CN202730474U

CN202730474U - 一种滚筒式自动连续烘干机

Info

Publication number: CN202730474U
Application number: CN2012203857465U
Authority: CN
Inventors: 茅元根
Original assignee: SHAOXING HENG YUAN MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2012-08-06
Filing date: 2012-08-06
Publication date: 2013-02-13
Anticipated expiration: 2022-08-06

Abstract

本实用新型为一种滚筒式自动连续烘干机，其包括箱体、三个滚筒、驱动电机、鼓风机、换热器、滚筒角度调整系统、布料整理系统以及废气排出系统；其中，所述三个滚筒分别通过一滚筒架安装于箱体内；各滚筒通过皮带与驱动电机连接，并由驱动电机驱动而转动；所述换热器一端连接鼓风机，另一端和各滚筒连通，使热风进入各滚筒；所述滚筒角度调整系统由升降电机、升降链条以及升降杠杆组成，所述升降链条一端连接至升降电机上，另一端连接至各滚筒架上；所述布料整理系统设置于箱体的一侧；所述废气排出系统设置于箱体的顶部。本实用新型的滚筒式自动连续烘干机具有生产效率高，热效率高，占地面积小且节省人力等诸多优点。

Description

一种滚筒式自动连续烘干机

技术领域

本实用新型涉及一种烘干设备，具体涉及一种滚筒式自动连续烘干机，属于纺织物后整理设备技术领域。

背景技术

在纺织业内，织物进行定型后往往要通过烘干设备进行烘干柔软处理。现有技术的烘干设备如中华人民共和国发明申请第201110313940.2号所示，其为单缸结构，在实际使用时需要串联设置成多节该烘干设备才能完成烘干过程，这样就会造成热效率较低，热量不能被二次利用。

同时，现有的烘干设备通常采用封闭式结构，需要用人工将沉重的湿布料放入后才能烘干，烘干完毕之后再用人工将温度较高的布料掏出。这样不仅费时费力，容易烫伤工人，而且生产效率也较低。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的滚筒式自动连续烘干机，以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种生产效率高，热效率高，占地面积小且节省人力的滚筒式自动连续烘干机。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种滚筒式自动连续烘干机，其包括箱体、第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、驱动电机、鼓风机、换热器、滚筒角度调整系统、布料整理系统以及废气排出系统；其中，所述三个滚筒分别通过一滚筒架安装于箱体内；各滚筒通过皮带与驱动电机连接，并由驱动电机驱动而转动；所述换热器一端连接鼓风机，另一端和各滚筒连通，使热风进入各滚筒；所述滚筒角度调整系统由升降电机、升降链条以及升降杠杆组成，所述升降链条一端连接至升降电机上，另一端连接至各滚筒架上；所述布料整理系统设置于箱体的一侧；所述废气排出系统设置于箱体的顶部。

本实用新型的滚筒式自动连续烘干机进一步设置为：所述箱体的底部两端分别设第一储布装置以及第二储布装置；所述第一储布装置位于靠近布料整理系统的一侧；所述第二储布装置位于远离布料整理系统的一侧；该第一储布装置和第二储布装置底部均设有一布料检测系统。

本实用新型的滚筒式自动连续烘干机进一步设置为：所述第一滚筒的一端设有第一引布轮；所述第二滚筒的一端设有第二引布轮；所述第三滚筒的一端设有第三引布轮；所述第三引布轮位于第一引布轮的上方；所述第一储布装置位于位于第一引布轮的下方。

本实用新型的滚筒式自动连续烘干机进一步设置为：所述第三滚筒的末端设有一冷却滚筒，其底部设有一冷风进口，上部设有吸风排出系统，其一侧设有一布料出口。

本实用新型的滚筒式自动连续烘干机进一步设置为：布料整理系统包括第三储布装置、布料整理轮以及滑布槽；所述第三储布装置位于布料出口的下方，其底部设有一第三布料检测系统。

本实用新型的滚筒式自动连续烘干机进一步设置为：于三个滚筒内均设有6块拨布板。

本实用新型的滚筒式自动连续烘干机进一步设置为：所述滚筒和滚筒架之间支撑有若干滚轮，该滚筒抵接于滚轮上而转动。

本实用新型的滚筒式自动连续烘干机进一步设置为：所述驱动电机为正反驱动电机。

本实用新型的滚筒式自动连续烘干机进一步设置为：所述第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒呈三角形排布，所述第一滚筒位于最下方，第三滚筒位于第一滚筒的正上方，第二滚筒位于第三滚筒的一侧。

本实用新型的滚筒式自动连续烘干机还可设置为：所述第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒均倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1. 本实用新型的滚筒式自动连续烘干机通过设置三个堆叠的滚筒，从而能连续烘干布料，生产效率高，热效率高且设备占地面积小；

2. 本实用新型的滚筒式自动连续烘干机可自动连续投入布料和出料，工作的连续性提高，且省事省力，也不易烫伤工人；

3. 本实用新型的滚筒式自动连续烘干机通过转动的滚筒，能够避免布料成团而影响烘干效果，并且节省了烘干时间。

附图说明

图1是本实用新型的滚筒式自动连续烘干机的结构示意图。

图2是本实用新型的滚筒式自动连续烘干机另一视角的结构示意图。

具体实施方式

请参阅说明书附图1和附图2所示，本实用新型为一种滚筒式自动连续烘干机，其由箱体1、第一滚筒21、第二滚筒22、第三滚筒23、驱动电机3、鼓风机4、换热器5、滚筒角度调整系统6、布料整理系统7以及废气排出系统8等几部分组装形成。

所述箱体1的底部两端分别设第一储布装置11以及第二储布装置12，该等储布装置11用于暂时储存待烘干的布料。其中，所述第一储布装置11位于靠近布料整理系统7的一侧；所述第二储布装置12位于远离布料整理系统7的一侧；第一储布装置11和第二储布装置12的底部设有一布料检测系统13，该布料检测系统13用于检测堆积的布料的重量，以调节该烘干机的运行速度。

所述三个滚筒21、22、23分别通过一滚筒架9安装于箱体1内。具体的说，所述第一滚筒21、第二滚筒22和第三滚筒23呈三角形排布，所述第一滚筒21位于箱体1内的最下方，第三滚筒23位于第一滚筒21的正上方，第二滚筒22位于第三滚筒23的一侧。各滚筒21、22、23通过皮带31与驱动电机3连接，并由驱动电机3驱动而转动，该驱动电机3为可正反转动的正反驱动电机3，从而使滚筒21、22、23亦能正反转动。所述滚筒21、22、23和滚筒架9之间支撑有若干滚轮91，该滚筒91抵接于滚筒21、22、23上而转动。

进一步的，所述三个滚筒21、22、23内均设有6块拨布板24，该拨布板24能避免布料贴合于滚筒21、22、23上，从而实现布料的无张力移动。且所述第一滚筒21、第二滚筒22和第三滚筒23均倾斜设置，这样亦方便布料的走布。

所述第一滚筒21的一端设有第一引布轮211；所述第二滚筒22的一端设有第二引布轮221；所述第三滚筒23的一端设有第三引布轮231。其中，所述第三引布轮231位于第一引布轮211的上方；所述第一储布装置11位于位于第一引布轮211的下方。所述第三滚筒23的另一端（末端）设有一冷却滚筒232，该冷却滚筒232底部设有一冷风进口233，上部设有吸风排出系统235，其一侧设有一布料出口234，布料通过该冷却滚筒232能实现冷却，避免烫伤工人。

所述换热器5为提供烘干机使用的热源，其一端连接鼓风机4，另一端和各滚筒21、22、23连通，使热风进入各滚筒21、22、23。

所述滚筒角度调整系统6由升降电机61、升降链条62以及升降杠杆63组成，所述升降链条62一端连接至升降电机61上，另一端连接至各滚筒架9上。在出料时，通过升降电机61来卷绕升降链条62，从而带动升降杠杆63升降，进而使各滚筒21、22、23进一步倾斜。

所述布料整理系统7设置于箱体1的一侧，其包括第三储布装置71、布料整理轮72以及滑布槽73。其中。所述第三储布装置71位于布料出口234的下方，其底部设有一第三布料检测系统74，该第三布料检测系统74用于检测第三储布装置71内堆积的布料的重量，以协调布料整理系统7的运行速度。通过布料整理轮72整理后的布料落入滑布槽73内，以进行后道工序加工。

所述废气排出系统8设置于箱体1的顶部，该废气排出系统8用于排出滚筒21、22、23在烘干过程中产生的废气。

本实用新型的滚筒式自动连续烘干机的工作原理如下：

1. 热源通过换热器5以及鼓风机4的作用进入第一滚筒21、第二滚筒22和第三滚筒23。当烘干机的温度达到设定值之后，布料由第一引布轮211的带动下进入第一滚筒21。进入第一滚筒21的布料在正反驱动电机3 的作用下正反转运动，正反转运动过程中在第一滚筒21内的六条拨布板24的带动下实现反复的上升落下并无张力的移动，最终使布料从高处进入，从低处出料并落到第一储布装置11上，第一储布装置11的布料检测系统13检测到相关信号，并发出信息传送到主控制室（未图示）里进行电算化处理之后，来使第二引布轮221工作。

2. 第二引布轮221带动第一储布装置11内的布料进入第二滚筒22。进入第二滚筒22的布料正反转驱动电机3的作用下正反转运动，正反转运动过程中在第二滚筒22内的六条拨布板24的带动下实现反复的上升落下并无张力的移动，最终使布料从高处进入，从低处出料并落到第二储布装置12上，第二储布装置12的布料检测系统13检测到相关信号，并发出信息传送到主控制室（未图示）里进行电算化处理之后，来使第三引布轮231工作。

3. 第三引布轮231带动第二储布装置12内的布料进入第三滚筒23。进入第三滚筒23的布料正反转驱动电机3的作用下正反转运动，正反转运动过程中在第三滚筒23内的六条拨布板24的带动下实现反复的上升落下并无张力的移动，最终使布料从高处进入，从低处出料并进入冷却滚筒232内。

4. 冷却滚筒232的底部通入冷风进口233，冷气跟布料进行热交换之后从冷风进口233顶部排出，达到冷却的目的。从冷却滚筒232的布料出口234出来的布料落到第三储布装置71内。

5. 第三储布装置71的第三布料检测系统74检测到相关信号，并发出信息传送到主控制室（未图示）里进行电算化处理之后，来使布料整理轮72工作，经过布料整理轮72整理之后按一定的顺序滑到滑布槽73内。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims

1.一种滚筒式自动连续烘干机，其特征在于：包括箱体、第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、驱动电机、鼓风机、换热器、滚筒角度调整系统、布料整理系统以及废气排出系统；其中，所述三个滚筒分别通过一滚筒架安装于箱体内；各滚筒通过皮带与驱动电机连接，并由驱动电机驱动而转动；所述换热器一端连接鼓风机，另一端和各滚筒连通，使热风进入各滚筒；所述滚筒角度调整系统由升降电机、升降链条以及升降杠杆组成，所述升降链条一端连接至升降电机上，另一端连接至各滚筒架上；所述布料整理系统设置于箱体的一侧；所述废气排出系统设置于箱体的顶部。

2.如权利要求1所述的滚筒式自动连续烘干机，其特征在于：所述箱体的底部两端分别设第一储布装置以及第二储布装置；所述第一储布装置位于靠近布料整理系统的一侧；所述第二储布装置位于远离布料整理系统的一侧；该第一储布装置和第二储布装置底部均设有一布料检测系统。

3.如权利要求2所述的滚筒式自动连续烘干机，其特征在于：所述第一滚筒的一端设有第一引布轮；所述第二滚筒的一端设有第二引布轮；所述第三滚筒的一端设有第三引布轮；所述第三引布轮位于第一引布轮的上方；所述第一储布装置位于位于第一引布轮的下方。

4.如权利要求3所述的滚筒式自动连续烘干机，其特征在于：所述第三滚筒的末端设有一冷却滚筒，其底部设有一冷风进口，上部设有吸风排出系统，其一侧设有一布料出口。

5.如权利要求4所述的滚筒式自动连续烘干机，其特征在于：布料整理系统包括第三储布装置、布料整理轮以及滑布槽；所述第三储布装置位于布料出口的下方，其底部设有一第三布料检测系统。

6.如权利要求1所述的滚筒式自动连续烘干机，其特征在于：于三个滚筒内均设有6块拨布板。

7.如权利要求1所述的滚筒式自动连续烘干机，其特征在于：所述滚筒和滚筒架之间支撑有若干滚轮，该滚筒抵接于滚轮上而转动。

8.如权利要求1所述的滚筒式自动连续烘干机，其特征在于：所述驱动电机为正反驱动电机。

9.如权利要求1所述的滚筒式自动连续烘干机，其特征在于：所述第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒呈三角形排布，所述第一滚筒位于最下方，第三滚筒位于第一滚筒的正上方，第二滚筒位于第三滚筒的一侧。

10.如权利要求1所述的滚筒式自动连续烘干机，其特征在于：所述第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒均倾斜设置。