CN103380815A - 小麦除杂烘干机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种小麦除杂烘干机包括烘干机箱,烘干机箱的顶壁前部设有进料漏斗,烘干机箱内小麦输送装置,烘干机箱内自前往后装有两块间隔板;烘干机箱前部铰接有由振动机构驱动的上扬板,烘干机箱的前端内壁上还铰接有位于上扬板前方的导流倾斜板,烘干机箱上还装有位于除杂区内的除杂风机;烘干机箱中部的顶壁以及侧壁上安装有多个烘干照射灯,烘干机箱的顶壁上还连接有自烘干机箱内腔抽风的引风机,烘干机箱侧壁下部设有对应引风机设置的多个透风孔;烘干机箱的后壁上还设有对应从动辊后部设置的出料口。本发明能自动对小麦除杂并进行晾晒和吹干,并且具有除杂效率高和晾晒速度快的优点效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种小麦除杂烘干机。
背景技术
总所周知,小麦的成熟期短暂,成熟后须立即收获并晒干储存,在小麦成熟期时,现在多用联合收割机进行收割,收割后,农户一般进行几天的晾晒后再入仓储存。当遇到阴雨天气时,小麦不能进行及时晾晒,容易造成小麦的霉烂,从而造成农户的经济损失;再者,采用日光晾晒占地面积大,农户的劳动强度大,并且收获后的小麦含有麦芒等杂物,需要人工将其扬起除杂,劳动强度大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种将小麦中的麦芒等杂物取出并快速将小麦晾干的小麦除杂烘干机。
为解决上述问题,所提供的小麦除杂烘干机包括烘干机箱,烘干机箱的顶壁前部设有进料漏斗,包括烘干机箱,烘干机箱的顶壁前部设有进料漏斗,烘干机箱内小麦输送装置,其结构特点是:烘干机箱内自前往后装有两块间隔板,间隔板将烘干机箱内腔分为除杂区、晾晒区和摊晾区;在除杂区内,烘干机箱前部铰接有对应进料漏斗设置且由振动机构驱动的上扬板,上扬板的后端部铰接在烘干机箱的内顶壁上且自后往前倾斜向下设置,烘干机箱的前端内壁上还铰接有位于上扬板前方的导流倾斜板,导流倾斜板位于小麦输送装置的后部上方,烘干机箱上还装有位于除杂区内的除杂风机;在晾晒区内,烘干机箱中部的顶壁以及侧壁上安装有多个烘干照射灯,烘干机箱的顶壁上还连接有自烘干机箱内腔抽风的引风机,烘干机箱侧壁下部设有对应引风机设置的多个透风孔;烘干机箱的后壁上还设有对应从动辊后部设置的出料口。
所述小麦输送装置包括前后对应安装有由动力机构驱动的主动辊和从动辊,主动辊和从动辊之间包覆有输送网带。
所述振动机构包括转动连接在烘干机箱箱壁上且由驱动电机驱动的转动轴,转动轴上装有驱动上扬板摆动的凸轮。
所述烘干机箱内还装有位于晾晒区和摊晾区内的小麦翻动装置。
所述小麦翻动装置包括连接在烘干机箱两相对侧壁内表面之间的支撑柱,支撑柱上至少装有前后两排翻动柱,前后两排翻动柱横向错开设置。
采用上述结构后,将收获后的小麦自进料漏斗投入,小麦经过上扬板进行扬起并通过除杂风机将麦芒等杂物吹掉,从而对小麦进行除杂,小麦经导流倾斜板落至输送网带上后由输送网带进行向前输送,通过烘干照射灯对输送网带上的小麦进行模拟阳光照射,通过引风机进行空气流动,可以加速小麦的晾干速度,经过晾干后的小麦自出料口沿导料板流出;设置了小麦翻动装置,翻动柱的设置可以使小麦晾晒时进行翻动,使输送网带上的小麦全部得到烘干照射灯的照射晾晒;增强了其晾晒效果。
综上所述,本发明能自动对小麦除杂并进行晾晒和吹干,并且具有除杂效率高和晾晒速度快的优点效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为上扬板的结构示意图;
图3为小麦翻动装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种小麦除杂烘干机,其包括烘干机箱1,烘干机箱1的顶壁前部设有进料漏斗2,烘干机箱1内小麦输送装置,烘干机箱1内自前往后装有两块间隔板9,间隔板9将烘干机箱1内腔分为除杂区、晾晒区和摊晾区;在除杂区内,烘干机箱1前部铰接有对应进料漏斗2设置且由振动机构驱动的上扬板3,上扬板3的后端部铰接在烘干机箱1的内顶壁上且自后往前倾斜向下设置,烘干机箱1的前端内壁上还铰接有位于上扬板3前方的导流倾斜板4,导流倾斜板4位于小麦输送装置的后部上方,烘干机箱1上还装有位于除杂区内的除杂风机10;在晾晒区内,烘干机箱1中部的顶壁以及侧壁上安装有多个烘干照射灯6,烘干机箱1的顶壁上还连接有自烘干机箱1内腔抽风的引风机7,烘干机箱1侧壁下部设有对应引风机7设置的多个透风孔8;烘干机箱1的后壁上还设有对应从动辊4后部设置的出料口11;在摊晾区内,在烘干机箱1的侧壁上可以也安装引风机以及通风孔,从而加快晾晒速度。小麦输送装置包括前后对应安装有由动力机构驱动的主动辊13和从动辊14,主动辊13和从动辊14之间包覆有输送网带15。
如图中所示,该振动机构包括转动连接在烘干机箱1箱壁上且由驱动电机驱动的转动轴12,转动轴12上装有驱动上扬板3摆动的凸轮16。
如图1和图2所示,上扬板3两侧部还设有凸沿31,从而防止小麦抖动过程中散落,上扬板3上还设有至少两排均布柱32,每排均布柱32均由多个间隔设置的均布柱组成,相邻排的均布柱32相间设置,当自进料漏斗2进入的小麦随上扬板3的升落而被扬起,并通过均布柱进行疏散和均匀,从而可以更好的进行清除麦芒等杂物,烘干机箱1的前部下方还装有位于输送网带15下方的杂物挡板33,可以防止吹下的麦芒等杂物落至烘干机箱的晾晒区和摊晾区,杂物挡板33也可以与前方的第一块间隔板9一体成型,在烘干机箱1的前部还可以开设有除杂口34,可将杂物清扫出来,在烘干机箱1内的前部装有位于输送网带前部两侧的遮挡板35,遮挡板35的顶部低于上扬板3的底部,当除杂风机吹动除杂时,杂物会绕过遮挡板35落至烘干机箱1内,而小麦会落至两遮挡板之间的输送网带15上。
如图1和图3所示,烘干机箱1内还装有位于晾晒区和摊晾区内的小麦翻动装置,小麦翻动装置包括连接在烘干机箱1两相对侧壁内表面之间的支撑柱17,支撑柱9上至少装有前后两排翻动柱18,前后两排翻动柱18横向错开设置,在本实施例中,只设置了一根支撑柱17,并且多个烘干照射灯6分为前后的两组,支撑柱17位于两组烘干照射灯6的中间,上述引风机7的进风口也位于两组烘干照射灯的中间,可以根据烘干机箱的长度以及需要晾晒程度的要求,设置多根支撑柱17,多根支撑柱17纵向间隔设置。
以上举例仅仅是对本发明最佳实施方式的举例,并不构成本发明的限制。作为本技术领域的工程技术人员,任何基于本发明并结合现有技术所作出的等同变换都应在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种小麦除杂烘干机,包括烘干机箱(1),烘干机箱(1)的顶壁前部设有进料漏斗(2),烘干机箱(1)内小麦输送装置,其特征是:烘干机箱(1)内自前往后装有两块间隔板(9),间隔板(9)将烘干机箱(1)内腔分为除杂区、晾晒区和摊晾区;在除杂区内,烘干机箱(1)前部铰接有对应进料漏斗(2)设置且由振动机构驱动的上扬板(3),上扬板(3)的后端部铰接在烘干机箱(1)的内顶壁上且自后往前倾斜向下设置,烘干机箱(1)的前端内壁上还铰接有位于上扬板(3)前方的导流倾斜板(4),导流倾斜板(4)位于小麦输送装置的后部上方,烘干机箱(1)上还装有位于除杂区内的除杂风机(10);在晾晒区内,烘干机箱(1)中部的顶壁以及侧壁上安装有多个烘干照射灯(6),烘干机箱(1)的顶壁上还连接有自烘干机箱(1)内腔抽风的引风机(7),烘干机箱(1)侧壁下部设有对应引风机(7)设置的多个透风孔(8);烘干机箱(1)的后壁上还设有对应从动辊(4)后部设置的出料口(11)。
2.根据权利要求1所述的小麦除杂烘干机,其特征是:所述小麦输送装置包括前后对应安装有由动力机构驱动的主动辊(13)和从动辊(14),主动辊(13)和从动辊(14)之间包覆有输送网带(15)。
3.根据权利要求1所述的小麦除杂烘干机,其特征是:所述振动机构包括转动连接在烘干机箱(1)箱壁上且由驱动电机驱动的转动轴(12),转动轴(12)上装有驱动上扬板(3)摆动的凸轮(16)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的小麦除杂烘干机,其特征是:所述烘干机箱(1)内还装有位于晾晒区和摊晾区内的小麦翻动装置。
5.根据权利要求4所述的小麦除杂烘干机,其特征是:所述小麦翻动装置包括连接在烘干机箱(1)两相对侧壁内表面之间的支撑柱(17),支撑柱(17)上至少装有前后两排翻动柱(18),前后两排翻动柱(18)横向错开设置。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131106 |