CN204787702U - 一种新型谷物烘干机 - Google Patents
一种新型谷物烘干机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204787702U CN204787702U CN201520465795.3U CN201520465795U CN204787702U CN 204787702 U CN204787702 U CN 204787702U CN 201520465795 U CN201520465795 U CN 201520465795U CN 204787702 U CN204787702 U CN 204787702U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying
- discharge
- elephant trunk
- drying chamber
- unpowered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型谷物烘干机，包括竖向设置的烘干机本体，其顶部设置进料溜管，底部设置排料层，在本体中部设置烘干层，烘干层上部形成储料段，烘干层设置有至少两组上下排列的烘干室，烘干室内设置烘干网板，烘干网板将烘干室内分隔出若干交替排列的进风道和出风道，烘干室前端设置配风斗，配风斗与热风机连接将热风分配至烘干网板隔出的进风道中，烘干室后部与负压风机连接，负压风机负责将产生的水汽及时由出风道抽离烘干层。本实用新型相比现有技术具有以下优点：上下采用溜管进出料方式，缩短进出料时间的同时又降低了粮食破碎率，而且还降低能耗，减少整机故障率；采用两段烘干，大大提升了烘干速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食烘干技术领域，尤其涉及的是一种新型谷物烘干机。
背景技术
谷物干燥是农业生产中重要的步骤，也是农业生产中的关键环节，是实现粮食生产全程机械化的重要组成部分。谷物干燥机械化技术是以机械为主要手段，采用相应的工艺和技术措施，人为地控制温度、湿度等因素，在不损害谷物品质的前提下，降低谷物中含水量，使其达到国家安全贮存标准的干燥技术。现有技术的粮食烘干机一般都采用以下几点技术：一、几乎都采用上下绞龙进出料循环这种方式，但会带来堵料、增加粮食破碎率、高能耗及高故障率的弊端；二、单段烘干层，这样会导致烘干速率慢，高能耗，产能达不上预期值。三、一般在烘干层和排料层不设置检修除杂孔，导致一旦堵料都需要人工进入烘干机内从上而下去清理，既浪费时间又不安全。四、容易堵料。本实用新型提供了一种简单高效的谷物烘干机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种新型谷物烘干机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种新型谷物烘干机，包括竖向设置的烘干机本体，烘干机本体顶部设置进料溜管，烘干机本体底部设置排料层，其特征在于：在烘干机本体中部设置烘干层，烘干层设置在排料层上部，烘干层上部形成储料段，烘干层设置有至少两组上下排列的烘干室，烘干室内设置烘干网板，烘干网板将烘干室内分隔出若干交替排列的进风道和出风道，烘干室前端设置配风斗，配风斗与热风机连接将热风分配至烘干网板隔出的进风道中，烘干室后部与负压风机连接，负压风机负责将产生的水汽及时由出风道抽离烘干层。
作为对上述方案的进一步改进，在排料层中设置有水分检测仪。
作为对上述方案的进一步改进，还包括无动力均料装置，无动力均料装置为上部开口呈方形底部开口呈圆形的漏斗状结构，无动力均料装置设置在储料段的上部，位于进料溜管出口的正下方。
作为对上述方案的进一步改进，无动力均料装置的底部侧壁上开设有安装定位槽，安装定位槽呈十字形分布在无动力均料装置的底部开口四周，通过安装定位槽能够将无动力均料装置固定安装在储粮段上部的拉筋上。
作为对上述方案的进一步改进，烘干层和排料层的机体四周的侧壁上设置有检修口，检修口用橡胶盖密封。
作为对上述方案的进一步改进，在储料段的机体侧壁上设置有料位窗。
作为对上述方案的进一步改进，还包括料斗、底部出料三通溜管和提升机，底部出料三通溜管包括位于其顶部的底部进料口、位于其底部的底部循环出口和位于其中间的底部出料出口，料斗设置在排料层底部，料斗的底部连接底部出料三通溜管的底部进料口，底部出料三通溜管的底部循环出口连接提升机的进口。
作为对上述方案的进一步改进，在进料溜管上与提升机出口之间设置顶部出料三通溜管，顶部出料三通溜管包括位于其顶部的顶部进料口、位于其底部的顶部循环出口和位于其中间的顶部出料出口，顶部进料口连接提升机出口，顶部循环出口连接进料溜管进口，三通根据烘好排料方式，只安装1台三通，上下可以互换。
作为对上述方案的进一步改进，烘干机本体由不锈钢材料制作。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：1.上下采用溜管进出料方式，缩短进出料时间的同时又降低了粮食破碎率，而且还降低能耗，减少整机故障率；2.采用两段烘干，大大提升了烘干速率；3.无动力均料装置，确保粮食在烘干机内均匀分布，不分级。4.烘干段四周都分布有圆形检修口，采用橡胶盖密封，一旦产生故障时，检修方便快速。
附图说明
图1是本实用新型立体图。
图2是本实用新型主视图。
图3是本实用新型剖视图。
图4是底部出料三通溜管示意图。
图5是无动力均料装置剖视图。
图6是无动力均料装置俯视图。
图7是无动力均料装置安装示意图。
图8是顶部出料三通溜管示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例
如图1～8所示，一种新型谷物烘干机，包括竖向设置的烘干机本体1，烘干机本体1顶部设置进料溜管74，烘干机本体1底部设置排料层13，其特征在于：在烘干机本体1中部设置烘干层12，烘干层12设置在排料层13上部，烘干层12上部形成储料段11，烘干层12设置有两组上下排列的烘干室3，烘干室3内设置烘干网板，烘干网板将烘干室3内分隔出若干交替排列的进风道和出风道，烘干室3前端设置配风斗31，配风斗31与热风机连接将热风分配至烘干网板隔出的进风道中，烘干室3后部与负压风机32连接，负压风机32负责将产生的水汽及时由出风道抽离烘干层12。通过设置两组上下排列的烘干室3，使得烘干速率大大提升，同时配合热风机和负压风机32，使得烘干室3内热量交换迅速、水汽的散失快速充分，使得干燥效果更佳，干燥速度和质量均得到有效保障。
在排料层13中设置有水分检测仪。水分检测仪能够及时检测排料层13中谷物的水分含量，以反映设备的烘干效果，通过水分检测仪检测出的数据及时调整进料速度和热风温度等参数，在保障烘干效果的前提下尽量提高烘干速度。(疏风检测仪没有在附图中画出)
还包括无动力均料装置6，无动力均料装置6为上部开口呈方形底部开口呈圆形的漏斗状结构，无动力局料装置设置在储料段11的上部，位于进料溜管74出口的正下方。进料时，谷物流量较小时，谷物均通过无动力均料装置6的底部圆形开口落入储料段11，在谷物流量增大，底部圆形开口流量不够时，谷物可以通过上部方形开口的边缘溢出后落入储料段11，通过这样的设计，能够保证在各种烘干速度下，进料状况的稳定，保证谷物在储料段11分布均匀。这样的均料方案不涉及任何动力装置，不会发生谷物在均料过程中发生破损从而使品质降低的情况。
无动力均料装置6的底部侧壁上开设有安装定位槽61，安装定位槽61呈十字形分布在无动力均料装置6的底部开口四周，通过安装定位槽61能够将无动力均料装置6固定安装在储粮段上部的拉筋62上。安装定位槽61的设计方便无动力均料装置6的安装和维护，由于拉筋62呈正方形网格状分布，无动力均料装置6的位置也能够根据实际工况进行灵活调整。
烘干层12和排料层13的机体四周的侧壁上设置有检修口4，检修口4用橡胶盖密封。通过检修口4的设计，一旦产生故障时，检修方便快速。
在储料段11的机体侧壁上设置有料位窗111。料位窗111的作用是方便观察储料段11谷物储料情况，便于对设备工作状况进行及时观察。
还包括料斗5、底部出料三通溜管8和提升机2，底部出料三通溜管8包括位于其顶部的底部进料口81、位于其底部的底部循环出口82和位于其中间的底部出料出口83，料斗5设置在排料层13底部，料斗5的底部连接底部出料三通溜管8的底部进料口81，底部出料三通溜管8的底部循环出口82连接提升机2的进口。通过料斗5、底部出料三通溜管8和提升机2的配合，能够将排料层13中烘干不合格的谷物循环至进料溜管74，从而实现其再次烘干，当水分检测仪检测排料层13中谷物含水量达标后，能够通过底部出料出口83完成烘干谷物的排料动作。通过这样的设计，能够让烘干机处理的谷物含水量范围更广，适应能力更强，且在处理大含水量谷物时实现自动循环，大大减轻劳动强度。
在进料溜管74上与提升机2出口之间设置顶部出料三通溜管7，顶部出料三通溜管7包括位于其顶部的顶部进料口71、位于其底部的顶部循环出口72和位于其中间的顶部出料出口73，顶部进料口71连接提升机2出口，顶部循环出口72连接进料溜管74进口。通过在烘干机顶部设置顶部出料三通溜管7的方案，实现顶部出料，从而方便一些仓库在高处的生产环境，省去了出料后的提升过程。底部和顶部三通溜管根据烘好后的排料方式，可以只装1台三通溜管，根据需要上下互换。
烘干机本体1由不锈钢材料制作。不锈钢材质防锈耐磨，其使用寿命较之其他材料大大延长。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型谷物烘干机，包括竖向设置的烘干机本体，所述烘干机本体顶部设置进料溜管，所述烘干机本体底部设置排料层，其特征在于：在所述烘干机本体中部设置烘干层，所述烘干层设置在排料层上部，所述烘干层上部形成储料段，所述烘干层设置有至少两组上下排列的烘干室，所述烘干室内设置烘干网板，烘干网板将烘干室内分隔出若干交替排列的进风道和出风道，烘干室前端设置配风斗，所述配风斗与热风机连接将热风分配至烘干网板隔出的进风道中，烘干室后部与负压风机连接，所述负压风机负责将产生的水汽及时由出风道抽离烘干层。
2.如权利要求1所述一种新型谷物烘干机，其特征在于：在排料层上设置有水分检测仪。
3.如权利要求2所述一种新型谷物烘干机，其特征在于：还包括无动力均料装置，所述无动力均料装置为上部开口呈方形底部开口呈圆形的漏斗状结构，所述无动力均料装置设置在所述储料段的上部，位于进料溜管出口的正下方。
4.如权利要求3所述一种新型谷物烘干机，其特征在于：所述无动力均料装置的底部侧壁上开设有安装定位槽，所述安装定位槽呈十字形分布在无动力均料装置的底部开口四周，通过所述安装定位槽能够将所述无动力均料装置固定安装在储粮段上部的拉筋上。
5.如权利要求2所述一种新型谷物烘干机，其特征在于：所述烘干层和排料层的机体四周的侧壁上设置有检修口，所述检修口用橡胶盖密封。
6.如权利要求2所述一种新型谷物烘干机，其特征在于：在所述储料段的机体侧壁上设置有料位窗。
7.如权利要求2所述一种新型谷物烘干机，其特征在于：还包括料斗、底部出料三通溜管和提升机，所述底部出料三通溜管包括位于其顶部的底部进料口、位于其底部的底部循环出口和位于其中间的底部出料出口，所述料斗设置在排料层底部，料斗的底部连接底部出料三通溜管的底部进料口，所述底部出料三通溜管的底部循环出口连接提升机的进口。
8.如权利要求7所述一种新型谷物烘干机，其特征在于：在进料溜管上与提升机出口之间设置顶部出料三通溜管，所述顶部出料三通溜管包括位于其顶部的顶部进料口、位于其底部的顶部循环出口和位于其中间的顶部出料出口，所述顶部进料口连接提升机出口，所述顶部循环出口连接进料溜管进口。
9.如权利要求1至8中任一所述一种新型谷物烘干机，其特征在于：所述烘干机本体由不锈钢材料制作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520465795.3U CN204787702U (zh) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | 一种新型谷物烘干机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520465795.3U CN204787702U (zh) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | 一种新型谷物烘干机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204787702U true CN204787702U (zh) | 2015-11-18 |
Family
ID=54527727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520465795.3U Active CN204787702U (zh) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | 一种新型谷物烘干机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204787702U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110500870A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-11-26 | 安徽辰宇机械科技有限公司 | 一种低能耗环保型谷物干燥机 |
| CN111631259A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-09-08 | 滁州明诺机械有限公司 | 一种谷物烘干装置及其控制系统 |
| CN112623526A (zh) * | 2021-02-06 | 2021-04-09 | 酒泉市汉鑫科技有限公司 | 一种易粘结物料用的振动烘干装置 |
| CN118729745A (zh) * | 2024-09-04 | 2024-10-01 | 湖南谷斯特干燥科技有限公司 | 一种循环式无残留作物籽粒干燥机及烘干方法 |
-
2015
- 2015-06-29 CN CN201520465795.3U patent/CN204787702U/zh active Active
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110500870A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-11-26 | 安徽辰宇机械科技有限公司 | 一种低能耗环保型谷物干燥机 |
| CN111631259A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-09-08 | 滁州明诺机械有限公司 | 一种谷物烘干装置及其控制系统 |
| CN111631259B (zh) * | 2020-06-09 | 2023-06-27 | 延川县森海农产品经销有限责任公司 | 一种谷物烘干装置及其控制系统 |
| CN112623526A (zh) * | 2021-02-06 | 2021-04-09 | 酒泉市汉鑫科技有限公司 | 一种易粘结物料用的振动烘干装置 |
| CN118729745A (zh) * | 2024-09-04 | 2024-10-01 | 湖南谷斯特干燥科技有限公司 | 一种循环式无残留作物籽粒干燥机及烘干方法 |
| CN118729745B (zh) * | 2024-09-04 | 2024-12-13 | 湖南谷斯特干燥科技有限公司 | 一种循环式无残留作物籽粒干燥机及烘干方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204787702U (zh) | 一种新型谷物烘干机 | |
| CN103283829B (zh) | 一种烘干设备及其烘干工艺 | |
| CN204560800U (zh) | 一种低温粮食谷物循环干燥机 | |
| CN203675993U (zh) | 电动循环圆筒式谷物立式烘干机 | |
| CN103651780B (zh) | 一种节能型谷物干燥机 | |
| CN204817181U (zh) | 粮食除杂烘干一体机 | |
| CN203762171U (zh) | 一种节能环保谷物烘干机 | |
| CN105341148A (zh) | 粮食智能烘储一体设备 | |
| CN206787258U (zh) | 具有横混流烘干层的谷物干燥机 | |
| CN202304282U (zh) | 果穗烘干机 | |
| CN211233621U (zh) | 一种低破碎低循环式农作物干燥机 | |
| CN105918454A (zh) | 气吸循环式粮食干燥机 | |
| CN206043277U (zh) | 气吸循环式粮食干燥机 | |
| CN102197843A (zh) | 立式玉米果穗烘干机 | |
| CN106665826A (zh) | 一种连续式干燥机柔性联合干燥装置及干燥方法 | |
| CN106509089A (zh) | 一种聚散一体式稻谷干燥装置 | |
| CN203762169U (zh) | 大产量低温循环谷物干燥设备 | |
| CN203841038U (zh) | 节能环保谷物烘干机 | |
| CN108812885A (zh) | 一种谷物烘干机 | |
| CN105486067A (zh) | 一种全自动谷物烘干机 | |
| CN103271419B (zh) | 核桃热风干燥设备 | |
| CN207815899U (zh) | 一种种子干燥罐 | |
| CN203290171U (zh) | 一种烘干设备 | |
| CN205332749U (zh) | 一种全自动谷物烘干机 | |
| CN201715829U (zh) | 一种稻谷干燥机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200512 Address after: 238200 economic development zone, Ma'anshan, Anhui Patentee after: Anhui Grain Machinery Co., Ltd. Address before: Ziyun road in Baohe District of Hefei city in Anhui province 230000 and the intersection of Guangxi Road, Binhu Century City Fu Hui court room T4-1603 Patentee before: ANHUI GUYANG MACHINERY Co.,Ltd. |