CN206771930U - 一种铜带生产中的烘干箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜带生产中的烘干箱,包括箱体、设置在箱体内部的若干套传输辊装置和热风机,在上传输辊的上方及下传输辊的下方分别设有末端封闭的风箱,风箱的横幅覆盖铜带的横幅,所述热风机设置在箱体的前端,热风机的出风口分两路,一路经管道与上风箱连通,另一路经管道与下风箱连通,所述上风箱的底部及下风箱的顶部分别沿传输方向均布有下出风孔和上出风孔,上出风孔和下出风孔同时出风对铜带的上下两面同步烘干。本实用新型结构简单,烘干均匀,可持续逐级的对铜带上下表面进行吹干,大大提高了烘干的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于涉及铜产品加工技术领域,具体是涉及一种铜带生产中的烘干箱。
背景技术
铜带生产中需要进行表面的清洗,铜带在清洗后需要通过烘干箱进行烘干,如烘干不充分则影响表面质量,现有的烘干箱通常采用单面加热的方式,且铜带在烘干箱内容易导致烘干不均,影响产品质量。如能设计一种铜带上下面同时烘干的干燥箱显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种铜带生产中的烘干箱。
本实用新型技术方案:
一种铜带生产中的烘干箱,包括箱体、设置在箱体内部的若干套传输辊装置和热风机,在上传输辊的上方及下传输辊的下方分别设有末端封闭的风箱,风箱的横幅覆盖铜带的横幅,所述热风机设置在箱体的前端,热风机的出风口分两路,一路经管道与上风箱连通,另一路经管道与下风箱连通,所述上风箱的底部及下风箱的顶部分别沿传输方向均布有下出风孔和上出风孔,上出风孔和下出风孔同时出风对铜带的上下两面同步烘干。
所述箱体的传输入口的前端设有预热段,预热段为中空的箱体结构。
本实用新型结构简单,通过在箱体内设置上、下风箱,并在上风箱的底部及下风箱的顶部分别均布有下出风孔和上出风孔,通过上出风孔和下出风孔同时出热风使进入箱体内的铜带上下两面同步烘干,采用该出风孔出风可使得出风更为均匀,且铜带在传输过程中可持续逐级的进行吹干,另外,在传输入口端设置预热段,可使箱体内的热空气对即将进入箱体的铜带进行预热,进一步增加热气的利用率,大大提高了烘干的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:箱体1,上风箱2,上传输辊3,热风机4,下风箱5,预热段6,上出风孔7,铜带8,下传输辊9,下出风孔10。
具体实施方式
实施例:如图1所示,一种铜带生产中的烘干箱,包括箱体1、设置在箱体1内部的若干套传输辊装置和热风机4,在上传输辊3的上方及下传输辊9的下方分别设有末端封闭的风箱,风箱的横幅覆盖铜带8的横幅,所述热风机4设置在箱体1的前端,热风机4的出风口分两路,一路经管道与上风箱2连通,另一路经管道与下风箱5连通,所述上风箱2的底部及下风箱5的顶部分别沿传输方向均布有下出风孔10和上出风孔7,上出风孔7和下出风孔10同时出风对铜带8的上下两面同步烘干。
所述箱体1的传输入口的前端设有预热段6,预热段6为中空的箱体结构。
本实用新型结构简单,通过在箱体1内设置上、下风箱,并在上风箱的底部及下风箱的顶部分别均布有下出风孔和上出风孔,通过上出风孔和下出风孔同时出热风使进入箱体内的铜带上下两面同步烘干,采用该出风孔出风可使得出风更为均匀,且铜带在传输过程中可持续逐级的进行吹干,另外,在传输入口端设置预热段6,可使箱体内的热空气对即将进入箱体的铜带进行预热,进一步增加热气的利用率,大大提高了烘干的效率。
Claims (2)
1.一种铜带生产中的烘干箱,包括箱体、设置在箱体内部的若干套传输辊装置和热风机,其特征在于,在上传输辊的上方及下传输辊的下方分别设有末端封闭的风箱,风箱的横幅覆盖铜带的横幅,所述热风机设置在箱体的前端,热风机的出风口分两路,一路经管道与上风箱连通,另一路经管道与下风箱连通,所述上风箱的底部及下风箱的顶部分别沿传输方向均布有下出风孔和上出风孔,上出风孔和下出风孔同时出风对铜带的上下两面同步烘干。
2.根据权利要求1所述的一种铜带生产中的烘干箱,其特征在于,所述箱体的传输入口的前端设有预热段,预热段为中空的箱体结构。
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CN108527737A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-09-14 | 盐城市大丰区比齐密封系统有限公司 | 一种防撞条制备设备 |
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