CN207528007U - 一种pet离型膜生产工艺段的在线烘干装置 - Google Patents
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Abstract
一种PET离型膜生产工艺段的在线烘干装置，其特征在于，结构包括沿离型膜行走方向依次设置的一级烘干通道、二级烘干通道和离型膜表面吸尘通道；离型膜由薄膜涂胶机引出；所述离型膜表面吸尘通道末端设置收卷机。本实用新型实现了对烘干过程中温度和热量均匀度的有效控制，提高了烘干效率，与此同时，通过在烘干装置上集成吸尘装置，避免烘干工艺对离型膜洁净度的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及离型膜生产技术领域，尤其涉及一种PET离型膜生产工艺段的在线烘干装置。
背景技术
离型膜是指表面具有分离性的薄膜，广泛应用电子信息及医药包装领域，对于工业发展具有推动作用。现有的离型膜生产技术，需要对离型膜进行烘干处理，以增加离型膜各层次之间结合的稳定性。而现有的烘干装置，在进行离型膜烘干时，通常存在以下技术缺陷：①烘干效率低下，且烘干生产线需要占据较大的场地；②烘干过程中温度和热均匀度难以控制，容易由于热聚集而导致离型膜损伤；③烘干过程中，容易在离型膜表面产生灰尘，影响获得的离型膜的洁净度，降低产品质量。
基于上述分析，需要对现有的离型膜烘干装置进行改进，通过改进烘干系统的现场布局，设计一种PET离型膜生产工艺段的在线烘干装置，实现对烘干过程中温度和热量均匀度的有效控制，提高烘干效率，与此同时，通过在烘干装置上集成吸尘装置，避免烘干工艺对离型膜洁净度的影响。
实用新型内容
本实用新型提供了一种PET离型膜生产工艺段的在线烘干装置，实现对烘干过程中温度和热量均匀度的有效控制，提高烘干效率，与此同时，通过在烘干装置上集成吸尘装置，避免烘干工艺对离型膜洁净度的影响。
本实用新型采用的技术方案是：
一种PET离型膜生产工艺段的在线烘干装置，其特征在于， 结构包括沿离型膜（100）行走方向依次设置的一级烘干通道（2）、二级烘干通道（3）和离型膜表面吸尘通道（4）；所述离型膜（100）由薄膜涂胶机（1）引出；所述离型膜表面吸尘通道（4）末端设置收卷机（5）；
所述一级烘干通道（2）、二级烘干通道（3）和离型膜表面吸尘通道（4）自上而下依次设置；
所述一级烘干通道（2）与二级烘干通道（3）之间依次布设有第二导向轮（203）和第三导向轮（204）；
所述二级烘干通道（3）与离型膜表面吸尘通道（4）之间依次布设有第四导向轮（304）和第五导向轮（305）；
所述一级烘干通道（2）内部为一级烘干腔体（21），一级烘干通道（2）左侧端连接有第一干热风鼓风机（22），一级烘干通道（2）右侧端连接一级引风机（23），所述一级烘干通道（2）内侧壁顶部与第一干热风鼓风机（22）出口相接的位置布设一级网孔状散热布风板（25），一级网孔状散热板（25）自一级烘干腔体（21）的左侧端延伸至右侧端；
所述一级烘干腔体（21）底部设置有用对离型膜（100）进行导向和限位的一级滚轮组（24）；
所述二级烘干通道（3）内部为二级烘干腔体（31），二级烘干通道（3）右侧端连接有第二干热风鼓风机（32），二级烘干通道（3）左侧端连接二级引风机（33），所述二级烘干通道（3）内侧壁底部与第二干热风鼓风机（32）出口相接的位置布设二级网孔状散热布风板（35），二级网孔状散热板（35）自二级烘干腔体（31）的左侧端延伸至右侧端；
所述二级烘干腔体（31）顶部设置有用对离型膜（100）进行导向和限位的二级滚轮组（34）；
所述离型膜表面吸尘通道（4）上侧壁设置有上端部吸尘风机（41），上端部吸尘风机（41）的进风口与离型膜（100）的上表面接触；
所述离型膜表面吸尘通道（4）下侧壁设置有下端部吸尘风机（42），下端部吸尘风机（42）的进风口与离型膜（100）的下表面接触。
进一步，所述薄膜涂胶机（1）与一级烘干通道（2）之间设置有第一导向轮（102）。
进一步，所述一级烘干通道（2）左侧端设置有左侧端第一挡风帘（201），一级烘干通道（2）右侧端设置有右侧端第一挡风帘（202）。
进一步，所述二级烘干通道（3）左侧端设置有左侧端第二挡风帘（301），二级烘干通道（3）右侧端设置有右侧端第二挡风帘（302）。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设计的PET离型膜生产工艺段的在线烘干装置，结构包括沿离型膜（100）行走方向依次设置的一级烘干通道（2）、二级烘干通道（3）和离型膜表面吸尘通道（4）；所述离型膜（100）由薄膜涂胶机（1）引出；所述离型膜表面吸尘通道（4）末端设置收卷机（5）；上述设计，利用一级烘干通道（2）与二级烘干通道（3）的配合，分别对离型膜的上表面和下表面进行烘干处理，利用离型膜表面吸尘通道（4）对残余于离型膜上下表面的灰尘进行吸附和清理，从而满足了离型膜高效生产，获得高质量的离型膜产品，且烘干效率大大提升。
2、本实用新型设计的PET离型膜生产工艺段的在线烘干装置，一级烘干通道（2）、二级烘干通道（3）和离型膜表面吸尘通道（4）自上而下依次设置；上述设计，有利于节省现场空间，适用性更广。
3、本实用新型设计的PET离型膜生产工艺段的在线烘干装置，一级烘干通道（2）内部为一级烘干腔体（21），一级烘干通道（2）左侧端连接有第一干热风鼓风机（22），一级烘干通道（2）右侧端连接一级引风机（23），所述一级烘干通道（2）内侧壁顶部与第一干热风鼓风机（22）出口相接的位置布设一级网孔状散热布风板（25），一级网孔状散热板（25）自一级烘干腔体（21）的左侧端延伸至右侧端；一级烘干腔体（21）底部设置有用对离型膜（100）进行导向和限位的一级滚轮组（24）；二级烘干通道（3）内部为二级烘干腔体（31），二级烘干通道（3）右侧端连接有第二干热风鼓风机（32），二级烘干通道（3）左侧端连接二级引风机（33），所述二级烘干通道（3）内侧壁底部与第二干热风鼓风机（32）出口相接的位置布设二级网孔状散热布风板（35），二级网孔状散热板（35）自二级烘干腔体（31）的左侧端延伸至右侧端；二级烘干腔体（31）顶部设置有用对离型膜（100）进行导向和限位的二级滚轮组（34）；上述设计，设计的一级网孔状散热板（25）和二级网孔状散热布风板（35）有利于干热风在一级烘干通道（2）及二级烘干通道（3）内部均匀布设，大大提升了整个烘干过程中的热均匀，可有效避免热聚集而导致离型膜损伤。
4、本实用新型设计的PET离型膜生产工艺段的在线烘干装置，离型膜表面吸尘通道（4）上侧壁设置有上端部吸尘风机（41），上端部吸尘风机（41）的进风口与离型膜（100）的上表面接触；离型膜表面吸尘通道（4）下侧壁设置有下端部吸尘风机（42），下端部吸尘风机（42）的进风口与离型膜（100）的下表面接触；上述设计，可有效对烘干过程中，粘附于离型膜表面的灰尘进行清理，保持离型膜的洁净度，提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型PET离型膜生产工艺段的在线烘干装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型做进一步说明，具体如下：
本实用新型涉及一种PET离型膜生产工艺段的在线烘干装置，其特征在于， 结构包括沿离型膜（100）行走方向依次设置的一级烘干通道（2）、二级烘干通道（3）和离型膜表面吸尘通道（4）；所述离型膜（100）由薄膜涂胶机（1）引出；所述离型膜表面吸尘通道（4）末端设置收卷机（5）；
所述一级烘干通道（2）、二级烘干通道（3）和离型膜表面吸尘通道（4）自上而下依次设置；
所述一级烘干通道（2）与二级烘干通道（3）之间依次布设有第二导向轮（203）和第三导向轮（204）；
所述二级烘干通道（3）与离型膜表面吸尘通道（4）之间依次布设有第四导向轮（304）和第五导向轮（305）；
所述一级烘干通道（2）内部为一级烘干腔体（21），一级烘干通道（2）左侧端连接有第一干热风鼓风机（22），一级烘干通道（2）右侧端连接一级引风机（23），所述一级烘干通道（2）内侧壁顶部与第一干热风鼓风机（22）出口相接的位置布设一级网孔状散热布风板（25），一级网孔状散热板（25）自一级烘干腔体（21）的左侧端延伸至右侧端；
所述一级烘干腔体（21）底部设置有用对离型膜（100）进行导向和限位的一级滚轮组（24）；
所述二级烘干通道（3）内部为二级烘干腔体（31），二级烘干通道（3）右侧端连接有第二干热风鼓风机（32），二级烘干通道（3）左侧端连接二级引风机（33），所述二级烘干通道（3）内侧壁底部与第二干热风鼓风机（32）出口相接的位置布设二级网孔状散热布风板（35），二级网孔状散热板（35）自二级烘干腔体（31）的左侧端延伸至右侧端；
所述二级烘干腔体（31）顶部设置有用对离型膜（100）进行导向和限位的二级滚轮组（34）；
所述离型膜表面吸尘通道（4）上侧壁设置有上端部吸尘风机（41），上端部吸尘风机（41）的进风口与离型膜（100）的上表面接触；
所述离型膜表面吸尘通道（4）下侧壁设置有下端部吸尘风机（42），下端部吸尘风机（42）的进风口与离型膜（100）的下表面接触。
作为改进，所述薄膜涂胶机（1）与一级烘干通道（2）之间设置有第一导向轮（102）。
作为改进，所述一级烘干通道（2）左侧端设置有左侧端第一挡风帘（201），一级烘干通道（2）右侧端设置有右侧端第一挡风帘（202）。
作为改进，所述二级烘干通道（3）左侧端设置有左侧端第二挡风帘（301），二级烘干通道（3）右侧端设置有右侧端第二挡风帘（302）。
本实用新型设计的PET离型膜生产工艺段的在线烘干装置，结构包括沿离型膜（100）行走方向依次设置的一级烘干通道（2）、二级烘干通道（3）和离型膜表面吸尘通道（4）；所述离型膜（100）由薄膜涂胶机（1）引出；所述离型膜表面吸尘通道（4）末端设置收卷机（5）；上述设计，利用一级烘干通道（2）与二级烘干通道（3）的配合，分别对离型膜的上表面和下表面进行烘干处理，利用离型膜表面吸尘通道（4）对残余于离型膜上下表面的灰尘进行吸附和清理，从而满足了离型膜高效生产，获得高质量的离型膜产品，且烘干效率大大提升。
本实用新型设计的PET离型膜生产工艺段的在线烘干装置，一级烘干通道（2）、二级烘干通道（3）和离型膜表面吸尘通道（4）自上而下依次设置；上述设计，有利于节省现场空间，适用性更广。
本实用新型设计的PET离型膜生产工艺段的在线烘干装置，一级烘干通道（2）内部为一级烘干腔体（21），一级烘干通道（2）左侧端连接有第一干热风鼓风机（22），一级烘干通道（2）右侧端连接一级引风机（23），所述一级烘干通道（2）内侧壁顶部与第一干热风鼓风机（22）出口相接的位置布设一级网孔状散热布风板（25），一级网孔状散热板（25）自一级烘干腔体（21）的左侧端延伸至右侧端；一级烘干腔体（21）底部设置有用对离型膜（100）进行导向和限位的一级滚轮组（24）；二级烘干通道（3）内部为二级烘干腔体（31），二级烘干通道（3）右侧端连接有第二干热风鼓风机（32），二级烘干通道（3）左侧端连接二级引风机（33），所述二级烘干通道（3）内侧壁底部与第二干热风鼓风机（32）出口相接的位置布设二级网孔状散热布风板（35），二级网孔状散热板（35）自二级烘干腔体（31）的左侧端延伸至右侧端；二级烘干腔体（31）顶部设置有用对离型膜（100）进行导向和限位的二级滚轮组（34）；上述设计，设计的一级网孔状散热板（25）和二级网孔状散热布风板（35）有利于干热风在一级烘干通道（2）及二级烘干通道（3）内部均匀布设，大大提升了整个烘干过程中的热均匀，可有效避免热聚集而导致离型膜损伤。
本实用新型设计的PET离型膜生产工艺段的在线烘干装置，离型膜表面吸尘通道（4）上侧壁设置有上端部吸尘风机（41），上端部吸尘风机（41）的进风口与离型膜（100）的上表面接触；离型膜表面吸尘通道（4）下侧壁设置有下端部吸尘风机（42），下端部吸尘风机（42）的进风口与离型膜（100）的下表面接触；上述设计，可有效对烘干过程中，粘附于离型膜表面的灰尘进行清理，保持离型膜的洁净度，提高产品质量。
本实用新型在使用时，按照图1所示对设计的PET离型膜生产工艺段的在线烘干装置进行组装，离型膜（100）依次通过一级烘干通道（2）、二级烘干通道（3）和离型膜表面吸尘通道（4），依次完成离型膜的上表面干燥，下表面干燥，以及整体除尘。
按照以上说明，即可完成对本实用新型的应用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种PET离型膜生产工艺段的在线烘干装置，其特征在于， 结构包括沿离型膜（100）行走方向依次设置的一级烘干通道（2）、二级烘干通道（3）和离型膜表面吸尘通道（4）；所述离型膜（100）由薄膜涂胶机（1）引出；所述离型膜表面吸尘通道（4）末端设置收卷机（5）；
所述一级烘干通道（2）、二级烘干通道（3）和离型膜表面吸尘通道（4）自上而下依次设置；
所述一级烘干通道（2）与二级烘干通道（3）之间依次布设有第二导向轮（203）和第三导向轮（204）；
所述二级烘干通道（3）与离型膜表面吸尘通道（4）之间依次布设有第四导向轮（304）和第五导向轮（305）；
所述一级烘干通道（2）内部为一级烘干腔体（21），一级烘干通道（2）左侧端连接有第一干热风鼓风机（22），一级烘干通道（2）右侧端连接一级引风机（23），所述一级烘干通道（2）内侧壁顶部与第一干热风鼓风机（22）出口相接的位置布设一级网孔状散热布风板（25），一级网孔状散热板（25）自一级烘干腔体（21）的左侧端延伸至右侧端；
所述一级烘干腔体（21）底部设置有用对离型膜（100）进行导向和限位的一级滚轮组（24）；
所述二级烘干通道（3）内部为二级烘干腔体（31），二级烘干通道（3）右侧端连接有第二干热风鼓风机（32），二级烘干通道（3）左侧端连接二级引风机（33），所述二级烘干通道（3）内侧壁底部与第二干热风鼓风机（32）出口相接的位置布设二级网孔状散热布风板（35），二级网孔状散热板（35）自二级烘干腔体（31）的左侧端延伸至右侧端；
所述二级烘干腔体（31）顶部设置有用对离型膜（100）进行导向和限位的二级滚轮组（34）；
所述离型膜表面吸尘通道（4）上侧壁设置有上端部吸尘风机（41），上端部吸尘风机（41）的进风口与离型膜（100）的上表面接触；
所述离型膜表面吸尘通道（4）下侧壁设置有下端部吸尘风机（42），下端部吸尘风机（42）的进风口与离型膜（100）的下表面接触。
2.根据权利要求1所述的PET离型膜生产工艺段的在线烘干装置，其特征在于，所述薄膜涂胶机（1）与一级烘干通道（2）之间设置有第一导向轮（102）。
3.根据权利要求1所述的PET离型膜生产工艺段的在线烘干装置，其特征在于，所述一级烘干通道（2）左侧端设置有左侧端第一挡风帘（201），一级烘干通道（2）右侧端设置有右侧端第一挡风帘（202）。
4.根据权利要求1所述的PET离型膜生产工艺段的在线烘干装置，其特征在于，所述二级烘干通道（3）左侧端设置有左侧端第二挡风帘（301），二级烘干通道（3）右侧端设置有右侧端第二挡风帘（302）。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109604125A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-12 | 世星科技股份有限公司 | 一种离型膜在线二级烘干装置 |
| CN110406251A (zh) * | 2019-07-13 | 2019-11-05 | 武汉天利包装有限公司 | 一种薄膜印刷机的烘干装置 |
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| CN109604125A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-12 | 世星科技股份有限公司 | 一种离型膜在线二级烘干装置 |
| CN110406251A (zh) * | 2019-07-13 | 2019-11-05 | 武汉天利包装有限公司 | 一种薄膜印刷机的烘干装置 |
| CN110406251B (zh) * | 2019-07-13 | 2021-01-08 | 武汉天利包装有限公司 | 一种薄膜印刷机的烘干装置 |
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