CN115585652A - 智能烘干系统 - Google Patents

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CN115585652A CN202211356043.4A CN202211356043A CN115585652A CN 115585652 A CN115585652 A CN 115585652A CN 202211356043 A CN202211356043 A CN 202211356043A CN 115585652 A CN115585652 A CN 115585652A
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曹振涛
黄玉良
熊人祥
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Chongqing Cqgi Chengfei New Material Co ltd
Jilin Chongtong Chengfei New Material Co Ltd
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Abstract

本专利涉及烘干设备技术领域,具体是智能烘干系统,包括机壳、控制器、网带输送机、若干电阻丝、循环风机和至少一个湿度传感器,若干电阻丝均安装在网带输送机的下方,网带输送机、电阻丝和湿度传感器均位于机壳内,机壳两端分别设有进口和出口,循环风机安装在机壳顶部,且循环风机的风向为从机壳出口向进口流动,湿度传感器与控制器连接,若干电阻丝并联,且若干电阻丝均由控制器控制,通过湿度传感器对机壳内物料的烘干程度进行实时监控,并根据湿度自动调整加热电阻丝的总功率,从而实现根据待烘干物料的湿度情况自动调整烘干系统的功率,从而保证物料烘干达标的同时节约能源。

Description

智能烘干系统
技术领域
本发明涉及烘干设备技术领域,具体是智能烘干系统。
背景技术
风电叶片主要采用热固性材料及纤维材料制成,一般体积庞大。当风电叶片到达使用期限时,需要对其进行处理。目前,多数企业仅采用人工切割的方式将其切割成相对小的叶片块以备再利用或丢弃。
风电叶片回收再利用需要对风电叶片进行切割、多级破碎、清洗、烘干、粉碎等多个环节,最后形成满足工业需求的纤维颗粒。现有烘干设备大多采用风循环配合大功率电阻丝进行烘干,在烘干时,经常会出现烘干设备工作功率大于烘干需求功率,导致能源的浪费,若手动关闭部分电阻丝以节约能源,则容易出现烘干不彻底的问题。
发明内容
本发明意在提供一种智能烘干系统,以解决现有烘干设备在工作过程中会出现烘干设备工作功率大于烘干需求功率,导致能源的浪费,若手动关闭部分电阻丝以节约能源,则容易烘干不彻底的问题。
为了达到上述目的,本发明的基础方案如下:智能烘干系统,包括机壳、控制器、网带输送机、若干电阻丝、循环风机和至少一个湿度传感器,若干所述电阻丝均安装在网带输送机的下方,所述网带输送机、电阻丝和湿度传感器均位于机壳内,所述机壳两端分别设有进口和出口,所述循环风机安装在机壳顶部,且所述循环风机的风向为从机壳出口向进口流动,所述湿度传感器与控制器连接,若干所述电阻丝并联,且若干所述电阻丝均由控制器控制。
进一步,所述湿度传感器设有两个,若干所述电阻丝按照网带输送机运输方向依次分为前段电阻丝组、中段电阻丝组和后段电阻丝组,所述后段电阻丝组为常开,所述前段电阻丝组和中段电阻丝组由控制器控制,两个所述湿度传感器分别位于机壳的三等分点处,当所述控制器接收到靠近机壳进口的湿度传感器检测到的湿度高于95%时,所述控制器控制前段电阻丝组开启,当所述控制器接收到靠近机壳进口的湿度传感器检测到的湿度高于85%时,所述控制器控制中段电阻丝组开启,当所述控制器接收到靠近机壳进口的湿度传感器检测到的湿度低于85%时,所述控制器控制前段电阻丝组停止工作,当所述控制器接收到靠近机壳进口的湿度传感器检测到的湿度低于75%时,所述控制器控制中段电阻丝组停止工作。
进一步,还包括两个调节插板,两个所述调节插板分别竖直滑动连接在机壳两端的进口和出口处。
进一步,所述电阻丝设有28组,且每组电阻丝功率为6kW,所述前段电阻丝组包括9组电阻丝,所述中段电阻丝组包括9组电阻丝,所述后段电阻丝组包括10组电阻丝。
进一步,所述机壳内设有若干翻料爪,若干所述翻料爪固定在机壳内,且所述翻料爪位于网带输送机上方。
进一步,所述翻料爪包括支架和若干翻料齿,若干所述翻料齿固定在支架下方,且相邻所述翻料爪上的翻料齿间隔错开。
进一步,所述循环风机为若干鼓风机,若干所述鼓风机安装在机壳出口端,所述机壳的进口端的顶部设有若干出风口,且若干所述出风口处固定有过滤网。
本方案的有益效果:(1)本方案通过湿度传感器对机壳内物料的烘干程度进行实时监控,并根据湿度自动调整加热电阻丝的总功率,从而控制机壳内的温度,从而实现根据待烘干物料的湿度情况自动调整烘干系统的功率,从而保证物料烘干达标的同时节约能源。
(2)循环风机的风向为从机壳出口向进口流动,能够使得常开的后段电阻丝组产生的热量能够从后端传至前端,提高热量的利用率,且因为靠近出口的物料湿度较低,所述靠近出口的空气湿度也较低,风向从湿度低的区域流向湿度高的区域更利于烘干。
(3)翻料爪能够在物料传送、烘干的过程中将物料拨开,从而使得物料烘干的更加彻底,且相邻翻料爪上的翻料齿间隔错开,能够保证物料拨开的更加均匀、烘干的更加彻底。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图;
图2为本发明实施例的俯视图;
图3为本发明实施例中的翻料爪的具体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
说明书附图中的附图标记包括:机壳1、控制器2、网带输送机3、电阻丝4、循环风机5、调节插板6、进口7、出口8、出风口9、支架10、翻料齿11。
实施例
基本如附图1、图2、图3所示:智能烘干系统,包括机壳1、控制器2、网带输送机3、若干电阻丝4、循环风机5、两个湿度传感器和两个调节插板6,若干电阻丝4均安装在网带输送机3的下方,网带输送机3、电阻丝4和湿度传感器均位于机壳1内,机壳1两端分别设有进口7和出口8,两个调节插板6分别竖直滑动连接在机壳1两端的进口7和出口8处。循环风机5为若干鼓风机,若干鼓风机安装在机壳1出口8端,机壳1的进口7端的顶部设有若干出风口9,且若干出风口9处固定有过滤网。
机壳1内设有若干翻料爪,若干翻料爪固定在机壳1内,且翻料爪位于网带输送机3上方,距离网带输送机3传送带表面1cm,翻料爪包括支架10和若干翻料齿11,若干翻料齿11固定在支架10下方,且相邻翻料爪上的翻料齿11间隔错开。
若干电阻丝4并联,若干电阻丝4按照网带输送机3运输方向依次分为前段电阻丝4组、中段电阻丝4组和后段电阻丝4组,电阻丝4设有28组,且每组电阻丝4功率为6kW,前段电阻丝4组包括9组电阻丝4,中段电阻丝4组包括9组电阻丝4,后段电阻丝4组包括10组电阻丝4。后段电阻丝4组为常开,前段电阻丝4组和中段电阻丝4组由控制器2控制,两个湿度传感器分别位于机壳1的三等分点处,两个湿度传感器与控制器2连接,当控制器2接收到靠近机壳1进口7的湿度传感器检测到的湿度高于95%时,控制器2控制前段电阻丝4组开启,当控制器2接收到靠近机壳1进口7的湿度传感器检测到的湿度高于85%时,控制器2控制中段电阻丝4组开启,当控制器2接收到靠近机壳1进口7的湿度传感器检测到的湿度低于85%时,控制器2控制前段电阻丝4组停止工作,当控制器2接收到靠近机壳1进口7的湿度传感器检测到的湿度低于75%时,控制器2控制中段电阻丝4组停止工作。
具体实施过程如下:操作时,后段电阻丝4组常开,两个湿度传感器对机壳1内对应位置的物料湿度进行检测,当控制器2接收到靠近机壳1进口7的湿度传感器检测到的湿度高于95%时,控制器2控制前段电阻丝4组开启,当控制器2接收到靠近机壳1进口7的湿度传感器检测到的湿度高于85%时,控制器2控制中段电阻丝4组开启,当控制器2接收到靠近机壳1进口7的湿度传感器检测到的湿度低于85%时,控制器2控制前段电阻丝4组停止工作,当控制器2接收到靠近机壳1进口7的湿度传感器检测到的湿度低于75%时,控制器2控制中段电阻丝4组停止工作,实现根据待烘干物料的湿度情况自动调整烘干系统的功率,从而保证物料烘干达标的同时节约能源。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.智能烘干系统,其特征在于:包括机壳、控制器、网带输送机、若干电阻丝、循环风机和至少一个湿度传感器,若干所述电阻丝均安装在网带输送机的下方,所述网带输送机、电阻丝和湿度传感器均位于机壳内,所述机壳两端分别设有进口和出口,所述循环风机安装在机壳顶部,且所述循环风机的风向为从机壳出口向进口流动,所述湿度传感器与控制器连接,若干所述电阻丝并联,且若干所述电阻丝均由控制器控制。
2.根据权利要求1所述的智能烘干系统,其特征在于:所述湿度传感器设有两个,若干所述电阻丝按照网带输送机运输方向依次分为前段电阻丝组、中段电阻丝组和后段电阻丝组,所述后段电阻丝组为常开,所述前段电阻丝组和中段电阻丝组由控制器控制,两个所述湿度传感器分别位于机壳的三等分点处,当所述控制器接收到靠近机壳进口的湿度传感器检测到的湿度高于95%时,所述控制器控制前段电阻丝组开启,当所述控制器接收到靠近机壳进口的湿度传感器检测到的湿度高于85%时,所述控制器控制中段电阻丝组开启,当所述控制器接收到靠近机壳进口的湿度传感器检测到的湿度低于85%时,所述控制器控制前段电阻丝组停止工作,当所述控制器接收到靠近机壳进口的湿度传感器检测到的湿度低于75%时,所述控制器控制中段电阻丝组停止工作。
3.根据权利要求1所述的智能烘干系统,其特征在于:还包括两个调节插板,两个所述调节插板分别竖直滑动连接在机壳两端的进口和出口处。
4.根据权利要求2所述的智能烘干系统,其特征在于:所述电阻丝设有28组,且每组电阻丝功率为6kW,所述前段电阻丝组包括9组电阻丝,所述中段电阻丝组包括9组电阻丝,所述后段电阻丝组包括10组电阻丝。
5.根据权利要求1所述的智能烘干系统,其特征在于:所述机壳内设有若干翻料爪,若干所述翻料爪固定在机壳内,且所述翻料爪位于网带输送机上方。
6.根据权利要求5所述的智能烘干系统,其特征在于:所述翻料爪包括支架和若干翻料齿,若干所述翻料齿固定在支架下方,且相邻所述翻料爪上的翻料齿间隔错开。
7.根据权利要求1所述的智能烘干系统,其特征在于:所述循环风机为若干鼓风机,若干所述鼓风机安装在机壳出口端,所述机壳的进口端的顶部设有若干出风口,且若干所述出风口处固定有过滤网。
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