CN206201268U - 一种瓶盖加工用塑料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖加工用塑料烘干装置，包括烘干箱、保温腔和外箱，所述烘干箱为圆柱体筒体，烘干箱外侧设有外箱，外箱和烘干箱之间设有保温腔，烘干箱左上侧设有连通口，外箱上端左侧设有下料管，下料管下端伸入烘干箱内部，下料管上端设有加料斗，烘干箱内中间位置垂直设有空心搅拌轴，搅拌轴上端穿过烘干箱和外箱顶部，并且与驱动电机的输出端相接，搅拌轴下端穿出烘干箱底部，搅拌轴下端所在的烘干箱底部设有连通箱，连通箱与搅拌轴相连通，烘干箱内的搅拌轴外出设有螺旋叶片，搅拌轴外侧还非对称设有搅拌管，本实用新型结构简单、合理，提高了烘干效果，实现对烘干热气中热量的回收利用，降低了热量的浪费，实用性强。

Description

一种瓶盖加工用塑料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种瓶盖加工装置，具体是一种瓶盖加工用塑料烘干装置。

背景技术

现有的瓶装离不开瓶盖，而为了降低瓶盖的加工成本，现有的瓶盖大多采用塑料瓶盖，塑料瓶盖在加工的过程中需要塑料，由于塑料材料韧性较好，且价格便宜，因此被广泛使用。随着人们对塑料的使用越来越多，对塑料的材质韧性也越来越高，工程塑料在加工过程中，其原料往往需通过热能烘干后方可投入后续的操作工序上去，目前对工程材料的烘干主要是将原料放置在工业烘烤箱内，由于原料的堆积，烘烤箱仅可将处于表面的原料烘干，被覆盖的原料还是得不到有效的烘干，且箱内的原料受热不均匀，无法保证材料统一，从而影响塑料加工的后期工序，进而最终导致瓶盖的质量变差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶盖加工用塑料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种瓶盖加工用塑料烘干装置，包括烘干箱、保温腔和外箱，所述烘干箱为圆柱体筒体，烘干箱外侧设有外箱，外箱和烘干箱之间设有保温腔，烘干箱左上侧设有连通口，外箱上端左侧设有下料管，下料管下端伸入烘干箱内部，下料管上端设有加料斗，烘干箱内中间位置垂直设有空心搅拌轴，搅拌轴上端穿过烘干箱和外箱顶部，并且与驱动电机的输出端相接，搅拌轴下端穿出烘干箱底部，搅拌轴下端所在的烘干箱底部设有连通箱，连通箱与搅拌轴相连通，烘干箱内的搅拌轴外出设有螺旋叶片，搅拌轴外侧还非对称设有搅拌管，这种非对称设置的搅拌管有助于提高物料的搅拌效果，搅拌管与搅拌轴相连通，搅拌管上设有喷气口和固定在喷气口上的喷气网格，连通箱的进气端通过导气软管连接位于外箱右上侧的出气口，导气软管自上而下依次穿过除湿箱、加热箱和吹气风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述连通箱左右两侧的烘干箱底部设有排料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机通过螺栓通过固定在外箱顶部。

作为本实用新型进一步的方案：所述除湿箱中设有除湿棉，加热箱中设有加热电阻丝，加热箱、吹气风机和驱动电机电性连接控制面板。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌轴所在的烘干箱和外箱上分别钳设有轴承。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干箱左右两侧对称设有支腿。

作为本实用新型进一步的方案：所述加料斗上端铰接有封盖，封盖和加料斗之间设有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，在对物料进行翻来搅拌的同时，通过搅拌管上的喷气网格喷气，进而实现对物料进行吹气烘干，这种喷气是在物料内部进行喷气，可以直接与物料接触，从而对物料进行充分的喷气烘干，进而保证了瓶盖的加工质量，另外还能实现对烘干热气中热量的回收利用，降低了热量的浪费，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：烘干箱1、保温腔2、外箱3、搅拌轴4、连通箱5、控制面板6、导气软管7、吹气风机8、螺旋叶片9、喷气网格10、搅拌管11、加热箱12、除湿箱13、出气口14、驱动电机15、加料斗16、下料管17、支腿18、排料管19、连通口20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种瓶盖加工用塑料烘干装置，包括烘干箱1、保温腔2和外箱3，所述烘干箱1为圆柱体筒体，烘干箱1外侧设有外箱3，外箱3和烘干箱1之间设有保温腔2，烘干箱1左上侧设有连通口20，烘干箱1左右两侧对称设有支腿18，外箱3上端左侧设有下料管17，下料管17下端伸入烘干箱1内部，下料管17上端设有加料斗16，加料斗16上端铰接有封盖，封盖和加料斗16之间设有密封垫，烘干箱1内中间位置垂直设有空心搅拌轴4，搅拌轴4上端穿过烘干箱1和外箱3顶部，并且与驱动电机15的输出端相接，驱动电机15通过螺栓通过固定在外箱3顶部，搅拌轴4下端穿出烘干箱1底部，搅拌轴4下端所在的烘干箱1底部设有连通箱5，连通箱5与搅拌轴4相连通，搅拌轴4所在的烘干箱1和外箱3上分别钳设有轴承，烘干箱1内的搅拌轴4外出设有螺旋叶片9，螺旋叶片9的作用是对物料产生一个推力，进而促进物料内流的形成，从而有助于提高翻料效果，搅拌轴4外侧还非对称设有搅拌管11，这种非对称设置的搅拌管11有助于提高物料的搅拌效果，搅拌管11与搅拌轴4相连通，搅拌管11上设有喷气口和固定在喷气口上的喷气网格10，连通箱5的进气端通过导气软管7连接位于外箱3右上侧的出气口14，导气软管7自上而下依次穿过除湿箱13、加热箱12和吹气风机8，除湿箱13中设有除湿棉，加热箱12中设有加热电阻丝，加热箱12、吹气风机8和驱动电机15电性连接控制面板6，在装置工作时，驱动电机15带动搅拌轴4和位于搅拌轴4外侧的搅拌管11、螺旋叶片9转动，进而实现对物料的搅拌，于此同时，在吹气风机8的作用下加热箱12中的热气沿着导气软管7进入连通箱5中，进入连通箱5中的热气沿着搅拌轴4进入搅拌管11中，最后从喷气网格10处喷出，进而实现对物料进行吹气烘干，这种喷气是在物料内部进行喷气，可以直接与物料接触，从而对物料进行充分的喷气烘干，烘干后的热湿气沿着连通口进入保温腔2中，进而在保温腔2中形成一个保温空气层，进而提高了装置的保温性能，烘干后的热气沿着出气口14进入除湿箱13中，进而被除湿箱干燥成干燥的热气，干燥后的热气沿着导气软管7再次回到加热箱12中，从而实现热气的循环使用，这样就回收了烘干热湿气中的热量，进而起到节能的作用，连通箱5左右两侧的烘干箱1底部设有排料管19。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种瓶盖加工用塑料烘干装置，包括烘干箱、保温腔和外箱，其特征在于，所述烘干箱为圆柱体筒体，烘干箱外侧设有外箱，外箱和烘干箱之间设有保温腔，烘干箱左上侧设有连通口，外箱上端左侧设有下料管，下料管下端伸入烘干箱内部，下料管上端设有加料斗，烘干箱内中间位置垂直设有空心搅拌轴，搅拌轴上端穿过烘干箱和外箱顶部，并且与驱动电机的输出端相接，搅拌轴下端穿出烘干箱底部，搅拌轴下端所在的烘干箱底部设有连通箱，连通箱与搅拌轴相连通，烘干箱内的搅拌轴外出设有螺旋叶片，搅拌轴外侧还非对称设有搅拌管，这种非对称设置的搅拌管有助于提高物料的搅拌效果，搅拌管与搅拌轴相连通，搅拌管上设有喷气口和固定在喷气口上的喷气网格，连通箱的进气端通过导气软管连接位于外箱右上侧的出气口，导气软管自上而下依次穿过除湿箱、加热箱和吹气风机。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖加工用塑料烘干装置，其特征在于，所述连通箱左右两侧的烘干箱底部设有排料管。

3.根据权利要求1所述的一种瓶盖加工用塑料烘干装置，其特征在于，所述驱动电机通过螺栓通过固定在外箱顶部。

4.根据权利要求1所述的一种瓶盖加工用塑料烘干装置，其特征在于，所述除湿箱中设有除湿棉，加热箱中设有加热电阻丝，加热箱、吹气风机和驱动电机电性连接控制面板。

5.根据权利要求1所述的一种瓶盖加工用塑料烘干装置，其特征在于，所述搅拌轴所在的烘干箱和外箱上分别钳设有轴。

6.根据权利要求1所述的一种瓶盖加工用塑料烘干装置，其特征在于，所述烘干箱左右两侧对称设有支腿。

7.根据权利要求1所述的一种瓶盖加工用塑料烘干装置，其特征在于，所述加料斗上端铰接有封盖，封盖和加料斗之间设有密封垫。