CN205300161U - 一种余热回收式干燥滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种余热回收式干燥滚筒，包括底座、工作板和干燥筒，所述底座上方设有工作板,工作板下端左右两侧和底座之间分别设有固定支腿和伸缩支腿，所述工作板上方设有干燥筒，干燥筒右端筒身上设有支承，支承下端和工作板之间设有垫块，干燥筒左侧筒身上设有从动齿轮，从动齿轮下侧啮合有主动齿轮，所述干燥筒左端设有加料口，靠近加料口一侧的干燥筒外侧设有排气口，排气口上设有循环导气管，循环导气管右端连接位于干燥筒右端的进气口，本实用新型结构简单、合理、出料方便，搅拌效果好，实现了气体的循环干燥，这种干燥方式避免了热量的浪费，从而起到节能的效果，同时也避免造成空气污染的问题。

Description

一种余热回收式干燥滚筒

技术领域

本实用新型涉及药材加工技术领域，具体是一种余热回收式干燥滚筒。

背景技术

在药材的加工过程中，需要对药材进行干燥处理，现有的干燥装置结构不够合理，干燥速度慢，干燥过程中药材不易分散翻料，药材受热不均匀，表层药材容易过渡受热而受损，影响干燥质量和加工效率，为了解决上述问题现有一种药材干燥装置，但是这种装置不能对湿气中的热量回收利用，不仅造成了热量的浪费，也污染了加工环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种余热回收式干燥滚筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种余热回收式干燥滚筒，包括底座、工作板和干燥筒，所述底座上方设有工作板,工作板下端左右两侧和底座之间分别设有固定支腿和伸缩支腿，所述工作板上方设有干燥筒，干燥筒右端筒身上设有支承，支承下端和工作板之间设有垫块，干燥筒左侧筒身上设有从动齿轮，从动齿轮下侧啮合有主动齿轮，主动齿轮上穿设有转轴，转轴左右两侧设有支撑板，转轴右端穿过支撑板，并且连接驱动电机，所述干燥筒左端设有加料口，加料口处设有盖板，靠近加料口一侧的干燥筒外侧设有排气口，排气口上设有循环导气管，循环导气管右端连接位于干燥筒右端的进气口，循环导气管穿过位于排气口右侧的除湿箱，除湿箱中设有除湿棉，除湿箱的作用是除去气体中的水份，进气口中设有循环风机，循环风机左侧的干燥筒内设有加热箱，加热箱的加热部件为电阻丝。

作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩支腿的伸缩缸为液压缸，伸缩支腿、固定支腿与工作板之间都设有铰链。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机通过螺栓固定在工作板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述盖板通过铰链固定在加料口上。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热箱中还设有温度传感器。

作为本实用新型进一步的方案：所述干燥筒内壁上还设有翻料块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当装置工作时，先将物料从进料口处加入装置中，然后开启驱动电机和循环风机，驱动电机的作用是带动转轴以及转轴上的主动齿轮转动，主动齿轮带动干燥筒转动，从而使干燥筒内的药材翻滚，以方便药材的干燥，循环风机的作用是向干燥筒内吹气，当气体经过加热箱时，气体会被加热箱中的电阻丝加热，加热后的气体会进入干燥筒中对药材进行干燥处理，干燥后的湿气沿着排气口排出，排出的湿气沿着循环导气管进入除湿箱中，进而被除湿箱中的除湿棉干燥，然后干燥的尾气又被循环风机送进干燥筒中，从而实现了气体的循环干燥，这种干燥方式避免了热量的浪费，从而起到节能的效果，同时也避免造成空气污染的问题，当需要出料时，只需通过升降支腿升高，进而使干燥筒右端高于左端即可，操作简单，方便，本实用新型结构简单、合理、出料方便，搅拌效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：底座1、工作板2、固定支腿3、转轴4、主动齿轮5、从动齿轮6、加料口7、盖板8、排气口9、除湿箱10、干燥筒11、循环导气管12、进气口13、循环风机14、支承15、伸缩支腿16、驱动电机17、加热箱18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种余热回收式干燥滚筒，包括底座1、工作板2和干燥筒11，所述底座1上方设有工作板2,工作板2下端左右两侧和底座1之间分别设有固定支腿3和伸缩支腿16，伸缩支腿16的伸缩缸为液压缸，伸缩支腿16、固定支腿3与工作板2之间都设有铰链，所述工作板2上方设有干燥筒11，干燥筒11右端筒身上设有支承15，支承15下端和工作板2之间设有垫块，干燥筒11左侧筒身上设有从动齿轮6，从动齿轮6下侧啮合有主动齿轮5，主动齿轮5上穿设有转轴4，转轴4左右两侧设有支撑板，转轴4右端穿过支撑板，并且连接驱动电机17，驱动电机17通过螺栓固定在工作板2上，所述干燥筒11左端设有加料口7，加料口7处设有盖板8，盖板8通过铰链固定在加料口7上，靠近加料口7一侧的干燥筒11外侧设有排气口9，排气口9上设有循环导气管12，循环导气管12右端连接位于干燥筒11右端的进气口13，循环导气管12穿过位于排气口9右侧的除湿箱10，除湿箱10中设有除湿棉，除湿箱10的作用是除去气体中的水份，进气口13中设有循环风机14，循环风机14左侧的干燥筒11内设有加热箱18，加热箱18的加热部件为电阻丝，当装置工作时，先将物料从进料口7处加入装置中，然后开启驱动电机17和循环风机14，驱动电机17的作用是带动转轴4以及转轴4上的主动齿轮5转动，主动齿轮5带动干燥筒11转动，从而使干燥筒11内的药材翻滚，以方便药材的干燥，循环风机14的作用是向干燥筒11内吹气，当气体经过加热箱18时，气体会被加热箱18中的电阻丝加热，加热后的气体会进入干燥筒11中对药材进行干燥处理，干燥后的湿气沿着排气口排出，排出的湿气沿着循环导气管12进入除湿箱10中，进而被除湿箱10中的除湿棉干燥，然后干燥的尾气又被循环风机14送进干燥筒11中，从而实现了气体的循环干燥，这种干燥方式避免了热量的浪费，从而起到节能的效果，同时也避免造成空气污染的问题，当需要出料时，只需通过升降支腿16升高，进而使干燥筒11右端高于左端即可，操作简单，方便，所述加热箱18中还设有温度传感器，加热箱18进气口的气体温度超过设定的温度时，加热箱18电源断开，从而达到节能的作用，所述干燥筒11内壁上还设有翻料块，翻料块的作用是提高药材的搅拌效果。

本实用新型的工作原理是：当装置工作时，先将物料从进料口处加入装置中，然后开启驱动电机和循环风机，驱动电机的作用是带动转轴以及转轴上的主动齿轮转动，主动齿轮带动干燥筒转动，从而使干燥筒内的药材翻滚，以方便药材的干燥，循环风机的作用是向干燥筒内吹气，当气体经过加热箱时，气体会被加热箱中的电阻丝加热，加热后的气体会进入干燥筒中对药材进行干燥处理，干燥后的湿气沿着排气口排出，排出的湿气沿着循环导气管进入除湿箱中，进而被除湿箱中的除湿棉干燥，然后干燥的尾气又被循环风机送进干燥筒中，从而实现了气体的循环干燥，这种干燥方式避免了热量的浪费，从而起到节能的效果，同时也避免造成空气污染的问题，当需要出料时，只需通过升降支腿升高，进而使干燥筒右端高于左端即可，操作简单，方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种余热回收式干燥滚筒，包括底座、工作板和干燥筒，其特征在于，所述底座上方设有工作板,工作板下端左右两侧和底座之间分别设有固定支腿和伸缩支腿，所述工作板上方设有干燥筒，干燥筒右端筒身上设有支承，支承下端和工作板之间设有垫块，干燥筒左侧筒身上设有从动齿轮，从动齿轮下侧啮合有主动齿轮，主动齿轮上穿设有转轴，转轴左右两侧设有支撑板，转轴右端穿过支撑板，并且连接驱动电机，所述干燥筒左端设有加料口，加料口处设有盖板，靠近加料口一侧的干燥筒外侧设有排气口，排气口上设有循环导气管，循环导气管右端连接位于干燥筒右端的进气口，循环导气管穿过位于排气口右侧的除湿箱，除湿箱中设有除湿棉，除湿箱的作用是除去气体中的水份，进气口中设有循环风机，循环风机左侧的干燥筒内设有加热箱，加热箱的加热部件为电阻丝。

2.根据权利要求1所述的一种余热回收式干燥滚筒，其特征在于，所述伸缩支腿的伸缩缸为液压缸，伸缩支腿、固定支腿与工作板之间都设有铰链。

3.根据权利要求1所述的一种余热回收式干燥滚筒，其特征在于，所述驱动电机通过螺栓固定在工作板上。

4.根据权利要求1所述的一种余热回收式干燥滚筒，其特征在于，所述盖板通过铰链固定在加料口上。

5.根据权利要求1所述的一种余热回收式干燥滚筒，其特征在于，所述加热箱中还设有温度传感器。

6.根据权利要求1所述的一种余热回收式干燥滚筒，其特征在于，所述干燥筒内壁上还设有翻料块。