CN113262977B - 一种大米深加工用除杂干燥一体化设备及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大米深加工用除杂干燥一体化设备及其使用方法，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有分离箱、挡边传送带、第一U型架和多个第二U型架，且挡边传送带分别穿过第一U型架与多个第二U型架，所述分离箱内滑动连接有筛框，所述分离箱内设有用于对大米进行除杂的除杂组件，本发明结构简单，操作方便，在对筛框内大米进行筛选砂石和沙尘的同时还能够将大米中的稻谷壳进行吸收，而且在大米输送的过程中能够将大米平摊开方便后期烘干大米，另外还能够自动的将大米进行多次翻面再烘干，能够将大米全方位的烘干，防止大米中含有残留的水分，致使大米发霉。

Description

一种大米深加工用除杂干燥一体化设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及大米加工制造技术领域，尤其涉及一种大米深加工用除杂干燥一体化设备及其使用方法。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。大米传统加工，要进行清洗和除杂的操作，需要投入大量人力和时间来完成，工作量巨大，工作效率低下。大米是补充营养素的基础食物，除了富含碳水化合物外，还含有蛋白质、脂肪、维生素及11种矿物质，能为人体提供全面的营养，有益于婴儿的发育和健康，能刺激胃液的分泌，有助于消化，并对脂肪的吸收有促进作用，亦能促使奶粉中的酪蛋白形成疏松而又柔软的小凝块，使之容易消化吸收。
但随着社会的快速发展，人口数量也越来越多，也意味着对粮食的需求也越来越多，因此大米的加工规模也随之扩大，但现有技术中，由于大米在加工过程中会掺杂进入沙尘和沙石，而且加工后的大米中存在未清理干净的稻谷，无法大规模的将大米中的沙尘、沙石和稻谷壳清理干净，不但会影响大米的使用口感还会影响用户的身体健康，另外在大米加工过程中需要对大米进行烘干和晾晒，防止大米潮湿发霉，但现有的烘干和晾晒需要人工操作，不但烘干效率低，还增加劳动强度，无法适应现代化大规模的加工。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种结构紧凑，能够筛选砂石、能够清理稻谷壳、自动烘干、晾晒的一种大米深加工用除杂干燥一体化设备及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种大米深加工用除杂干燥一体化设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有分离箱、挡边传送带、第一U型架和多个第二U型架，且挡边传送带分别穿过第一U型架与多个第二U型架，所述分离箱内滑动连接有筛框，所述分离箱内设有用于对大米进行除杂的除杂组件，所述第一U型架内设有用于对大米进行平摊的平摊组件，多个所述第二U型架内均设有用于翻面烘干的烘干组件。
优选的，所述除杂组件包括转动连接在分离箱底部内壁的呈对称设置的两个转动套，所述转动套的外壁固定套设有蜗轮，所述转动套的内壁固定连接有螺母，所述螺母内螺纹连接有延伸至转动套内的螺杆，且螺杆的顶端与筛框的底部相碰触，所述螺杆位于转动套上方的一侧固定连接有连接板，所述连接板内贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆的一端转动连接有与分离箱一侧内壁滑动连接的滑板，所述转动杆的外壁固定套设有齿轮，所述分离箱的一侧内壁固定连接有与齿轮相啮合的齿条，所述转动杆顶端滑动连接有与筛框底部相碰触的圆杆，所述分离箱的一侧固定连接有驱动电机，所述分离箱相互远离的一侧内壁转动连接有与蜗轮相啮合的蜗杆，且驱动电机的输出轴延伸至分离箱内并和蜗杆的一端固定连接，启动驱动电机，随着驱动电机的转动，螺杆能够带动筛框向上移动，且筛框向上移动的同时圆杆能够对筛框进行敲击，进而能够将大米内的砂石、沙尘与稻谷壳进行分离。
优选的，所述除杂组件还包括固定连接在分离箱顶部一侧的吸气泵，所述分离箱的一侧固定连接有气缸，所述分离箱的两侧滑动连接有U型支架，且气缸活塞杆与U型支架固定连接，所述U型支架的顶部内壁等距固定连接有多个吸气管，且吸气泵通过软管和吸气管连通，所述筛框的一侧转动连接有门板，所述筛框的一侧固定连接有位于门板下方的第一滑块，且第一滑块延伸至分离箱内并和分离箱滑动连接，所述分离箱的顶部一侧固定连接有位于第一滑块上方的挡块，启动气缸和吸气泵，气缸的活塞杆推动U型支架移动的同时，吸气泵能够通过吸气管将大米上的稻谷壳进行吸收。
优选的，所述平摊组件包括固定连接在第一U型架一侧的转动电机，所述第一U型架内转动连接有转动柱，且转动柱的外壁设有弧形滑槽，所述转动电机的输出轴延伸至第一U型架内并和转动柱的转轴固定连接，所述第一U型架内固定连接有两个相对称呈横行设置的滑杆，两个所述滑杆的外壁滑动连接有位于挡边传送带上方的移动耙，所述移动耙的顶部固定连接有第二滑块，且第二滑块的顶端延伸至转动柱的弧形滑槽内并与转动柱的弧形滑槽滑动连接，所述第一U型架远离分离箱的一侧固定连接有第一鼓风机，启动转动电机，能够使移动耙做往复滑动，进而将挡边传送带上的大米平摊开来，防止大米堆积，导致无法对大米进行均匀烘干。
优选的，所述烘干组件包括固定连接在第二U型架顶部的步进电机，所述第二U型架内相互远离的一侧内壁滑动连接有U型滑板，所述U型滑板的两侧均设有通孔，所述第二U型架相互远离的一侧均设有环形滑槽，两个所述通孔内滑动连接有横杆，且横杆的两端分别延伸至相应的环形滑槽内并均与环形滑槽滑动连接，所述第二U型架远离步进电机的一侧固定连接有第二鼓风机，所述第二U型架相互远离的一侧内壁均限位转动连接有转动板，且转动板的一端延伸至环形滑槽内。
优选的，所述烘干组件还包括固定套设在横杆外壁的矩形套，且矩形套的两端分别与U型滑板的两侧内壁滑动连接，所述矩形套的底部固定连接有翻面板，且翻面板的底端与挡边传送带的顶部相碰触，所述U型滑板相互靠近的一侧底部均通过固定块固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的顶端与矩形套的底部固定连接，所述第二U型架内呈横向转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆和步进电机的输出轴通过皮带传动连接，随着螺纹杆的转动能够使横杆和矩形套沿着环形滑槽的轨迹移动，方便对大米进行翻面。
优选的，所述圆杆的底端固定连接有滑动杆，且滑动杆的底端延伸至转动杆内并与转动杆滑动连接，所述滑动杆的底端固定连接有与转动杆的底部内壁固定连接的第一弹簧，当圆杆与筛框相碰触时，圆杆受到筛框的阻力，带动滑动杆向下滑动，此时第一弹簧开始压缩，通过滑动杆和第一弹簧能够防止筛框将圆杆卡死。
优选的，所述螺杆的顶端转动连接有与筛框的底部滑动连接的滑套，通过滑套能够减小转动套对筛框的摩擦阻力。
优选的，所述分离箱相互远离一侧内壁固定连接有斜板，且两个转动套的一侧均与斜板贯穿转动连接，所述分离箱内设有位于斜板下方的导料板，所述工作台的顶部位于分离箱的一侧固定连接有收集箱，且收集箱位于导料板的下方，大米中的砂石与沙尘通过分离箱落在斜板上时，能够随着斜板落在收集箱中。
所述一种大米深加工用除杂干燥一体化设备的使用方法，它包括以下步骤：
S1、启动驱动电机带动转动套和螺母转动，因此随着螺母的转动螺杆带动筛框向上移动，在连接板和转动杆向上移动的同时圆杆开始转动，圆杆对筛框进行撞击；
S2、在圆杆与筛框碰撞时，能够使筛框内的大米进行抖动，大米中的砂石、沙尘和稻谷壳开始分离，接着启动气缸和吸气泵，吸气泵通过吸气管将大米表面附着的稻谷壳吸收；
S3、随着蜗杆的转动，能够使筛框以挡块为圆心转动，从而能够使筛框内的大米随着翻转的门板落在挡边传送带上；
S4、在大米移动到第一U型架处时，启动转动电机，随着转动柱的转动，移动耙开始做往复滑动，能够将挡边传送带上的大米平摊开，方便后期对大米进行烘干；
S5、当平摊后的大米移动至第二U型架处时，启动步进电机，使翻面板沿着环形滑槽的轨迹移动，进而完成对大米的翻面，接着第二鼓风机再次对翻面后的大米进行烘干，后期重复多次翻面与烘干。
与现有技术相比，本发明提供了一种薄壁柴油机尾气净化用蜂窝陶瓷烧结装置，具备以下有益效果：
1、该大米深加工用除杂干燥一体化设备的分离箱的两侧滑动连接有U型支架，所述U型支架的顶部内壁等距固定连接有多个吸气管，所述分离箱的顶部固定连接有吸气泵，所述吸气泵通过软管和吸气管连通，所述分离箱的一侧固定连接有气缸，且气缸的活塞杆与U型支架固定连接，进而启动吸气泵和气缸，能够将筛框内大米顶部的稻谷壳吸收。
2、该大米深加工用除杂干燥一体化设备的第一U型架相互远离的一侧内壁转动连接有带有弧形滑槽的转动柱，所述第一U型架相互远离的一侧内壁固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆的外壁滑动连接有位于挡边传送带上方的移动耙，所述移动耙的顶部固定连接有第二滑块，且第二滑块的顶端延伸至转动柱弧形滑槽内并与弧形滑槽滑动连接，所述第一U型架的一侧固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴延伸至第一U型架内并与转动柱的转动固定连接，通过转动柱转动带动移动耙和第二滑块往复滑动，进而能够将挡边传送带上的大米平摊开。
3、该大米深加工用除杂干燥一体化设备的第二U型架相互远离的一侧内壁滑动连接有U型滑板，所述U型滑板的两侧均设有通孔，两个所述通孔内滑动连接有横杆，所述第二U型架的两侧内壁均设有环形滑槽，且横杆的两端分别延伸至相应的环形滑槽内并与环形滑槽滑动连接，所述横杆的外壁固定套设有矩形套，所述矩形套的底部固定连接有翻面板，所述U型滑板的两侧底端通过固定块均固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的顶端与矩形套的底部固定连接，所述第二U型架内转动连接有贯穿螺纹连接U型滑板的螺纹杆，通过螺纹杆带动U型滑板左右滑动，进而能够使翻面板沿着环形滑槽的轨迹滑动，对挡边传送带上的大米进行翻面。
4、该大米深加工用除杂干燥一体化设备的分离箱内滑动连接有筛框，所述筛框的一侧转动连接有门板，所述筛框的一侧固定连接有第一滑块，且第一滑块延伸至分离箱内并和分离箱滑动连接，所述分离箱的顶部固定连接有位于第一滑块上方的挡块，随着筛框的向上移动，挡块能够对第一滑块进行阻挡，进而能够使筛框以挡块为圆心转动，使筛框内的大米能够顺着第一滑块落在挡边传送带上。
本发明结构简单，操作方便，在对筛框内大米进行筛选砂石和沙尘的同时还能够将大米中的稻谷壳进行吸收，而且在大米输送的过程中能够将大米平摊开方便后期烘干大米，另外还能够自动的将大米进行多次翻面再烘干，能够将大米全方位的烘干，防止大米中含有残留的水分，致使大米发霉。
附图说明
图1为本发明提出的一种大米深加工用除杂干燥一体化设备的主视剖视图；
图2为本发明提出的一种大米深加工用除杂干燥一体化设备的A方向分离箱的剖视图；
图3为本发明提出的一种大米深加工用除杂干燥一体化设备的B方向的分离箱的俯视图；
图4为本发明提出的一种大米深加工用除杂干燥一体化设备的C方向的第一U型架的视图；
图5为本发明提出的一种大米深加工用除杂干燥一体化设备的C方向的第二U型架的剖视图；
图6为本发明提出的一种大米深加工用除杂干燥一体化设备的D处放大图；
图7为本发明提出的一种大米深加工用除杂干燥一体化设备的E处放大图；
图8为实施例二中的A方向分离箱的剖视图。
图中：1、工作台；2、分离箱；3、筛框；4、门板；5、第一滑块；6、挡块；7、转动套；8、蜗轮；9、螺杆；10、螺母；11、连接板；12、转动杆；13、圆杆；14、滑动杆；15、第一弹簧；16、齿轮；17、齿条；18、驱动电机；19、蜗杆；20、U型支架；21、吸气管；22、吸气泵；23、挡边传送带；24、第一U型架；25、转动柱；26、移动耙；27、滑杆；28、第二滑块；29、第一鼓风机；30、转动电机；31、第二U型架；32、U型滑板；33、通孔；34、横杆；35、环形滑槽；36、矩形套；37、第二弹簧；38、翻面板；39、螺纹杆；40、步进电机；41、第二鼓风机；42、气缸；43、滑板；44、斜板；45、导料板；46、收集箱；47、滑套；48、转动板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-7，一种大米深加工用除杂干燥一体化设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有分离箱2、挡边传送带23、第一U型架24和多个第二U型架31，且挡边传送带分别穿过第一U型架24与多个第二U型架31，分离箱2内滑动连接有筛框3，分离箱2内设有用于对大米进行除杂的除杂组件，第一U型架24内设有用于对大米进行平摊的平摊组件，多个第二U型架31内均设有用于翻面烘干的烘干组件。
本发明中，除杂组件包括转动连接在分离箱2底部内壁的呈对称设置的两个转动套7，转动套7的外壁固定套设有蜗轮8，转动套7的内壁固定连接有螺母10，螺母10内螺纹连接有延伸至转动套7内的螺杆9，且螺杆9的顶端与筛框3的底部相碰触，螺杆9位于转动套7上方的一侧固定连接有连接板11，连接板11内贯穿转动连接有转动杆12，转动杆12的一端转动连接有与分离箱2一侧内壁滑动连接的滑板43，转动杆12的外壁固定套设有齿轮16，分离箱2的一侧内壁固定连接有与齿轮16相啮合的齿条17，转动杆12顶端滑动连接有与筛框3底部相碰触的圆杆13，分离箱2的一侧固定连接有驱动电机18，分离箱2相互远离的一侧内壁转动连接有与蜗轮8相啮合的蜗杆19，且驱动电机18的输出轴延伸至分离箱2内并和蜗杆19的一端固定连接，启动驱动电机18，随着驱动电机18的转动，螺杆9能够带动筛框3向上移动，且筛框3向上移动的同时圆杆13能够对筛框3进行敲击，进而能够将大米内的砂石、沙尘与稻谷壳进行分离。
本发明中，除杂组件还包括固定连接在分离箱2顶部一侧的吸气泵22，分离箱2的一侧固定连接有气缸42，分离箱2的两侧滑动连接有U型支架20，且气缸42活塞杆与U型支架20固定连接，U型支架20的顶部内壁等距固定连接有多个吸气管21，且吸气泵22通过软管和吸气管21连通，筛框3的一侧转动连接有门板4，筛框3的一侧固定连接有位于门板4下方的第一滑块5，且第一滑块5延伸至分离箱2内并和分离箱2滑动连接，分离箱2的顶部一侧固定连接有位于第一滑块5上方的挡块6，启动气缸42和吸气泵22，气缸42的活塞杆推动U型支架20移动的同时，吸气泵22能够通过吸气管21将大米上的稻谷壳进行吸收。
本发明中，分离箱2的两侧滑动连接有U型支架20，U型支架20的顶部内壁等距固定连接有多个吸气管21，分离箱2的顶部固定连接有吸气泵22，吸气泵22通过软管和吸气管21连通，分离箱2的一侧固定连接有气缸42，且气缸42的活塞杆与U型支架20固定连接，进而启动吸气泵22和气缸42，能够将筛框3内大米顶部的稻谷壳吸收。
本发明中，分离箱2内滑动连接有筛框3，筛框3的一侧转动连接有门板4，筛框3的一侧固定连接有第一滑块5，且第一滑块5延伸至分离箱2内并和分离箱2滑动连接，分离箱2的顶部固定连接有位于第一滑块5上方的挡块6，随着筛框3的向上移动，挡块6能够对第一滑块5进行阻挡，进而能够使筛框3以挡块6为圆心转动，使筛框3内的大米能够顺着第一滑块5落在挡边传送带23上。
本发明中，平摊组件包括固定连接在第一U型架24一侧的转动电机30，第一U型架24内转动连接有转动柱25，且转动柱25的外壁设有弧形滑槽，转动电机30的输出轴延伸至第一U型架24内并和转动柱25的转轴固定连接，第一U型架24内固定连接有两个相对称呈横行设置的滑杆27，两个滑杆27的外壁滑动连接有位于挡边传送带23上方的移动耙26，移动耙26的顶部固定连接有第二滑块28，且第二滑块28的顶端延伸至转动柱25的弧形滑槽内并与转动柱25的弧形滑槽滑动连接，第一U型架24远离分离箱2的一侧固定连接有第一鼓风机29，启动转动电机30，能够使移动耙26做往复滑动，进而将挡边传送带23上的大米平摊开来，防止大米堆积，导致无法对大米进行均匀烘干。
本发明中，第一U型架24相互远离的一侧内壁转动连接有带有弧形滑槽的转动柱25，第一U型架24相互远离的一侧内壁固定连接有两个滑杆27，两个滑杆27的外壁滑动连接有位于挡边传送带23上方的移动耙26，移动耙26的顶部固定连接有第二滑块28，且第二滑块28的顶端延伸至转动柱25弧形滑槽内并与弧形滑槽滑动连接，第一U型架24的一侧固定连接有转动电机30，转动电机30的输出轴延伸至第一U型架24内并与转动柱25的转动固定连接，通过转动柱25转动带动移动耙26和第二滑块28往复滑动，进而能够将挡边传送带23上的大米平摊开。
本发明中，烘干组件包括固定连接在第二U型架31顶部的步进电机40，第二U型架31内相互远离的一侧内壁滑动连接有U型滑板32，U型滑板32的两侧均设有通孔33，第二U型架31相互远离的一侧均设有环形滑槽35，两个通孔33内滑动连接有横杆34，且横杆34的两端分别延伸至相应的环形滑槽35内并均与环形滑槽35滑动连接，第二U型架31远离步进电机40的一侧固定连接有第二鼓风机41，第二U型架31相互远离的一侧内壁均限位转动连接有转动板48，且转动板48的一端延伸至环形滑槽35内。
本发明中，烘干组件还包括固定套设在横杆34外壁的矩形套36，且矩形套36的两端分别与U型滑板32的两侧内壁滑动连接，矩形套36的底部固定连接有翻面板38，且翻面板38的底端与挡边传送带23的顶部相碰触，U型滑板32相互靠近的一侧底部均通过固定块固定连接有第二弹簧37，且第二弹簧37的顶端与矩形套36的底部固定连接，第二U型架31内呈横向转动连接有螺纹杆39，螺纹杆39和步进电机40的输出轴通过皮带传动连接，随着螺纹杆39的转动能够使横杆34和矩形套36沿着环形滑槽35的轨迹移动，方便对大米进行翻面。
本发明中，第二U型架31相互远离的一侧内壁滑动连接有U型滑板32，U型滑板32的两侧均设有通孔33，两个通孔33内滑动连接有横杆34，第二U型架31的两侧内壁均设有环形滑槽35，且横杆34的两端分别延伸至相应的环形滑槽35内并与环形滑槽35滑动连接，横杆34的外壁固定套设有矩形套36，矩形套36的底部固定连接有翻面板38，U型滑板32的两侧底端通过固定块均固定连接有第二弹簧37，且第二弹簧37的顶端与矩形套36的底部固定连接，第二U型架31内转动连接有贯穿螺纹连接U型滑板32的螺纹杆39，通过螺纹杆39带动U型滑板32左右滑动，进而能够使翻面板38沿着环形滑槽35的轨迹滑动，对挡边传送带23上的大米进行翻面。
本发明中，圆杆13的底端固定连接有滑动杆14，且滑动杆14的底端延伸至转动杆12内并与转动杆12滑动连接，滑动杆14的底端固定连接有与转动杆12的底部内壁固定连接的第一弹簧15，当圆杆13与筛框3相碰触时，圆杆13受到筛框3的阻力，带动滑动杆14向下滑动，此时第一弹簧15开始压缩，通过滑动杆14和第一弹簧15能够防止筛框3将圆杆13卡死。
本发明中，螺杆9的顶端转动连接有与筛框3的底部滑动连接的滑套47，通过滑套47能够减小转动套7对筛框3的摩擦阻力。
实施例2：
参照图1-8，一种大米深加工用除杂干燥一体化设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有分离箱2、挡边传送带23、第一U型架24和多个第二U型架31，且挡边传送带分别穿过第一U型架24与多个第二U型架31，分离箱2内滑动连接有筛框3，分离箱2内设有用于对大米进行除杂的除杂组件，第一U型架24内设有用于对大米进行平摊的平摊组件，多个第二U型架31内均设有用于翻面烘干的烘干组件。
本发明中，除杂组件包括转动连接在分离箱2底部内壁的呈对称设置的两个转动套7，转动套7的外壁固定套设有蜗轮8，转动套7的内壁固定连接有螺母10，螺母10内螺纹连接有延伸至转动套7内的螺杆9，且螺杆9的顶端与筛框3的底部相碰触，螺杆9位于转动套7上方的一侧固定连接有连接板11，连接板11内贯穿转动连接有转动杆12，转动杆12的一端转动连接有与分离箱2一侧内壁滑动连接的滑板43，转动杆12的外壁固定套设有齿轮16，分离箱2的一侧内壁固定连接有与齿轮16相啮合的齿条17，转动杆12顶端滑动连接有与筛框3底部相碰触的圆杆13，分离箱2的一侧固定连接有驱动电机18，分离箱2相互远离的一侧内壁转动连接有与蜗轮8相啮合的蜗杆19，且驱动电机18的输出轴延伸至分离箱2内并和蜗杆19的一端固定连接，启动驱动电机18，随着驱动电机18的转动，螺杆9能够带动筛框3向上移动，且筛框3向上移动的同时圆杆13能够对筛框3进行敲击，进而能够将大米内的砂石、沙尘与稻谷壳进行分离。
本发明中，除杂组件还包括固定连接在分离箱2顶部一侧的吸气泵22，分离箱2的一侧固定连接有气缸42，分离箱2的两侧滑动连接有U型支架20，且气缸42活塞杆与U型支架20固定连接，U型支架20的顶部内壁等距固定连接有多个吸气管21，且吸气泵22通过软管和吸气管21连通，筛框3的一侧转动连接有门板4，筛框3的一侧固定连接有位于门板4下方的第一滑块5，且第一滑块5延伸至分离箱2内并和分离箱2滑动连接，分离箱2的顶部一侧固定连接有位于第一滑块5上方的挡块6，启动气缸42和吸气泵22，气缸42的活塞杆推动U型支架20移动的同时，吸气泵22能够通过吸气管21将大米上的稻谷壳进行吸收。
本发明中，分离箱2的两侧滑动连接有U型支架20，U型支架20的顶部内壁等距固定连接有多个吸气管21，分离箱2的顶部固定连接有吸气泵22，吸气泵22通过软管和吸气管21连通，分离箱2的一侧固定连接有气缸42，且气缸42的活塞杆与U型支架20固定连接，进而启动吸气泵22和气缸42，能够将筛框3内大米顶部的稻谷壳吸收。
本发明中，分离箱2内滑动连接有筛框3，筛框3的一侧转动连接有门板4，筛框3的一侧固定连接有第一滑块5，且第一滑块5延伸至分离箱2内并和分离箱2滑动连接，分离箱2的顶部固定连接有位于第一滑块5上方的挡块6，随着筛框3的向上移动，挡块6能够对第一滑块5进行阻挡，进而能够使筛框3以挡块6为圆心转动，使筛框3内的大米能够顺着第一滑块5落在挡边传送带23上。
本发明中，平摊组件包括固定连接在第一U型架24一侧的转动电机30，第一U型架24内转动连接有转动柱25，且转动柱25的外壁设有弧形滑槽，转动电机30的输出轴延伸至第一U型架24内并和转动柱25的转轴固定连接，第一U型架24内固定连接有两个相对称呈横行设置的滑杆27，两个滑杆27的外壁滑动连接有位于挡边传送带23上方的移动耙26，移动耙26的顶部固定连接有第二滑块28，且第二滑块28的顶端延伸至转动柱25的弧形滑槽内并与转动柱25的弧形滑槽滑动连接，第一U型架24远离分离箱2的一侧固定连接有第一鼓风机29，启动转动电机30，能够使移动耙26做往复滑动，进而将挡边传送带23上的大米平摊开来，防止大米堆积，导致无法对大米进行均匀烘干。
本发明中，第一U型架24相互远离的一侧内壁转动连接有带有弧形滑槽的转动柱25，第一U型架24相互远离的一侧内壁固定连接有两个滑杆27，两个滑杆27的外壁滑动连接有位于挡边传送带23上方的移动耙26，移动耙26的顶部固定连接有第二滑块28，且第二滑块28的顶端延伸至转动柱25弧形滑槽内并与弧形滑槽滑动连接，第一U型架24的一侧固定连接有转动电机30，转动电机30的输出轴延伸至第一U型架24内并与转动柱25的转动固定连接，通过转动柱25转动带动移动耙26和第二滑块28往复滑动，进而能够将挡边传送带23上的大米平摊开。
本发明中，烘干组件包括固定连接在第二U型架31顶部的步进电机40，第二U型架31内相互远离的一侧内壁滑动连接有U型滑板32，U型滑板32的两侧均设有通孔33，第二U型架31相互远离的一侧均设有环形滑槽35，两个通孔33内滑动连接有横杆34，且横杆34的两端分别延伸至相应的环形滑槽35内并均与环形滑槽35滑动连接，第二U型架31远离步进电机40的一侧固定连接有第二鼓风机41，第二U型架31相互远离的一侧内壁均限位转动连接有转动板48，且转动板48的一端延伸至环形滑槽35内。
本发明中，烘干组件还包括固定套设在横杆34外壁的矩形套36，且矩形套36的两端分别与U型滑板32的两侧内壁滑动连接，矩形套36的底部固定连接有翻面板38，且翻面板38的底端与挡边传送带23的顶部相碰触，U型滑板32相互靠近的一侧底部均通过固定块固定连接有第二弹簧37，且第二弹簧37的顶端与矩形套36的底部固定连接，第二U型架31内呈横向转动连接有螺纹杆39，螺纹杆39和步进电机40的输出轴通过皮带传动连接，随着螺纹杆39的转动能够使横杆34和矩形套36沿着环形滑槽35的轨迹移动，方便对大米进行翻面。
本发明中，第二U型架31相互远离的一侧内壁滑动连接有U型滑板32，U型滑板32的两侧均设有通孔33，两个通孔33内滑动连接有横杆34，第二U型架31的两侧内壁均设有环形滑槽35，且横杆34的两端分别延伸至相应的环形滑槽35内并与环形滑槽35滑动连接，横杆34的外壁固定套设有矩形套36，矩形套36的底部固定连接有翻面板38，U型滑板32的两侧底端通过固定块均固定连接有第二弹簧37，且第二弹簧37的顶端与矩形套36的底部固定连接，第二U型架31内转动连接有贯穿螺纹连接U型滑板32的螺纹杆39，通过螺纹杆39带动U型滑板32左右滑动，进而能够使翻面板38沿着环形滑槽35的轨迹滑动，对挡边传送带23上的大米进行翻面。
本发明中，圆杆13的底端固定连接有滑动杆14，且滑动杆14的底端延伸至转动杆12内并与转动杆12滑动连接，滑动杆14的底端固定连接有与转动杆12的底部内壁固定连接的第一弹簧15，当圆杆13与筛框3相碰触时，圆杆13受到筛框3的阻力，带动滑动杆14向下滑动，此时第一弹簧15开始压缩，通过滑动杆14和第一弹簧15能够防止筛框3将圆杆13卡死。
本发明中，螺杆9的顶端转动连接有与筛框3的底部滑动连接的滑套47，通过滑套47能够减小转动套7对筛框3的摩擦阻力。
本发明中，分离箱2相互远离一侧内壁固定连接有斜板44，且两个转动套7的一侧均与斜板44贯穿转动连接，分离箱2内设有位于斜板44下方的导料板45，工作台1的顶部位于分离箱2的一侧固定连接有收集箱46，且收集箱46位于导料板45的下方，大米中的砂石与沙尘通过分离箱2落在斜板44上时，能够随着斜板44落在收集箱46中。
工作原理：第一步，将大米倾倒在筛框3上，启动驱动电机18驱动蜗杆19转动，蜗杆19和蜗轮8相啮合，蜗杆19带动转动套7和蜗轮8转动，且螺杆9和螺母10螺纹连接，因此随着螺母10的转动螺杆9带动筛框3向上移动，由于齿条17和齿轮16相啮合，在螺杆9带动连接板11和转动杆12向上移动的同时，转动杆12和圆杆13在齿条17的作用下开始转动，圆杆13对筛框3进行撞击，第二步，在圆杆13与筛框3碰撞时，圆杆13在筛框3的作用下向下移动第一弹簧15开始压缩，当圆杆13与筛框3脱离解除后，圆杆13在第一弹簧15的作用下复位，随着圆杆13与筛框3的碰撞，进而能够使筛框3内的大米进行抖动，大米中的密度较大的砂石和沙尘从筛框3底部的筛孔中落下，而密度较小的稻谷壳会落在大米的顶部，接着启动气缸42和吸气泵22，气缸42推动U型支架20向一侧滑动，吸气泵22通过吸气管21将大米表面附着的稻谷壳吸收，第三步，随着蜗杆19的转动，筛框3继续向上移动，当筛框3移动到分离箱2的顶部时，第一滑块5受到挡块6的阻挡，进而能够使筛框3以挡块6为圆心转动，另外门板4在失去分离箱2的内壁阻挡后能够向外侧打开，从而能够使筛框3内的大米随着翻转的门板4落在挡边传送带23上，第四步，当大米落在挡边传送带23上时，启动挡边传送带23，挡边传送带23将大米向右侧输送，在大米移动到第一U型架24处时，启动转动电机30驱动转动柱25转动，随着转动柱25的转动，移动耙26和第二滑块28沿着转动柱25表面的弧形滑槽进行滑动，进而移动耙26开始做往复滑动，能够将挡边传送带23上的大米平摊开，方便后期对大米进行烘干，而此时开启第一鼓风机29，第一鼓风机29对平摊开的大米吹风进行烘干，第五步，当平摊后的大米移动至第二U型架31处时，启动步进电机40，通过皮带轮和皮带驱动螺纹杆39转动，且螺纹杆39和U型滑板32螺纹连接，随着螺纹杆39的转动，U型滑板32带动矩形套36、横杆34和翻面板38向左侧滑动，而矩形套36和横杆34在第二弹簧37的拉力作用下向下移动，翻面板38与挡边传送带23上的大米接触，随着螺纹杆39的转动，横杆34和矩形套36继续向左上方滑动，而第二弹簧37开始拉伸，横杆34推动转动板48转动，当U型滑板32移动到最左端时，螺纹杆39开始反向转动，而转动板48开始回落转动板48能够通过设置扭簧或者是自身重力实现回转，由于都是普通技术，因此在本文中没有过多赘述，U型滑板32、横杆34和矩形套36向右侧滑动，进而完成对大米的翻面，接着第二鼓风机41再次对翻面后的大米进行烘干，当大米移动到下一个第二U型架31时，再次进行翻面烘干，因此烘干的更加彻底。
一种大米深加工用除杂干燥一体化设备的使用方法，它包括以下步骤：
S1、启动驱动电机18带动转动套7和螺母10转动，因此随着螺母10的转动螺杆9带动筛框3向上移动，在连接板11和转动杆12向上移动的同时圆杆13开始转动，圆杆13对筛框3进行撞击；
S2、在圆杆13与筛框3碰撞时，能够使筛框3内的大米进行抖动，大米中的砂石、沙尘和稻谷壳开始分离，接着启动气缸42和吸气泵22，吸气泵22通过吸气管21将大米表面附着的稻谷壳吸收；
S3、随着蜗杆19的转动，能够使筛框3以挡块6为圆心转动，从而能够使筛框3内的大米随着翻转的门板4落在挡边传送带23上；
S4、在大米移动到第一U型架24处时，启动转动电机30，随着转动柱25的转动，移动耙26开始做往复滑动，能够将挡边传送带23上的大米平摊开，方便后期对大米进行烘干；
S5、当平摊后的大米移动至第二U型架31处时，启动步进电机40，使翻面板38沿着环形滑槽35的轨迹移动，进而完成对大米的翻面，接着第二鼓风机41再次对翻面后的大米进行烘干，后期重复多次翻面与烘干。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大米深加工用除杂干燥一体化设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定连接有分离箱(2)、挡边传送带(23)、第一U型架(24)和多个第二U型架(31)，所述分离箱(2)内滑动连接有筛框(3)，所述分离箱(2)内设有用于对大米进行除杂的除杂组件，所述第一U型架(24)内设有用于对大米进行平摊的平摊组件，多个所述第二U型架(31)内均设有用于翻面烘干的烘干组件；
所述除杂组件包括转动连接在分离箱(2)底部内壁的转动套(7)，所述转动套(7)的外壁固定套设有蜗轮(8)，所述转动套(7)的内壁固定连接有螺母(10)，所述螺母(10)内螺纹连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的一侧固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)内转动连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的一端转动连接有滑板(43)，所述转动杆(12)的外壁固定套设有齿轮(16)，所述分离箱(2)的一侧内壁固定连接有齿条(17)，所述转动杆(12)顶端滑动连接有圆杆(13)，所述分离箱(2)的一侧固定连接有驱动电机(18)，所述分离箱(2)一侧内壁转动连接有蜗杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种大米深加工用除杂干燥一体化设备，其特征在于，所述除杂组件还包括固定连接在分离箱(2)顶部一侧的吸气泵(22)，所述分离箱(2)的一侧固定连接有气缸(42)，所述分离箱(2)的两侧滑动连接有U型支架(20)，所述U型支架(20)的顶部内壁固定连接有吸气管(21)，所述筛框(3)的一侧转动连接有门板(4)，所述筛框(3)的一侧固定连接有第一滑块(5)，所述分离箱(2)的顶部一侧固定连接挡块(6)。
3.根据权利要求1所述的一种大米深加工用除杂干燥一体化设备，其特征在于，所述平摊组件包括固定连接在第一U型架(24)一侧的转动电机(30)，所述第一U型架(24)内转动连接有转动柱(25)，所述第一U型架(24)内固定连接有滑杆(27)，两个所述滑杆(27)的外壁滑动连接有移动耙(26)，所述移动耙(26)的顶部固定连接有第二滑块(28)，所述第一U型架(24)的一侧固定连接有第一鼓风机(29)。
4.根据权利要求1所述的一种大米深加工用除杂干燥一体化设备，其特征在于，所述烘干组件包括固定连接在第二U型架(31)顶部的步进电机(40)，所述第二U型架(31)的一侧内壁滑动连接有U型滑板(32)，所述U型滑板(32)的两侧均设有通孔(33)，所述第二U型架(31)相互远离的一侧均设有环形滑槽(35)，两个所述通孔(33)内滑动连接有横杆(34)，所述第二U型架(31)的一侧固定连接有第二鼓风机(41)，所述第二U型架(31)相互远离的一侧内壁均限位转动连接有转动板(48)。
5.根据权利要求4所述的一种大米深加工用除杂干燥一体化设备，其特征在于，所述烘干组件还包括固定套设在横杆(34)外壁的矩形套(36)，所述矩形套(36)的底部固定连接有翻面板(38)，所述U型滑板(32)相互靠近的一侧底部均通过固定块固定连接有第二弹簧(37)，所述第二U型架(31)内转动连接有螺纹杆(39)，所述螺纹杆(39)和步进电机(40)的输出轴通过皮带传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种大米深加工用除杂干燥一体化设备，其特征在于，所述圆杆(13)的底端固定连接有滑动杆(14)，所述滑动杆(14)的底端固定连接有第一弹簧(15)。
7.根据权利要求1所述的一种大米深加工用除杂干燥一体化设备，其特征在于，所述螺杆(9)的顶端转动连接有滑套(47)。
8.根据权利要求1所述的一种大米深加工用除杂干燥一体化设备，其特征在于，所述分离箱(2)相互远离一侧内壁固定连接有斜板(44)，所述分离箱(2)内设有导料板(45)，所述工作台(1)的顶部固定连接有收集箱(46)。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述一种大米深加工用除杂干燥一体化设备的使用方法，其特征在于，它包括以下步骤：
S1、启动驱动电机(18)，能够使筛框(3)向上移动的同时带动圆杆(13)开始转动，圆杆(13)对筛框(3)进行撞击；
S2、在圆杆(13)与筛框(3)碰撞时，大米中的砂石、沙尘和稻谷壳开始分离，接着吸气泵(22)通过吸气管(21)将大米表面附着的稻谷壳吸收；
S3、随着蜗杆(19)的转动，能够使筛框(3)以挡块(6)为圆心转动，从而能够使筛框(3)内的大米随着翻转的门板(4)落在挡边传送带(23)上；
S4、在大米移动到第一U型架(24)处时，启动转动电机(30)，能够将挡边传送带(23)上的大米平摊开，方便后期对大米进行烘干；
S5、当平摊后的大米移动至第二U型架(31)处时，启动步进电机(40)，进而完成对大米的翻面，接着第二鼓风机(41)再次对翻面后的大米进行烘干，后期重复多次翻面与烘干。
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