CN218691231U - 一种具有余热利用功能的人造革烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有余热利用功能的人造革烘干装置,包括装置本体,装置本体包括安装框、加工框、第一固定装置、第二固定装置、人造革和烘干装置,烘干装置安装在安装框底部,加工框安装在安装框顶部,第一固定装置安装在加工框内部左端,第二固定装置安装在加工框内部右端,人造革固定在第一固定装置和第二固定装置之间;第一固定装置和第二固定装置均包括第一固定块和第二安装块,第二安装块右端设有两组呈横向等距方式分布的安装条,安装条开口处呈向内闭合状结构且安装条呈长条状结构。该种装置可以十分便捷对人造革进行分隔固定,从而提高人造革烘干的效率,且还可以对不同长度的人造革进行固定烘干工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干装置技术领域,具体为一种具有余热利用功能的人造革烘干装置。
背景技术
人造皮革也叫仿皮或胶料,是PVC和PU等人造材料的总称。它是在纺织布基或无纺布基上,由各种不同配方的PVC和PU等发泡或覆膜加工制作而成,可以根据不同强度、耐磨度、耐寒度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成,具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点。
现有的人造革烘干装置有如下缺陷:
现有人造革烘干装置在使用时,一般都是对人造革进行层叠、堆放进行烘干的,在层叠堆放方式烘干时,人造革之间会黏在一起,从而需要人工手动撕下,进一步影响工作人员的工作效率,而烘干的效率慢,不能全面的对人造革每一处地方进行烘干工作。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有余热利用功能的人造革烘干装置,解决了现有人造革烘干装置一般都是对人造革进行层叠、堆放进行烘干的,在层叠堆放方式烘干时,人造革之间会黏在一起,从而需要人工手动撕下,进一步影响工作人员的工作效率,而烘干的效率慢,不能全面的对人造革每一处地方进行烘干工作的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种具有余热利用功能的人造革烘干装置,包括装置本体,所述装置本体包括安装框、加工框、第一固定装置、第二固定装置、人造革和烘干装置,所述烘干装置安装在安装框底部,所述烘干装置底部四角处均设有支撑脚,所述加工框安装在安装框顶部,所述第一固定装置安装在加工框内部左端,所述第二固定装置安装在加工框内部右端,所述人造革固定在第一固定装置和第二固定装置之间;
优选的,所述第一固定装置和第二固定装置均包括第一固定块和第二安装块,所述第二安装块右端设有两组呈横向等距方式分布的安装条,所述安装条开口处呈向内闭合状结构且安装条呈长条状结构。
优选的,所述第一固定块位于第二安装块后端,所述第一固定块右侧设有五个呈列状等距方式分布的液压杆,五个所述液压杆驱动端与第二安装块后端相连接。
优选的,所述烘干装置包括烘干箱、集风罩、加热丝板和输送风扇,所述烘干箱上下两端均为贯通式结构,所述集风罩、加热丝板和输送风扇由上到下顺序分别安装在烘干箱内,所述集风罩上下两端均为漏斗状结构。
优选的,所述加工框内部设有保温纸,所述加工框顶部开设有若干组呈横向等距方式分布的出风口,所述出风口呈矩形状结构,所述出风口顶部左端设有挡块。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种具有余热利用功能的人造革烘干装置。具备以下
有益效果:
1、该一种具有余热利用功能的人造革烘干装置可以有效对多个人造革进行分别横向固定,从而和传统的人造革烘干堆放式烘干相比,该种装置不会出现人造革之间粘黏在一起的情况发生,且大大提高了对人造革烘干的效率,而该种装置是通过卡接式进行固定工作,从而对人造革安装和拆卸方式方便,进一步便于工作人员对人造革进行烘干工作。
2、该一种具有余热利用功能的人造革烘干装置可以对不同长度的人造革进行固定烘干,且该种固定装置之间的距离可以改变,进一步就可以对不同长短的人造革进行固定烘干,大大提高了设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型第一固定装置的结构示意图;
图3为本实用新型烘干装置内部的结构示意图;
图4为本实用新型加工框的结构示意图;
图5为本实用新型A处的结构示意图;。
图中,1、装置本体;2、安装框;3、加工框;4、第一固定装置;5、第二固定装置;6、人造革;7、烘干装置;8、支撑脚;9、第一固定块;10、第二安装块;11、安装条;12、液压杆;13、烘干箱;14、集风罩;15、加热丝板;16、输送风扇;17、保温纸;18、出风口;19、挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种具有余热利用功能的人造革烘干装置,包括装置本体1,所述装置本体1包括安装框2、加工框3、第一固定装置4、第二固定装置5、人造革6和烘干装置7,所述烘干装置7安装在安装框2底部,所述烘干装置7底部四角处均设有支撑脚8,所述加工框3安装在安装框2顶部,所述第一固定装置4安装在加工框3内部左端,所述第二固定装置5安装在加工框3内部右端,所述人造革6固定在第一固定装置4和第二固定装置5之间;
所述第一固定装置4和第二固定装置5均包括第一固定块9和第二安装块10,所述第二安装块10右端设有两组呈横向等距方式分布的安装条11,所述安装条11开口处呈向内闭合状结构且安装条11呈长条状结构,在对人造革6进行分别固定烘干时,工作人员可以把人造革6一端卡入第一固定装置4内的安装条11内,且在把人造革6固定在第二固定装置5内的安装条11内,从而把多组人造革6通过以上方式固定,就可以达到对多组人造革6的固定安装工作。
所述第一固定块9位于第二安装块10后端,所述第一固定块9右侧设有五个呈列状等距方式分布的液压杆12,五个所述液压杆12驱动端与第二安装块10后端相连接,工作人员在对不同长度的人造革6进行固定时,工作人员可以通过驱动液压杆12,液压杆12带动第一固定装置4和第二安装块5内第二安装块10的距离,从而来增加或者缩短两者的距离,进一步来方便不同长度的人造革6进行固定工作。
所述烘干装置7包括烘干箱13、集风罩14、加热丝板15和输送风扇16,所述烘干箱13上下两端均为贯通式结构,所述集风罩14、加热丝板15和输送风扇16由上到下顺序分别安装在烘干箱13内,所述集风罩14上下两端均为漏斗状结构,使用时,工作人员启动输送风扇16,从而输送风扇16把风力向加热丝板15出输送,而加热丝板15就会通电后会产生热量,而风力通过加热丝板15就会把热量带走,从而通过集风罩14向人造革6处吹去,进一步达到烘干的目的,而集风罩14上下两端均呈漏斗状结构是为了便于把热量收集和把热量呈扩散状排出。
所述加工框3内部设有保温纸17,所述加工框3顶部开设有若干组呈横向等距方式分布的出风口18,所述出风口18呈矩形状结构,所述出风口18顶部左端设有挡块19,保温纸17可以对加工框3内的温度进行保温,从而防止热量的流失,而加工框3顶部的出风口18是为了便于空气的排出,而顶部的挡块19可以阻挡热空气快速的排出,且还可以防止灰尘的进入。
工作原理:作业时,在对人造革6进行分别固定烘干时,工作人员可以把人造革6一端卡入第一固定装置4内的安装条11内,且在把人造革6固定在第二固定装置5内的安装条11内,从而把多组人造革6通过以上方式固定,就可以达到对多组人造革6的固定安装工作,工作人员在对不同长度的人造革6进行固定时,工作人员可以通过驱动液压杆12,液压杆12带动第一固定装置4和第二安装块5内第二安装块10的距离,从而来增加或者缩短两者的距离,进一步来方便不同长度的人造革6进行固定工作,烘干时,工作人员启动输送风扇16,从而输送风扇16把风力向加热丝板15出输送,而加热丝板15就会通电后会产生热量,而风力通过加热丝板15就会把热量带走,从而通过集风罩14向人造革6处吹去,进一步达到烘干的目的,而集风罩14上下两端均呈漏斗状结构是为了便于把热量收集和把热量呈扩散状排出。
本实用新型的1、装置本体;2、安装框;3、加工框;4、第一固定装置;5、第二固定装置;6、人造革;7、烘干装置;8、支撑脚;9、第一固定块;10、第二安装块;11、安装条;12、液压杆;13、烘干箱;14、集风罩;15、加热丝板;16、输送风扇;17、保温纸;18、出风口;19、挡块,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有人造革烘干装置一般都是对人造革进行层叠、堆放进行烘干的,在层叠堆放方式烘干时,人造革之间会黏在一起,从而需要人工手动撕下,进一步影响工作人员的工作效率,而烘干的效率慢,不能全面的对人造革每一处地方进行烘干工作的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,可以十分便捷对人造革进行分隔固定,从而提高人造革烘干的效率,且还可以对不同长度的人造革进行固定烘干工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种具有余热利用功能的人造革烘干装置,其特征在于:包括装置本体(1),所述装置本体(1)包括安装框(2)、加工框(3)、第一固定装置(4)、第二固定装置(5)、人造革(6)和烘干装置(7),所述烘干装置(7)安装在安装框(2)底部,所述烘干装置(7)底部四角处均设有支撑脚(8),所述加工框(3)安装在安装框(2)顶部,所述第一固定装置(4)安装在加工框(3)内部左端,所述第二固定装置(5)安装在加工框(3)内部右端,所述人造革(6)固定在第一固定装置(4)和第二固定装置(5)之间;
所述第一固定装置(4)和第二固定装置(5)均包括第一固定块(9)和第二安装块(10),所述第二安装块(10)右端设有两组呈横向等距方式分布的安装条(11),所述安装条(11)开口处呈向内闭合状结构且安装条(11)呈长条状结构。
2.根据权利要求1所述的一种具有余热利用功能的人造革烘干装置,其特征在于:所述第一固定块(9)位于第二安装块(10)后端,所述第一固定块(9)右侧设有五个呈列状等距方式分布的液压杆(12),五个所述液压杆(12)驱动端与第二安装块(10)后端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有余热利用功能的人造革烘干装置,其特征在于:所述烘干装置(7)包括烘干箱(13)、集风罩(14)、加热丝板(15)和输送风扇(16),所述烘干箱(13)上下两端均为贯通式结构,所述集风罩(14)、加热丝板(15)和输送风扇(16)由上到下顺序分别安装在烘干箱(13)内,所述集风罩(14)上下两端均为漏斗状结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有余热利用功能的人造革烘干装置,其特征在于:所述加工框(3)内部设有保温纸(17),所述加工框(3)顶部开设有若干组呈横向等距方式分布的出风口(18),所述出风口(18)呈矩形状结构,所述出风口(18)顶部左端设有挡块(19)。
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