CN206778868U - 一种涂布复合机的烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂布复合机的烘箱,包括有箱体;所述箱体内设有第一烘室、第二烘室、第三烘室以及第四烘室;每个烘室内均设有多个传输辊;所述传输辊包括有内轴、外轴以及单向轴承;相邻两个传输辊的内轴之间设有传输带;其中一个传输辊的内轴连接有电机;每个烘室内均设有气嘴、进气通道以及出气通道;所述箱体内设有进气总管以及出气总管;所述进气总管与进气通道连通;所述出气总管与出气通道连通;所述进气总管与出气总管之间设有热能转换器;本实用新型通过在传输辊中设置内轴、外轴以及单向轴承,能够防止现急速停机当出时导致产品出现擦花现象;另外通过设置热能转换器大大的提高了加热效率,减少了能耗,减少了热气的排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机技术领域,具体涉及一种涂布复合机的烘箱。
背景技术
烘箱是涂布复合机的一个重要组成部分,主要功能是将涂胶后的物料通过热风进行烘干;烘箱一般由箱体、烘室、多个传输辊、发热装置和电机组成,通过电机控制多个传输辊同步运转,将涂胶后的物料进行烘干。
但是,在实际的生产过程中,可能会由于流水生产线上其他设备的原因需要急速停机,而使烘箱中传输辊骤停,使位于传输辊上涂胶后的物料相对于辊轴产生速差,从而导致出现擦花现象,产生次品,降低生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足,提供了一种涂布复合机的烘箱。
为实现上述目的,本实用新型的具体方案如下:一种涂布复合机的烘箱,包括有箱体;所述箱体内设有第一烘室、第二烘室、第三烘室以及第四烘室;每个烘室内均设有多个传输辊;
所述传输辊包括有内轴、外轴以及单向轴承;所述外轴通过单向轴承设于内轴的外表面;相邻两个传输辊的内轴之间设有传输带;其中一个传输辊的内轴连接有电机;
每个烘室内均设有气嘴、进气通道以及出气通道;所述气嘴包括有上气嘴以及下气嘴;所述上气嘴与进气通道连接;所述下气嘴与出气通道连接;
所述箱体内设有进气总管以及出气总管;所述进气总管与进气通道连通;所述出气总管与出气通道连通;所述进气总管与出气总管之间设有热能转换器。
本实用新型进一步设置为,所述进气通道包括有风机以及发热管;所述发热管设于烘室的上方;所述风机设于发热管的上方。
本实用新型进一步设置为,所述箱体内还设有用于控制发热管发热效率的控制器以及用于感应烘室温度的温度传感器。
本实用新型进一步设置为,所述进气通道与上气嘴之间设有过滤网。
本实用新型进一步设置为,所述气嘴均匀设于烘室内。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在传输辊中设置内轴、外轴以及单向轴承,能够防止现急速停机当出时导致产品出现擦花现象,提高产品质量,有利于生产控制;另外通过设置热能转换器大大的提高了加热效率,减少了能耗,减少了热气的排放。
附图说明
利用附图对实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的示意图;
图2是本实用新型传输辊的截面图;
其中:1-箱体;11-第一烘室;12-第二烘室;13-第三烘室;14-第四烘室;2-传输辊;21-内轴;22-外轴;23-单向轴承;31-传输带;32-电机;41-上气嘴;42-下气嘴;51-进气通道;52-出气通道;61-进气总管;62-出气总管;7-热能转换器;81-风机;82-发热管;83-温度传感器;9-过滤网。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1和图2所示,本实施例所述的一种涂布复合机的烘箱,包括有箱体1;所述箱体1内设有第一烘室11、第二烘室12、第三烘室13以及第四烘室14;每个烘室内均设有多个传输辊2;
所述传输辊2包括有内轴21、外轴22以及单向轴承23;所述外轴22通过单向轴承23设于内轴21的外表面;相邻两个传输辊2的内轴21之间设有传输带31;其中一个传输辊2的内轴21连接有电机32;
每个烘室内均设有气嘴、进气通道51以及出气通道52;所述气嘴包括有上气嘴41以及下气嘴42;所述上气嘴41与进气通道51连接;所述下气嘴42与出气通道52连接;
所述箱体1内设有进气总管61以及出气总管62;所述进气总管61与进气通道51连通;所述出气总管62与出气通道52连通;所述进气总管61与出气总管62之间设有热能转换器7。
具体地,本实施例所述的烘箱,物料依次经过第一烘室11、第二烘室12、第三烘室13、第四烘室14,能够有效地对物料进行烘干,在电机32驱动下,传输辊2的内轴21通过单向轴承23带动外轴22转动,外轴22相对于物料来说为主动辊,当设备急速停机时,烘箱中的传输辊2骤停,内轴21停止运转,外轴22相对于物料来说为被动辊,物料带动外轴22维持之前的运动趋势,使物料相对于整个辊轴来说不会产生速差,防止当出现急速停机时导致产品出现擦花现象,提高产品质量,有利于生产控制;其次,本实施例通过设置热能转换器7,通过热排风对新鲜空气加热,加热后的空气再经由加热装置和风机81进入烘室内部,对物料进行干燥,然后再经出气通道52进入热能转换器7,对新鲜空气进行加热,大大的提高了加热效率,减少了能耗,减少了热气的排放。
本实施例所述的一种涂布复合机的烘箱,所述进气通道51包括有风机81以及发热管82;所述发热管82设于烘室的上方;所述风机81设于发热管82的上方。
通过将风机81设于发热管82的上方,使得风机81吹出的风将发热管82的热量传递到烘室中,相比与直接在烘室内设置发热装置,本实施例的结构能够便于更换发热管82。
本实施例所述的一种涂布复合机的烘箱,所述箱体1内还设有用于控制发热管82发热效率的控制器以及用于感应烘室温度的温度传感器83。当烘室内的温度低时,温度传感器83感应温度后发出信号至控制器,控制器控制发热管82增加发热效率,从而增加烘室温度。
本实施例所述的一种涂布复合机的烘箱,所述进气通道51与上气嘴41之间设有过滤网9。通过设置过滤网9能够防止固体颗粒进入烘室内部。
本实施例所述的一种涂布复合机的烘箱,所述气嘴均匀设于烘室内。当气嘴均匀设于烘室内时,烘箱的干燥效果好。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种涂布复合机的烘箱,其特征在于:包括有箱体(1);所述箱体(1)内设有第一烘室(11)、第二烘室(12)、第三烘室(13)以及第四烘室(14);每个烘室内均设有多个传输辊(2);
所述传输辊(2)包括有内轴(21)、外轴(22)以及单向轴承(23);所述外轴(22)通过单向轴承(23)设于内轴(21)的外表面;相邻两个传输辊(2)的内轴(21)之间设有传输带(31);其中一个传输辊(2)的内轴(21)连接有电机(32);
每个烘室内均设有气嘴、进气通道(51)以及出气通道(52);所述气嘴包括有上气嘴(41)以及下气嘴(42);所述上气嘴(41)与进气通道(51)连接;所述下气嘴(42)与出气通道(52)连接;
所述箱体(1)内设有进气总管(61)以及出气总管(62);所述进气总管(61)与进气通道(51)连通;所述出气总管(62)与出气通道(52)连通;所述进气总管(61)与出气总管(62)之间设有热能转换器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种涂布复合机的烘箱,其特征在于:所述进气通道(51)包括有风机(81)以及发热管(82);所述发热管(82)设于烘室的上方;所述风机(81)设于发热管(82)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种涂布复合机的烘箱,其特征在于:所述箱体(1)内还设有用于控制发热管(82)发热效率的控制器以及用于感应烘室温度的温度传感器(83)。
4.根据权利要求1所述的一种涂布复合机的烘箱,其特征在于:所述进气通道(51)与上气嘴(41)之间设有过滤网(9)。
5.根据权利要求1所述的一种涂布复合机的烘箱,其特征在于:所述气嘴均匀设于烘室内。
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CN201720287003.7U CN206778868U (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 一种涂布复合机的烘箱 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111167683A (zh) * | 2018-11-13 | 2020-05-19 | 耿晋 | 一种进气装置及干燥单元 |
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2017
- 2017-03-23 CN CN201720287003.7U patent/CN206778868U/zh not_active Expired - Fee Related
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