CN205607096U - 一种用于医药设备中的干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于医药设备中的干燥装置,包括底座和干燥箱,所述底座上方设有干燥箱,干燥箱和底座之间设有支腿,干燥箱左侧设有供料箱,干燥箱内部设有传输带,传输带的上下带面之间设有若干个翻料凸轮,传输带右下方的干燥箱底部设有收料斗,收料斗的下端口通过弹性铰链连接活动挡板,活动挡板下方的底座上设有收料箱,所述干燥箱左上侧设有排气口,干燥箱右侧设有匀气罩,匀气罩的进气口和排气口之间设有循环导气管,循环导气管从左到右依次穿过除湿箱、加热箱和循环风机,本实用新型结构简单、合理,干燥效果好,避免热气体外泄污染工作环境,也避免了热量的流逝,进而起到节能、环保的作用。

Description

一种用于医药设备中的干燥装置
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体是一种用于医药设备中的干燥装置。
背景技术
烘干, 是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程,通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程,烘干设备是指通过一定技术手段,干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合,现有的用于医药设备的干燥器,在使用过程中,对 物料烘干不彻底,不能满足企业的需求,为了解决上述问题现有专利号为CN203443275U的专利公开了一种干燥设备,但是这种干燥设备主要是通过热风吹物料,进而起到干燥作用的,这种干燥方式干燥过程中会有大量的热量随着排气流逝,不仅对工作环境造成污染,也造成了热量的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于医药设备中的干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于医药设备中的干燥装置,包括底座和干燥箱,所述底座上方设有干燥箱,干燥箱和底座之间设有支腿,干燥箱左侧设有供料箱,供料箱下端的导料管穿过干燥箱外壁,导料管上设有下料调节钮和振动电机,干燥箱内部设有传输带,传输带的上下带面之间设有若干个翻料凸轮,传输带右下方的干燥箱底部设有收料斗,收料斗的下端口通过弹性铰链连接活动挡板,活动挡板下方的底座上设有收料箱,所述干燥箱左上侧设有排气口,干燥箱右侧设有匀气罩,匀气罩的进气口和排气口之间设有循环导气管,循环导气管从左到右依次穿过除湿箱、加热箱和循环风机。
作为本实用新型进一步的方案:所述干燥箱外侧设有保温层。
作为本实用新型进一步的方案:所述导料管的下端口延伸至传输带上方。
作为本实用新型进一步的方案:所述翻料凸轮的转动轴穿过干燥箱外壁,并且连接驱动电机。
作为本实用新型进一步的方案:所述除湿箱中设有除湿棉。
作为本实用新型进一步的方案:所述干燥箱中还设有温度传感器,温度传感器电性连接加热箱上的控制面板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当装置工作时,物料从供料箱的导料管进入干燥箱中的传输带上,并沿着传输带向右运动,此时循环风机将加热箱中的热空气通过循环导气管送入干燥箱中,而此时的热风风向与物料运输方向相反,进而构成逆流式干燥,提高了物料的干燥效果,干燥后的潮湿热空气从排气口排出,并且沿着循环导气管进入除湿箱,进而被除湿箱干燥,干燥后的气体进入加热箱进行热量的补充,再沿着循环导气管重新进入干燥箱中,从而实现了干燥气体的内循环,这样就避免热气体外泄污染工作环境,也避免了热量的流逝,在物料运输的过程中翻料凸轮在驱动电机的带动下不断的转动,进而对传输带上物料起到翻料的作用,从而进一步提高了装置的干燥效果,本实用新型结构简单、合理,干燥效果好,避免热气体外泄污染工作环境,也避免了热量的流逝,进而起到节能、环保的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:底座1、干燥箱2、支腿3、传输带4、下料调节钮5、供料箱6、排气口7、除湿箱8、加热箱9、循环风机10、循环导气管11、匀气罩12、收料斗13、活动挡板14、收料箱15、弹性铰链16、翻料凸轮17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种用于医药设备中的干燥装置,包括底座1和干燥箱2,所述底座1上方设有干燥箱2,干燥箱2外侧设有保温层,干燥箱2和底座1之间设有支腿3,干燥箱2左侧设有供料箱6,供料箱6下端的导料管穿过干燥箱2外壁,导料管2上设有调节下料速度的下料调节钮5和方便下料的振动电机,干燥箱2内部设有传输带4,导料管的下端口延伸至传输带4上方,传输带4的上下带面之间设有若干个翻料凸轮17,翻料凸轮17的转动轴穿过干燥箱2外壁,并且连接驱动电机,传输带4右下方的干燥箱2底部设有收料斗13,收料斗13的下端口通过弹性铰链16连接活动挡板14,只有当活动挡板14上的物料达到预先设定的重量时,活动挡板14才会打开,活动挡板14下方的底座1上设有收料箱15,所述干燥箱2左上侧设有排气口7,干燥箱2右侧设有匀气罩12,匀气罩12的进气口和排气口7之间设有循环导气管11,循环导气管11从左到右依次穿过除湿箱8、加热箱9和循环风机10,除湿箱8中设有除湿棉,除湿箱8的作用是除去排气中的水分,进而起到干燥排气的作用,加热箱9的作用是对排气进行加热处理,进而补充排气干燥时损失的热量,当装置工作时,物料从供料箱6的导料管进入干燥箱2中的传输带4上,并沿着传输带4向右运动,此时循环风机10将加热箱9中的热空气通过循环导气管11送入干燥箱2中,而此时的热风风向与物料运输方向相反,进而构成逆流式干燥,提高了物料的干燥效果,干燥后的潮湿热空气从排气口7排出,并且沿着循环导气管11进入除湿箱8,进而被除湿箱干燥,干燥后的气体进入加热箱9进行热量的补充,再沿着循环导气管11重新进入干燥箱2中,从而实现了干燥气体的内循环,这样就避免热气体外泄污染工作环境,也避免了热量的流逝,在物料运输的过程中翻料凸轮在驱动电机的带动下不断的转动,进而对传输带4上物料起到翻料的作用,从而进一步提高了装置的干燥效果,所述干燥箱2中还设有温度传感器,温度传感器电性连接加热箱9上的控制面板,进而方便了装置对干燥温度的控制。
本实用新型的工作原理是:当装置工作时,物料从供料箱的导料管进入干燥箱中的传输带上,并沿着传输带向右运动,此时循环风机将加热箱中的热空气通过循环导气管送入干燥箱中,而此时的热风风向与物料运输方向相反,进而构成逆流式干燥,提高了物料的干燥效果,干燥后的潮湿热空气从排气口排出,并且沿着循环导气管进入除湿箱,进而被除湿箱干燥,干燥后的气体进入加热箱进行热量的补充,再沿着循环导气管重新进入干燥箱中,从而实现了干燥气体的内循环,这样就避免热气体外泄污染工作环境,也避免了热量的流逝,在物料运输的过程中翻料凸轮在驱动电机的带动下不断的转动,进而对传输带上物料起到翻料的作用,从而进一步提高了装置的干燥效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于医药设备中的干燥装置,包括底座和干燥箱,其特征在于,所述底座上方设有干燥箱,干燥箱和底座之间设有支腿,干燥箱左侧设有供料箱,供料箱下端的导料管穿过干燥箱外壁,导料管上设有下料调节钮和振动电机,干燥箱内部设有传输带,传输带的上下带面之间设有若干个翻料凸轮,传输带右下方的干燥箱底部设有收料斗,收料斗的下端口通过弹性铰链连接活动挡板,活动挡板下方的底座上设有收料箱,所述干燥箱左上侧设有排气口,干燥箱右侧设有匀气罩,匀气罩的进气口和排气口之间设有循环导气管,循环导气管从左到右依次穿过除湿箱、加热箱和循环风机。
2.根据权利要求1所述的一种用于医药设备中的干燥装置,其特征在于,所述干燥箱外侧设有保温层。
3.根据权利要求1所述的一种用于医药设备中的干燥装置,其特征在于,所述导料管的下端口延伸至传输带上方。
4.根据权利要求1所述的一种用于医药设备中的干燥装置,其特征在于,所述翻料凸轮的转动轴穿过干燥箱外壁,并且连接驱动电机。
5.根据权利要求1所述的一种用于医药设备中的干燥装置,其特征在于,所述除湿箱中设有除湿棉。
6.根据权利要求1所述的一种用于医药设备中的干燥装置,其特征在于,所述干燥箱中还设有温度传感器,温度传感器电性连接加热箱上的控制面板。
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Inventor after: Wen Weihao

Inventor after: Liu Congrong

Inventor after: Deng Yuting

Inventor after: Zhou Mianmian

Inventor after: Liang Ying

Inventor before: Han Wei

CB03 Change of inventor or designer information
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Address after: 510030 10A30 room, No. two, No. 37 Bamboo Road Gang, Guangzhou, Guangdong, Yuexiu District

Patentee after: Guangzhou Aodite Biological Technology Co. Ltd.

Address before: 315700 Ningbo, Xiangshan Province Economic Development Zone, Park Road, No. 98

Patentee before: Xiangshan Pei Gongtang Medicine Technology Co Ltd

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