CN103283876B - 白茶一体化生产线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种白茶一体化生产线，包括用于布置各装置的厂房，厂房内设有储青间、日光萎凋室、热风萎凋室、自动摊堆翻堆装置、烘干机；储青间包括出料输送带，出料输送带通入日光萎凋室；日光萎凋室的出料口通过输送带与热风萎凋室连接；热风萎凋室的热风由置于热风萎凋室外的电控节能热风炉提供；自动摊堆翻堆装置通过输送带连接热风萎凋室的出料口；烘干机通过输送带连接自动摊堆翻堆装置的出料口。本发明使得白茶生产全过程连续化，采用日晒与加温结合的萎凋加工工艺，不仅保障白茶品质且实现节能减排、绿色环保的要求；全程不落地，清洁化生产避免茶叶在加工过程中的二次污染；节约大量劳动力和加工场地。

Description

白茶一体化生产线

技术领域

本发明涉及茶叶加工领域，具体的说是一种白茶一体化生产线。

背景技术

    白茶是福建省的特色茶类，在白茶生产区常见的白茶加工方式主要有以下三种：室内自然萎凋、加温萎凋以及复式萎凋。室内自然萎凋在气候条件良好时，因其萎凋环境气流通畅、诱导白茶特殊的良好香气，因而其茶叶品质良好。但室内自然萎凋历时较长，生产节拍慢，遇到春梅雨天，气温低且空气湿度大，易造成叶片发黑甚至霉变；夏季高温萎凋容易使叶片红变，且自然萎凋需要较大的厂房面积，在山区容易受场地限制；以上这些因素都造成白茶品质的不稳定。加温萎凋对于环境控制技术要求较高，如果调控不当，易造成萎凋房的温度分布不均匀，室内气流分布不合理造成不良气体的堆积，室内的茶叶在制叶的萎凋程度不均匀，造成白茶有特殊的“发酵味”，影响茶叶品质，且单纯依靠热风萎凋加工能耗较高。白茶复式萎凋是结合自然萎凋与加温萎凋的加工工艺，虽需要反复多次的搬动，机械化程度较低，劳动力投入大，生产率低下，耗工量大，劳动强度高，并对天气的依赖度高。

    鉴于白茶的实际生产受到诸多方面的限制，实现白茶加工机械化、连续化、自动化是时代的要求，同时也符合实际生产需要，且白茶连续化生产线有助于白茶实现不落地的清洁化生产，实现集约化生产，有效地避免受到二次污染，提高生产效率，有利于白茶生产实现产业化的提升与转型。

发明内容

本发明提供一种白茶一体化生产线，该生产线可实现集约化生产，有效避免茶叶受到二次污染，提高生产效率，降低工人劳动强度，有利于白茶生产实现产业化的提升与转型。

本发明的技术方案在于：一种白茶一体化生产线，包括用于布置各装置的厂房，所述厂房内设有储青间、日光萎凋室、热风萎凋室、自动摊堆翻堆装置、烘干机；所述储青间包括出料输送带，所述出料输送带通入日光萎凋室；所述日光萎凋室出料口通过输送带与热风萎凋室连接；所述热风萎凋室的热风由置于热风萎凋室外的电控节能热风炉提供；所述自动摊堆翻堆装置通过输送带连接热风萎凋室的出料口；所述烘干机通过输送带连接自动摊堆翻堆装置的出料口。

在一较佳实施例中，所述厂房采用上下分层式结构，所述日光萎凋室位于上层；储青间、热风萎凋室、自动摊堆翻堆装置、烘干机位于下层。

    在一较佳实施例中，所述储青间，包括仓室，所述仓室中部纵向设有用于输送茶叶的输送带，所述输送带两旁侧对称设有底架，所述底架上表面全部覆盖有用于盛放茶叶的通风托板，底架下方横向设有鼓风机；所述输送带的末端下方设有与其垂直的出料输送带，所述出料输送带末端伸出仓室通入日光萎凋室；所述仓室内还设有用于调节温度的空调与用于调节湿度的加湿器。

    在一较佳实施例中，所述日光萎凋室，包括全玻璃屋顶，所述屋顶下方梁架上设置有电动遮阳帘；所述日光萎凋室的地面上设有自动晒青机，送入日光萎凋室的茶叶通过匀叶机和拨叶轮后均匀地摊铺于自动晒青机上；所述日光萎凋室北向侧壁上还设有排气扇；上述的电动遮阳帘、匀叶机、拨叶轮、自动晒青机与排气扇均与控制箱A连接，并由控制箱A控制。

    进一步的，所述的自动晒青机包括晒青输送带，所述晒青输送带的上方并排布置有用于去湿的红外线灯具和轴流小风机。

    在一较佳实施例中，所述热风萎凋室内设有控制箱B、用于摊铺茶叶的萎凋架；所述热风萎凋室的侧壁下方设有热风通道、所述热风通道上方的侧壁上设有轴流通风机；热风萎凋室内还设有用于检测温、湿度的温度传感器和湿度传感器；所述萎凋架、轴流通风机、温度传感器、湿度传感器分别与控制箱B连接。

    具体的，所述热风通道与电控节能热风炉连通；所述电控节能热风炉，包括热风炉，所述热风炉下端有燃料进料口、鼓风口，所述热风炉的上端设有热风输出口；所述热风炉下端的鼓风口上连通有鼓风机，所述鼓风机由电机带动，所述电机与控制盒相连。

    在一较佳实施例中，所述自动摊堆翻堆装置，包括机壳，所述机壳内设置有多层堆叶输送带，所述的各层堆叶输送带上下层输送方向相反，且前后交错分布；所述机壳上方开设有茶叶进料口，所述茶叶进料口与最上层的堆叶输送带之间横向设有用于调节堆叶输送带上茶叶层厚度的匀叶拨板；所述机壳下方设有与堆叶输送带方向垂直的出叶输送带，所述出叶输送带承接最下层的堆叶输送带。

在一较佳实施例中，所述烘干机采用自动链板电加热烘干机。

本发明的有益效果在于：白茶一体化生产线，将白茶生产全过程连续化，采用日晒与加温结合的萎凋加工工艺，不仅保障了白茶的品质且实现节能减排，绿色环保的要求；全程不落地，清洁化生产避免茶叶在加工过程中受到二次污染；节约大量劳动力和茶叶加工车间。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的储青间结构示意图；

图3为本发明的储青间结构示意图；

图4为本发明的日光萎凋室结构示意图；

图5为本发明的自动晒青机结构示意图；

图6为本发明的热风萎凋室结构示意图；

图7为本发明的热风萎凋室中萎凋架的结构示意图；

图8为本发明的自动摊堆翻堆装置的主视剖面图；

图9为本发明的自动摊堆翻堆装置的侧视剖面图；

图10为本发明的电控节能热风炉结构示意图；

如图所示，包括：储青间1、日光萎凋室2、热风萎凋室3、自动摊堆翻堆装置4、烘干机5、电控节能热风炉6；

仓室101、输送带102、底架103、通风托板104、鼓风机105、出料输送带106、空调107、加湿器108、时间继电器109；屋顶201、电动遮阳帘202、自动晒青机203、匀叶机204、拨叶轮205、排气扇206、控制箱A207；晒青输送带2031、红外线灯具2032、轴流小风机2033；控制箱B301、萎凋架302、热风通道303、轴流通风机304、温度传感器305、湿度传感器306；机壳401、堆叶输送带402、茶叶进料口403、匀叶拨板404、出叶输送带405；热风炉601、燃料进料口602、鼓风口603、热风输出口604、鼓风机605、电机606、控制盒607、温度传感器608。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步的说明。

如图所示，一种白茶一体化生产线，包括用于布置各装置的厂房，所述厂房内设有储青间1、日光萎凋室2、热风萎凋室3、自动摊堆翻堆装置4、烘干机5；所述储青间包括出料输送带，所述出料输送带通入日光萎凋室；所述日光萎凋室出料口通过输送带与热风萎凋室连接；所述热风萎凋室的热风由置于热风萎凋室外的电控节能热风炉6提供；所述自动摊堆翻堆装置通过输送带连接热风萎凋室的出料口；所述烘干机通过输送带连接自动摊堆翻堆装置的出料口。

在一较佳实施例中，所述厂房采用上下分层式结构，所述日光萎凋室2位于上层；储青间1、热风萎凋室3、自动摊堆翻堆装置4、烘干机5位于下层；电控节能热风炉6位于厂房外。

    具体的，所述储青间1，包括仓室101，在仓室101的中部纵向设有用于输送茶叶的输送带102，所述输送带102两旁侧对称设有底架103，所述底架103上表面全部覆盖有用于盛放茶叶的通风托板104，底架下方横向设有鼓风机105；所述输送带102的末端下方设有与其垂直的出料输送带106，所述出料输送带106末端伸出仓室101通入日光萎凋室2；所述仓室101内还设有用于调节温度的空调107与用于调节湿度的加湿器108；所述的空调107、加湿器108和鼓风机105均由时间继电器109控制。

    日光萎凋室2，屋顶201采用全玻璃结构，在屋顶201下方的梁架上设置有电动遮阳帘202；电动遮阳帘202打开时，阳光可充分照射进日光萎凋室2；电动遮阳帘202关闭时，可阻挡阳光照射；在日光萎凋室2的地面上设有自动晒青机203，送入日光萎凋室的茶叶通过匀叶机204和拨叶轮205后均匀地摊铺于自动晒青机203上；所述日光萎凋室四周侧壁上还设有排气扇206；上述的电动遮阳帘202、匀叶机204、拨叶轮205、自动晒青机203、排气扇206均与控制箱A207连接，并由控制箱A207控制。

进一步的，所述的自动晒青机203包括晒青输送带2031，所述晒青输送带2031的上方并排布置有用于去湿的红外线灯具2032和轴流小风机2033；且为了避免茶叶被烧焦、烤坏，红外线灯具2032只在晒青输送带2031开启时工作。

进一步的，所述匀叶机204为一可左右摆动的输送带结构，茶叶在输送带不断摆动的过程中被送出，可均匀的洒落在晒青输送带2031上；所述拨叶轮205为在晒青输送带2031上方平行设置的可旋转摆杆，摆杆旋转可摊平晒青输送带2031上的茶叶。

    所述热风萎凋室3内设有控制箱B301、用于摊铺茶叶的萎凋架302；所述热风萎凋室的侧壁下方设有热风通道303、所述热风通道303的上方的侧壁上设有轴流通风机304；热风萎凋室3内还设有用于检测温、湿度的温度传感器305和湿度传感器306；所述萎凋架302、轴流通风机304、温度传感器305、湿度传感器306分别与控制箱B301连接。

    具体的，所述热风通道303与电控节能热风炉6连通；所述电控节能热风炉6，包括热风炉601，所述热风炉601下端有燃料进料口602、鼓风口603，所述热风炉的上端设有热风输出口604；所述热风炉下端的鼓风口603上连通有鼓风机605，所述鼓风机605由电机606带动，所述电机606与控制盒607相连。

    所述自动摊堆翻堆装置4，包括机壳401，所述机壳401内设置有多层堆叶输送带402，所述的各层堆叶输送带402上下层输送方向相反，且前后交错分布；所述机壳401上方开设有茶叶进料口403，所述茶叶进料口403与最上层的堆叶输送带402之间横向设有用于调节堆叶输送带上茶叶层厚度的匀叶拨板404；所述机壳401下方设有与堆叶输送带402方向垂直的出叶输送带405，所述出叶输送带405承接最下层的堆叶输送带402。

所述烘干机5采用自动链板电加热烘干机。

    白茶一体化生产线工作时：茶青经由储青间1的出料输送带106提升至上层的日光萎凋室2，储青间1的出料输送带106带速恒定，由匀叶机204和拨叶轮205将提升至上层的茶青均匀的平摊在晒青输送带2031上。日光萎凋结束后，萎凋叶将被传送至下层的热风萎凋室3内，热风萎凋室3设有热风通道301、轴流通风机302等设备确保热风萎凋室3的气流环境均匀流畅。经过20个小时的热风萎凋，萎凋叶经过输送带传送至自动摊堆翻堆装置4内堆放，达到退青转色的目的；为完成堆放转色的茶叶每隔24个小时将在自动摊堆翻堆装置4内自动方堆，防止霉变、裂变；完成堆放转色的茶叶就可以输送至烘干机5进行烘干，最后人工接叶装堆打包。该生产线的所有输送带的运动速度都可以根据工艺需求而自行调节，简单且易操作。

本发明不局限上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可以得出其他各种形式的产品。凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (3)

1.一种白茶一体化生产线，包括用于布置各装置的厂房，其特征在于：所述厂房内设有储青间、日光萎凋室、热风萎凋室、自动摊堆翻堆装置、烘干机；所述储青间包括出料输送带，所述出料输送带通入日光萎凋室；所述日光萎凋室的出料口通过输送带与热风萎凋室连接；所述热风萎凋室的热风由置于热风萎凋室外的电控节能热风炉提供；所述自动摊堆翻堆装置通过输送带连接热风萎凋室的出料口；所述烘干机通过输送带连接自动摊堆翻堆装置的出料口，所述储青间，包括仓室，所述仓室中部纵向设有用于输送茶叶的输送带，所述输送带两旁侧对称设有底架，所述底架上表面全部覆盖有用于盛放茶叶的通风托板，底架下方横向设有鼓风机；所述输送带的末端下方设有与其垂直的出料输送带，所述出料输送带末端伸出仓室通入日光萎凋室；所述储青间的仓室内还设有用于调节温度的空调与用于调节湿度的加湿器；

所述厂房采用上下分层式结构，所述日光萎凋室位于上层；储青间、热风萎凋室、自动摊堆翻堆装置、烘干机位于下层；

所述日光萎凋室，包括全玻璃屋顶，所述屋顶下方梁架上设置有电动遮阳帘；所述日光萎凋室的地面上设有自动晒青机，送入日光萎凋室的茶叶通过匀叶机和拨叶轮后均匀地摊铺于自动晒青机上；所述日光萎凋室北向侧壁上还设有排气扇；上述的电动遮阳帘、匀叶机、拨叶轮、自动晒青机与排气扇均与控制箱A连接，并由控制箱A控制；

所述的自动晒青机包括晒青输送带，所述晒青输送带的上方并排布置有用于去湿的红外线灯具和轴流小风机；

所述热风萎凋室内设有控制箱B、用于摊铺茶叶的萎凋架；所述热风萎凋室的侧壁下方设有热风通道、所述热风通道上方的侧壁上设有轴流通风机；热风萎凋室内还设有用于检测温、湿度的温度传感器和湿度传感器；所述萎凋架、轴流通风机、温度传感器、湿度传感器分别与控制箱B连接。

2.根据权利要求1所述的一种白茶一体化生产线，其特征在于：所述热风通道与电控节能热风炉连通；所述电控节能热风炉，包括热风炉，所述热风炉下端有燃料进料口、鼓风口，所述热风炉的上端设有热风输出口；所述热风炉下端的鼓风口上连通有鼓风机，所述鼓风机由电机带动，所述电机与控制盒相连。

3.根据权利要求1所述的一种白茶一体化生产线，其特征在于：所述自动摊堆翻堆装置，包括机壳，所述机壳内设置有多层堆叶输送带，所述的各层堆叶输送带上下层输送方向相反，且前后交错分布；所述机壳上方开设有萎凋叶进料口，所述萎凋叶进料口与最上层的堆叶输送带之间横向设有用于调节堆叶输送带上萎凋叶层厚度的匀叶拨板；所述机壳下方设有与堆叶输送带方向垂直的出叶输送带，所述出叶输送带承接最下层的堆叶输送带。