CN206832013U - 一种纺织布节能烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织布节能烘干机，包括烘干箱，所述烘干箱的右侧底部通过出风管连接于热回收装置的左侧，所述热回收装置的顶部设有空气加热器，所述空气加热器的左侧通过第一管道与热回收装置的顶部相连通，所述空气加热器的顶部通过进风管连通于烘干箱的左侧顶部；该烘干机通过多个导热螺旋管进行吸收纺织废气中的热量，达到减少空气加热器功耗的目的，节约了能源，通过在第一隔板和第二隔板的外侧均匀设置气孔，使得热气对纺织布的烘干更加均匀，避免纺织布因受热不均导致褶皱的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干机技术领域，具体为一种纺织布节能烘干机。
背景技术
纺织生产过程中用到的烘干机主要的作用是对纺织布起到烘干的作用，在烘干过程中，现有的烘干机在使用过程中，需要耗费较高的能量，提高了生产成本，如申请号为201120443919.X的专利中公开的一种纺织用节能烘干机，对鼓风机中吹出的风直接加热，使高温的气流对纺织布进行烘干，但是排出的高温气流中含有较多的热能，造成能量的浪费。
此外，在纺织布烘干机使用过程中会产生高温的废气，直接将高温废气排出会造成极大的资源浪费，为了节约能源，降低成本，有些企业想到对热能进行回收，一般用水对废气中的热能进行回收，然后用吸收热能后的水对新气体进行预热来达到热能回收的目的，但是这样水对废气中的热能吸收效率较低，新气体在水中吸收热能的效率也较低，仍然会造成极大的浪费。为此，提出一种纺织布节能烘干机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织布节能烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布节能烘干机，包括烘干箱，所述烘干箱的右侧底部通过出风管连接于热回收装置的左侧，所述热回收装置的顶部设有空气加热器，所述空气加热器的左侧通过第一管道与热回收装置的顶部相连通，所述空气加热器的顶部通过进风管连通于烘干箱的左侧顶部。
优选的，所述烘干箱包括箱体，所述箱体的内部上下两侧分别设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板的底部和第二隔板的顶部均通过支撑架安装有辊轴，所述箱体的左右两侧分别设有布料进料口和布料出口，所述箱体的右侧上下两侧分别与进风管和出风管相连通。
优选的，所述第一隔板和第二隔板的外侧均贯穿有均匀分布的气孔，且气孔的数量不少于五十个。
优选的，所述辊轴的外侧连接有分别贯穿布料进料口和布料出口的牵引布。
优选的，所述热回收装置包括保温箱，所述保温箱的内部上下两侧分别设有第一集气板和第二集气板，所述第一集气板和第二集气板的内部均设有风腔，所述第一集气板的底部通过导热螺旋管连通于第二集气板的顶部，所述第一管道连通于第一集气板的左侧，所述保温箱的外侧底部设有鼓风机，所述鼓风机的出气端通过第二管道连通于第二集气板的底部，所述保温箱的左侧与出风管相连通，所述保温箱的右侧设有排气管。
优选的，所述导热螺旋管的数量不少于十二个，且导热螺旋管均匀分布在第一集气板的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烘干机通过多个导热螺旋管进行吸收纺织废气中的热量，达到减少空气加热器功耗的目的，节约了能源，通过在第一隔板和第二隔板的外侧均匀设置气孔，使得热气对纺织布的烘干更加均匀，避免纺织布因受热不均导致褶皱的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型烘干箱结构示意图；
图3为本实用新型热回收装置结构示意图。
图中：1烘干箱、2热回收装置、3空气加热器、4第一隔板、5第二隔板、6支撑架、7气孔、8保温箱、9辊轴、10牵引布、11布料进料口、12布料出口、13进风管、14出风管、15第一集气板、16第二集气板、17风腔、18导热螺旋管、19第一管道、20排气管、21鼓风机、22第二管道、23箱体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织布节能烘干机，包括烘干箱1，所述烘干箱1的右侧底部通过出风管14连接于热回收装置2的左侧，所述热回收装置2的顶部设有空气加热器3，所述空气加热器3的左侧通过第一管道19与热回收装置2的顶部相连通，所述空气加热器3的顶部通过进风管13连通于烘干箱1的左侧顶部。
进一步的：所述烘干箱1包括箱体23，所述箱体23的内部上下两侧分别设有第一隔板4和第二隔板5，所述第一隔板4的底部和第二隔板5的顶部均通过支撑架6安装有辊轴9，所述箱体23的左右两侧分别设有布料进料口11和布料出口12，所述箱体23的右侧上下两侧分别与进风管13和出风管14相连通，用于对纺织布进行烘干。
进一步的：所述第一隔板4和第二隔板5的外侧均贯穿有均匀分布的气孔7，且气孔7的数量不少于五十个，使得热气对纺织布的烘干更加均匀。
进一步的：所述辊轴9的外侧连接有分别贯穿布料进料口11和布料出口12的牵引布10，用于牵引纺织布穿出烘干箱1。
进一步的：所述热回收装置2包括保温箱8，所述保温箱8的内部上下两侧分别设有第一集气板15和第二集气板16，所述第一集气板15和第二集气板16的内部均设有风腔17，所述第一集气板15的底部通过导热螺旋管18连通于第二集气板16的顶部，所述第一管道19连通于第一集气板15的左侧，所述保温箱8的外侧底部设有鼓风机21，所述鼓风机21的出气端通过第二管道22连通于第二集气板16的底部，所述保温箱8的左侧与出风管14相连通，所述保温箱8的右侧设有排气管20，用于回收废气的热量。
进一步的：所述导热螺旋管18的数量不少于十二个，且导热螺旋管18均匀分布在第一集气板15的底部，使得废气中的热量回收更加完全。
具体的，使用时，将待烘干纺织布连接在牵引布10位于布料进料口11入口处的位置，然后拉动位于布料出口12出口处的一端，使得纺织布绷紧在辊轴9的外侧，然后匀速拉动纺织布进行烘干，鼓风机21将风吹进第二集气板16的风腔17内，空气经导热螺旋管18排进第一集气板15的风腔17内，然后经第一管道19进入空气加热器3内进行加热，加热后的空气经进风管13进入箱体23内，热气经气孔7吹向纺织布进行烘干，烘干后的废气经出风管14排进保温箱8内，废气的热量会被导热螺旋管18吸收，从而使得进入空气加热器3内的空气具有热量，减少空气加热器3的功耗，达到节能目的，被吸收热量后的废气经排气管20排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纺织布节能烘干机，包括烘干箱（1），其特征在于：所述烘干箱（1）的右侧底部通过出风管（14）连接于热回收装置（2）的左侧，所述热回收装置（2）的顶部设有空气加热器（3），所述空气加热器（3）的左侧通过第一管道（19）与热回收装置（2）的顶部相连通，所述空气加热器（3）的顶部通过进风管（13）连通于烘干箱（1）的左侧顶部。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布节能烘干机，其特征在于：所述烘干箱（1）包括箱体（23），所述箱体（23）的内部上下两侧分别设有第一隔板（4）和第二隔板（5），所述第一隔板（4）的底部和第二隔板（5）的顶部均通过支撑架（6）安装有辊轴（9），所述箱体（23）的左右两侧分别设有布料进料口（11）和布料出口（12），所述箱体（23）的右侧上下两侧分别与进风管（13）和出风管（14）相连通。
3.根据权利要求2所述的一种纺织布节能烘干机，其特征在于：所述第一隔板（4）和第二隔板（5）的外侧均贯穿有均匀分布的气孔（7），且气孔（7）的数量不少于五十个。
4.根据权利要求2所述的一种纺织布节能烘干机，其特征在于：所述辊轴（9）的外侧连接有分别贯穿布料进料口（11）和布料出口（12）的牵引布（10）。
5.根据权利要求1所述的一种纺织布节能烘干机，其特征在于：所述热回收装置（2）包括保温箱（8），所述保温箱（8）的内部上下两侧分别设有第一集气板（15）和第二集气板（16），所述第一集气板（15）和第二集气板（16）的内部均设有风腔（17），所述第一集气板（15）的底部通过导热螺旋管（18）连通于第二集气板（16）的顶部，所述第一管道（19）连通于第一集气板（15）的左侧，所述保温箱（8）的外侧底部设有鼓风机（21），所述鼓风机（21）的出气端通过第二管道（22）连通于第二集气板（16）的底部，所述保温箱（8）的左侧与出风管（14）相连通，所述保温箱（8）的右侧设有排气管（20）。
6.根据权利要求5所述的一种纺织布节能烘干机，其特征在于：所述导热螺旋管（18）的数量不少于十二个，且导热螺旋管（18）均匀分布在第一集气板（15）的底部。
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| CN109506441A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-03-22 | 张斌 | 一种纺织布节能烘干机 |
| CN110260601A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-09-20 | 福建省宏港纺织科技有限公司 | 一种节能纺织烘干机 |
| CN112611198A (zh) * | 2020-12-19 | 2021-04-06 | 吕杨荣 | 一种用于纺织布的环保烘干设备 |
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