CN104489081A - 二次除杂谷物烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种二次除杂谷物烘干机，包括烘干机箱，所述烘干机箱包括在烘干机箱一侧前顶端的进料漏斗和在烘干机箱对应一侧面的出料口以及烘干机箱内部的输送装置，所述进料漏斗下方安装有自上往下倾斜的滤网，所述滤网的两端分别通过由振动机构驱动的弹性元件固接，所述输送装置正上方的机箱顶壁对应设置有烘干照射装置和气压控制装置，还设置有与输送装置的水平高度相对应的鼓风机。本发明的二次除杂谷物烘干机，能除去谷物中的麦芒或者稻秆等杂物，又能除去其中的空瘪粒，很大程度上减轻了农忙时期农户的劳动工作量。

Description

二次除杂谷物烘干机

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，特别涉及一种二次除杂谷物烘干机。

背景技术

随着科学技术的不断进步，越来越多高技术含量的农业机械设备取代了传统的人工农业劳作。例如，在水稻、小麦等谷物成熟期使用联合收割机进行大面积的收割工作，减轻了农户在农忙时期的繁重的劳作负担。在收割完成后，一般需要晾晒多日之后才能安然的入仓存储。然而，在农忙时期，往往是雷雨天气频发之际，万一碰上连续多日阴雨天气，堆放在一起的谷物会因其本身的潮湿而发热，极其容易发生霉烂或者发芽，从而对农户造成巨大的损失。

现在，通常采用烘干机来烘干谷物的水分，使谷物的水分在箱体内不断被蒸发，从而能达到入仓存储的目的。用联合收割机收割回来的谷物往往掺和着少量麦芒或者稻秆等杂物，烘干时，需要人工除杂，极其浪费大量的劳动力，否则直接放入烘干机内容易造成机械故障。一般情况下，在谷物农作物自然晾晒或者烘干后，为保证谷物的质量，还需对晾干或者烘干的谷物内存在的空瘪粒等杂物进行去除，这间接的增加了农忙时期农户的劳动工作量。

因此设计一种既能除去谷物中的麦芒或者稻秆等杂物，又能除去其中的空瘪粒的二次除杂谷物烘干机是十分有必要的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供二次除杂谷物烘干机，在对收割回来的谷物进行烘干时，既能除去谷物中的麦芒或者稻秆等杂物，又能除去其中的空瘪粒，很大程度上减轻了农忙时期农户的劳动工作量。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

二次除杂谷物烘干机，包括烘干机箱，所述烘干机箱包括在烘干机箱一侧前顶端的进料漏斗和在烘干机箱对应一侧面的出料口以及烘干机箱内部的输送装置，所述烘干机箱由设置在其内部竖直的第一间隔板与第二间隔板左、右侧分为第一除杂室和第二除杂室，所述第一间隔板与第二间隔板之间构成烘干室，所述输送装置位于烘干室内，所述进料漏斗下方安装有自上往下倾斜的滤网，所述滤网的两端分别通过由振动机构驱动的弹性元件固接于烘干机箱的上壁与第一间隔板的顶端，所述滤网下方设置有固接于第一间隔板侧壁的第一导料板，所述第一导料板的后端与输送装置前端的相对应，所述输送装置正上方的机箱顶壁对应设置有烘干照射装置和气压控制装置，所述第二除杂室内侧面设置有与输送装置的水平高度相对应的鼓风机，所述输送装置的后端联接第二导料板，所述第二导料板的两端分别固接于第二间隔板与出料口。

所述输送装置包括设置在同一水平面上由动力机构驱动的主动辊和从动辊以及包履在外的输送带。

为了节省能源，减少照射装置的能源损耗，保证谷物烘干更加均匀，所述烘干照射装置的高度具有可调节性，其高度至少可伸缩一级调节。

为了提高干燥效率，减小空气漏入烘干室的可能性，所述气压控制装置包括相互错开的内腔抽风的引风机和两侧壁上开设的矩形透风槽，使其内部保持负微压状态。

为了避免导料过程中出现堵塞，所述第一导料板和第二导料板均为自上往下倾斜状，其与水平面的倾斜角为15～45°；进一步的，所述倾斜角度最好为30°，保证了导料过程顺畅。

进一步的，所述第一导料板和/或第二导料板的两侧面安装有防止谷物滑落的侧挡板，避免了谷物因振动滑落而破坏机器内部零件。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明二次除杂谷物烘干机可直接放入收割回来的谷物，不需要人工挑拣即可除去谷物中的麦芒或者稻秆等杂物，又能除去其中的空瘪粒；在烘干过程中，与此同时，伸缩调节的照射装置可根据需求进行调节，保证谷物烘干更加均匀，减少热量在烘干过程中的损失，节省了能源的消耗，很大程度上降低了运行成本，提高了市场的竞争力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中标号为：1、烘干机箱；2、进料漏斗；3、出料口；4、第一间隔板；5、第二间隔板；6、第一除杂室；7、第二除杂室；8、烘干室；9、滤网；10、弹性元件；11、第一导料板；12、鼓风机；13、第二导料板；14、主动辊；15、从动辊；16、输送带；17、引风机；18、透风槽；19、侧挡板。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于这些实施例。

本发明二次除杂谷物烘干机，包括烘干机箱1，所述烘干机箱1包括在烘干机箱1一侧前顶端的进料漏斗2和在烘干机箱1对应一侧面的出料口3以及烘干机箱1内部的输送装置，所述烘干机箱1由设置在其内部竖直的第一间隔板4与第二间隔板5左、右侧分为第一除杂室6和第二除杂室7，所述第一间隔板4与第二间隔板5之间构成烘干室8，所述输送装置位于烘干室8内，所述输送装置包括设置在同一水平面上由动力机构驱动的主动辊14和从动辊15以及包履在外的输送带16；所述进料漏斗2下方安装有自上往下倾斜的滤网9，所述滤网9的两端分别通过由振动机构驱动的弹性元件10固接于烘干机箱1的上壁与第一间隔板4的顶端，所述滤网9下方设置有固接于第一间隔板4侧壁的第一导料板11，所述第一导料板11的后端与输送装置前端的相对应；在这过程中，收割回来的谷物经过进料漏斗2进入振动的滤网9，通过振动的滤网9进行筛选，把谷物中麦芒或者稻秆等长条形杂物振动滑落到第一除杂室6，把颗粒状的谷物经过第一导料板11引导到输送装置，从而实现了第一次对谷物进行除杂，如图1所示。

所述输送装置正上方的机箱顶壁对应设置有烘干照射装置和气压控制装置，所述烘干照射装置的高度具有可调节性，其高度至少可伸缩一级调节，根据需求对烘干照射装置的调整，可减少照射装置的能源损耗，保证谷物烘干更加均匀；所述气压控制装置包括相互错开的内腔抽风的引风机17和两侧壁上开设的矩形透风槽18，使得烘干过程中保持负微压状态，提高烘干效率，如图1所示。

所述第二除杂室7内侧面设置有与输送装置的水平高度相对应的鼓风机12，所述输送装置的后端联接第二导料板13，所述第二导料板的两端分别固接于第二间隔板5与出料口3，烘干的谷物通过一侧的鼓风机12作用下，重量轻的空瘪粒被吹至第二除杂室7内，从而实现了第二次对谷物进行除杂，如图1所示。

其中，上述所述第一导料板11和第二导料板13均为自上往下倾斜状，其与水平面的倾斜角为15～45°，最好倾斜角度为30°，更有利于谷物的导流顺畅；进一步的，所述第一导料板11和/或第二导料板13的两侧面安装有防止谷物滑落的侧挡板19，从而避免了谷物因振动滑落而破坏机器内部零件。

Claims (6)

1.二次除杂谷物烘干机，包括烘干机箱(1)，所述烘干机箱(1)包括在烘干机箱(1)一侧前顶端的进料漏斗(2)和在烘干机箱(1)对应一侧面的出料口(3)以及烘干机箱(1)内部的输送装置，其特征在于：所述烘干机箱(1)由设置在其内部竖直的第一间隔板(4)与第二间隔板(5)左、右侧分为第一除杂室(6)和第二除杂室(7)，所述第一间隔板(4)与第二间隔板(5)之间构成烘干室(8)，所述输送装置位于烘干室(8)内，所述进料漏斗(2)下方安装有自上往下倾斜的滤网(9)，所述滤网(9)的两端分别通过由振动机构驱动的弹性元件(10)固接于烘干机箱(1)的上壁与第一间隔板(4)的顶端，所述滤网(9)下方设置有固接于第一间隔板(4)侧壁的第一导料板(11)，所述第一导料板(11)的后端与输送装置前端的相对应，所述输送装置正上方的机箱顶壁对应设置有烘干照射装置和气压控制装置，所述第二除杂室(7)内侧面设置有与输送装置的水平高度相对应的鼓风机(12)，所述输送装置的后端联接第二导料板(13)，所述第二导料板(13)的两端分别固接于第二间隔板(5)与出料口(3)。

2.根据权利要求1所述的二次除杂谷物烘干机，其特征在于：所述输送装置包括设置在同一水平面上由动力机构驱动的主动辊(14)和从动辊(15)以及包履在外的输送带(16)。

3.根据权利要求1所述的二次除杂谷物烘干机，其特征在于：所述烘干照射装置的高度具有可调节性，其高度至少可伸缩一级调节。

4.根据权利要求1所述的二次除杂谷物烘干机，其特征在于：所述气压控制装置包括相互错开的内腔抽风的引风机(17)和两侧壁上开设的矩形透风槽(18)。

5.根据权利要求1所述的二次除杂谷物烘干机，其特征在于：所述第一导料板(11)和第二导料板(13)均为自上往下倾斜状，其与水平面的倾斜角为15～45°。

6.根据权利要求1或5所述的二次除杂谷物烘干机，其特征在于：所述第一导料板(11)和/或第二导料板(13)的两侧面安装有防止谷物滑落的侧挡板(19)。