CN206207958U - 一种喷雾干燥塔 - Google Patents

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邹欣芷
陈灼铃
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Abstract

本实用新型公开了一种喷雾干燥塔,所述干燥箱为圆柱形筒体,干燥箱顶部穿设有雾化喷头,干燥箱外侧自上而下依次套设有一号缓冲盘、二号缓冲盘和三号缓冲盘,一号缓冲盘、二号缓冲盘和三号缓冲盘之间通过导气管连通,导气管上端与位于干燥箱左上侧的循环风机的出气端连接,一号缓冲盘、二号缓冲盘和三号缓冲盘内侧壁都设有若干根喷气管,每个缓冲盘上的喷气管的喷管口沿着干燥箱内切线方向设置,另外相邻缓冲箱上喷气管的喷气方向相反,干燥箱下端设有出料管,靠近出料管的干燥箱底部设有集料斗,出料管下端连接集料箱,本实用新型结构简单、合理,提高了分料的干燥效果,避免了热量的浪费,降低了装置对环境的污染,实用性强。

Description

一种喷雾干燥塔
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种干燥装置,具体是一种喷雾干燥塔。
背景技术
[0002] 目前喷雾干燥塔是用于湿物料快速连续干燥的常见设备,其具有连续生产、干燥速度快、操作控制方便,适宜于规模化大生产等优点,现有的喷雾干燥塔存在的问题:为防止外界空气从出料管的管口处进入到塔内部而影响干燥效果,出料管管口 口径设置的很小,然而这必然影响物料的排放速度降低了工作效率,而且引风机的抽力增加很大,致使塔内负压增加,排风温度高达ll〇°C〜130°C,造成大量的热能被排出而浪费能源,同时由于负压过大,抽出的料粉颗粒就多,湿法处理后排出的蒸汽中含有一定数量的微粉颗粒,一方面造成原材料浪费,另一方面又对大气环境造成危害,为了解决上述问题,现有专利公告号为CN104457200A的专利公布了一种干燥塔,但是这种装置热回收不明显,干燥效果差,实用性较低。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种喷雾干燥塔,以解决上述背景技术中提出的问 题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005] —种喷雾干燥塔,包括干燥箱和雾化喷头,所述干燥箱为圆柱形筒体,干燥箱顶部穿设有雾化喷头,干燥箱外侧自上而下依次套设有一号缓冲盘、二号缓冲盘和三号缓冲盘,一号缓冲盘、二号缓冲盘和三号缓冲盘之间通过导气管连通,导气管上端与位于干燥箱左上侧的循环风机的出气端连接,一号缓冲盘、二号缓冲盘和三号缓冲盘内侧壁都设有若干根喷气管,每个缓冲盘上的喷气管的喷管口沿着干燥箱内切线方向设置,另外相邻缓冲箱上喷气管的喷气方向相反,干燥箱下端设有出料管,靠近出料管的干燥箱底部设有集料斗,出料管下端连接集料箱,与出料管相接的集料箱顶部设有导气板,导气板左端高于右端,集料箱内设有左低右高的导料斜板,集料箱左上端设有排气口和位于排气口处的分离管,分离管下端口设有分离布袋,分离管上端连接除湿箱,进而保证气体的干燥性,除湿箱的排气端通过回气管与循环风机的进气端连接,回气管穿过位于干燥箱右上侧的加热箱。
[0006] 作为本实用新型进一步的方案:所述导料斜板上表面设有陶瓷光滑层。
[0007] 作为本实用新型进一步的方案:所述导料斜板左端所在的集料箱左侧设有取料门。
[0008] 作为本实用新型进一步的方案:所述除湿箱中设有除湿棉。
[0009] 作为本实用新型进一步的方案:所述加热箱的加热部件为电阻丝。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、合理,从而漩涡气流对分料进行干燥,从而提高了分料的干燥效果,而且相邻漩涡气流的旋转方向相反,从而进一步提高了装置的干燥效果,另外装置通过对热气干燥,在将热湿气重新送入干燥 箱中,从而实现了热气的循环使用,避免了热量的浪费,同时也降低了装置对环境的污染,实用性强。
附图说明
[0011] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0012] 其中:干燥箱1、雾化喷头2、加热箱3、循环风机4、喷气管5、一号缓冲盘6、二号缓冲盘7、三号缓冲盘8、集料斗9、出料管10、取料门11、导气板12、集料箱13、导料斜板14、分离布袋15、分离管16、除湿箱17、回气管18。
具体实施方式
[0013] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014] 请参阅图1,本实用新型实施例中,一种喷雾干燥塔,包括干燥箱1和雾化喷头2,所述干燥箱1为圆柱形筒体,干燥箱1顶部穿设有雾化喷头2,干燥箱1外侧自上而下依次套设有一号缓冲盘6、二号缓冲盘7和三号缓冲盘8, 一号缓冲盘6、二号缓冲盘7和三号缓冲盘8之间通过导气管连通,导气管上端与位于干燥箱1左上侧的循环风机4的出气端连接,一号缓冲盘6、二号缓冲盘7和三号缓冲盘8内侧壁都设有若干根喷气管5,每个缓冲盘上的喷气管5的喷管口沿着干燥箱1内切线方向设置,这种喷气方式会在干燥箱1内产生漩涡气流,进而提高了分料的干燥效率,另外相邻缓冲箱上喷气管的喷气方向相反,这样就形成了相反的漩涡气流,从而进一步提高了分料的分散程度,从而进一步提高了分料的干燥效果,干燥箱1下端设有出料管10,靠近出料管10的干燥箱1底部设有集料斗9,出料管10下端连接集料箱13,与出料管10相接的集料箱13顶部设有导气板12,导气板12左端高于右端,集料箱13内设有左低右高的导料斜板14,导料斜板14上表面设有陶瓷光滑层,导料斜板14左端所在的集料箱13左侧设有取料门11,集料箱13左上端设有排气口和位于排气口处的分离管16,分离管16下端口设有分离布袋15,这种分离布袋15受到向上的气流时会撑开,筛选面积大,当不使用时,在重力的作用下,分离布袋15会向下鼓气,进而有利于分离布袋表面的分料脱落,分离管16上端连接除湿箱17,除湿箱17中设有除湿棉,除湿箱17的作用是对气体进行除湿处理,进而保证气体的干燥性,除湿箱17的排气端通过回气管18与循环风机4的进气端连接,回气管18穿过位于干燥箱1右上侧的加热箱3,加热箱3的加热部件为电阻丝,在装置工作时经过干燥箱1干燥后的分料气流沿着出料管10进入集料箱13中,分料气流在分离布袋15的作用下实现分离,分料被阻挡在集料箱13中,再在导料斜板14的作用下滑入集料箱13左下侧,在导气板12的引导下,进入集料箱13的气流不会对堆积的物料产生影响,分离后的气流会沿着分离管16进入除湿箱17中进而被干燥处理,干燥后的热气再经过加热箱3补热,再在循环风机4的驱动下重新回到干燥箱1中,这样就完成了热气的循环使用,从而避免了热量的浪费,也降低了排气对环境的污染。
[0015] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1. 一种喷雾干燥塔,包括干燥箱和雾化喷头,其特征在于,所述干燥箱为圆柱形筒体,干燥箱顶部穿设有雾化喷头,干燥箱外侧自上而下依次套设有一号缓冲盘、二号缓冲盘和三号缓冲盘,一号缓冲盘、二号缓冲盘和三号缓冲盘之间通过导气管连通,导气管上端与位于干燥箱左上侧的循环风机的出气端连接,一号缓冲盘、二号缓冲盘和三号缓冲盘内侧壁都设有若干根喷气管,每个缓冲盘上的喷气管的喷管口沿着干燥箱内切线方向设置,另外相邻缓冲箱上喷气管的喷气方向相反,干燥箱下端设有出料管,靠近出料管的干燥箱底部设有集料斗,出料管下端连接集料箱,与出料管相接的集料箱顶部设有导气板,导气板左端高于右端,集料箱内设有左低右高的导料斜板,集料箱左上端设有排气口和位于排气口处的分离管,分离管下端口设有分离布袋,分离管上端连接除湿箱,进而保证气体的干燥性,除湿箱的排气端通过回气管与循环风机的进气端连接,回气管穿过位于干燥箱右上侧的加热箱。
2. 根据权利要求1所述的一种喷雾干燥塔,其特征在于,所述导料斜板上表面设有陶瓷 光滑层。
3. 根据权利要求1所述的一种喷雾干燥塔,其特征在于,所述导料斜板左端所在的集料箱左侧设有取料门。
4. 根据权利要求1所述的一种喷雾干燥塔,其特征在于,所述除湿箱中设有除湿棉。
5. 根据权利要求1所述的一种喷雾干燥塔,其特征在于,所述加热箱的加热部件为电阻 丝。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109539717A (zh) * 2018-11-29 2019-03-29 湖南古圣砖瓦科技有限公司 一种青瓦生产用干燥塔
CN111298464A (zh) * 2020-03-24 2020-06-19 江苏双林海洋生物药业有限公司 一种硫酸氨基葡萄糖复盐制备用干燥装置
CN112197550A (zh) * 2020-10-09 2021-01-08 马鞍山健鼎化工有限公司 一种生产聚合氯化铝用高效烘干装置及工作方法
CN112221170A (zh) * 2020-10-09 2021-01-15 马鞍山健鼎化工有限公司 一种生产聚合氯化铝用除湿设备及工作方法

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