CN206750955U - 糯米粉气流冷却输送装置 - Google Patents
糯米粉气流冷却输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206750955U CN206750955U CN201720567729.6U CN201720567729U CN206750955U CN 206750955 U CN206750955 U CN 206750955U CN 201720567729 U CN201720567729 U CN 201720567729U CN 206750955 U CN206750955 U CN 206750955U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cyclone separator
- air
- glutinous rice
- rice flour
- discharge port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种糯米粉气流冷却输送装置,包括与文丘里干燥器上部出料口连接的第一级旋风分离器,第一级旋风分离器的进料口与文丘里干燥器上部出料口连接,第一级旋风分离器的出料口下方对应设置有空气输送斜槽,空气输送斜槽的进料口与第一级旋风分离器的出料口连接,空气输送斜槽的卸料口设有第二级旋风分离器,第二级旋风分离器的进料口与空气输送斜槽的卸料口连接,第二级旋风分离器的出料口下方对应设有筛分装置,第一级旋风分离器和第二级旋风分离器出气口分别连接有除尘器。本实用新型能够使高温糯米粉在向下道工序输送的过程中,同时得到有效的冷却,既有利于生产线协调顺畅进行,又确保糯米粉成品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及糯米粉生产技术领域,尤其涉及一种糯米粉气流冷却输送装置。
背景技术
糯米粉是人民经常使用的食品原料,以柔软、韧滑、香糯而著称,它可以制作汤团、元宵之类食品和家庭小吃。糯米粉是生产流程一般如下:糯米→洗米→浸泡→磨粉→过筛→压滤→破碎→烘干→成品。
其中糯米粉进入气流干燥设备烘干后,糯米粉温度较高,不利于筛分和打包。现有处理方式一般是进行晾晒一段时间后再进行后续工序处理,但该种方式散热效率低,影响糯米粉成品品质,降低生产线工作效率。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的问题,提供一种糯米粉气流冷却输送装置,使高温糯米粉在向下道工序输送的过程中,同时得到有效的冷却。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:糯米粉气流冷却输送装置,包括与文丘里干燥器上部出料口连接的第一级旋风分离器,第一级旋风分离器包括设置在侧部的进料口、设置在下部的出料口和设置在上部的出气口;第一级旋风分离器的进料口与文丘里干燥器上部出料口连接,第一级旋风分离器的出料口下方对应设置有空气输送斜槽,空气输送斜槽的进料口与第一级旋风分离器的出料口连接,空气输送斜槽的卸料口设有第二级旋风分离器,第二级旋风分离器包括设置在侧部的进料口、设置在下部的出料口和设置在上部的出气口,第二级旋风分离器的进料口与空气输送斜槽的卸料口连接,第二级旋风分离器的出料口下方对应设有筛分装置,第一级旋风分离器和第二级旋风分离器出气口分别连接有除尘器。
所述除尘器的出风口处配设有引风机。
所述除尘器为袋式除尘器。
所述引风机为变频风机。
本实用新型的有益效果:
本实用新型使高温糯米粉在向下道工序输送的过程中,同时得到有效的冷却,既有利于生产线协调顺畅进行,又确保糯米粉成品品质。
本实用新型工作时,经文丘里干燥器上部出料口排出的高温糯米粉先进入第一级旋风分离器进行分离,在分离过程中完成第一次的气流冷却;经第一级旋风分离器分离后的糯米粉进入空气输送斜槽,在输送过程中完成第二次的气流冷却;空气输送斜槽输送的糯米粉进入第二级旋风分离器进行分离,在分离过程中完成第三次的气流冷却,经分离及冷却后得到的糯米粉可直接进行下道工序处理,提高生产线工作效率。
第一级旋风分离器和第二级旋风分离器的出气口分别连接有除尘器,避免排出气体污染环境。所述除尘器的出风口处配设有引风机,引风机选用变频风机,便于控制引风效果。所述除尘器为袋式除尘器,结构简单,降低成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构和工作过程作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型的糯米粉气流冷却输送装置,包括与文丘里干燥器2上部出料口连接的第一级旋风分离器3,第一级旋风分离器3包括设置在侧部的进料口7、设置在下部的出料口8和设置在上部的出气口9;第一级旋风分离器3的进料口7与文丘里干燥器2上部出料口连接,第一级旋风分离器3的出料口8下方对应设置有空气输送斜槽1,空气输送斜槽1的进料口与第一级旋风分离器3的出料口8连接,空气输送斜槽1的卸料口设有第二级旋风分离器13,第二级旋风分离器13包括设置在侧部的进料口17、设置在下部的出料口18和设置在上部的出气口19,第二级旋风分离器13的进料口17与空气输送斜槽1的卸料口连接,第二级旋风分离器13的出料口下方对应设有筛分装置。其中,旋风分离器和文丘里干燥器的结构及原理均为现有技术,不再详述。
第一级旋风分离器1的出气口9和第二级旋风分离器13的出气口分别连接有袋式除尘器14,袋式除尘器14的出风口处均配设有可变频引风机15。
本实用新型工作时,经文丘里干燥器2上部出料口排出的高温糯米粉先进入第一级旋风分离器3进行分离,在分离过程中完成第一次的气流冷却;经第一级旋风分离器3分离后的糯米粉进入空气输送斜槽1,在输送过程中完成第二次的气流冷却;空气输送斜槽输送1的糯米粉进入第二级旋风分离器13进行分离,在分离过程中完成第三次的气流冷却,经分离及冷却后得到的糯米粉可直接进行下道工序处理,提高生产线工作效率。
本实用新型使高温糯米粉在向下道工序输送的过程中,同时得到有效的冷却,既有利于生产线协调顺畅进行,又确保糯米粉成品品质。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.糯米粉气流冷却输送装置,其特征在于:包括与文丘里干燥器上部出料口连接的第一级旋风分离器,第一级旋风分离器包括设置在侧部的进料口、设置在下部的出料口和设置在上部的出气口;第一级旋风分离器的进料口与文丘里干燥器上部出料口连接,第一级旋风分离器的出料口下方对应设置有空气输送斜槽,空气输送斜槽的进料口与第一级旋风分离器的出料口连接,空气输送斜槽的卸料口设有第二级旋风分离器,第二级旋风分离器包括设置在侧部的进料口、设置在下部的出料口和设置在上部的出气口,第二级旋风分离器的进料口与空气输送斜槽的卸料口连接,第二级旋风分离器的出料口下方对应设有筛分装置,第一级旋风分离器和第二级旋风分离器出气口分别连接有除尘器。
2.根据权利要求1所述的糯米粉气流冷却输送装置,其特征在于:所述除尘器的出风口处配设有引风机。
3.根据权利要求1或2所述的糯米粉气流冷却输送装置,其特征在于:所述除尘器为袋式除尘器。
4.根据权利要求2所述的糯米粉气流冷却输送装置,其特征在于:所述引风机为变频风机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720567729.6U CN206750955U (zh) | 2017-05-22 | 2017-05-22 | 糯米粉气流冷却输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720567729.6U CN206750955U (zh) | 2017-05-22 | 2017-05-22 | 糯米粉气流冷却输送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206750955U true CN206750955U (zh) | 2017-12-15 |
Family
ID=60619310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720567729.6U Expired - Fee Related CN206750955U (zh) | 2017-05-22 | 2017-05-22 | 糯米粉气流冷却输送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206750955U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114314072A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-04-12 | 江苏浦士达环保科技股份有限公司 | 一种活性炭生产用供料输送装置 |
-
2017
- 2017-05-22 CN CN201720567729.6U patent/CN206750955U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114314072A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-04-12 | 江苏浦士达环保科技股份有限公司 | 一种活性炭生产用供料输送装置 |
CN114314072B (zh) * | 2022-03-10 | 2022-05-17 | 江苏浦士达环保科技股份有限公司 | 一种活性炭生产用供料输送装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103263075B (zh) | 高效节能打叶风分新工艺及设备 | |
CN207861433U (zh) | 一种小麦高效收取除尘干燥包装机 | |
CN206750955U (zh) | 糯米粉气流冷却输送装置 | |
CN107051620A (zh) | 一种大米的加工工艺 | |
CN107790383A (zh) | 一种风选除尘的水稻干燥设备 | |
CN105475478B (zh) | 一种烘干机械 | |
CN106964545A (zh) | 一种家用小型粮食扬尘装置 | |
CN206755752U (zh) | 糯米粉烘干余热回收系统 | |
CN204523578U (zh) | 黄豆气力输送分选装置 | |
CN109297292A (zh) | 一种用于大豆蛋白颗粒生产的烘干装置 | |
CN108613533A (zh) | 一种稻谷谷粒热烘干处理装置 | |
CN209359528U (zh) | 茶叶烘干风选摊凉装置 | |
CN209502259U (zh) | 一种玫瑰花高效分级分选装置 | |
CN207142847U (zh) | 一种热风循环的石粉干法活化及出料装置 | |
CN203492772U (zh) | 高效节能打叶风分设备 | |
CN201537589U (zh) | 大蒜、圆葱精选机双效除皮结构 | |
CN208824558U (zh) | 一种组合碾米机 | |
CN105403006B (zh) | 一种烘干设备 | |
CN207147185U (zh) | 一种热风循环的石粉干法活化装置 | |
CN207147188U (zh) | 一种具有除尘装置的热风循环石粉干法活化及出料装置 | |
CN207871826U (zh) | 一种矿热电炉烟气除尘净化装置 | |
CN207786765U (zh) | 磷矿预分级风扫磨磨制系统 | |
CN207622469U (zh) | 离心去石粮食干燥机 | |
CN207147186U (zh) | 一种具有除尘装置的石粉干法活化及出料装置 | |
CN206466973U (zh) | 一种铜粉氧化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171215 Termination date: 20210522 |