CN203467558U - 一种小麦全自动烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小麦全自动烘干机，包括烘干机箱，烘干机箱的顶壁前部设有进料漏斗，烘干机箱内前后对应安装有由动力机构驱动的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊之间包覆有两侧边与烘干机箱侧壁的内表面贴合的输送网带，烘干机箱的后部装有提升机，提升机的下部设有与出料口对应的进料仓，进料仓的底部设有漏料门，提升机上部设有小麦出口，烘干机箱上还装有承接小麦出口和进料漏斗的小麦运送装置，烘干机箱中部的顶壁以及侧壁上安装有多个烘干照射灯，烘干机箱的顶壁上还连接有自烘干机箱内腔抽风的引风机，烘干机箱侧壁下部设有对应引风机设置的多个透风孔。本实用新型能自动对小麦进行晾晒和吹干，并且具有晾晒速度快的优点效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种小麦全自动烘干机。
背景技术
总所周知，小麦的成熟期短暂，成熟后须立即收获并晒干储存，在小麦成熟期时，现在多用联合收割机进行收割，收割后，农户一般进行几天的晾晒后再入仓储存。当遇到阴雨天气时，小麦不能进行及时晾晒，容易造成小麦的霉烂，从而造成农户的经济损失；再者，采用日光晾晒占地面积大，农户的劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种快速将小麦晾干的小麦全自动烘干机。
为解决上述问题，所提供的小麦全自动烘干机包括烘干机箱，烘干机箱的顶壁前部设有进料漏斗，其结构特点是：烘干机箱内前后对应安装有由动力机构驱动的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊之间包覆有两侧边与烘干机箱侧壁的内表面贴合的输送网带，烘干机箱的后壁上还设有对应从动辊后部设置的出料口，烘干机箱的后部装有提升机，提升机的下部设有与出料口对应的进料仓，进料仓的底部设有漏料门，提升机上部设有小麦出口，烘干机箱上还装有承接小麦出口和进料漏斗的小麦运送装置，进料漏斗伸入烘干机箱内的出料口处位于输送网带的后部上方，烘干机箱中部的顶壁以及侧壁上安装有多个烘干照射灯，烘干机箱的顶壁上还连接有自烘干机箱内腔抽风的引风机，烘干机箱侧壁下部设有对应引风机设置的多个透风孔。
所述小麦运送装置包括连接在烘干机箱上的支撑架，支撑架上转动连接有由驱动机构驱动的至少两根前后设置的传动辊，前后传动辊之间包覆有传送带，传送带的后部位于提升机的小麦出口的下方，支撑架上还装有位于传送带前部下方的导料槽板，导料槽板自后往前倾斜向下且渐收设置，导料槽板的前端部位于进料漏斗的上方。
烘干机箱的侧壁上装有防止小麦滑落的侧部挡板。
侧部挡板包括连接在烘干机箱侧壁上的固定板和滑动连接在固定板上的竖挡板，竖挡板的下表面贴合在输送网带的上方，烘干机箱的侧壁上螺接有内伸端部转动连接在竖挡板且驱动竖挡板滑动的调整螺栓。
所述烘干机箱内还装有小麦翻动装置。
所述小麦翻动装置包括连接在烘干机箱两相对侧壁内表面之间的支撑柱，支撑柱上至少装有前后两排翻动柱，前后两排翻动柱横向错开设置。
采用上述结构后，将收获后的小麦自进料漏斗投入，小麦落至输送网带上后由输送网带进行向前输送，通过烘干照射灯对输送网带上的小麦进行模拟阳光照射，通过引风机进行空气流动，可以加速小麦的晾干速度，经过晾干后的小麦自出料口流入提升机，再经过小麦运送装置运送至进料漏斗，经过上述过程再经过一次晾晒，重复上述过程，使小麦经过反复晾晒，直至晾干，晾干后自提升机下部的进料仓的漏料门中将小麦收取即可；设置了小麦翻动装置，翻动柱的设置可以使小麦晾晒时进行翻动，使输送网带上的小麦全部得到烘干照射灯的照射晾晒；增强了其晾晒效果。
综上所述，本实用新型能自动反复对小麦进行晾晒和吹干，并且具有晾晒速度快的优点效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为沿图1中A-A线剖视的结构示意图；
图3为小麦翻动装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种小麦全自动烘干机，其包括烘干机箱1，烘干机箱1的顶壁前部设有进料漏斗2，烘干机箱1内前后对应安装有由动力机构驱动的主动辊3和从动辊4，烘干机箱1的后壁上还设有对应从动辊4后部设置的出料口11，主动辊3和从动辊4之间包覆有两侧边与烘干机箱1侧壁的内表面贴合的输送网带5，进料漏斗2伸入烘干机箱1内的出料口处位于输送网带5的后部上方，烘干机箱1中部的顶壁以及侧壁上分别安装有多个烘干照射灯6，烘干机箱1的顶壁上还连接有自烘干机箱1内腔抽风的引风机7，烘干机箱1侧壁下部设有对应引风机7设置的多个透风孔8，烘干机箱1的后部装有提升机20，该提升机的具体结构为现有技术，在此不再赘述，提升机20的下部设有与出料口11对应的进料仓，进料仓的底部设有漏料门，提升机20上部设有小麦出口，烘干机箱1上还装有承接小麦出口和进料漏斗的小麦运送装置，小麦运送装置包括连接在烘干机箱1上的支撑架21，支撑架21上转动连接有由驱动机构驱动的至少两根前后设置的传动辊，前后传动辊之间包覆有传送带22，传送带22的后部位于提升机20的小麦出口的下方，支撑架21上还装有位于传送带22前部下方的导料槽板23，导料槽板23自后往前倾斜向下且渐收设置，导料槽板23的前端部位于进料漏斗2的上方，支撑架21上还装有位于传送带22两侧部的护板24，可以有效防止小麦自传送带上滑落。
如图1和图2所示，烘干机箱1的侧壁上装有防止小麦滑落的侧部挡板12。所述侧部挡板12包括连接在烘干机箱1侧壁上的固定板121和滑动连接在固定板121上的竖挡板122，竖挡板122的下表面贴合在输送网带5的上方，竖挡板122可由搭接在固定板上的横边和伸向输送网带5的立边组成，立边的底部可设置防滑耐磨胶条，烘干机箱1的侧壁上螺接有内伸端部转动连接在竖挡板122且驱动竖挡板122滑动的调整螺栓123，侧部挡板12的设置可以有效防止小麦自输送网带的侧边滑落。
如图1、图2和图3所示，烘干机箱1内还装有小麦翻动装置，小麦翻动装置包括连接在烘干机箱1两相对侧壁内表面之间的支撑柱9，支撑柱9上至少装有前后两排翻动柱10，前后两排翻动柱10横向错开设置，在本实施例中，只设置了一根支撑柱9，并且多个烘干照射灯6分为前后的两组，支撑柱9位于两组烘干照射灯6的中间，上述引风机7的进风口也位于两组烘干照射灯的中间，可以根据烘干机箱的长度以及需要晾晒程度的要求，设置多根支撑柱9，多根支撑柱9纵向间隔设置。
以上举例仅仅是对本实用新型最佳实施方式的举例，并不构成本实用新型的限制。作为本技术领域的工程技术人员，任何基于本实用新型并结合现有技术所作出的等同变换都应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种小麦全自动烘干机，包括烘干机箱(1)，烘干机箱(1)的顶壁前部设有进料漏斗(2)，其特征是：烘干机箱(1)上前后对应安装有由动力机构驱动的主动辊(3)和从动辊(4)，主动辊(3)和从动辊(4)之间包覆有两侧边与烘干机箱(1)侧壁的内表面贴合的输送网带(5)，烘干机箱(1)的后壁上还设有对应从动辊(4)后部设置的出料口(11)，烘干机箱(1)的后部装有提升机(20)，提升机(20)的下部设有与出料口(11)对应的进料仓，进料仓的底部设有漏料门，提升机(20)上部设有小麦出口，烘干机箱(1)上还装有承接小麦出口和进料漏斗的小麦运送装置，进料漏斗(2)伸入烘干机箱(1)内的出料口处位于输送网带(5)的后部上方，烘干机箱(1)中部的顶壁以及侧壁上安装有多个烘干照射灯(6)，烘干机箱(1)的顶壁上还连接有自烘干机箱(1)内腔抽风的引风机(7)，烘干机箱(1)侧壁下部设有对应引风机(7)设置的多个透风孔(8)。
2.根据权利要求1所述的小麦全自动烘干机，其特征是：所述小麦运送装置包括连接在烘干机箱(1)上的支撑架(21)，支撑架(21)上转动连接有由驱动机构驱动的至少两根前后设置的传动辊，前后传动辊之间包覆有传送带(22)，传送带(22)的后部位于提升机(20)的小麦出口的下方，支撑架(21)上还装有位于传送带(22)前部下方的导料槽板(23)，导料槽板(23)自后往前倾斜向下且渐收设置，导料槽板(23)的前端部位于进料漏斗(2)的上方。
3.根据权利要求1所述的小麦全自动烘干机，其特征是：烘干机箱(1)的侧壁上装有防止小麦滑落的侧部挡板(12)。
4.根据权利要求3所述的小麦全自动烘干机，其特征是：所述侧部挡板(12)包括连接在烘干机箱(1)侧壁上的固定板(121)和滑动连接在固定板(121)上的竖挡板(122)，竖挡板(122)的下表面贴合在输送网带(5)的上方，烘干机箱(1)的侧壁上螺接有内伸端部转动连接在竖挡板(122)且驱动竖挡板(122)滑动的调整螺栓(123)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的小麦全自动烘干机，其特征是：所述烘干机箱(1)内还装有小麦翻动装置。
6.根据权利要求5所述的小麦全自动烘干机，其特征是：所述小麦翻动装置包括连接在烘干机箱(1)两相对侧壁内表面之间的支撑柱(9)，支撑柱(9)上至少装有前后两排翻动柱(10)，前后两排翻动柱(10)横向错开设置。
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| CN107494724A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-12-22 | 张庆丰 | 一种高效干燥小麦储存设备 |
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