CN204165350U - 茶叶自动烘干机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及茶叶机械,提供一种茶叶自动烘干机,包括支撑架,支撑架上设置有烘干筒,烘干筒内设置有锥形烘干网架,烘干筒上开设有物料进口以及物料出口,物料进口位于烘干网架上方,烘干网架的下部与物料出口相连通,物料进口处滑动设置有进料门,进料门由进料气缸驱动,物料出口处滑动设置有出料门,出料门由出料气缸驱动,烘干网架的底部设置有称重传感器,称重传感器与进料气缸以及出料气缸的控制器相连接,烘干筒的顶部开设有若干出气孔,烘干筒的底部连接有进气管道,进气管道的入口处设置有热风机,自动控制进料以及出料,每次茶叶烘干效果一致,实现定量烘干。

Description

茶叶自动烘干机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及茶叶机械,特别涉及一种茶叶自动烘干机。
背景技术
[0002] 现有的茶叶烘干机,其进料以及出料均为人工控制,继而每次烘干机内的茶叶重量无法保证一致,且每次茶叶的烘干程度会存在一定误差,造成整批茶叶的烘干程度不一,影响茶叶质量。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,从而提供一种茶叶自动烘干机,自动控制进料以及出料,每次茶叶烘干效果一致,实现定量烘干。
[0004] 本实用新型所采用的技术方案是这样的:茶叶自动烘干机,包括支撑架,所述支撑架上设置有烘干筒,所述烘干筒内设置有锥形烘干网架,所述烘干筒上开设有物料进口以及物料出口,所述物料进口位于所述烘干网架上方,所述烘干网架的下部与所述物料出口相连通,所述物料进口处滑动设置有进料门,所述进料门由进料气缸驱动,所述物料出口处滑动设置有出料门,所述出料门由出料气缸驱动,所述烘干网架的底部设置有称重传感器,所述称重传感器与所述进料气缸以及所述出料气缸的控制器相连接,所述烘干筒的顶部开设有若干出气孔,所述烘干筒的底部连接有进气管道,所述进气管道的入口处设置有热风机。
[0005] 进一步改进的是:所述烘干筒内转动设置有翻料辊,所述翻料辊上由下至上设置有若干翻料叶片,所述翻料叶片位于所述烘干网架内,所述翻料辊的上端部连接有传动齿轮,所述烘干筒的底部设置有驱动电机,所述驱动电机的电机轴连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述传动齿轮相哨合。
[0006] 进一步改进的是:所述翻料叶片的尺寸由下至上渐变渐大。
[0007] 进一步改进的是:所述烘干筒内侧底部设置有均流板,所述均流板上开设有若干出气孔,所述均流板与所述烘干筒底部之间形成进气区,所述进气区与所述进气管道相连通。
[0008] 通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:称重传感器检测烘干网架内的茶叶重量达到出料设定值,即茶叶烘干后,其控制出料气缸运动,打开出料门进行卸料,卸料完成后,出料门被关闭,此时出料门打开,开始进料,当烘干网架内的茶叶重量达到进料设定值时,称重传感器向进料气缸控制器发出信号,进料气缸控制关闭进料门,停止进料,自动化程度高,且对同等重量的茶叶烘干后的重量一致,即每筒次的茶叶烘干效果一致。
附图说明
[0009] 图1是本实用新型示意图。
[0010] 其中:1、支撑架;2、烘干筒;3、烘干网架;4、进料门;5、出料门;6、进料气缸;7、出料气缸;8、称重传感器;9、热风机;10、翻料辊;11、翻料叶片;12、驱动气缸;13、均流板。
具体实施方式
[0011] 以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
[0012] 如图1所示,本实用新型公开一种茶叶自动烘干机,包括支撑架1,所述支撑架I上设置有烘干筒2,所述烘干筒2内设置有锥形烘干网架3,所述烘干筒2上开设有物料进口以及物料出口,所述物料进口位于所述烘干网架3上方,所述烘干网架3的下部与所述物料出口相连通,所述物料进口处滑动设置有进料门4,所述进料门4由进料气缸6驱动,所述物料出口处滑动设置有出料门5,所述出料门5由出料气缸7驱动,所述烘干网架3的底部设置有称重传感器8,所述称重传感器8与所述进料气缸6以及所述出料气缸7的控制器相连接,所述烘干筒2的顶部开设有若干出气孔,所述烘干筒2的底部连接有进气管道,所述进气管道的入口处设置有热风机9。
[0013] 原理:首先茶叶由物料入口进入烘干筒2内,置于烘干网架3内,烘干网架3上的称重传感器8检测烘干网架3上的茶叶重量,当达到进料设定值时,其控制进料气缸6工作关闭进料门4,而后热风机9工作对烘干网架3上的茶叶进行烘干,当茶叶内的水分被蒸发,茶叶重量减轻至出料设定值时,称重传感器8向出料气缸7的控制器发出信号,出料门5打开,开始出料,从而达到定量进料以及定量出料的目的,同时由于同样重量的茶叶被蒸发出同样重量的水分,继而每次烘干时,茶叶的烘干程度相同,继而整批茶叶的烘干效果一致。
[0014] 为了提高烘干效率,所述烘干筒2内转动设置有翻料辊10,所述翻料辊10上由下至上设置有若干翻料叶片11,所述翻料叶片11位于所述烘干网架3内,所述翻料辊10的上端部连接有传动齿轮,所述烘干筒2的底部设置有驱动电机12,所述驱动电机12的电机轴连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述传动齿轮相啮合,通过设置翻料辊10,其上的翻料叶片11在茶叶烘干时,带动茶叶翻动,提高烘干效率的同时,提高烘干均匀性。
[0015] 由于烘干网架3呈锥形,所述翻料叶片11的尺寸由下至上渐变渐大,继而使得烘干网架3内由上至下的茶叶翻动幅度相同,烘干效果进一步提高。
[0016] 为了进一步提高烘干均匀性,所述烘干筒2内侧底部设置有均流板13,所述均流板13上开设有若干出气孔,所述均流板13与所述烘干筒2底部之间形成进气区,所述进气区与所述进气管道相连通,热风机9产生的热风由进气管道进入进气区由均流板13上的出气孔均匀喷向烘干网架3,使得烘干网架3整体均匀烘干,无烘干死角。
[0017] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.茶叶自动烘干机,其特征在于:包括支撑架,所述支撑架上设置有烘干筒,所述烘干筒内设置有锥形烘干网架,所述烘干筒上开设有物料进口以及物料出口,所述物料进口位于所述烘干网架上方,所述烘干网架的下部与所述物料出口相连通,所述物料进口处滑动设置有进料门,所述进料门由进料气缸驱动,所述物料出口处滑动设置有出料门,所述出料门由出料气缸驱动,所述烘干网架的底部设置有称重传感器,所述称重传感器与所述进料气缸以及所述出料气缸的控制器相连接,所述烘干筒的顶部开设有若干出气孔,所述烘干筒的底部连接有进气管道,所述进气管道的入口处设置有热风机。
2.根据权利要求1所述的茶叶自动烘干机,其特征在于:所述烘干筒内转动设置有翻料辊,所述翻料辊上由下至上设置有若干翻料叶片,所述翻料叶片位于所述烘干网架内,所述翻料辊的上端部连接有传动齿轮,所述烘干筒的底部设置有驱动电机,所述驱动电机的电机轴连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述传动齿轮相啮合。
3.根据权利要求2所述的茶叶自动烘干机,其特征在于:所述翻料叶片的尺寸由下至上渐变渐大。
4.根据权利要求1所述的茶叶自动烘干机,其特征在于:所述烘干筒内侧底部设置有均流板,所述均流板上开设有若干出气孔,所述均流板与所述烘干筒底部之间形成进气区,所述进气区与所述进气管道相连通。
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