CN202667107U - 一种涂布机烘箱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锂离子电池生产设备技术领域，尤其涉及一种涂布机烘箱装置，包括箱体、上排风嘴、下排风嘴、抽风机和鼓风机，箱体设置有极片入口和极片出口，上排风嘴和下排风嘴相对地设置于箱体内，并且上排风嘴和下排风嘴之间设置有可容极片通过的容置空间；抽风机通过抽风管道与上排风嘴连接；鼓风机通过进风管道与下排风嘴连接，进风管道的入口处设置有加热装置。相对于现有技术，本实用新型通过抽风机对上排风嘴进行抽气产生负压，使极片无需托辊的支撑即可在容置空间内通过；而且通过鼓风机将热空气送入下排风嘴内，热空气通过下排风嘴喷出直接对湿涂覆层进行加热，并带走湿涂覆层中的溶剂，实现基材背面设置有湿涂覆层的极片的无损干燥。

Description

一种涂布机烘箱装置

技术领域

本实用新型属于锂离子电池生产设备技术领域，尤其涉及一种用于干燥锂离子电池极片的涂布机烘箱装置。

背景技术

近年来，锂离子电池的应用市场得到飞速发展，这一方面对锂离子电池的发展带来了非常好的契机，另一方面也对锂离子电池的涂布工艺提出了很多新的挑战。

现有技术中的涂布是先在基材的一面进行涂布，然后在托辊的支撑下和牵引机的牵引下进入烘箱中干燥。干燥完成后，再将基材未涂覆的一面放在涂布口下进行涂覆，涂覆完成后再进行上述干燥操作。这种涂布方式比较费时，而且由于先涂覆的一面经历了两次干燥，可能会导致龟裂、脱膜等现象发生，影响电池性能。

为了实现锂离子电池性能和涂布效率的不断提升，将来很多情况下可能会要用到双面同时涂布技术。对于双面同时涂布的极片，干燥时就不能采用现有技术中的托辊支撑，因为与托辊接触的一面由于尚未干燥处理，会被托辊破坏，造成损伤，而且还不能得到有效的干燥。此外，对于由于其他原因而需要在基材背面设置湿涂覆层的极片，现有技术中的涂布机烘箱装置也不能实现对其的干燥。

要解决基材背面设置湿涂覆层的极片的干燥问题，目前业内的主要思路是采用全悬浮技术的烘箱将极片完全悬浮在空中，这样极片在通过烘箱干燥的过程中，就不会有托辊和湿膜层的直接接触。但是这种方法实行起来非常困难，需要非常专业的悬浮风嘴设计的支持，这无疑会增加生产制造成本。

有鉴于此，确有必要提供一种结构简单、易于实现的涂布机烘箱装置，以实现基材背面设置有湿涂覆层的极片的干燥。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种结构简单、易于实现的涂布机烘箱装置，以实现基材背面设置有湿涂覆层的极片的干燥，以克服现有技术中的涂布机烘箱装置很难实现双面同时涂布的极片的干燥的步骤。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种涂布机烘箱装置，包括箱体、上排风嘴、下排风嘴、抽风机和鼓风机，所述箱体设置有极片入口和极片出口，所述上排风嘴和所述下排风嘴相对地设置于所述箱体内，并且所述上排风嘴和所述下排风嘴之间设置有可容极片通过的容置空间；所述抽风机设置于所述箱体外，并且所述抽风机通过抽风管道与所述上排风嘴连接；所述鼓风机设置于所述箱体外，并且所述鼓风机通过进风管道与所述下排风嘴连接，所述进风管道的入口处设置有加热装置。

抽风机的抽气使上排风嘴产生负压，产生的负压对极片产生吸附作用，使极片贴在上排风嘴表面上，这样就不需要托辊支撑，极片也不会掉下去。抽风机抽气的具体参数需要根据极片的总重量进行设置和调节，关键是要保证上排风嘴靠近极片处的负压能够吸住极片。

极片的干燥主要是通过下排风嘴吹出的热空气来实现的。空气经鼓风机进入进风管道，再经过设置在进风管道内的加热装置，形成的热空气进入下排风嘴，从而实现对极片的干燥。热空气一方面能够对极片实现加热作用，另一方面能够将极片内的溶剂带走。

作为本实用新型涂布机烘箱装置的一种改进，所述极片出口还设置有极片牵引装置。

作为本实用新型涂布机烘箱装置的一种改进，所述上排风嘴的底部设置有缺口。

作为本实用新型涂布机烘箱装置的一种改进，所述下排风嘴的顶部设置有缺口。

作为本实用新型涂布机烘箱装置的一种改进，所述箱体内还设置有回风管道，所述回风管道设置于所述容置空间的下方。

作为本实用新型涂布机烘箱装置的一种改进，所述回风管道设置有回风管道鼓风机，所述回风管道鼓风机设置于所述箱体外部。

作为本实用新型涂布机烘箱装置的一种改进，所述回风管道的顶部设置有缺口。

作为本实用新型涂布机烘箱装置的一种改进，所述加热装置设置为加热电阻丝。

作为本实用新型涂布机烘箱装置的一种改进，所述上排风嘴和所述下排风嘴均设置为至少两个，并且所述上排风嘴和所述下排风嘴为一一对应设置。

作为本实用新型涂布机烘箱装置的一种改进，所述容置空间的中轴线与所述极片入口和所述极片出口之间的中点连接线在同一直线上。

相对于现有技术，本实用新型通过抽风机对与抽风管道相连的上排风嘴进行抽气产生负压，使极片无需托辊的支撑即可在容置空间内通过；而且通过鼓风机和加热装置将热空气送入下排风嘴内，热空气通过下排风嘴喷出直接对极片背面的湿涂覆层进行加热，并带走湿涂覆层中的溶剂，实现基材背面设置有湿涂覆层的极片的无损干燥。此外，整个装置结构简单，易于实现，不会造成生产成本的增加。

附图说明

 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的描述。

 图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和说明书附图对本实用新型做进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1所示，本实用新型提供的一种涂布机烘箱装置，包括箱体1、上排风嘴2、下排风嘴3、抽风机4和鼓风机5，箱体1设置有极片入口11和极片出口12，上排风嘴2和下排风嘴3相对地设置于箱体1内，并且上排风嘴2和下排风嘴3之间设置有可容极片6通过的容置空间；抽风机4设置于箱体1外，并且抽风机4通过抽风管道7与上排风嘴2连接；鼓风机5设置于箱体1外，并且鼓风机5通过进风管道8与下排风嘴3连接，进风管道8的入口处设置有加热装置13。

其中，极片出口12还设置有极片牵引装置。极片6吸附在上排风嘴2上后，极片牵引装置为极片提供牵引力，能够使极片6贴在上排风嘴2上向前滑动。牵引力越大，极片6向前运动的速度就越大。为了减小极片6向前滑动的阻力，一方面要使上排风嘴2的外表面尽可能的光滑，另一方面不要使上排风嘴2产生的负压太大。

上排风嘴2的底部设置有缺口，缺口可以设置为狭缝，也可以设置为通孔，从而使上排风嘴2吸气产生负压，将极片6的正面吸附在上排风嘴2上，以免极片6掉落。

下排风嘴3的顶部设置有缺口，缺口可以设置为狭缝，也可以设置为通孔，从而将热空气吹向湿涂覆层的表面，加热湿涂覆层，并将溶剂带走，实现极片6的干燥。

箱体1内还设置有回风管道9，回风管道9设置于容置空间的下方。热空气从走湿涂覆层中带走的溶剂经过回风管道9排出箱体1。

回风管道9设置有回风管道鼓风机10，回风管道鼓风机10设置于箱体1外部，回风管道鼓风机10可以将溶剂带出箱体1之外。

回风管道9的顶部设置有缺口，该缺口为热空气从走湿涂覆层中带走的溶剂进入回风管道9的入口。

加热装置13设置为加热电阻丝，可以通过调节加热电阻丝的温度来调节热空气的温度，从而调节极片干燥的速度。

上排风嘴2和下排风嘴3均设置为至少两个，并且上排风嘴2和下排风嘴3为一一对应设置。上排风嘴2的数目越多，越能将极片6吸住，从而防止极片6的跌落；下排风嘴3的数目越多，越能对极片6实现均匀的干燥，而且还能减少干燥时间。

容置空间的中轴线与极片入口11和极片出口12之间的中点连接线在同一直线上，极片6从极片入口11进入后，从容置空间穿过，然后从极片出口12出来，极片6始终在一条直线上，以避免极片6的弯曲带来的极片6的损坏，从而保证极片6的完整性。

具体操作时，背面设置有湿涂覆层的极片6从极片入口11进入箱体1，抽风机4通过抽风管道7对上排风嘴2抽气，上排风嘴2的缺口处将极片6的上表面吸附到上排风嘴2上。这样，不用托辊支撑，背面设置有湿涂覆层的极片6也不会掉下来。极片6向前的运动是靠牵引装置来实现的。

背面设置有湿涂覆层的极片6在箱体1内贴着上排风嘴2前行的过程中，鼓风机5将空气鼓入，鼓入的空气经设置在鼓风机5的入口处的加热装置13加热，变成热空气，该热空气经由进风管道8吹入下排风嘴3。热空气通过下排风嘴3的缺口喷出直接对极片6背面的湿涂覆层进行加热。同时，热空气将带走湿涂覆层中的溶剂，并经回风管道9由回风管道鼓风机10排出整个箱体1。

整个过程可以通过调节加热装置13的加热温度和调节牵引装置的牵引速度来控制极片的干燥过程。

通过以上过程，就解决了背面设置有湿涂覆层的极片6无损通过烘箱的走带问题，同时下排风嘴3吹出的热空气很好地实现了对湿涂覆层的干燥，并通过回风管道9将溶剂很好地排出烘箱。

对于双面同时涂布的极片6，按照上述过程干燥完一面后，再将极片反过来，对另一面进行干燥。由于另一面在第一次干燥过程中受到的影响很小，在第二次干燥时，并不容易出现龟裂、脱膜等问题。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种涂布机烘箱装置，其特征在于：包括箱体、上排风嘴、下排风嘴、抽风机和鼓风机，所述箱体设置有极片入口和极片出口，所述上排风嘴和所述下排风嘴相对地设置于所述箱体内，并且所述上排风嘴和所述下排风嘴之间设置有可容极片通过的容置空间；所述抽风机设置于所述箱体外，并且所述抽风机通过抽风管道与所述上排风嘴连接；所述鼓风机设置于所述箱体外，并且所述鼓风机通过进风管道与所述下排风嘴连接，所述进风管道的入口处设置有加热装置。

2.根据权利要求1所述的涂布机烘箱装置，其特征在于：所述极片出口还设置有极片牵引装置。

3.根据权利要求1所述的涂布机烘箱装置，其特征在于：所述上排风嘴的底部设置有缺口。

4.根据权利要求1所述的涂布机烘箱装置，其特征在于：所述下排风嘴的顶部设置有缺口。

5.根据权利要求1所述的涂布机烘箱装置，其特征在于：所述箱体内还设置有回风管道，所述回风管道设置于所述容置空间的下方。

6.根据权利要求5所述的涂布机烘箱装置，其特征在于：所述回风管道设置有回风管道鼓风机，所述回风管道鼓风机设置于所述箱体外部。

7.根据权利要求6所述的涂布机烘箱装置，其特征在于：所述回风管道的顶部设置有缺口。

8.根据权利要求1所述的涂布机烘箱装置，其特征在于：所述加热装置设置为加热电阻丝。

9.根据权利要求1所述的涂布机烘箱装置，其特征在于：所述上排风嘴和所述下排风嘴均设置为至少两个，并且所述上排风嘴和所述下排风嘴为一一对应设置。

10.根据权利要求1所述的涂布机烘箱装置，其特征在于：所述容置空间的中轴线与所述极片入口和所述极片出口之间的中点连接线在同一直线上。

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