CN112212639A - 基于洋蓟茶烘干技术的洋蓟花苞烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及洋蓟花苞烘干技术领域，具体地说，涉及基于洋蓟茶烘干技术的洋蓟花苞烘干装置。其包括用于初烘干的初烘干装置,初烘干装置一端的底部设有用于烘干的烘干装置，初烘干装置的侧壁上设有用于定位的固定装置；初烘干装置包括初烘干桶固定装置，初烘干桶固定装置的内部安装有用于初搅拌的烘干桶，初烘干桶固定装置底部的一端设有支撑装置；烘干装置包括用于烘干外壳，烘干外壳的内部设有搅拌装置，烘干外壳的上侧设有盖帽，固定装置包括呈方形的卡板，卡板的一端设有固定钉，固定钉的一侧设有固定块。本发明主要解决目前在对洋蓟花苞烘干时，不同湿度的洋蓟被放入到一起烘干，无法保证洋蓟花苞全部的烘干的问题。

Description

基于洋蓟茶烘干技术的洋蓟花苞烘干装置
技术领域
本发明涉及洋蓟花苞烘干技术领域，具体地说，涉及基于洋蓟茶烘干技术的洋蓟花苞烘干装置。
背景技术
洋蓟菊目菊科多年生草本植物。其花蕾中的总苞及花托为食用部位，味清淡。富含维生素A、维生素B、维生素C、铁及淀粉等，有着利肝保肝、降低胆固醇、排除人体多余水分等功用，对咳、喘、痰等症均有疗效，对人体癌细胞也有一定消除作用，固常常会有人将洋蓟花苞晾干后当茶使用。
目前在对洋蓟花苞烘干时，是直接将洋蓟花苞放入到烘干装置的内部，再对洋蓟花苞进行烘干，但在烘干洋蓟花苞时，不同湿度的洋蓟被放入到一起烘干，无法保证洋蓟花苞全部的烘干程度，影响洋蓟花苞烘干的速度和烘干的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供基于洋蓟茶烘干技术的洋蓟花苞烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，提供了基于洋蓟茶烘干技术的洋蓟花苞烘干装置，包括用于初烘干的初烘干装置,所述初烘干装置一端的底部设有用于烘干的烘干装置，所述初烘干装置的侧壁上设有用于定位的固定装置；
所述初烘干装置包括初烘干桶固定装置，所述初烘干桶固定装置的内部安装有用于初搅拌的烘干桶，所述烘干桶的内部一端设有进料挡板，所述烘干桶内部的另一端设有出料挡板，所述初烘干桶固定装置底部的一端设有支撑装置，所述初烘干装置包括呈半环型的固定支撑板，所述固定支撑板的内侧壁的左右两端固定连接有定位轴承，两个所述定位轴承之间设有呈半环型的加热板，所述加热板的外侧壁上缠绕连接有初烘干加热电丝，所述固定支撑板的底部靠近边缘处的一端固定连接有支撑铰接架，所述烘干桶包括呈环形灯的烘干圆桶，所述烘干圆桶的侧壁上环形排列开设有若干散热口，所述烘干圆桶的内侧壁上环形排列固定连接有若干呈Y形的搅拌棒，所述进料挡板包括呈圆形的进料挡圆，所述进料挡圆的侧壁上固定连接有呈弧形的卡弧板，所述支撑装置包括液压杆，所述液压杆的一端设有限位板，所述出料挡板包括呈圆形的出料挡圆，所述出料挡圆的一侧固定连接有呈锥形的锥块；
所述烘干装置包括用于烘干外壳，所述烘干外壳的内部设有搅拌装置，所述烘干外壳的上侧设有盖帽，所述烘干外壳包括呈圆形的烘干外桶，所述烘干外桶的内部设有呈倒锥环形的烘干弧板，所述烘干弧板的外侧壁上缠绕有烘干加热电丝，所述烘干外桶和烘干弧板之间的空隙设为保温空腔，所述烘干外桶的上侧固定连接有上挡板，所述上挡板的一侧开设有和烘干弧板内部向连通的入料口，所述搅拌装置包括驱动电机，所述驱动电机转轴的一端设有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有呈弧形的送料螺旋板，所述盖帽包括呈柱形的盖帽壳，所述盖帽壳的内部开设有料腔；
所述固定装置包括呈方形的卡板，所述卡板的一端设有固定钉，所述固定钉的一侧设有固定块，所述固定块的内部设有插柱，所述固定块的一侧开设有和卡板大小相适配的卡槽，所述固定块的一侧固定连接有呈U形的推板，所述推板的内部设有推腔。
作为本技术方案的进一步改进，所述烘干圆桶固定安装在定位轴承的内部，所述加热板的内部壁和烘干圆桶的外侧壁接触，所述加热板的四角处左右对称固定连接有加热板支撑腿，所述加热板支撑腿的一端固定连接在固定支撑板左右两端的侧壁上。
作为本技术方案的进一步改进，所述烘干圆桶的一端开设有和卡弧板相适配的挡板插接槽，所述进料挡圆通过挡板插接槽设置在烘干圆桶的内部，所述卡弧板的一端铰接在挡板插接槽的一端，所述卡弧板的另一端和挡板插接槽一端侧壁接触。
作为本技术方案的进一步改进，固定连接有所述支撑铰接架一端的定位轴承的上端侧壁靠近中部的位置固定连接有上端铰接架，所述出料挡圆上固定连接有铰接条，所述铰接条和上端铰接架铰接，且所述锥块设置在烘干圆桶的内部，所述支撑铰接架的一端固定连接在开设有入料口的烘干外桶上侧的侧壁上。
作为本技术方案的进一步改进，所述固定支撑板的底部远离支撑铰接架的一端固定连接有两个呈环形的限位弧板，两个所述限位弧板之间设为限位槽，所述限位板的底部固定连接有限位绞架，所述限位绞架和液压杆的一端铰接，所述液压杆的底部设有支撑柱，所述支撑柱和液压杆之间通过支撑绞架铰接在一起。
作为本技术方案的进一步改进，所述固定钉和固定块固定连接在开设有挡板插接槽两侧的烘干圆桶的外部侧壁上，所述卡板的一端固定连接有突出板，所述固定钉的一端放置在卡槽的内部，所述卡板、固定块和推板上均开设有插口，所述插柱的一端插接在插口的内部。
作为本技术方案的进一步改进，所述插柱上固定连接有呈圆形的挡环，所述插柱上套设有弹簧，所述弹簧和挡环设置在推腔的内部，所述弹簧的一端固定连接在推腔的内部侧壁上，所述插柱的一端固定连接有按板，所述按板的一侧固定连接有呈U形的拉把。
作为本技术方案的进一步改进，所述烘干外桶内部靠近底部中心的位置开设有轴洞，所述送料螺旋板设置在烘干弧板的内部，所述搅拌轴的一端固定连接有固定轴承，所述固定轴承设置在轴洞的内部，所述送料螺旋板的两侧固定连接有延伸柱，所述延伸柱的一端固定连接有呈柱形的滑柱，所述上挡板底部的中间位置开设有限制槽，所述滑柱的一端设置在限制槽的内部。
作为本技术方案的进一步改进，所述驱动电机的外部固定安装有电机固定架，所述电机固定架的一端螺钉连接在烘干外桶的底部侧壁上，所述搅拌轴和驱动电机的转轴上固定安装有轴连接环，所述烘干外桶的底部环形排列固定连接有若干支撑腿。
作为本技术方案的进一步改进，所述盖帽壳的底部侧壁上环形排列固定连接有若干插块，所述上挡板上开设有出料口，所述出料口的四周侧壁上开设有和插块相对应的定位插接槽，所述插块的一端插接在定位插接槽的内部，所述料腔顶部的侧壁上固定连接有固定环，所述搅拌轴的一端贯穿出料口并插接入固定环的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该基于洋蓟茶烘干技术的洋蓟花苞烘干装置中，设置的初烘干装置对新鲜的洋蓟花苞进行初步的烘干，将洋蓟花苞的潮湿度调节到一个范围内，便于后续洋蓟花苞的烘干，从而提高洋蓟花苞烘干的速度。
2、该基于洋蓟茶烘干技术的洋蓟花苞烘干装置中，设置的支撑装置对初烘干桶固定装置和烘干桶的位置进行支撑，在初烘干装置洋蓟花苞初步烘干后，通过调节液压杆的长度，使初烘干桶固定装置发生倾斜，使烘干桶中的洋蓟花苞从烘干桶中掉落到烘干装置中，便于对洋蓟花苞进行第二次的烘干。
3、该基于洋蓟茶烘干技术的洋蓟花苞烘干装置中，设置的固定装置对进料挡板的位置进行固定，通过改变进料挡板的位置，便于向烘干桶中添加新鲜的洋蓟花苞，通过固定装置将进料挡板固定在烘干桶的内部，便于进料挡板对放入到烘干桶中的洋蓟花苞进行阻挡，便于烘干装置对洋蓟花苞进行烘干。
4、该基于洋蓟茶烘干技术的洋蓟花苞烘干装置中，设置的烘干装置对洋蓟花苞进行第二次烘干，在烘干完成后，将盖帽从烘干外壳上取下，通过旋转的搅拌装置将烘干完成的洋蓟花苞送出烘干外壳，便于收集烘干的洋蓟花苞。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图；
图2为实施例1的整体剖视结构示意图；
图3为实施例1的初烘干桶固定装置结构示意图；
图4为实施例1的烘干桶结构示意图；
图5为实施例1的进料挡板结构示意图；
图6为实施例1的支撑装置结构示意图；
图7为实施例1的出料挡板结构示意图；
图8为实施例1的烘干外壳结构示意图；
图9为实施例1的搅拌装置结构示意图；
图10为实施例1的盖帽结构示意图；
图11为实施例1的固定装置结构示意图。
图中各个标号意义为：
1、初烘干装置；
11、初烘干桶固定装置；
111、固定支撑板；112、定位轴承；113、加热板；114、初烘干加热电丝；115、加热板支撑腿；116、限位弧板；117、限位槽；118、支撑铰接架；119、上端铰接架；
12、烘干桶；
121、烘干圆桶；122、散热口；123、搅拌棒；124、挡板插接槽；
13、进料挡板；
131、进料挡圆；132、卡弧板；
14、支撑装置；
141、液压杆；142、限位板；143、限位绞架；144、支撑绞架；145、支撑柱；
15、出料挡板；
151、出料挡圆；152、锥块；153、铰接条；
2、烘干装置；
21、烘干外壳；
211、烘干外桶；212、上挡板；2121、出料口；2122、定位插接槽；2123、限制槽；213、烘干弧板；214、保温空腔；215、入料口；216、烘干加热电丝；217、轴洞；218、支撑腿；
22、搅拌装置；
221、驱动电机；222、搅拌轴；223、轴连接环；224、电机固定架；225、送料螺旋板；226、延伸柱；227、滑柱；228、固定轴承；
23、盖帽；
231、盖帽壳；232、料腔；233、固定环；234、插块；
3、固定装置；31、卡板；311、突出板；312、插口；32、固定钉；33、固定块；331、卡槽；332、推板；333、推腔；34、插柱；341、弹簧；342、挡环；343、按板；344、拉把。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-图11所示，提供了基于洋蓟茶烘干技术的洋蓟花苞烘干装置，包括用于初烘干的初烘干装置1,初烘干装置1一端的底部设有用于烘干的烘干装置2，初烘干装置1的侧壁上设有用于定位的固定装置3；
初烘干装置1包括初烘干桶固定装置11，初烘干桶固定装置11的内部安装有用于初搅拌的烘干桶12，烘干桶12的内部一端设有进料挡板13，烘干桶12内部的另一端设有出料挡板15，初烘干桶固定装置11底部的一端设有支撑装置14，初烘干装置1包括呈半环型的固定支撑板111，固定支撑板111的内侧壁的左右两端固定连接有定位轴承112，两个定位轴承112之间设有呈半环型的加热板113，加热板113的外侧壁上缠绕连接有初烘干加热电丝114，固定支撑板111的底部靠近边缘处的一端固定连接有支撑铰接架118，烘干桶12包括呈环形灯的烘干圆桶121，烘干圆桶121的侧壁上环形排列开设有若干散热口122，烘干圆桶121的内侧壁上环形排列固定连接有若干呈Y形的搅拌棒123，进料挡板13包括呈圆形的进料挡圆131，进料挡圆131的侧壁上固定连接有呈弧形的卡弧板132，支撑装置14包括液压杆141，液压杆141的一端设有限位板142，出料挡板15包括呈圆形的出料挡圆151，出料挡圆151的一侧固定连接有呈锥形的锥块152；
本实施例中的初烘干装置1在使用时，将需要进行初步烘干的洋蓟花苞放入到烘干圆桶121的内部，放置好洋蓟花苞后，旋转进料挡板13，使进料挡板13放入到挡板插接槽124的内部，将烘干桶12的一端遮挡住，通过固定装置3将进料挡板13固定在烘干桶12中，给初烘干加热电丝114通电，使电流通过电阻时，电流做功而消耗电能，产生的热量传导到加热板113上，并通过加热板113传到到烘干桶12上，对放置在烘干桶12中的洋蓟花苞进行烘干，旋转烘干桶12使烘干桶12在定位轴承112的内部旋转，搅拌棒123对洋蓟花苞进行搅拌，烘干产生的热气通过散热口122离开烘干桶12，当对洋蓟花苞初烘干完成后，开启液压杆141，使液压杆141的活塞杆伸长，推动限位板142调动初烘干桶固定装置11的一端绕着18铰接的位置向上旋转，铰接条153绕着和上端铰接架119铰接的位置旋转，使锥块152离开烘干桶12的一端，在烘干桶12中的洋蓟花苞从烘干桶12的一端掉落出来，并通过入料口215进入到烘干弧板213的内部。
烘干装置2包括用于烘干外壳21，烘干外壳21的内部设有搅拌装置22，烘干外壳21的上侧设有盖帽23，烘干外壳21包括呈圆形的烘干外桶211，烘干外桶211的内部设有呈倒锥环形的烘干弧板213，烘干弧板213的外侧壁上缠绕有烘干加热电丝216，烘干外桶211和烘干弧板213之间的空隙设为保温空腔214，烘干外桶211的上侧固定连接有上挡板212，上挡板212的一侧开设有和烘干弧板213内部向连通的入料口215，搅拌装置22包括驱动电机221，驱动电机221转轴的一端设有搅拌轴222，搅拌轴222上固定连接有呈弧形的送料螺旋板225，盖帽23包括呈柱形的盖帽壳231，盖帽壳231的内部开设有料腔232。
本实施例中的烘干装置2在使用时，开启烘干加热电丝216，使烘干加热电丝216上产生的热量传导入烘干弧板213的内部，驱动电机221上旋转的转轴通过轴连接环223带动搅拌轴222和送料螺旋板225旋转，进入到烘干弧板213内部的洋蓟花苞被旋转的送料螺旋板225带动旋转上移，使洋蓟花苞在烘干弧板213中翻转，滑柱227的一端在限制槽2123中滑动，被送料螺旋板225带动的洋蓟花苞进入到料腔232中，并掉落到烘干弧板213的内部，当烘干完成后，将盖帽23从烘干外壳21上拿起，被送料螺旋板225搅动的洋蓟花苞从出料口2121中出来，操作员将洋蓟花苞收起。
固定装置3包括呈方形的卡板31，卡板31的一端设有固定钉32，固定钉32的一侧设有固定块33，固定块33的内部设有插柱34，固定块33的一侧开设有和卡板31大小相适配的卡槽331，固定块33的一侧固定连接有呈U形的推板332，推板332的内部设有推腔333。
本实施例中的固定装置3在使用时，拉动334，使拉把344带动插柱34的一端离开卡槽331，弹簧341被挤压收缩，将卡板31的一端放置在卡槽331中，松开拉把344，弹簧341开始舒张，推动插柱34的一端插接在卡板31上的插口312中，将卡板31的位置固定，便于卡板31对进料挡板13的位置进行固定。
进一步的，烘干圆桶121固定安装在定位轴承112的内部，加热板113的内部壁和烘干圆桶121的外侧壁接触，加热板113的四角处左右对称固定连接有加热板支撑腿115，加热板支撑腿115的一端固定连接在固定支撑板111左右两端的侧壁上，烘干圆桶121的一端开设有和卡弧板132相适配的挡板插接槽124，进料挡圆131通过挡板插接槽124设置在烘干圆桶121的内部，卡弧板132的一端铰接在挡板插接槽124的一端，卡弧板132的另一端和挡板插接槽124一端侧壁接触，固定连接有支撑铰接架118一端的定位轴承112的上端侧壁靠近中部的位置固定连接有上端铰接架119，出料挡圆151上固定连接有铰接条153，铰接条153和上端铰接架119铰接，且锥块152设置在烘干圆桶121的内部，支撑铰接架118的一端固定连接在开设有入料口215的烘干外桶211上侧的侧壁上，通过进料挡板13和出料挡板15将烘干桶12的两端阻挡，便于烘干桶12对洋蓟花苞进行烘干。
具体的，固定支撑板111的底部远离支撑铰接架118的一端固定连接有两个呈环形的限位弧板116，两个限位弧板116之间设为限位槽117，限位板142的底部固定连接有限位绞架143，限位绞架143和液压杆141的一端铰接，液压杆141的底部设有支撑柱145，支撑柱145和液压杆141之间通过支撑绞架144铰接在一起，通过液压杆141将初烘干桶固定装置11的一端顶起，便于烘干桶12中的洋蓟花苞掉落出来，进入到烘干装置2中进行再次烘干。
除此之外，固定钉32和固定块33固定连接在开设有挡板插接槽124两侧的烘干圆桶121的外部侧壁上，卡板31的一端固定连接有突出板311，固定钉32的一端放置在卡槽331的内部，卡板31、固定块33和推板332上均开设有插口312，插柱34的一端插接在插口312的内部，插柱34上固定连接有呈圆形的挡环342，插柱34上套设有弹簧341，弹簧341和挡环342设置在推腔333的内部，弹簧341的一端固定连接在推腔333的内部侧壁上，插柱34的一端固定连接有按板343，按板343的一侧固定连接有呈U形的拉把344，通过插柱34插接在插口312中，将卡板31固定在固定块33中，便于被固定的卡板31对进料挡板13的位置进行固定。
进一步的，烘干外桶211内部靠近底部中心的位置开设有轴洞217，送料螺旋板225设置在烘干弧板213的内部，搅拌轴222的一端固定连接有固定轴承228，固定轴承228设置在轴洞217的内部，送料螺旋板225的两侧固定连接有延伸柱226，延伸柱226的一端固定连接有呈柱形的滑柱227，上挡板212底部的中间位置开设有限制槽2123，滑柱227的一端设置在限制槽2123的内部，驱动电机221的外部固定安装有电机固定架224，电机固定架224的一端螺钉连接在烘干外桶211的底部侧壁上，搅拌轴222和驱动电机221的转轴上固定安装有轴连接环223，烘干外桶211的底部环形排列固定连接有若干支撑腿218，固定搅拌装置22在烘干外壳21中的位置，便于搅拌装置22搅拌放入到烘干外壳21中的洋蓟花苞，使洋蓟花苞被烘干完全。
具体的，盖帽壳231的底部侧壁上环形排列固定连接有若干插块234，上挡板212上开设有出料口2121，出料口2121的四周侧壁上开设有和插块234相对应的定位插接槽2122，插块234的一端插接在定位插接槽2122的内部，料腔232顶部的侧壁上固定连接有固定环233，搅拌轴222的一端贯穿出料口2121并插接入固定环233的内部，将插块234插接在定位插接槽2122中，固定盖帽23在烘干外壳21上的位置，在烘干好洋蓟花苞后，将盖帽23从烘干外壳21上取下，被烘干的洋蓟花苞被旋转的送料螺旋板225带动从出料口2121中出来，便于洋蓟花苞的收集。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.基于洋蓟茶烘干技术的洋蓟花苞烘干装置，包括用于初烘干的初烘干装置(1),其特征在于：所述初烘干装置(1)一端的底部设有用于烘干的烘干装置(2)，所述初烘干装置(1)的侧壁上设有用于定位的固定装置(3)；
所述初烘干装置(1)包括初烘干桶固定装置(11)，所述初烘干桶固定装置(11)的内部安装有用于初搅拌的烘干桶(12)，所述烘干桶(12)的内部一端设有进料挡板(13)，所述烘干桶(12)内部的另一端设有出料挡板(15)，所述初烘干桶固定装置(11)底部的一端设有支撑装置(14)，所述初烘干装置(1)包括呈半环型的固定支撑板(111)，所述固定支撑板(111)的内侧壁的左右两端固定连接有定位轴承(112)，两个所述定位轴承(112)之间设有呈半环型的加热板(113)，所述加热板(113)的外侧壁上缠绕连接有初烘干加热电丝(114)，所述固定支撑板(111)的底部靠近边缘处的一端固定连接有支撑铰接架(118)，所述烘干桶(12)包括呈环形灯的烘干圆桶(121)，所述烘干圆桶(121)的侧壁上环形排列开设有若干散热口(122)，所述烘干圆桶(121)的内侧壁上环形排列固定连接有若干呈Y形的搅拌棒(123)，所述进料挡板(13)包括呈圆形的进料挡圆(131)，所述进料挡圆(131)的侧壁上固定连接有呈弧形的卡弧板(132)，所述支撑装置(14)包括液压杆(141)，所述液压杆(141)的一端设有限位板(142)，所述出料挡板(15)包括呈圆形的出料挡圆(151)，所述出料挡圆(151)的一侧固定连接有呈锥形的锥块(152)；
所述烘干装置(2)包括用于烘干外壳(21)，所述烘干外壳(21)的内部设有搅拌装置(22)，所述烘干外壳(21)的上侧设有盖帽(23)，所述烘干外壳(21)包括呈圆形的烘干外桶(211)，所述烘干外桶(211)的内部设有呈倒锥环形的烘干弧板(213)，所述烘干弧板(213)的外侧壁上缠绕有烘干加热电丝(216)，所述烘干外桶(211)和烘干弧板(213)之间的空隙设为保温空腔(214)，所述烘干外桶(211)的上侧固定连接有上挡板(212)，所述上挡板(212)的一侧开设有和烘干弧板(213)内部向连通的入料口(215)，所述搅拌装置(22)包括驱动电机(221)，所述驱动电机(221)转轴的一端设有搅拌轴(222)，所述搅拌轴(222)上固定连接有呈弧形的送料螺旋板(225)，所述盖帽(23)包括呈柱形的盖帽壳(231)，所述盖帽壳(231)的内部开设有料腔(232)；
所述固定装置(3)包括呈方形的卡板(31)，所述卡板(31)的一端设有固定钉(32)，所述固定钉(32)的一侧设有固定块(33)，所述固定块(33)的内部设有插柱(34)，所述固定块(33)的一侧开设有和卡板(31)大小相适配的卡槽(331)，所述固定块(33)的一侧固定连接有呈U形的推板(332)，所述推板(332)的内部设有推腔(333)。
2.根据权利要求1所述的基于洋蓟茶烘干技术的洋蓟花苞烘干装置，其特征在于：所述烘干圆桶(121)固定安装在定位轴承(112)的内部，所述加热板(113)的内部壁和烘干圆桶(121)的外侧壁接触，所述加热板(113)的四角处左右对称固定连接有加热板支撑腿(115)，所述加热板支撑腿(115)的一端固定连接在固定支撑板(111)左右两端的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的基于洋蓟茶烘干技术的洋蓟花苞烘干装置，其特征在于：所述烘干圆桶(121)的一端开设有和卡弧板(132)相适配的挡板插接槽(124)，所述进料挡圆(131)通过挡板插接槽(124)设置在烘干圆桶(121)的内部，所述卡弧板(132)的一端铰接在挡板插接槽(124)的一端，所述卡弧板(132)的另一端和挡板插接槽(124)一端侧壁接触。
4.根据权利要求1所述的基于洋蓟茶烘干技术的洋蓟花苞烘干装置，其特征在于：固定连接有所述支撑铰接架(118)一端的定位轴承(112)的上端侧壁靠近中部的位置固定连接有上端铰接架(119)，所述出料挡圆(151)上固定连接有铰接条(153)，所述铰接条(153)和上端铰接架(119)铰接，且所述锥块(152)设置在烘干圆桶(121)的内部，所述支撑铰接架(118)的一端固定连接在开设有入料口(215)的烘干外桶(211)上侧的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的基于洋蓟茶烘干技术的洋蓟花苞烘干装置，其特征在于：所述固定支撑板(111)的底部远离支撑铰接架(118)的一端固定连接有两个呈环形的限位弧板(116)，两个所述限位弧板(116)之间设为限位槽(117)，所述限位板(142)的底部固定连接有限位绞架(143)，所述限位绞架(143)和液压杆(141)的一端铰接，所述液压杆(141)的底部设有支撑柱(145)，所述支撑柱(145)和液压杆(141)之间通过支撑绞架(144)铰接在一起。
6.根据权利要求1所述的基于洋蓟茶烘干技术的洋蓟花苞烘干装置，其特征在于：所述固定钉(32)和固定块(33)固定连接在开设有挡板插接槽(124)两侧的烘干圆桶(121)的外部侧壁上，所述卡板(31)的一端固定连接有突出板(311)，所述固定钉(32)的一端放置在卡槽(331)的内部，所述卡板(31)、固定块(33)和推板(332)上均开设有插口(312)，所述插柱(34)的一端插接在插口(312)的内部。
7.根据权利要求6所述的基于洋蓟茶烘干技术的洋蓟花苞烘干装置，其特征在于：所述插柱(34)上固定连接有呈圆形的挡环(342)，所述插柱(34)上套设有弹簧(341)，所述弹簧(341)和挡环(342)设置在推腔(333)的内部，所述弹簧(341)的一端固定连接在推腔(333)的内部侧壁上，所述插柱(34)的一端固定连接有按板(343)，所述按板(343)的一侧固定连接有呈U形的拉把(344)。
8.根据权利要求1所述的基于洋蓟茶烘干技术的洋蓟花苞烘干装置，其特征在于：所述烘干外桶(211)内部靠近底部中心的位置开设有轴洞(217)，所述送料螺旋板(225)设置在烘干弧板(213)的内部，所述搅拌轴(222)的一端固定连接有固定轴承(228)，所述固定轴承(228)设置在轴洞(217)的内部，所述送料螺旋板(225)的两侧固定连接有延伸柱(226)，所述延伸柱(226)的一端固定连接有呈柱形的滑柱(227)，所述上挡板(212)底部的中间位置开设有限制槽(2123)，所述滑柱(227)的一端设置在限制槽(2123)的内部。
9.根据权利要求1所述的基于洋蓟茶烘干技术的洋蓟花苞烘干装置，其特征在于：所述驱动电机(221)的外部固定安装有电机固定架(224)，所述电机固定架(224)的一端螺钉连接在烘干外桶(211)的底部侧壁上，所述搅拌轴(222)和驱动电机(221)的转轴上固定安装有轴连接环(223)，所述烘干外桶(211)的底部环形排列固定连接有若干支撑腿(218)。
10.根据权利要求1所述的基于洋蓟茶烘干技术的洋蓟花苞烘干装置，其特征在于：所述盖帽壳(231)的底部侧壁上环形排列固定连接有若干插块(234)，所述上挡板(212)上开设有出料口(2121)，所述出料口(2121)的四周侧壁上开设有和插块(234)相对应的定位插接槽(2122)，所述插块(234)的一端插接在定位插接槽(2122)的内部，所述料腔(232)顶部的侧壁上固定连接有固定环(233)，所述搅拌轴(222)的一端贯穿出料口(2121)并插接入固定环(233)的内部。
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