CN214764287U - 一种原材料循环回收过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于除尘过滤设备技术领域,公开了一种原材料循环回收过滤装置,包括第一旋风仓、布袋除尘器、第二旋风仓和第一收集箱;所述布袋除尘器设有引风机,所述布袋除尘器与第一旋风仓连通;所述第二旋风仓的入口端与布袋除尘器连通,其出口端与第一旋风仓连通;所述第一收集箱的入口端与第二旋风仓连通,其出口端与第一旋风仓连通;所述布袋除尘器与外部设备连通。本实用新型能够对携带原材料的粉尘进行循环回收,从而有效的提高原材料的利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘过滤设备技术领域,尤其涉及一种原材料循环回收过滤装置。
背景技术
目前的物料生产装置加工中,总会产生很多携带原材料的粉尘,这些粉尘飞舞在空气中,使得收集极其不便,如果不能有效捕获这些携带原材料的粉尘,并有效去除粉尘,随着时间的延长,将会为原材料加工浪费大量原材料。
因此,为了提高原材料利用率,如何捕获携带原材料的粉尘并有效去除粉尘,是亟待解决的问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型公开了一种原材料循环回收过滤装置,能够对携带原材料的粉尘进行循环回收,从而有效的提高原材料的利用率。本实用新型的具体技术方案如下:
一种原材料循环回收过滤装置,包括:
第一旋风仓;
布袋除尘器,所述布袋除尘器设有引风机,所述布袋除尘器与第一旋风仓连通;
第二旋风仓,所述第二旋风仓的入口端与布袋除尘器连通,其出口端与第一旋风仓连通;以及
第一收集箱,所述第一收集箱的入口端与第二旋风仓连通,其出口端与第一旋风仓连通;
其中,所述布袋除尘器与外部设备连通。
在外部设备中产生的粉尘大多携带原材料,本实用新型通过布袋除尘器将其回收,并将原材料脱离粉尘,从而使脱离粉尘的原材料重新进入外部设备,由此很好的提高原材料的利用率,并且很好保证了清洁的生产环境,利用第一旋风仓和第二旋风仓更好的实现了除尘。
优选的,所述第二旋风仓内设有调节阀。
所述调节阀能够很好的实现原材料收集,通过对调节阀的开关大小,使工作人员可选择性的进行一定数量级的收集。
优选的,还包括螺旋输送机;所述螺旋输送机将布袋除尘器过滤后的原材料转运至第二旋风仓内。
本实用新型利用螺旋输送机对已经除尘后的原材料进行运输;如此很好的避免负压直接影响布袋除尘器,并且能够利用设备所在的位置条件,合理分配占地面积。
优选的,所述布袋除尘器和第二旋风仓之间设有第二收集箱。
所述第二收集箱用于过渡布袋除尘器处理后的原材料,为气物分离做准备。
优选的,所述第二旋风仓的底部为倒锥形结构;所述调节阀设置于倒锥形结构处。
本实用新型利用倒锥形结构实现了原材料的集中,由于该处的直径逐渐减小,因此在相同功率的情况下,原材料流速更快,因而使得除尘后的原材料更高效的进入第二收集箱。
优选的,所述第二旋风仓的下部内侧设有从上向下延伸且连续的螺旋凸棱。
本实用新型通过螺旋凸棱使得第二旋风仓内形成朝下的螺旋风,由此进一步提高了第二收集箱的收集效率。
优选的,所述第二旋风仓的出口端位于其上部的侧面,粉尘从切线退出第二旋风仓;所述第二旋风仓的入口端位于其底部;所述第一旋风仓和第二旋风仓的结构相同。
在本实施例中,所述第一旋风仓和第二旋风仓都遵循低进高出且呈切线退出的原则,由此提高第一旋风仓和第二旋风仓的收尘能力。
优选的,所述第一旋风仓和第二旋风仓之间设有控制阀。
所述控制阀能够更加情况打开或关闭,使本实用新型仅使用第二旋风仓或同时使用两个旋风仓。
和现有技术相比,本实用新型能够很好的实现原材料和粉尘的分离,使得原材料能够经过净化后,二次进行外部设备中;在该过程中,由于调节阀的作用,大部分原材料进入外部设备,少部分原材料重新流入布袋除尘器,通过调节阀的控制,可以很好的调整进入外部设备的原材料的量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的示意图;
图2为本实用新型实施例中第二旋风仓的剖视图。
图中:1-第一旋风仓;2-布袋除尘器;3-第二旋风仓;4-第一收集箱;5-控制阀;6-调节阀;7-螺旋输送机;8-螺旋凸棱;9-第二收集箱。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1~图2所示,一种原材料循环回收过滤装置,包括第一旋风仓1、布袋除尘器2、第二旋风仓3和第一收集箱4;所述布袋除尘器2设有引风机,所述布袋除尘器2与第一旋风仓1连通;所述第二旋风仓3的入口端与布袋除尘器2连通,其出口端与第一旋风仓1连通;所述第一收集箱4的入口端与第二旋风仓3连通,其出口端与第一旋风仓1连通;所述布袋除尘器2与外部设备连通。
为了更好的使用本实施例,所述第二旋风仓3的出口端位于其上部的侧面,粉尘从切线退出第二旋风仓3;所述第二旋风仓3的入口端位于其底部;所述第一旋风仓1和第二旋风仓3的结构相同。
为了更好的使用本实施例,所述第一旋风仓1和第二旋风仓3之间设有控制阀5。
含尘原材料离开外部设备后,通过布袋除尘器2进入过滤装置,经除尘后,在引风机的作用下,利用负压进入第二旋风仓3,此时原材料由于重力原因落入第一收集箱4,而未清理干净的粉尘从其顶部重新循环回布袋除尘器2,但是,仍然有部分原材料携带粉尘,即除尘不干净;此时,由于装置内负压的作用,粉尘能够被吸引进入第一旋风仓1,从而被循环至布袋除尘器2内,由此,实现更好的原材料除尘。
在本实施例中,所述外部设备为燃烧炉;在燃烧炉的作业过程中,大量原材料附着在粉尘上,此时由于高温而无法使用;由此,将附着粉尘的原材料通入布袋除尘器2,利用布袋除尘器2进行粉尘处理,从而获得不含粉尘的原材料,实现气物分离,由此,可以将这些原材料回收利用,有效的节约了原材料。少部分二次过滤的原材料也能够进一步提高原材料回收利用的纯度。
为了更好的使用本实施例,所述第二旋风仓3内设有调节阀6。
在本实施例中,回收过滤装置内具有负压,该负压来自于布袋除尘器2内的引风机;通过调节阀6的设置,能够很好的控制负压对原材料的吸引作用,从而对原材料的回收量进行调节。此时由于原材料的质量原因,原材料落入第一收集箱4,而粉尘从第二旋风仓3的顶部飞出。
需要说明的是,在本实施例中,所述布袋除尘器2属于现有设备,可以直接使用。
为了更好的使用本实施例,还包括螺旋输送机7;所述螺旋输送机7将布袋除尘器2过滤后的原材料转运至第一收集箱4内。
本实施例通过螺旋输送机7进行输送;在正常情况下,螺旋输送机7的外侧设有壳体,从而避免原材料与外部环境直接接触,并且其结构简单,作用方式简便,也很好的实现了原材料的转运。在不同的实施例中,也可以通过不同的转运设备进行操作,例如皮带传输等。
为了更好的使用本实施例,所述布袋除尘器2和第二旋风仓3之间设有第二收集箱9。
所述布袋除尘器2内设有引风机,所述引风机为整个回收过滤装置提供负压,由此第二收集箱9的设置能够为其提供过渡区,使通过布袋除尘器2的原材料集中输送至第二旋风仓3,使原材料进入第二旋风仓3后,满足低进高出,合理利用重力和吸引力实现气物分离,如此尽可能避免分离的原材料仍然附带少部分粉尘。
为了更好的使用本实施例,所述第二旋风仓3的底部为倒锥形结构;所述调节阀6设置于倒锥形结构处;所述第二旋风仓3的下部内侧设有从上向下延伸且连续的螺旋凸棱8。
在本实施例中,第二旋风仓3的下部由于负压的原因,会产生一定的吸引力,通过吸引的原材料以向下的旋风结构运动,从而使第二收集箱9更好的收集原材料;此时,由于第二旋风仓3的下部为倒锥形结构,其配合螺旋凸棱8的作用,避免原材料直接接触第二旋风仓3的底部,从而避免因原材料与第二旋风仓3的底部碰撞而弹起,而造成第二收集仓不易收料。
在一些实施例中,所述调节阀6为人工调节,在本实施例中,调节阀6和控制阀5为电磁阀,可以通过电控实现其控制功能,由此方便工作人员的操作。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种原材料循环回收过滤装置,其特征在于,包括:
第一旋风仓;
布袋除尘器,所述布袋除尘器设有引风机,所述布袋除尘器与第一旋风仓连通;
第二旋风仓,所述第二旋风仓的入口端与布袋除尘器连通,其出口端与第一旋风仓连通;以及
第一收集箱,所述第一收集箱的入口端与第二旋风仓连通,其出口端与第一旋风仓连通;
其中,所述布袋除尘器与外部设备连通。
2.如权利要求1所述的一种原材料循环回收过滤装置,其特征在于,所述第二旋风仓内设有调节阀。
3.如权利要求1所述的一种原材料循环回收过滤装置,其特征在于,还包括螺旋输送机;所述螺旋输送机将布袋除尘器过滤后的原材料转运至第二旋风仓内。
4.如权利要求3所述的一种原材料循环回收过滤装置,其特征在于,所述布袋除尘器和第二旋风仓之间设有第二收集箱。
5.如权利要求2所述的一种原材料循环回收过滤装置,其特征在于,所述第二旋风仓的底部为倒锥形结构;所述调节阀设置于倒锥形结构处。
6.如权利要求5所述的一种原材料循环回收过滤装置,其特征在于,所述第二旋风仓的下部内侧设有从上向下延伸且连续的螺旋凸棱。
7.如权利要求1所述的一种原材料循环回收过滤装置,其特征在于,所述第二旋风仓的出口端位于其上部的侧面,粉尘从切线退出第二旋风仓;所述第二旋风仓的入口端位于其底部;所述第一旋风仓和第二旋风仓的结构相同。
8.如权利要求1所述的一种原材料循环回收过滤装置,其特征在于,所述第一旋风仓和第二旋风仓之间设有控制阀。
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