CN218583706U - 一种箱式网带热风进出风量均风干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱式网带热风进出风量均风干燥装置，包括：干燥箱，所述干燥箱内设置有进风管道和排风风管；全热交换器，所述全热交换器上开设有新风入口、新风出口、排风入口和排风出口，所述进风管道贯穿干燥箱与新风出口相连通，所述排风风管贯穿干燥箱与排风入口相连通。本实用新型通过对现有的网带移动箱式干燥箱靠蒸汽翅片管加热装置进行改进，提出的一种箱式网带热风进出风量均风干燥装置，通过排潮风循环利用热泵热风机对物品进行干燥工艺的前提下，通过对进出风进行均分，使得物品干燥更均匀，从而达到更好的节能效果。

Description

一种箱式网带热风进出风量均风干燥装置

技术领域

本实用新型涉及到气流干燥余热循环利用技术领域，尤其涉及到一种箱式网带热风进出风量均风干燥装置。

背景技术

传统的网带移动箱式干燥箱的加热装置是靠蒸汽翅片管对干燥物品进行干燥的，排潮风直接排到空中，造成热能浪费与热污染，干燥热源改善为电能驱动热泵热风系统，热风从进口穿过物料与网带到出口，由于干燥箱太长，造成物料加热不均匀，干燥物料效果差。

鉴于此，本申请通过对现有技术进行改进，提出一种箱式网带热风进出风量均风干燥装置，可使穿过物料与网带的热风风量分布均匀，从而达到更好的节能效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过对现有的网带移动箱式干燥箱靠蒸汽翅片管加热装置进行改进，提出的一种箱式网带热风进出风量均风干燥装置，通过排潮风循环利用热泵热风机对物品进行干燥工艺的前提下，通过对进出风进行均分，使得物品干燥更均匀，从而达到更好的节能效果。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种箱式网带热风进出风量均风干燥装置，包括：

干燥箱，所述干燥箱内设置有进风管道和排风风管；

全热交换器，所述全热交换器上开设有新风入口、新风出口、排风入口和排风出口，所述进风管道贯穿干燥箱与新风出口相连通，所述排风风管贯穿干燥箱与排风入口相连通。

在本实用新型进一步改进中，所述进风管道上开设有进风口，所述排风风管上开设有排风口。

在本实用新型进一步改进中，所述进风管道远离新风出口的一端设置有新风均风管，所述进风口均布于新风均风管上，所述排风风管远离排风入口的一端设置有排风均风管，所述排风口均布于排风均风管上。

在本实用新型进一步改进中，所述新风均风管为口型结构的均风管，所述进风口均布于远离进风管道的一端。

在本实用新型进一步改进中，所述进风口与所述排风口一一相对。

在本实用新型进一步改进中，所述新风入口处连接有新风管，所述新风管远离新风入口的一端设置有新风口，所述新风口处设置有过滤器。

在本实用新型进一步改进中，所述排风出口处连接有出风管道，所述出风管道内设置有风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过对现有的网带移动箱式干燥箱靠蒸汽翅片管加热装置进行改进，提出的一种箱式网带热风进出风量均风干燥装置，通过排潮风循环利用热泵热风机对物品进行干燥工艺的前提下，通过对进出风进行均分，使得物品干燥更均匀，从而达到更好的节能效果。

具体的，新风通过高温热泵产生的热风通过进风管道到干燥箱上面，再通过新风均布管上的进风口排出热风，热风穿过物品，对物品进行干燥作用，同时，在干燥箱底部装有排风均风管，排风均风管向上开设有与进风管道对应的排风口，这样，由于进风口与排风口对应，进风口通过负压把高温热风进入干燥箱内，干燥箱内形成的风压均衡，穿过物品的风量均匀，达到物品干燥均匀的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的箱式网带热风进出风量均风干燥装置的结构示意图；

图2是本实用新型的箱式网带热风进出风量均风干燥装置的另一结构示意图；

附图标记如下：

1、干燥箱，2、进风管道，3、排风管道，4、全热交换器，5、新风入口，6、新风出口，7、排风入口，8、排风出口，9、进风口，10、排风口，11、新风均风管，12、排风均风管，13、移动网带，14、新风管，15、新风口，16、过滤器，17、出风管道，18、风机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电路连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1-2，现针对本实用新型的箱式网带热风进出风量均风干燥装置进行如下陈述：

具体的，本实用新型的箱式网带热风进出风量均风干燥装置，包括：

干燥箱1，所述干燥箱1内设置有进风管道2和排风风管3；

全热交换器4，所述全热交换器4上开设有新风入口5、新风出口6、排风入口7和排风出口8，所述进风管道2贯穿干燥箱1与新风出口5相连通，所述排风风管3贯穿干燥箱1与排风入口7相连通。

这样，新风入口5进来的新风通过全热交换器4后变成热风，再由进风管道2进入到干燥箱1，对物品进行干燥作业，干燥作业后，热风变成高温高湿的排潮风，高温高湿的排潮风再由排风风管3进入到全热交换器4，进行热量的释放，最后由排风出口8排出。

作为优选的，所述进风管道2上开设有进风口9，所述排风风管3上开设有排风口10。

进一步地，所述进风管道2远离新风出口6的一端设置有新风均风管11，所述进风口9均布于新风均风管11上，所述排风风管3远离排风入口7的一端设置有排风均风管12，所述排风口10均布于排风均风管12上。并且，所述进风口9与所述排风口10一一相对。

这样，新风通过高温热泵产生的热风通过进风管道2到干燥箱1上面，再通过新风均布管11上的进风口9排出热风，热风穿过物品，对物品进行干燥作用，同时，在干燥箱1底部装有排风均风管12，排风均风管12向上开设有与进风管道2对应的排风口10，这样，由于进风口9与排风口10一一对应，进风口9通过负压把高温热风进入干燥箱1内，干燥箱1内形成的风压均衡，穿过物品的风量均匀，达到物品干燥均匀的效果。

另外，可根据需要，在干燥箱1内设置移动的移动网带13，并将待干燥的物品放置在移动网带13进行干燥作业。

作为改进的，所述新风均风管11为口型结构的均风管，所述进风口9均布于远离进风管道2的一端，这样，从全热交换器4出来的热风通过进风管道2到干燥箱1的上面，再进入到口型结构的新风均风管11中，新风先是分开，然后再汇合，然后从进风口9中排出，通过口型结构的设计，可使热风从进风口9排出时更均匀，从而达到均匀干燥物品的目的。

除此之外，所述新风入口5处连接有新风管14，所述新风管14远离新风入口5的一端设置有新风口15，所述新风口15处设置有过滤器16。这样，可通过过滤器16过滤掉新风中所携带的杂质等，避免干燥时污染

另外，所述排风出口8处连接有出风管道17，所述出风管道17内设置有风机18，通过风机18，将干燥箱1中干燥所产生的高温高湿的排潮风排到全热交换器4中释放热量，然后再由出风管道17排出。

综上所述，本实用新型通过对现有的网带移动箱式干燥箱靠蒸汽翅片管加热装置进行改进，提出的一种箱式网带热风进出风量均风干燥装置，通过排潮风循环利用热泵热风机对物品进行干燥工艺的前提下，通过对进出风进行均分，使得物品干燥更均匀，从而达到更好的节能效果。

另外，本实用新型的箱式网带热风进出风量均风干燥装置可进行智能化改造，通过在该装置中设置PLC系统，从而实现智能化及远程监控操作，利用空气中的余热，通过空气能加热完成物料的干燥，降低烘干成本，减少碳排放，实现清洁干燥，符合国家环保节能政策。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种箱式网带热风进出风量均风干燥装置，其特征在于，包括：

干燥箱，所述干燥箱内设置有进风管道和排风风管；

全热交换器，所述全热交换器上开设有新风入口、新风出口、排风入口和排风出口，所述进风管道贯穿干燥箱与新风出口相连通，所述排风风管贯穿干燥箱与排风入口相连通。

2.根据权利要求1所述的箱式网带热风进出风量均风干燥装置，其特征在于，所述进风管道上开设有进风口，所述排风风管上开设有排风口。

3.根据权利要求2所述的箱式网带热风进出风量均风干燥装置，其特征在于，所述进风管道远离新风出口的一端设置有新风均风管，所述进风口均布于新风均风管上，所述排风风管远离排风入口的一端设置有排风均风管，所述排风口均布于排风均风管上。

4.根据权利要求3所述的箱式网带热风进出风量均风干燥装置，其特征在于，所述新风均风管为口型结构的均风管，所述进风口均布于远离进风管道的一端。

5.根据权利要求3所述的箱式网带热风进出风量均风干燥装置，其特征在于，所述进风口与所述排风口一一相对。

6.根据权利要求1所述的箱式网带热风进出风量均风干燥装置，其特征在于，所述新风入口处连接有新风管，所述新风管远离新风入口的一端设置有新风口，所述新风口处设置有过滤器。

7.根据权利要求1所述的箱式网带热风进出风量均风干燥装置，其特征在于，所述排风出口处连接有出风管道，所述出风管道内设置有风机。

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