents

Abstract

一种机械模具表面磨削处理装置，本实用新型涉及机械加工技术领域，滑块的上部固定设置有底板，底板上部的四个角上均垂直固定设置有电动升降杆；电动升降杆的上端固定设置有下固定板，下固定板上侧的中部固定设置有旋转座，旋转座的上部旋转设置有上固定板；直角固定座的水平端的底侧壁上固定设置有导气管，且导气管的左端与气泵的输出端固定连接；导气管的底部等间距固定设置有数个喷嘴；直角固定座的后侧固定设置有引风罩，引风罩的后侧通过“U”形管与收集箱的内部连通设置；收集箱的左侧壁上固定设置有引风机，能够帮助工作人员进行磨削碎屑的收集，防止碎屑掉落到模具的内部，减少工作人员的清理步骤，大大提高了后期的生产效率。

Description

一种机械模具表面磨削处理装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种机械模具表面磨削处理装置。

背景技术

机械模具是机械加工中重要器具，在使用前要必要采用合适的方式予以加工处理，以便更好地根据需要使用，一般的机械模具为了获得表面平整度，有必要采用合适的方式予以磨削加工处理，改善使用效果，但是现有技术中的模具在磨削的过程中极易产生碎屑，碎屑掉落到加工平台上的模具中时，工作人员还要对磨削好的模具进行二次清理，增加了工作人员的操作步骤，影响生产效率，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的机械模具表面磨削处理装置，能够帮助工作人员进行磨削碎屑的收集，防止碎屑掉落到模具的内部，减少工作人员的清理步骤，大大提高了后期的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含收集箱、电控箱、箱门、操作台；收集箱的右侧固定设置有电控箱，收集箱的为前侧开口的中空结构，收集箱的前侧开口上通过合页旋转设置有箱门；收集箱和电控箱的上部固定设置有操作台；它还包含滑轨、滑块、底板、上固定板、下固定板、旋转座、气泵、导气管、喷嘴、限位块、气缸；操作台上部的前后两侧对称固定设置有滑轨，滑轨上滑动设置有滑块，滑块的上部固定设置有底板，底板上部的四个角上均垂直固定设置有电动升降杆，且电动升降杆与电控箱内的电源连接；电动升降杆的上端固定设置有下固定板，下固定板上侧的中部固定设置有旋转座，旋转座的上部旋转设置有上固定板；上固定板上部的右侧固定设置有气缸，气缸的输出端上固定设置有推板，气缸通过导管与外部气源连接；上固定板上部左侧的前后两侧对称固定设置有两个限位块；滑轨左侧的操作台上垂直固定设置有直角固定座，直角固定座的左侧壁上通过电机支架固定设置有气泵，气泵与电控箱内的电源连接；直角固定座的水平端的底侧壁上固定设置有导气管，且导气管的左端与气泵的输出端固定连接；导气管的底部等间距固定设置有数个喷嘴；直角固定座的右侧壁上通过电机支架固定设置有驱动电机，驱动电机与电控箱内的电源连接，驱动电机的输出端上固定设置有砂轮，且砂轮设置在上固定板的上方；直角固定座的后侧固定设置有引风罩，引风罩的后侧通过“U”形管与收集箱的内部连通设置；收集箱的左侧壁上固定设置有引风机，引风机的输入端与收集箱的内部连通设置，引风机的输出端与收集箱的外部连通设置；所述的引风机与电控箱内的电源连接。

进一步地，所述的直角固定座的左侧面的底部固定设置有三角肋板，三角肋板的底边固定设置在操作台的上侧面上。

进一步地，所述的电动升降杆的外侧均固定套设有压缩弹簧，压缩弹簧的上端与下固定板的底部相抵触设置，压缩弹簧的下端与底板的上部相抵触设置。

进一步地，所述的限位块为直角限位块，且两个限位块的直角面相对设置。

进一步地，所述的电控箱的右侧通过电源线固定连接有脚踏开关，电控箱内的电源、气泵和脚踏开关串联成一个通路。

进一步地，所述的引风机的输入端的右侧固定罩设有过滤网板，过滤网板的四周边固定设置在收集箱内部的左侧壁上。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种机械模具表面磨削处理装置，能够帮助工作人员进行磨削碎屑的收集，防止碎屑掉落到模具的内部，减少工作人员的清理步骤，大大提高了后期的生产效率，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是本实用新型的上固定板和限位块的连接结构示意图。

图4是本实用新型的导气管和喷嘴的内部结构示意图。

附图标记说明：

收集箱1、电控箱2、箱门3、操作台4、滑轨5、滑块6、底板7、电动升降杆8、下固定板9、旋转座10、上固定板11、气缸12、推板13、限位块14、直角固定座15、气泵16、导气管17、喷嘴18、驱动电机19、砂轮20、引风罩21、“U”形管22、引风机23、三角肋板24、压缩弹簧25、脚踏开关26、过滤网板27。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含收集箱1、电控箱2、箱门3、操作台4；收集箱1的右侧通过螺栓固定设置有电控箱2，电控箱2自带操作面板，电控箱2通过电源线与外部电源连接，收集箱1的为前侧开口的中空结构，收集箱1的前侧开口上通过合页旋转设置有箱门3，箱门3为自带门锁的密闭门；收集箱1和电控箱2的上部固定焊设有操作台4；它还包含滑轨5、滑块6、底板7、上固定板11、下固定板9、旋转座10、气泵16、导气管17、喷嘴18、限位块14、气缸12；操作台4上部的前后两侧通过螺栓对称固定设置有滑轨5，滑轨5上滑动设置有滑块6，滑块6的上部固定焊设有底板7，底板7上部的四个角上均通过螺栓垂直固定设置有电动升降杆8，电动升降杆8采用的型号是smr-300，且电动升降杆8与电控箱2内的电源连接，电动升降杆8的控制开关设置在电控箱2的操作面板上；电动升降杆8的上端通过螺栓固定设置有下固定板9，下固定板9上侧的中部通过螺栓固定设置有旋转座10，旋转座10的上部通过螺栓旋转设置有上固定板11；上固定板11上部的右侧通过螺栓固定设置有气缸12，气缸12采用的型号是SE32×25，气缸12的输出端上通过螺栓固定设置有推板13，气缸12通过导管与外部气源连接；上固定板11上部左侧的前后两侧对称固定焊设有两个限位块14；滑轨5左侧的操作台4上垂直固定焊设有直角固定座15，直角固定座15的左侧壁上通过电机支架和螺栓固定设置有气泵16，气泵16采用的型号是TWC-180810，气泵16与电控箱2内的电源连接；直角固定座15的水平端的底侧壁上固定焊设有导气管17，且导气管17的左端与气泵16的输出端固定连接；导气管17的底部通过螺栓等间距固定设置有数个喷嘴18；直角固定座15的右侧壁上通过电机支架和螺栓固定设置有驱动电机19，驱动电机19采用的型号是60KTYZ，驱动电机19与电控箱2内的电源连接，驱动电机19的输出端上固卡接套设有砂轮20，且砂轮20设置在上固定板11的上方；直角固定座15的后侧固定焊设有引风罩21，引风罩21的后侧通过“U”形管22与收集箱1的内部连通设置；收集箱1的左侧壁上通过螺栓固定设置有引风机23，引风机23采用的是工频多翼式离心风机，引风机23的输入端与收集箱1的内部连通设置，引风机23的输出端与收集箱1的外部连通设置；所述的引风机23与电控箱2内的电源连接。

进一步地，所述的直角固定座15的左侧面的底部固定焊设有三角肋板24，三角肋板24的底边固定焊设在操作台4的上侧面上，增加了直角固定座15整体的稳定性。

进一步地，所述的电动升降杆8的外侧均固定套设有压缩弹簧25，压缩弹簧25的上端与下固定板9的底部相抵触设置，压缩弹簧25的下端与底板7的上部相抵触设置；防止在突然断电的情况下，减缓电动升降杆8的缩短速度。

进一步地，所述的限位块14为直角限位块14，且两个限位块14的直角面相对设置，方便将模具的两个直角卡设在两个限位块14的内部，使得卡设得更加稳定。

进一步地，所述的电控箱2的右侧通过电源线固定连接有脚踏开关26，电控箱2内的电源、气泵16和脚踏开关26串联成一个通路；在对模具进行除屑时，工作人员手脚并用，通过手部来打磨模具，通过脚部按压脚踏开关26来控制导气管17的连通状况。

进一步地，所述的引风机23的输入端的右侧固定罩设有过滤网板27，过滤网板27的四周边固定设置在收集箱1内部的左侧壁上，引风机23将碎屑吸附到收集箱1的内部时，过滤网板27能够将碎屑隔离在收集箱1的内部，防止碎屑进入到引风机23的内部。

本具体实施方式的工作原理：当需要对生产出的模具进行磨削时，通过人工手动将底板7在滑轨5上向右滑动，将模具放置在上固定板11上的限位块14和气缸12的推板13之间，打开气缸12将模具抵设在限位块14和挡板之间，然后调节电动升降杆8的伸长和缩短，以及打开驱动电机19，驱动电机19的输出端带动砂轮20转动，来对模具进行磨削，通过旋转座10来转动上固定板11，调节模具磨削的位置；打开气泵16，气泵16将高速气流通过导气管17和喷嘴18吹送到上固定板11上的模具上，将打磨产生的碎屑吹起，然后打开引风机23，引风机23将收集箱1内的气体抽出，收集箱1的内部呈负压状态，将扬起的碎屑吸附到收集箱1的内部，收集满之后，通过打开箱门3进行清理。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种机械模具表面磨削处理装置，气泵16将高速气流通过导气管17和喷嘴18吹送到上固定板11上的模具上，将打磨产生的碎屑吹起，然后通过引风机23将扬起的碎屑吸附到收集箱1的内部，能够帮助工作人员进行磨削碎屑的收集，防止碎屑掉落到模具的内部，减少工作人员的清理步骤，大大提高了后期的生产效率。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种机械模具表面磨削处理装置，它包含收集箱(1)、电控箱(2)、箱门(3)、操作台(4)；收集箱(1)的右侧固定设置有电控箱(2)，收集箱(1)的为前侧开口的中空结构，收集箱(1)的前侧开口上通过合页旋转设置有箱门(3)；收集箱(1)和电控箱(2)的上部固定设置有操作台(4)；其特征在于：它还包含滑轨(5)、滑块(6)、底板(7)、上固定板(11)、下固定板(9)、旋转座(10)、气泵(16)、导气管(17)、喷嘴(18)、限位块(14)、气缸(12)；操作台(4)上部的前后两侧对称固定设置有滑轨(5)，滑轨(5)上滑动设置有滑块(6)，滑块(6)的上部固定设置有底板(7)，底板(7)上部的四个角上均垂直固定设置有电动升降杆(8)，且电动升降杆(8)与电控箱(2)内的电源连接；电动升降杆(8)的上端固定设置有下固定板(9)，下固定板(9)上侧的中部固定设置有旋转座(10)，旋转座(10)的上部旋转设置有上固定板(11)；上固定板(11)上部的右侧固定设置有气缸(12)，气缸(12)的输出端上固定设置有推板(13)，气缸(12)通过导管与外部气源连接；上固定板(11)上部左侧的前后两侧对称固定设置有两个限位块(14)；滑轨(5)左侧的操作台(4)上垂直固定设置有直角固定座(15)，直角固定座(15)的左侧壁上通过电机支架固定设置有气泵(16)，气泵(16)与电控箱(2)内的电源连接；直角固定座(15)的水平端的底侧壁上固定设置有导气管(17)，且导气管(17)的左端与气泵(16)的输出端固定连接；导气管(17)的底部等间距固定设置有数个喷嘴(18)；直角固定座(15)的右侧壁上通过电机支架固定设置有驱动电机(19)，驱动电机(19)与电控箱(2)内的电源连接，驱动电机(19)的输出端上固定设置有砂轮(20)，且砂轮(20)设置在上固定板(11)的上方；直角固定座(15)的后侧固定设置有引风罩(21)，引风罩(21)的后侧通过“U”形管(22)与收集箱(1)的内部连通设置；收集箱(1)的左侧壁上固定设置有引风机(23)，引风机(23)的输入端与收集箱(1)的内部连通设置，引风机(23)的输出端与收集箱(1)的外部连通设置；所述的引风机(23)与电控箱(2)内的电源连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械模具表面磨削处理装置，其特征在于：所述的直角固定座(15)的左侧面的底部固定设置有三角肋板(24)，三角肋板(24)的底边固定设置在操作台(4)的上侧面上。

3.根据权利要求1所述的一种机械模具表面磨削处理装置，其特征在于：所述的电动升降杆(8)的外侧均固定套设有压缩弹簧(25)，压缩弹簧(25)的上端与下固定板(9)的底部相抵触设置，压缩弹簧(25)的下端与底板(7)的上部相抵触设置。

4.根据权利要求1所述的一种机械模具表面磨削处理装置，其特征在于：所述的限位块(14)为直角限位块(14)，且两个限位块(14)的直角面相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种机械模具表面磨削处理装置，其特征在于：所述的电控箱(2)的右侧通过电源线固定连接有脚踏开关(26)，电控箱(2)内的电源、气泵(16)和脚踏开关(26)串联成一个通路。

6.根据权利要求1所述的一种机械模具表面磨削处理装置，其特征在于：所述的引风机(23)的输入端的右侧固定罩设有过滤网板(27)，过滤网板(27)的四周边固定设置在收集箱(1)内部的左侧壁上。

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