CN205893630U - 一种汽蒸预缩机 - Google Patents

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本实用新型提供一种汽蒸预缩机,涉及纺织机械技术领域,包括喂布机构、预缩机构和收布机构,所述喂布机构包括第一箱体,所述第一箱体的左右两侧设置有传动装置;所述预缩机构包括第二箱体,所述第二箱体内设置有网带送布装置,所述网带送布装置包括主动辊、从动辊以及包裹在所述主动辊和从动辊外的网带,所述主动辊和从动辊的两端均与所述第二箱体连接,所述主动辊与第二电机连接,所述第二电机的转速低于所述第一电机的转速,所述网带送布装置上方沿送料方向依次设置有喷雾器、烘干器和冷却器。本实用新型的有益之处是,结构简单,自动化程度高,能满足织物的“无张力预缩”的生产要求,并且节能、环保。

Description

一种汽蒸预缩机
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,尤其是一种汽蒸预缩机。
背景技术
汽蒸预缩机是根据纤维的热收缩原理来设计的,根据毛纤维的收缩机理,毛纤维的吸湿性较强,由于毛纤维鳞片的方向性,使得毛纤维在一定温度、湿度、挤压力等条件下会产生缩绒现象,温度过高或挤压力过大,都会造成尺寸上的严重过缩,因此,毛织物在预缩过程中需要实施所谓“无张力预缩”条件,而汽蒸式预缩机则是基于不加压和不拉伸面料的状态下进行预缩。
由于纺织行业属于劳动密集型企业,并且近年来劳动力成本、原材料和能源等价格均往上涨,企业利润空间必然会收窄,企业要想获得更好的成长空间,需要从节能、环保入手,并且通过减少人头数以降低用人成本,同时增添自动化设备,以提高工作效率,才能更有利于企业的成长,但当前使用的预缩机普遍存在自动化程度低、能源浪费等现象,无疑增重企业负担,不利于企业的长远发展。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供一种汽蒸预缩机,结构简单,自动化程度高,能满足织物的“无张力预缩”的生产要求,并且节能、环保。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种汽蒸预缩机,包括喂布机构、预缩机构和收布机构,所述喂布机构包括第一箱体,所述第一箱体的左右两侧设置有传动装置,所述传动装置包括动力轮以及设置在所述动力轮上方的第一辅助轮和第二辅助轮,所述动力轮与第一电机连接,所述第一辅助轮和第二辅助轮与所述第一箱体转动连接;所述预缩机构包括第二箱体,所述第二箱体内设置有网带送布装置,所述网带送布装置包括主动辊、从动辊以及包裹在所述主动辊和从动辊外的网带,所述主动辊和从动辊的两端均与所述第二箱体连接,所述主动辊与第二电机连接,所述第二电机的转速低于所述第一电机的转速,所述网带送布装置上方沿送料方向依次设置有喷雾器、烘干器和冷却器;所述收布机构包括第三箱体,所述第三箱体内设置第一轴辊,所述第一轴辊的左右两端与所述第三箱体转动连接,所述第一轴辊的下方设置有出料器,所述出料器的上端与所述第三箱体铰接、下端与第一直杆铰接,所述第一直杆与第二直杆铰接,所述第二直杆与第三电机连接,所述第三电机与所述第三箱体固接。
进一步地,所述第一箱体内还设置有第一对射式光电传感器和第二对射式光电传感器,所述第一对射式光电传感器和第二对射式光电传感器与所述第一电机电连接。
进一步地,所述喷雾器包括第一外壳,所述第一外壳内设置有喷头,所述喷头与第一输水管连接,所述第一输水管与蒸汽发生器连接,所述蒸汽发生器与水箱连接,所述第一输水管上设置有第一控制器,所述第一控制器与设置在第一外壳内的湿度传感器电连接。
进一步地,所述第一外壳内还设置有收水板,所述收水板与第二输水管连接,所述第二输水管与水箱连接。
进一步地,所述烘干器包括第二外壳,所述第二外壳内设置有加热丝,所述加热丝与第二控制器电连接,所述第二控制器与电源连接,所述加热丝上方设置有风机,所述风机上方设置有进风口。
进一步地,所述第二外壳内还设置有温度传感器,所述温度传感器与设置在第二外壳外的显示屏电连接。
进一步地,所述第二箱体内还设置有第二轴辊、第三轴辊、第四轴辊,所述第二轴辊、第三轴辊、第四轴辊的两端均与所述第二箱体转动连接。
进一步地,所述第三箱体的下方设置有收布车。
进一步地,所述收水板与水平线的夹角是20~30°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)满足“无张力预缩”:喂布机构中第一电机的转速大于预缩机构中第二电机的转速,布料的供给速度大于预缩速度,并且在喂布结构中设置有第一对射式光电传感器和第二对射式光电传感器,当喂布量过多下沉将第二对射式光电传感器进行遮挡时,第二对射式光电传感器会传递信号至第一电机,第一电机停止转动,当布料上升,使第一对射式光电传感器由于没有布料遮挡而接通时,第一对射式光电传感器会传递信号至第一电机,第一电机开始转动,重新供布,使喂布量控制在合理的长度区间内;(2)节能:喷雾器中设置的湿度传感器能监控喷雾器中的湿度值,当该湿度值低于最低值时,会将信号传递至第一控制器,第一控制器控制喷头开启进行喷雾,当该湿度值高于最高值时,会将信号传递至第一控制器,第一控制器控制喷头关闭停止喷雾,并且在第一外壳内设置有收水板,能将沉下来的水汽收集回流至水箱,减少浪费;(3)有利于过程控制:在烘干器内设置有温度传感器,温度传感器将烘布温度显示在第二外壳外的显示屏中,使操作人员能直观了解生产工艺参数,便于控制。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1是本实用新型所述一种汽蒸预缩机的结构示意图;
图2是图1中喂布机构的AA面的示意图。
图中:1—第一箱体,11—传动装置,111—动力轮,112—第一辅助轮,113—第二辅助轮,12—第一对射式光电传感器,13—第二对射式光电传感器,2—第一电机,3—第二箱体,31—网带送布装置,311—主动辊,312—从动辊,313—网带,32—第二轴辊,33—第三轴辊,34—第四轴辊,4—第二电机,5—第三箱体,51—第一轴辊,52—出料器,53—第一直杆,54—第二直杆,55—第三电机,6—第一外壳,61—湿度传感器,62—收水板,7—第二外壳,71—加热丝,72—风机,73—进风口,74—温度传感器,8—收布车,9—布辊,10—布料,14—冷却器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和2所示,一种汽蒸预缩机,包括喂布机构、预缩机构和收布机构,喂布机构包括第一箱体1,第一箱体1的左右两侧设置有传动装置11,传动装置11包括动力轮111以及设置在动力轮111上方的第一辅助轮112和第二辅助轮113,动力轮111与第一电机2连接,第一辅助轮112和第二辅助轮113与第一箱体1转动连接,在动力轮111上方放置布辊9,布辊9上包裹有需要进行预缩的布料10,当第一电机2驱动动力轮111转动时,动力轮111能带动布辊9转动,对预缩机构进行喂布,第一辅助轮112和第二辅助轮113位于布辊9的左右两侧,使布辊9不会滑落,在第一箱体1内还设置有第一对射式光电传感器12和第二对射式光电传感器13,第一对射式光电传感器12和第二对射式光电传感器13与第一电机2电连接,当布料10输送量过多,对第二对射式光电传感器13遮挡时,第二对射式光电传感器13会传递信号至第一电机2,第一电机2停止转动,当布料10上升,使第一对射式光电传感器12由于没有遮挡而接通时,第一对射式光电传感器12会传递信号至第一电机2,使第一电机2开启,重新输布。
预缩机构包括第二箱体3,第二箱体3内设置有网带送布装置31,网带送布装置31包括主动辊311、从动辊312以及包裹在主动辊311和从动辊312外的网带333,主动辊311和从动辊312的两端均与第二箱体3连接,主动辊311与第二电机4连接,第二电机4的转速低于第一电机2的转速,使喂布量大于预缩量,令布料10处于无拉伸状态,网带送布装置31上方沿送料方向依次设置有喷雾器、烘干器和冷却器14,喷雾器包括第一外壳6,第一外壳6内设置有喷头,喷头与第一输水管连接,第一输水管与蒸汽发生器连接,蒸汽发生器与水箱连接,第一输水管上设置有第一控制器,第一控制器与设置在第一外壳6内的湿度传感器61电连接,湿度传感器61能监控喷雾器中的湿度值,当该湿度值低于最低值时,会将信号传递至第一控制器,第一控制器控制喷头开启进行喷雾,当该湿度值高于最高值时,会将信号传递至第一控制器,第一控制器控制喷头关闭停止喷雾,智能化程度高,同时,在第一外壳6内还设置有收水板62,收水板62与第二输水管连接,第二输水管与水箱连接,收水板62与水平线的夹角是25°,第一外壳6内的水汽沉淀形成水珠,水珠通过第二输水管回流至水箱,节约用水,烘干器包括第二外壳7,第二外壳7内设置有加热丝71,加热丝71与第二控制器电连接,第二控制器与电源连接,通过第二控制器能调节加热丝71的温度,在加热丝71上方设置有风机72,风机72上方设置有进风口73,启动风机72后,能将加热丝71散发出来的热量吹至经过的布料10,对布料10进行烘干,在第二外壳7内还设置有温度传感器74,温度传感器74将测量到的温度值传输至第二外壳7外的显示屏进行显示,有利于员工对生产进行调节控制。
收布机构包括第三箱体5,第三箱体5内设置第一轴辊51,第一轴辊51的左右两端与第三箱体5转动连接,第一轴辊51的下方设置有出料器52,出料器52的上端与第三箱体5铰接、下端与第一直杆53铰接,第一直杆53与第二直杆54铰接,第二直杆54与第三电机55连接,第三电机55焊接在第三箱体5内,第三电机55启动后,带动第一直杆53、第二直杆54运动,从而能带动出料器52左右往复摆动。
在第二箱体3内还设置有第二轴辊32、第三轴辊33、第四轴辊34,第二轴辊32、第三轴辊33、第四轴辊34的两端均与第二箱体3转动连接,均用于布料10的运输。
优选地,在第三箱体5的下方设置有收布车8,用于接收预缩完毕的布料10。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种汽蒸预缩机,其特征在于,包括喂布机构、预缩机构和收布机构,所述喂布机构包括第一箱体,所述第一箱体的左右两侧设置有传动装置,所述传动装置包括动力轮以及设置在所述动力轮上方的第一辅助轮和第二辅助轮,所述动力轮与第一电机连接,所述第一辅助轮和第二辅助轮与所述第一箱体转动连接;所述预缩机构包括第二箱体,所述第二箱体内设置有网带送布装置,所述网带送布装置包括主动辊、从动辊以及包裹在所述主动辊和从动辊外的网带,所述主动辊和从动辊的两端均与所述第二箱体连接,所述主动辊与第二电机连接,所述第二电机的转速低于所述第一电机的转速,所述网带送布装置上方沿送料方向依次设置有喷雾器、烘干器和冷却器;所述收布机构包括第三箱体,所述第三箱体内设置第一轴辊,所述第一轴辊的左右两端与所述第三箱体转动连接,所述第一轴辊的下方设置有出料器,所述出料器的上端与所述第三箱体铰接、下端与第一直杆铰接,所述第一直杆与第二直杆铰接,所述第二直杆与第三电机连接,所述第三电机与所述第三箱体固接。
2.根据权利要求1所述的一种汽蒸预缩机,其特征在于,所述第一箱体内还设置有第一对射式光电传感器和第二对射式光电传感器,所述第一对射式光电传感器和第二对射式光电传感器与所述第一电机电连接。
3.根据权利要求2所述的一种汽蒸预缩机,其特征在于,所述喷雾器包括第一外壳,所述第一外壳内设置有喷头,所述喷头与第一输水管连接,所述第一输水管与蒸汽发生器连接,所述蒸汽发生器与水箱连接,所述第一输水管上设置有第一控制器,所述第一控制器与设置在第一外壳内的湿度传感器电连接。
4.根据权利要求3所述的一种汽蒸预缩机,其特征在于,所述第一外壳内还设置有收水板,所述收水板与第二输水管连接,所述第二输水管与水箱连接。
5.根据权利要求3所述的一种汽蒸预缩机,其特征在于,所述烘干器包括第二外壳,所述第二外壳内设置有加热丝,所述加热丝与第二控制器电连接,所述第二控制器与电源连接,所述加热丝上方设置有风机,所述风机上方设置有进风口。
6.根据权利要求5所述的一种汽蒸预缩机,其特征在于,所述第二外壳内还设置有温度传感器,所述温度传感器与设置在第二外壳外的显示屏电连接。
7.根据权利要求1所述的一种汽蒸预缩机,其特征在于,所述第二箱体内还设置有第二轴辊、第三轴辊、第四轴辊,所述第二轴辊、第三轴辊、第四轴辊的两端均与所述第二箱体转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种汽蒸预缩机,其特征在于,所述第三箱体的下方设置有收布车。
9.根据权利要求4所述的一种汽蒸预缩机,其特征在于,所述收水板与水平线的夹角是20~30°。
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