CN219083657U - 一种葛根粉气流烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种葛根粉气流烘干装置，包括烘干箱，烘干箱的上端内壁上安装有两个导流板，导流板的下方在烘干箱内部设有多组倾斜的输送组件，本装置在使用时，首先向进料仓内倒入需要烘干的物料，在排入后，首先通过两个导流板对物料的下落速度进行缓冲，然后落入到输送组件上，通过输送带带动物料向后传输，在传输的过程中，一侧的风机和电加热网都工作，通过风机将电加热网加热后的热气，吹入到输送组件上，对上面的物料进行烘干处理，当烘干完毕后，物料落入到粉碎辊组上，通过粉碎辊组对物料进行粉碎处理，能够方便后期对物料的使用，在输送的过程中，部分粘接在输送组件上的物料，会通过刮板进行刮除，能够保证整体的烘干质量。
Description
技术领域
本实用新型属于葛根粉烘干技术领域，具体为一种葛根粉气流烘干装置。
背景技术
葛根，中药名。为豆科植物野葛的干燥根，习称野葛。秋、冬二季采挖，趁鲜切成厚片或小块。有解肌退热，透疹，生津止渴，升阳止泻之功。葛根经过清洗、粉碎、过滤、沉淀分离等处理后，得到稠状(块状)的葛根粉浆，然后葛根粉浆需要经过烘干设备烘干成块，再通过破碎装置进行破碎，即可形成葛根粉。
参照申请号为202120280994.2的中国专利中，具体提及一种用于加工葛根粉的气流烘干装置，包括烘箱，烘箱的上部和下部分别设有进料口和热风入口，多个导向板形成了S形导流通道；烘箱顶部通过管道与旋风分离器入口连通，旋风分离器用于收集烘干后的葛根粉。本实用新型可持续对葛根粉进行烘干收集，利于工业化生产，打散刀辊，将半湿葛根粉打碎，提高烘干效率，减少烘干时间。
但是申请人发现在烘干的过程中，物料有可能会粘连在导向板上，会影响到物料的烘干质量，而且在烘干的过程中，物料蒸发的水蒸气会一直堆积在烘箱内部，很难满足长时间的烘干操作，为了解决以上问题，提出了一种葛根粉气流烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种葛根粉气流烘干装置。
本实用新型采用的技术方案如下：一种葛根粉气流烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的上端内壁上安装有两个导流板，所述导流板的下方在烘干箱内部设有多组倾斜的输送组件，所述输送组件包括输送带，所述输送带的前后两端外周面设有挡条；
所述烘干箱的右侧内壁上安装有电加热网，所述电加热网的右端在烘干箱上安装有侧壳体，所述侧壳体上安装有多组风机；
所述烘干箱的左端连通有排湿管，所述烘干箱的左侧外端安装有除湿机，所述排湿管分别与除湿机的进气端和排气端相连通，所述排湿管的上端部与侧壳体上侧相连通。
在一优选的实施方式中，所述导流板的倾斜角度为45°～60°，所述导流板和输送带表面设有特氟龙涂层。
在一优选的实施方式中，所述输送组件的倾斜角度为3°～5°，所述输送组件整体为进料端高和出料端低。
在一优选的实施方式中，所述导流板的上方在烘干箱上连通有进料仓，位于所述烘干箱最底端的输送组件排料端底部在烘干箱上开设有排料口。
在一优选的实施方式中，所述排料口内置有粉碎辊组，所述输送组件上的输送带排料侧底面都贴合有刮板，所述刮板安装在烘干箱的一侧内壁。
在一优选的实施方式中，所述输送带配合安装在输送辊上，所述输送辊安装在烘干箱的内壁上，所述输送辊的一侧连接有驱动电机。
在一优选的实施方式中，所述风机的右端在侧壳体上配合开设有通气孔，所述通气孔的右侧固定设有防尘隔网。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过输送带带动物料向后传输，在传输的过程中，通过风机将电加热网加热后的热气吹入到输送组件上，对上面的物料进行烘干处理，在输送的过程中，部分粘接在输送组件上的物料，会通过刮板进行刮除，能够保证整体的烘干质量。
2、本实用新型中，烘干时，堆积在烘干箱底侧的湿气会抽入到除湿机内，然后通过除湿机进行除湿操作，在除湿操作后，由于除湿机内置压缩机的作用，除湿后的气体还会带有一定的温度，此时通过排湿管的上端重新排入到烘干箱的内部，能够降低一定的热能损耗。
附图说明
图1为本实用新型的半剖的立体结构示意图；
图2为本实用新型A处的放大的结构示意简图；
图3为本实用新型输送组件的立体结构示意简图。
图中标记：1-导流板、2-进料仓、3-排湿管、4-除湿机、5-烘干箱、6-排料口、7-输送组件、71-挡条、72-输送带、73-驱动电机、8-刮板、9-粉碎辊组、10-防尘隔网、11-风机、12-电加热网、13-侧壳体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种葛根粉气流烘干装置，包括烘干箱5，烘干箱5的上端内壁上安装有两个导流板1，导流板1的下方在烘干箱5内部设有多组倾斜的输送组件7，输送组件7包括输送带72，输送带72的前后两端外周面设有挡条71。烘干箱5的右侧内壁上安装有电加热网12，电加热网12的右端在烘干箱5上安装有侧壳体13，侧壳体13上安装有多组风机11，通过输送带72带动物料向后传输，在传输的过程中，一侧的风机11和电加热网12都工作，通过风机11将电加热网12加热后的热气，吹入到输送组件7上，对上面的物料进行烘干处理。
烘干箱5的左端连通有排湿管3，烘干箱5的左侧外端安装有除湿机4，排湿管3分别与除湿机4的进气端和排气端相连通，排湿管3的上端部与侧壳体13上侧相连通，堆积在烘干箱5底侧的湿气会抽入到除湿机4内，然后通过除湿机4进行除湿操作，在除湿操作后，由于除湿机4内置压缩机的作用，除湿后的气体还会带有一定的温度，此时通过排湿管3的上端重新排入到烘干箱5的内部，能够降低一定的热能损耗。
参照图1，输送组件7上的输送带72排料侧底面都贴合有刮板8，刮板8安装在烘干箱5的一侧内壁，输送的过程中，部分粘接在输送组件7上的物料，会通过刮板8进行刮除，能够保证整体的烘干质量。
本实施例中，导流板1的倾斜角度为45°～60°，通过两个导流板1对物料的下落速度进行缓冲，降低出现物料1堆积在输送带72上的几率。
导流板1和输送带72表面设有特氟龙涂层，通过特氟龙涂层能够保证导流板1和输送带72的防粘性，降低出现物料粘连在导流板1和输送带72上的几率。
本实施例中，输送组件7的倾斜角度为3°～5°，输送组件7整体为进料端高和出料端低，使得物料在落入到输送组件7上后，物料不会流出到输送组件7外，保证了输送效果。
本实施例中，导流板1的上方在烘干箱5上连通有进料仓2，通过进料仓2内倒入需要烘干的物料，位于烘干箱5最底端的输送组件7排料端底部在烘干箱5上开设有排料口6，其中，进料仓2可以与螺旋输送设备组装在一起，通过螺旋输送设备自动上料操作。
本实施例中，排料口6内置有粉碎辊组9，粉碎辊组9包括有两个粉碎辊，粉碎辊的动力来源来自于伺服电机，烘干完毕后，物料落入到粉碎辊组9上，通过粉碎辊组9对物料进行粉碎处理，能够方便后期对物料的使用。
参照图3，输送带72配合安装在输送辊上，输送辊安装在烘干箱5的内壁上，输送辊的一侧连接有驱动电机73，通过驱动电机73带动输送辊转动，便可带动组装的输送带72转动，能够实现对物料的输送操作。
参照图2，风机11的右端在侧壳体13上配合开设有通气孔，通气孔的右侧固定设有防尘隔网10，通过防尘隔网10能够在风机11抽气的过程中，阻挡部分灰尘进入到烘干箱5内，能够物料的烘干质量，降低物料上落入杂质的几率。
需要说明的是，烘干箱5的一侧外端设有PLC端，烘干箱5内设有温度传感器，通过温度传感器对烘干箱5的温度进行实时监测操作，方便工作人员进行调节。
本装置在使用时，首先向进料仓2内倒入需要烘干的物料，在排入后，首先通过两个导流板1对物料的下落速度进行缓冲，然后落入到输送组件7上，通过输送带72带动物料向后传输，在传输的过程中，一侧的风机11和电加热网12都工作，通过风机11将电加热网12加热后的热气，吹入到输送组件7上，对上面的物料进行烘干处理，当烘干完毕后，物料落入到粉碎辊组9上，通过粉碎辊组9对物料进行粉碎处理，能够方便后期对物料的使用，在输送的过程中，部分粘接在输送组件7上的物料，会通过刮板8进行刮除，能够保证整体的烘干质量。
在烘干时，堆积在烘干箱5底侧的湿气会抽入到除湿机4内，然后通过除湿机4进行除湿操作，在除湿操作后，由于除湿机4内置压缩机的作用，除湿后的气体还会带有一定的温度，此时通过排湿管3的上端重新排入到烘干箱5的内部，能够降低一定的热能损耗，保证了整体的使用效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种葛根粉气流烘干装置，包括烘干箱(5)，其特征在于：所述烘干箱(5)的上端内壁上安装有两个导流板(1)，所述导流板(1)的下方在烘干箱(5)内部设有多组倾斜的输送组件(7)，所述输送组件(7)包括输送带(72)，所述输送带(72)的前后两端外周面设有挡条(71)；
所述烘干箱(5)的右侧内壁上安装有电加热网(12)，所述电加热网(12)的右端在烘干箱(5)上安装有侧壳体(13)，所述侧壳体(13)上安装有多组风机(11)；
所述烘干箱(5)的左端连通有排湿管(3)，所述烘干箱(5)的左侧外端安装有除湿机(4)，所述排湿管(3)分别与除湿机(4)的进气端和排气端相连通，所述排湿管(3)的上端部与侧壳体(13)上侧相连通。
2.如权利要求1所述的一种葛根粉气流烘干装置，其特征在于：所述导流板(1)的倾斜角度为45°～60°，所述导流板(1)和输送带(72)表面设有特氟龙涂层。
3.如权利要求1所述的一种葛根粉气流烘干装置，其特征在于：所述输送组件(7)的倾斜角度为3°～5°，所述输送组件(7)整体为进料端高和出料端低。
4.如权利要求1所述的一种葛根粉气流烘干装置，其特征在于：所述导流板(1)的上方在烘干箱(5)上连通有进料仓(2)，位于所述烘干箱(5)最底端的输送组件(7)排料端底部在烘干箱(5)上开设有排料口(6)。
5.如权利要求4所述的一种葛根粉气流烘干装置，其特征在于：所述排料口(6)内置有粉碎辊组(9)，所述输送组件(7)上的输送带(72)排料侧底面都贴合有刮板(8)，所述刮板(8)安装在烘干箱(5)的一侧内壁。
6.如权利要求1所述的一种葛根粉气流烘干装置，其特征在于：所述输送带(72)配合安装在输送辊上，所述输送辊安装在烘干箱(5)的内壁上，所述输送辊的一侧连接有驱动电机(73)。
7.如权利要求1所述的一种葛根粉气流烘干装置，其特征在于：所述风机(11)的右端在侧壳体(13)上配合开设有通气孔，所述通气孔的右侧固定设有防尘隔网(10)。
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| CN202222547216.2U CN219083657U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 一种葛根粉气流烘干装置 |
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| CN202222547216.2U Active CN219083657U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 一种葛根粉气流烘干装置 |
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2022
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