CN203758196U - 太阳能烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能烘干机，其包括盖板玻璃、集热板、干燥室、温湿度控制器、吹风装置、传送带、上料装置和收料装置，集热板设置在干燥室内的顶部位置，传送带设置在干燥室内的底部位置，盖板玻璃盖合在该干燥室的入光口上，吹风装置和温湿度控制器设置在干燥室内；本实用新型结构设计巧妙、合理，能源利用率高，通过空气对流和热辐射将热量快速传递到位于传送带上的待干燥物料表面，达到干燥目的；而且加设有吹风装置，让干燥室内的空气快速流动起来，形成一个动态的加热环境，热循环快，不仅大大缩短干燥时间，还能获得良好的温度均匀性，保证产品的烘干质量，而且整体结构紧凑，体积小，成本低，占用面积小，利于广泛推广。

Description

太阳能烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干技术，具体涉及一种太阳能烘干机。

背景技术

广义上讲，太阳能烘干就是通过太阳光直接照射在待干燥物料上，达到物料的干燥目的，此种烘干方式效率极低。再有就是通过太阳能将水加热，由管道将热水输送至烘干室，通过风机扰动空气造成强制对流，将热水管道的热量交换到干燥室，以达到物料的干燥目的，如此通过两次能量传递，不仅大大降低了太阳能的利用率，而且周期长，占地面积大，增加了相当大一部分的设备设施投资成本。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，能源利用率高，烘干效果好，大大缩短干燥周期，且减少占地面积，降低干燥设备设施投资成本的太阳能烘干机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：

一种太阳能烘干机，其包括盖板玻璃、集热板、干燥室、温湿度控制器、吹风装置、传送带、上料装置和收料装置，所述干燥室的一侧壁设有进料口，另一侧壁设有出料口，所述集热板设置在所述干燥室内的顶部位置，并在该干燥室的顶面设有与该集热板相对正的入光口，所述盖板玻璃盖合在该入光口上，所述传送带设置在所述干燥室内的底部位置，且一端从所述进料口伸入形成一上料部，另一端从所述出料口伸出形成一收料部，所述收料装置设置在该收料部的下方位置，所述上料装置设置在所述上料部的上方位置，所述吹风装置设置在所述出料口的内侧位置，所述温湿度控制器设置在所述干燥室内，且分别与所述吹风装置和传送带相连接。

作为本实用新型的一种改进，所述温湿度控制器包括单片机及与该单片机相连接的温湿度传感器。

作为本实用新型的一种改进，所述吹风装置为轴流风机。

作为本实用新型的一种改进，所述上料装置为一上料斗，该上料斗的上端口径较大形成一放料口，下端的口径逐渐缩小形成一掉料口，该下料口朝向所述上料部。

作为本实用新型的一种改进，所述收料装置为一收料斗，该收料斗的外形轮廓呈方形，该收料斗上设有朝向所述收料部的下料口，该收料斗的底部设有滑轮。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙、合理，干燥室接受阳光照射，太阳能被集热板吸收并转换为热能，能源利用率高，通过空气对流和热辐射将热量快速传递到位于传送带上的待干燥物料表面，达到干燥目的；而且加设有吹风装置，让干燥室内的空气快速流动起来，形成一个动态的加热环境，让加热后的气体充分渗透到每个角落，避免出现干燥死角，热循环快，既能提高干燥室的升温速度，缩短干燥时间，提高生产效率，又能获得良好的温度均匀性，保证产品的烘干质量，而且整体结构紧凑、简洁，易于实现，成本低，体积小，占用面积小，利于广泛推广。另外采用温湿度控制器，控温测温更为快速、精确，且操作安全方便，减轻了劳动强度的同时，大大提高了生产效率，并保证了产品质量，增加企业的竞争力。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例：参见图1，本实用新型提供的一种太阳能烘干机，其包括盖板玻璃1、集热板2、干燥室3、温湿度控制器4、吹风装置5、传送带6、上料装置7和收料装置8，所述干燥室3的一侧壁设有进料口，另一侧壁设有出料口，所述集热板2设置在所述干燥室3内的顶部位置，并在该干燥室3的顶面设有与该集热板2相对正的入光口，所述盖板玻璃1盖合在该入光口上，所述传送带6设置在所述干燥室3内的底部位置，且一端从所述进料口伸入形成一上料部，另一端从所述出料口伸出形成一收料部，所述收料装置8设置在该收料部的下方位置，所述上料装置7设置在所述上料部的上方位置，所述吹风装置5设置在所述出料口的内侧位置，所述温湿度控制器4设置在所述干燥室3内，且分别与所述吹风装置5和传送带6相连接。优选的，温湿度控制器4位于集热板2与传送带6之间的位置，温湿度感应精度更高。

具体的，所述温湿度控制器4包括单片机及与该单片机相连接的温湿度传感器。传送带6由电机驱动，该电机与单片机相连接，并受其控制。所述吹风装置5也与该单片机相连接，并受其控制。即单片机根据预定设定的所需干燥物含水量和温湿度传感器所反馈干燥室3内的温湿度，相应控制电机和吹风装置5的转速，实现控制传送带6的传送速度以及吹风大小，达到调节干燥的速率以及干燥程度。

优选的，所述吹风装置5为轴流风机，吹风效果更好，该轴流风机可以通过螺丝固定在所述出料口的内侧位置，为避免干涉传送带6上的待干燥物料转移，该轴流风机优选安装在出料口的内侧上部位置，同时也易于空气的流动。

本实施例中，所述上料装置7为一上料斗，该上料斗的上端口径较大形成一放料口，下端的口径逐渐缩小形成一掉料口，该下料口朝向所述上料部。方便放料的同时，也方便将物料输送到传送带6的上料部上。

所述收料装置8为一收料斗，该收料斗的外形轮廓呈方形，该收料斗上设有朝向所述收料部的下料口，该收料斗的底部设有滑轮，方便转移物料。

工作时，上料斗自动落下待干燥物料至传送带6上，该传送带6将待干燥物料带入干燥室3内。

干燥室3接受阳光照射，太阳能被集热板2吸收并转换为热能，能源利用率高，通过空气对流和热辐射将热量快速传递到位于传送带6上的待干燥物料表面，达到干燥目的；同时还可以启动吹风装置5，让干燥室3内的空气快速流动起来，形成一个动态的加热环境，让加热后的气体充分渗透到每个角落，避免出现干燥死角，热循环快，既能提高干燥室3的升温速度，缩短干燥时间，提高生产效率，又能获得良好的温度均匀性，保证产品的烘干质量。

传送带6缓慢移动，将干燥完成的物料输送至收料斗，即完成整个烘干过程。同时还可以通过单片机调节电机和吹风装置5的转速，以控制传送带6的传送速度以及吹风大小，达到所需的干燥速率和效果，操作方便，简单。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它烘干机，均在本实用新型保护范围内。

Claims (5)

1.一种太阳能烘干机，其特征在于：其包括盖板玻璃、集热板、干燥室、温湿度控制器、吹风装置、传送带、上料装置和收料装置，所述干燥室的一侧壁设有进料口，另一侧壁设有出料口，所述集热板设置在所述干燥室内的顶部位置，并在该干燥室的顶面设有与该集热板相对正的入光口，所述盖板玻璃盖合在该入光口上，所述传送带设置在所述干燥室内的底部位置，且一端从所述进料口伸入形成一上料部，另一端从所述出料口伸出形成一收料部，所述收料装置设置在该收料部的下方位置，所述上料装置设置在所述上料部的上方位置，所述吹风装置设置在所述出料口的内侧位置，所述温湿度控制器设置在所述干燥室内，且分别与所述吹风装置和传送带相连接。

2.根据权利要求1所述的太阳能烘干机，其特征在于，所述温湿度控制器包括单片机及与该单片机相连接的温湿度传感器。

3.根据权利要求1或2所述的太阳能烘干机，其特征在于，所述吹风装置为轴流风机。

4.根据权利要求1所述的太阳能烘干机，其特征在于，所述上料装置为一上料斗，该上料斗的上端口径较大形成一放料口，下端的口径逐渐缩小形成一掉料口，该下料口朝向所述上料部。

5.根据权利要求1或4所述的太阳能烘干机，其特征在于，所述收料装置为一收料斗，该收料斗的外形轮廓呈方形，该收料斗上设有朝向所述收料部的下料口，该收料斗的底部设有滑轮。