CN108816533B - 一种环保的化工车间用空气除尘设备及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保的化工车间用空气除尘设备及其使用方法，包括支架台，所述支架台的顶面上穿设着两台并列设置的旋风除尘箱，支架台顶面两侧安装有两台抽气泵，抽气泵的排风端与进风口相连，进风口沿着旋风除尘箱侧壁的切向位置开设在旋风除尘箱的外侧壁顶部位置，旋风除尘箱内设置有分离腔，分离腔中心位置竖直设置着排气管，排气管顶部侧壁转动穿设在旋风除尘箱的顶面上，旋风除尘箱的底面开设着落灰口，落灰口正下方设有排污斗，排气管的顶部侧壁固定着多片风桨板，排气管内部套设着刮灰装置，排气管的顶部开口穿设入次级过滤箱内，次级过滤箱内设置有可拆卸的抽拉过滤网；本发明通过可以通过风力驱动排气管实现自清洁的功能。

Description

一种环保的化工车间用空气除尘设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种除尘设备领域，具体是一种环保的化工车间用空气除尘设备及其使用方法。
背景技术
在化工生产车间往往由于工艺生产的问题，化工车间内的空气会存在大量的粉尘，粉尘常常会危害人的肺，不同的粉尘会造成各种不同的疾病，而且粉尘直接排出会沾污建筑物，使有价值的古代建筑遭受腐蚀，粉尘降落在植物叶面的粉尘会阻碍光合作用，抑制其生长，最为严重的安全威胁是粉尘爆炸，车间内粉尘含量达到一定量时，由于车间的电气设备运行，很容易将粉尘点燃，粉尘瞬间急剧的燃烧放出巨大的热量并生成大量的气体，当高压气体迅速膨胀时形成爆炸，因此，在化工厂实际生产中，空气的除尘装置是一个十分重要的安全设备。
在传统的除尘方式中，通常是将车间内的空气通过抽风泵和通风管道直接排出，以不断换气的方式减小车间内空气的粉尘堆积，但是这种直接排放的形式会对环境造成巨大的影响，十分的不环保，目前已经被市场逐渐淘汰，目前市面上的除尘装置，很多都直接通过加装过滤网进行排放，这种方式虽然可以有效的减少粉尘的向外直接排放，但是这种方式对过滤网的消耗较大，而且需要人工不断清洗，十分的费时费力，对于一些加装导流板来提高粉尘的附着的过滤装置，很容易在导流板内部产生粉尘堆积，例如，目前市面上使用较为广泛的旋风除尘器，这种除尘器主要通过漏斗形的空气通道，利用离心力的方式将空气和粉尘颗粒分离，但是旋风除尘器的排气管容易堆积粉尘，排气管设置在旋风除尘器内部不便于清理，而且，旋风除尘器并不能有效的小颗粒粉尘过滤，因此，针对这些问题，我们需要一种环保的化工粉尘除尘装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保的化工车间用空气除尘设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种环保的化工车间用空气除尘设备，包括支架台、排污斗、旋风除尘箱、抽气泵、次级过滤箱，所述支架台的底面上固定着多个支撑柱，所述支架台的顶面上穿设着两台并列设置的旋风除尘箱，所述支架台顶面两侧安装有两台抽气泵，所述抽气泵的抽风端连接着进气口，所述抽气泵的排风端与进风口相连，所述进风口沿着旋风除尘箱侧壁的切向位置开设在旋风除尘箱的外侧壁顶部位置，所述旋风除尘箱内设置有分离腔，所述分离腔中心位置竖直设置着排气管，所述排气管顶部侧壁转动穿设在旋风除尘箱的顶面上，所述旋风除尘箱的底面开设着落灰口，所述落灰口正下方设有排污斗，所述排污斗的顶部开口插装着排污堵头，所述排污斗的顶部开口通过连接盖板密封固定在旋风除尘箱的底部侧壁上，所述排气管的顶部侧壁固定着多片风桨板，所述排气管内部套设着刮灰装置，所述排气管的顶部开口穿设入次级过滤箱内，所述次级过滤箱内设置有可拆卸的抽拉过滤网，所述抽拉过滤网所述次级过滤箱的顶面设有两个排气口。
作为本发明进一步的方案：所述排污堵头为橡胶塞。
作为本发明再进一步的方案：所述刮灰装置包括清理杆、清理连杆和清扫头，所述清理杆固定在固定块的顶面，所述固定块通过多根清扫支杆固定在落灰口的四周内壁上，所述清理杆的杆壁上横向固定着多根清理连杆，所述清理连杆的外侧端固定着清扫头，所述清扫头的外侧面贴合在排气管的内侧壁上。
作为本发明再进一步的方案：所述清扫头为弧形塑料块。
作为本发明再进一步的方案：所述清扫头的外侧面上固定着有软毛刷。
作为本发明再进一步的方案：所次级过滤箱的左右两侧开设有滤网更换门，所述抽拉过滤网的外侧壁上固定着拉环，所述抽拉过滤网的顶面和底面分别设置有出风罩和迎风罩，所述迎风罩的内底部罩在排气管的顶部开口处，所述迎风罩与排气口相互连通，所述抽拉过滤网插装在迎风罩和出风罩之间，所述抽拉过滤网和迎风罩与出风罩的交接处都设有密封垫。
作为本发明再进一步的方案：所述出风罩为漏斗形塑料漏斗。
作为本发明再进一步的方案：所述迎风罩为倒漏斗型金属罩。
一种环保的化工车间用空气除尘设备的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1).将需要过滤的气管与进气口固定相连；
(2).将滤网更换门打开，通过拉环将干净抽拉过滤网插入出风罩和迎风罩之间；
(3).关闭排污堵头，打开抽气泵；
(4).除尘完毕后，关闭抽气泵，打开排污堵头,排污斗内污渍排干净后，重新堵上排污堵头；
(5).再次打开滤网更换门，抽出抽拉过滤网进行清洗，完成空气除尘操作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.沿着旋风除尘箱侧壁的切线方向设置的进风口，会让进入的空气贴合旋风除尘箱的内壁进向下螺旋转动，灰尘颗粒在离心力的作用下会沿着分离腔掉落至落灰口，不含灰尘大颗粒的空气由排气管排入次级过滤箱，由此完成了快速除去大颗粒灰尘的作用；
2.其中排气管在抽气泵的正向加压下，浑浊空气会产生巨大风力，风力可以驱动排气管发生自转，从而提高清扫头对排气管内部实现自动清洁的功能，防止排气管内堆积过多灰尘不便清扫的问题；
3.其中次级过滤箱内设置的抽拉过滤网可以便于过滤网的更换；
4.其中在抽拉过滤网的底部设置的迎风罩可以进一步的将排出的空气进行缓冲作用，并将空气中的灰尘颗粒通过迎风罩再次进行过滤，迎风罩过滤的灰尘会掉落入排气管内；
5.其中抽拉过滤网顶部设置的出风罩可以减缓出风口风速，使得排气更加平缓。
附图说明
图1为环保的化工车间用空气除尘设备的结构示意图。
图2为环保的化工车间用空气除尘设备中旋风除尘箱结构示意图。
图3为环保的化工车间用空气除尘设备中除尘箱顶内顶部俯视图的结构示意图。
图4为环保的化工车间用空气除尘设备中落灰口仰视图的结构示意图。
图5为环保的化工车间用空气除尘设备中次级过滤箱结构示意图。
图中：支架台1、支撑柱10、排污斗2、排污堵头20、连接盖板21、旋风除尘箱3、落灰口30、排气管31、清理杆32、清理连杆33、清扫头34、风桨板35、分离腔36、进风口37、清扫支杆38、固定块39、抽气泵4、进气口40、次级过滤箱5、滤网更换门50、抽拉过滤网51、迎风罩52、排气口53、出风罩54、拉环55。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5，一种环保的化工车间用空气除尘设备，包括支架台1、排污斗2、旋风除尘箱3、抽气泵4、次级过滤箱5，所述支架台1的底面上固定着多个支撑柱10，所述支架台1的顶面上穿设着两台并列设置的旋风除尘箱3，所述支架台1顶面两侧安装有两台抽气泵4，所述抽气泵4的抽风端连接着进气口40，所述抽气泵4的排风端与进风口37相连，所述进风口37沿着旋风除尘箱3侧壁的切向位置开设在旋风除尘箱3的外侧壁顶部位置，所述旋风除尘箱3内设置有分离腔36，所述分离腔36中心位置竖直设置着排气管31，所述排气管31顶部侧壁转动穿设在旋风除尘箱3的顶面上，所述旋风除尘箱3的底面开设着落灰口30，所述落灰口30正下方设有排污斗2，所述排污斗2的顶部开口插装着排污堵头20，所述排污堵头20为橡胶塞，所述排污斗2的顶部开口通过连接盖板21密封固定在旋风除尘箱3的底部侧壁上，所述排气管31的顶部侧壁固定着多片风桨板35，所述排气管31内部套设着刮灰装置，所述排气管31的顶部开口穿设入次级过滤箱5内，所述次级过滤箱5内设置有可拆卸的抽拉过滤网51，所述抽拉过滤网51所述次级过滤箱5的顶面设有两个排气口53；
所述刮灰装置包括清理杆32、清理连杆33和清扫头34，所述清理杆32固定在固定块39的顶面，所述固定块39通过多根清扫支杆38固定在落灰口30的四周内壁上，所述清理杆32的杆壁上横向固定着多根清理连杆33，所述清理连杆33的外侧端固定着清扫头34，所述清扫头34为弧形塑料块，所述清扫头34的外侧面贴合在排气管31的内侧壁上，所述清扫头34的外侧面上固定着有软毛刷；
所次级过滤箱5的左右两侧开设有滤网更换门50，所述抽拉过滤网51的外侧壁上固定着拉环55，所述抽拉过滤网51的顶面和底面分别设置有出风罩54和迎风罩52，所述迎风罩52的内底部罩在排气管31的顶部开口处，所述迎风罩52与排气口53相互连通，所述出风罩54为漏斗形塑料漏斗，所述迎风罩52为倒漏斗型金属罩，所述抽拉过滤网51插装在迎风罩52和出风罩54之间，所述抽拉过滤网51和迎风罩52与出风罩54的交接处都设有密封垫。
一种环保的化工车间用空气除尘设备的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1).将需要过滤的气管与进气口40固定相连；
(2).将滤网更换门50打开，通过拉环55将干净抽拉过滤网51插入出风罩54和迎风罩52之间；
(3).关闭排污堵头20，打开抽气泵4；
(4).除尘完毕后，关闭抽气泵4，打开排污堵头20,排污斗2内污渍排干净后，重新堵上排污堵头20；
(5).再次打开滤网更换门50，抽出抽拉过滤网51进行清洗，完成空气除尘操作。
本发明的工作原理：使用时，首先将车间的排气管与进气口40相连，其中抽气泵4的排气端固定连接着进风口37，由于进风口37沿切线设置，所以浑浊的空气进入旋风除尘箱3内后，空气会贴合旋风除尘箱3的内壁进向下螺旋转动，灰尘颗粒在离心力的作用下会沿着分离腔36掉落至落灰口30，在空气经过抽气泵4加压后，进风口37的出风口一端具有很大的气流推动力，则强气流从进风口37进入旋风除尘箱3内后，会直接吹在风桨板35上，使得风桨板35持续不断受到切向的风力，则强气流会吹动会带动风桨板35进行转动，由此，风桨板35可以带动排气管31转动时，排气管31转动时，排气管31内部的清扫头34会对排气管31的内壁进行清理，而这个过程清理杆32是固定在清扫支杆38上不转动的，但是由于排气管31在自转，整体上看，当进行除尘时，清扫头34在排气管31内进行旋转刮取的形式对排气管31的内壁进行清理，初步沉淀的空气会从排气管31底部的开口排入次级过滤箱5内，次级过滤箱5内设置的抽拉过滤网51可以从滤网更换门50出抽拉出来进行清洗更换，其中在抽拉过滤网51的底部设置的迎风罩52可以进一步的将排出的空气进行缓冲作用，并将空气中的灰尘颗粒通过迎风罩52再次进行过滤，迎风罩52过滤的灰尘会掉落入排气管31内，抽拉过滤网51顶部设置的出风罩54可以减缓出风口风速，使得排气更加平缓。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (9)

1.一种环保的化工车间用空气除尘设备，包括支架台(1)、排污斗(2)、旋风除尘箱(3)、抽气泵(4)、次级过滤箱(5)，其特征在于，所述支架台(1)的底面上固定着多个支撑柱(10)，所述支架台(1)的顶面上穿设着两台并列设置的旋风除尘箱(3)，所述支架台(1)顶面两侧安装有两台抽气泵(4)，所述抽气泵(4)的抽风端连接着进气口(40)，所述抽气泵(4)的排风端与进风口(37)相连，所述进风口(37)沿着旋风除尘箱(3)侧壁的切向位置开设在旋风除尘箱(3)的外侧壁顶部位置，所述旋风除尘箱(3)内设置有分离腔(36)，所述分离腔(36)中心位置竖直设置着排气管(31)，所述排气管(31)顶部侧壁转动穿设在旋风除尘箱(3)的顶面上，所述旋风除尘箱(3)的底面开设着落灰口(30)，所述落灰口(30)正下方设有排污斗(2)，所述排污斗(2)的顶部开口插装着排污堵头(20)，所述排污斗(2)的顶部开口通过连接盖板(21)密封固定在旋风除尘箱(3)的底部侧壁上，所述排气管(31)的顶部侧壁固定着多片风桨板(35)，所述排气管(31)内部套设着刮灰装置，所述排气管(31)的顶部开口穿设入次级过滤箱(5)内，所述次级过滤箱(5)内设置有可拆卸的抽拉过滤网(51)，所述抽拉过滤网(51)所述次级过滤箱(5)的顶面设有两个排气口(53)。
2.根据权利要求1所述的环保的化工车间用空气除尘设备，其特征在于，所述排污堵头(20)为橡胶塞。
3.根据权利要求1所述的环保的化工车间用空气除尘设备，其特征在于，所述刮灰装置包括清理杆(32)、清理连杆(33)和清扫头(34)，所述清理杆(32)固定在固定块(39)的顶面，所述固定块(39)通过多根清扫支杆(38)固定在落灰口(30)的四周内壁上，所述清理杆(32)的杆壁上横向固定着多根清理连杆(33)，所述清理连杆(33)的外侧端固定着清扫头(34)，所述清扫头(34)的外侧面贴合在排气管(31)的内侧壁上。
4.根据权利要求3所述的环保的化工车间用空气除尘设备，其特征在于，所述清扫头(34)为弧形塑料块。
5.根据权利要求3所述的环保的化工车间用空气除尘设备，其特征在于，所述清扫头(34)的外侧面上固定着有软毛刷。
6.根据权利要求1所述的环保的化工车间用空气除尘设备，其特征在于，所次级过滤箱(5)的左右两侧开设有滤网更换门(50)，所述抽拉过滤网(51)的外侧壁上固定着拉环(55)，所述抽拉过滤网(51)的顶面和底面分别设置有出风罩(54)和迎风罩(52)，所述迎风罩(52)的内底部罩在排气管(31)的顶部开口处，所述迎风罩(52)与排气口(53)相互连通，所述抽拉过滤网(51)插装在迎风罩(52)和出风罩(54)之间，所述抽拉过滤网(51)和迎风罩(52)与出风罩(54)的交接处都设有密封垫。
7.根据权利要求6所述的环保的化工车间用空气除尘设备，其特征在于，所述出风罩(54)为漏斗形塑料漏斗。
8.根据权利要求6所述的环保的化工车间用空气除尘设备，其特征在于，所述迎风罩(52)为倒漏斗型金属罩。
9.根据权利要求6所述的环保的化工车间用空气除尘设备的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1).将需要过滤的气管与进气口(40)固定相连；
(2).将滤网更换门(50)打开，通过拉环(55)将干净抽拉过滤网(51)插入出风罩(54)和迎风罩(52)之间；
(3).关闭排污堵头(20)，打开抽气泵(4)；
(4).除尘完毕后，关闭抽气泵(4)，打开排污堵头(20),排污斗(2)内污渍排干净后，重新堵上排污堵头(20)；
(5).再次打开滤网更换门(50)，抽出抽拉过滤网(51)进行清洗，完成空气除尘操作。
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