CN218460997U - 一种箱包拉杆切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及箱包拉杆加工技术领域,提供一种箱包拉杆切割机,包括机座、工作台和横架,机座的顶端固定有工作台,工作台的两端均设置有除尘机构,工作台的顶端设置有横架,横架的两侧均设置有支架,支架的内部安装有液压伸缩杆,横架的底端设置有支撑架,支撑架的一侧安装有切割机构,横架的内部设置有调节结构。本实用新型通过设置调节结构,利用电机带动转杆转动,便可带动活动块进行左右的移动,以此便可调节通过支撑架与活动块固定连接切割机构的位置,选择切割机构至合适的位置停止其位置的调节,便可完成调节操作,根据不同箱包拉杆的切割需求,调节切割机构的切割位置,以此使切割效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱包拉杆加工技术领域,特别涉及一种箱包拉杆切割机。
背景技术
为方便人们的出行,人们通常会携带拉杆箱包用于放置出行所需的衣物等物品,拉杆箱包的拉杆是其尤为重要的配件之一,在箱包拉杆的生产加工过程中,为加工出与箱包适配尺寸的拉杆,需使用到箱包拉杆切割机对拉杆进行切割操作,以保证拉杆的长度与箱包适配;
上述的箱包拉杆切割机存在的缺陷是:
专利文件CN211939250U公开了一种箱包生产用拉杆切割装置,属于箱包拉杆切割装置技术领域,包括基座、压杆和手柄,所述基座的顶部一端固定连接有压杆,且压杆的末端固定连接有手柄,所述基座可拆卸连接于支架的顶端,且支架焊接于底座的顶端,其通过设有底座、嵌入槽、空腔、收集箱、矩形柄和支架,将基座安装于底座顶端的支架表面,将收集箱从底座一侧的嵌入槽嵌入空腔内,然后握住手柄压着压杆下端的切割刀片切割拉杆材料,切割后的材料向底座的空腔内掉落,进而空腔内的收集箱接住切割后的边角料,切割完成后握住收集箱后端的矩形柄,将收集箱抽出进行废料的收集,解决了现有箱包生产用拉杆切割机的切割废料回收不便的问题。
然而,上述公开文献的箱包拉杆切割机主要考虑如何解决废料收集的问题,并没有考虑到上述箱包拉杆切割机在使用上依旧存在一些问题:
1、不同种类的箱包所需要的拉杆长度不同,如果切割盘位置固定不变,只能在同一位置下落进行切割工作,不能够根据实际的切割位置需求移动至所需位置进行切割,会令该箱包拉杆切割机的切割效率较低;
2、在进行箱包拉杆的切割时,在产生废屑的同时,也会有一些灰尘飘出,切割产生的灰尘不仅会对工作环境造成影响,若灰尘被工作人员长期吸入体内,也会对工作人员的身体健康造成一定的影响。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种箱包拉杆切割机,用以解决现有上述的箱包拉杆切割机在使用时,由于不同种类的箱包所需要的拉杆长度不同,如果切割盘位置固定不变,只能在同一位置下落进行切割工作,不能够根据实际的切割位置需求移动至所需位置进行切割,会令该箱包拉杆切割机的切割效率较低的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种箱包拉杆切割机,包括机座、工作台和横架,所述机座的顶端固定有工作台,所述工作台的两端均设置有除尘机构;
所述工作台的顶端设置有横架,所述横架的两侧均设置有支架;
所述支架的内部安装有液压伸缩杆,所述横架的底端设置有支撑架,所述支撑架的一侧安装有切割机构,所述横架的内部设置有调节结构,所述调节结构包括电机、转杆、活动块、导向杆和导向块,所述转杆安装于横架的内部,所述转杆的一侧安装有电机。
优选的,所述除尘机构包括内置腔、吸尘板、吸尘管、集尘箱、抽风机和活性炭滤网,所述吸尘板均设置于工作台的两端,所述吸尘板的一端安装有吸尘管。
优选的,所述机座的内部开设有内置腔,所述内置腔的内部安装有集尘箱,所述集尘箱的一侧安装有抽风机,所述集尘箱的内部安装有活性炭滤网。
优选的,所述吸尘板设置有四组,所述吸尘板在工作台的两端呈对称分布。
优选的,所述转杆的外部设置有活动块,且活动块的底端与支撑架固定连接,所述横架的顶端安装有导向杆,所述导向杆的外部设置有导向块,且导向块的底端与活动块固定连接。
优选的,所述转杆的外部设置有外螺纹,所述活动块的内部设置有内螺纹,所述转杆与活动块构成螺纹结构。
优选的,所述导向杆的外径小于导向块的内径,所述导向杆与导向块构成滑动结构。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种箱包拉杆切割机,其优点在于:通过设置调节结构,利用电机带动转杆转动,便可带动活动块进行左右的移动,以此便可调节通过支撑架与活动块固定连接切割机构的位置,选择切割机构至合适的位置停止其位置的调节,便可完成调节操作,根据不同箱包拉杆的切割需求,调节切割机构的切割位置,以此使切割效率更高;
通过设置除尘机构,利用抽风机产生足够的吸力,配合使用吸尘板和吸尘管将切割产生的灰尘吸入至集尘箱的内部,最后利用集尘箱内部的活性炭滤网对灰尘进行一定程度的过滤净化,便可完成对灰尘的处理操作,以此能够一定程度的防止灰尘过多,对环境与工作人员的身体造成影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的调节结构三维结构示意图。
图中的附图标记说明:1、机座;2、除尘机构;201、内置腔;202、吸尘板;203、吸尘管;204、集尘箱;205、抽风机;206、活性炭滤网;3、工作台;4、横架;5、支架;6、液压伸缩杆;7、调节结构;701、电机;702、转杆;703、活动块;704、导向杆;705、导向块;8、支撑架;9、切割机构。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种箱包拉杆切割机,包括机座1、工作台3和横架4,机座1的顶端固定有工作台3,工作台3的两端均设置有除尘机构2,工作台3的顶端设置有横架4,横架4的两侧均设置有支架5,支架5的内部安装有液压伸缩杆6,横架4的底端设置有支撑架8,支撑架8的一侧安装有切割机构9,横架4的内部设置有调节结构7,调节结构7包括电机701、转杆702、活动块703、导向杆704和导向块705,转杆702安装于横架4的内部,转杆702的一侧安装有电机701,转杆702的外部设置有活动块703,且活动块703的底端与支撑架8固定连接,横架4的顶端安装有导向杆704,导向杆704的外部设置有导向块705,且导向块705的底端与活动块703固定连接,转杆702的外部设置有外螺纹,活动块703的内部设置有内螺纹,转杆702与活动块703构成螺纹结构,导向杆704的外径小于导向块705的内径,导向杆704与导向块705构成滑动结构。
基于实施例一的箱包拉杆切割机工作原理是:将固定夹具安装于工作台3上,利用夹具固定箱包拉杆,然后启动液压伸缩杆6和切割机构9,利用液压伸缩杆6通过向下推动横架4移动,来带动其底部安装的切割机构9向下移动对工作台3顶部利用夹具固定的箱包拉杆进行切割即可,切割完毕后,液压伸缩杆6回退至初始位置,工作人员取下切割后的箱包拉杆即可,其中,由于不同种类的箱包所需要的拉杆长度不同,可根据实际的切割位置需求调节切割机构9移动至所需位置进行切割,令该箱包拉杆切割机的切割效率更高,利用电机701带动转杆702转动,便可带动活动块703进行左右的移动,以此便可调节通过支撑架8与活动块703固定连接切割机构9的位置,选择切割机构9至合适的位置停止其位置的调节,便可完成调节操作,并且,活动块703移动时,其顶部固定的导向块705会跟随其移动,并在导向杆704的外部不断滑动,利用导向杆704与导向块705之间的滑动连接,能够对活动块703的移动起到导向的作用,使其能够更加稳定的带动切割机构9移动。
实施例二
本实施例还包括:除尘机构2包括内置腔201、吸尘板202、吸尘管203、集尘箱204、抽风机205和活性炭滤网206,吸尘板202均设置于工作台3的两端,吸尘板202的一端安装有吸尘管203,机座1的内部开设有内置腔201,内置腔201的内部安装有集尘箱204,集尘箱204的一侧安装有抽风机205,集尘箱204的内部安装有活性炭滤网206,吸尘板202设置有四组,吸尘板202在工作台3的两端呈对称分布。
本实施例中,在进行箱包拉杆的切割时,在产生废屑的同时,也会有一些灰尘飘出,切割产生的灰尘不仅会对工作环境造成影响,若灰尘被工作人员长期吸入体内,也会对工作人员的身体健康造成一定的影响,因此,可在切割时,开启抽风机205,利用抽风机205产生足够的吸力,配合使用吸尘板202和吸尘管203将切割产生的灰尘吸入至集尘箱204的内部,最后利用集尘箱204内部的活性炭滤网206对灰尘进行一定程度的过滤净化,便可完成对灰尘的处理操作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种箱包拉杆切割机,包括机座(1)、工作台(3)和横架(4),其特征在于:所述机座(1)的顶端固定有工作台(3),所述工作台(3)的两端均设置有除尘机构(2);
所述工作台(3)的顶端设置有横架(4),所述横架(4)的两侧均设置有支架(5);
所述支架(5)的内部安装有液压伸缩杆(6),所述横架(4)的底端设置有支撑架(8),所述支撑架(8)的一侧安装有切割机构(9),所述横架(4)的内部设置有调节结构(7),所述调节结构(7)包括电机(701)、转杆(702)、活动块(703)、导向杆(704)和导向块(705),所述转杆(702)安装于横架(4)的内部,所述转杆(702)的一侧安装有电机(701)。
2.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆切割机,其特征在于:所述除尘机构(2)包括内置腔(201)、吸尘板(202)、吸尘管(203)、集尘箱(204)、抽风机(205)和活性炭滤网(206),所述吸尘板(202)均设置于工作台(3)的两端,所述吸尘板(202)的一端安装有吸尘管(203)。
3.根据权利要求2所述的一种箱包拉杆切割机,其特征在于:所述机座(1)的内部开设有内置腔(201),所述内置腔(201)的内部安装有集尘箱(204),所述集尘箱(204)的一侧安装有抽风机(205),所述集尘箱(204)的内部安装有活性炭滤网(206)。
4.根据权利要求2所述的一种箱包拉杆切割机,其特征在于:所述吸尘板(202)设置有四组,所述吸尘板(202)在工作台(3)的两端呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆切割机,其特征在于:所述转杆(702)的外部设置有活动块(703),且活动块(703)的底端与支撑架(8)固定连接,所述横架(4)的顶端安装有导向杆(704),所述导向杆(704)的外部设置有导向块(705),且导向块(705)的底端与活动块(703)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆切割机,其特征在于:所述转杆(702)的外部设置有外螺纹,所述活动块(703)的内部设置有内螺纹,所述转杆(702)与活动块(703)构成螺纹结构。
7.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆切割机,其特征在于:所述导向杆(704)的外径小于导向块(705)的内径,所述导向杆(704)与导向块(705)构成滑动结构。
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