CN201278790Y - 新型太阳能果品烘干室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种果品烘干装置,尤其是涉及一种新型高效、节能的太阳能果品烘干室。充分采用太阳能集热元件空气集热器、拱形温室、太阳能热水集成器、梯形烘干室、储水墙多方位的吸收太阳能对果品进行烘干。采用燃煤热风炉作为辅助热源,白天采用太阳能,晚上或阴雨天则采用热风炉。太阳能热水集成器与储水墙连通,白天储水墙吸热,晚上则向梯形烘干室中放热。采用这种烘干方式可缩短果品的制干周期,实现节能、高效。烘干后的干果色泽好,颜色一致,干湿度均匀,而且生产效率高,可最大范围的保持果品的营养成分。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种果品烘干装置,尤其是涉及一种新型高效、节能的太阳能果品烘干室。
(二)技术背景
随着人们对营养绿色食品需求量的增加,果品的经济价值、食用价值、保健价值已越来越被人们重视。由于目前对果品的制干,通常采用传统的自然晾晒和常规能源烘干及一些高新技术烘干(如微波真空干燥、远红外线干燥等),自然晾晒是将采摘后的鲜果露天放置,采用太阳光自然晾晒,这种晾晒方式容易受天气的影响,易受外界灰尘、蚊虫的污染严重。制干周期长、费工费力,晾晒出的果品不干净,颜色差距大,干果干湿度不均匀。常规的烘干常采用燃煤、电、柴油等提供热源,耗能大,烘干果品成本高。而一些近年来发展起来的高新烘干技术则由于设备的投资大,技术相对较复杂,生产率低,难以形成连续作业,不适应于大范围的推广使用。
(三)发明内容
本实用新型的目的是在于提出一种对果品采用太阳能烘干的新型高效、节能烘干室,适用于果品的鲜果制干。充分采用太阳能集热元件空气集热器、拱形温室、太阳能热水集成器、梯形烘干室、储水墙多方位的吸收太阳能对果品进行烘干。采用燃煤热风炉作为辅助热源,白天采用太阳能,晚上或阴雨天则采用燃煤热风炉。太阳能热水集成器与储水墙连通,白天储水墙吸热,晚上则向梯形烘干室中放热。采用这种烘干方式可缩短果品的制干周期,实现节能。烘干后的干果色泽好,可最大范围的保持果品的营养成分。
本实用新型的目的是这样实现的:该新型烘干室有空气集热器、燃煤热风炉、电控室、拱形温室、梯形烘干室、太阳能热水集成器及储水墙组成。其特征在于由空气集热器、拱形温室、梯形烘干室组成太阳能集热元件,最大范围的吸收太阳光、储存热量。其特征在于由太阳能热水集成器与储水墙体连通为一体,白天吸收热量,晚上释放热量。其特征在于由拱形温室内部设有羽翅型吸热板,表面喷涂无光黑漆,以便吸收太阳光。
其工作原理是:利用空气集热器、拱形温室、梯形烘干室吸收太阳光,将太阳能转化成热能。对采摘后的鲜果进行烘干,同时将烘干室屋顶的太阳能热水集成器与储水墙连通成一整体,将吸收的热能储存,晚上再释放能量,供给果品烘干。晚上或阴天则用燃煤热风炉提供热源供果品烘干。整个梯形烘干室与拱形温室依靠循环风机连成一个整体。果品烘干过程中可根据烘干室中温湿度的变化有针对性的实施将热风变换方向。通过屋顶排湿风机,拱形温室外的配风风机的适时开启可提高烘干的效率。
由于采用上述技术方案,本实用新型太阳能果品烘干室具有以下优点:1.烘干效率高、节能。2.果品烘干过程温湿度可控,烘干产品质量好。3.缩短果品制干的周期,降低了劳动强度,减少了人工操作。特别适合于盛产果品的产区果农或中小果品加工企业使用,本实用新型太阳能果品烘干室中空气集热器配用功率为2.2Kw的调速电机,循环风机采用功率为1.5Kw的轴流风机。屋顶排湿风机采用功率为1.5Kw的屋顶通风机。配风风机采用功率为0.09Kw的节能壁式通风机。选配型号为JRF5-30的燃煤热风炉。
(四)附图说明
附图1是实用新型太阳能果品烘干室的轴侧图。
附图2是实用新型太阳能果品烘干室的主视图。
附图3是实用新型附图2的剖视图。
附图4是实用新型附图2的俯视图。
附图5是实用新型拱形温室中羽翅型吸热板。
附图6是实用新型附图5的剖视图。
附图7是实用新型太阳能烘干室中太阳能热水集成器储水装置图。
(五)具体实施方式
图例:1-空气集热器;2-燃煤热风炉;3-电控室;4-拱形温室;5-梯形烘干室;6-太阳能热水集成器;7-支撑钢柱;8-连接管;9-引风机;10-热风管;11-配风机;12-拱杆;13、14、18-阳光板;15-V型吸热板;16、19-保温棉被;17-板车;20-排湿口;21、24-彩钢板;22-加强筋;23-温湿度传感器;25-排烟风机;26-烟囱;27-烟灰尘降器;28-轨道;29-大门;30-前循环风机;31-后循环风机;32-羽翅型吸热板;33-水箱;34-注水口;35-集热真空管;36-阀门;37-循环水泵;38-输水管;39-储水墙
下面结合附图对本发明的最佳实例作详细的说明。
实施例:如附图1所示,新型太阳能果品烘干室由空气集热器(1)、燃煤热风炉(2)、电控室(3)、拱形温室(4)、梯形烘干室(5)、太阳能热水集成器(6)为主要组成。空气集热器(1)呈一长方体与燃煤热风炉(2)连接,燃煤热风炉(2)再与拱形温室(4)连接在一起。在拱形温室(4)的一侧紧挨有一呈上端倾斜的梯形烘干室(5),在梯形烘干室的屋顶上装设有一太阳能热水集成器(6)。在梯形烘干室(5)与拱形温室(4)的左侧设置有电控室(3)。
在附图2中,由多组支撑钢柱(7)对上部的空气集热器(1)进行支撑,确保其能够抗风、抗压。冷风由空气集热器(1)的C向进入,经加热后在引风机(9)的作用下通过连接管(8)进入燃煤热风炉(2),在燃煤热风炉的顶部有一热风管(10)与拱形温室(4)连通,将热风导入到梯形烘干室(5)中。在拱形温室(4)的外端安置有四组配风机(11),配风风道直通入梯形烘干室(5),可适时的改变烘干过程中温度的变化。
在附图3中,空气集热器(1)腔体中设置有V型吸热板(15),在吸热板上喷涂黑色的无光漆。在空气集热器的上端面上设置有阳光板(14)。拱形温室(4)由五组拱杆(12)组成,拱杆上面覆盖有阳光板(13)。在梯形烘干室(5)中并排有两列带果盘的板车(17),整个梯形烘干室(5)的墙体采用彩钢板(24)制作。在梯形烘干室的屋顶由倾斜面阳光板(18)与水平面彩钢板(21)构成。在水平面彩钢板(21)上留有三组排湿口(20)。在拱形温室(4)与梯形烘干室(5)的阳光板吸热面上分别设置有保温棉被(16)、(19)。在墙体(24)上设置有若干组加强筋(22),对梯形烘干室(5)屋顶水平面彩钢板(21)上装设的太阳能热水集成器(6)进行支撑。在梯形烘干室的墙体壁上设置有温湿度传感器(23),可对梯形烘干室中的温室度进行适时的检测。
在附图4中,在燃煤热风炉(2)的侧壁上连接有一烟灰尘降器(27),可将煤灰及时沉淀。在烟灰沉降器(27)的一端设有一排烟风机(25),可将除尘后的烟通过烟囱(26)排放,以利于环保,减少对周围环境的污染。在梯形烘干室(5)中,并排有两组轨道(28)。烘干物料由D端经大门(29)进入到轨道(28)上,摆放完备后关闭大门。通过开启或关闭连接梯形烘干室(5)与拱形温室(4)的前循环风机(30)和后循环风机(31),实现烘干的高效、热风流动的均匀。
在附图5、6中,拱形温室(4)的水平面和墙面上设置有呈羽翅型的吸热板(32),表面喷涂黑色无光漆留有若干组小孔,以减少空气流动中热量的损失。
在附图7中,太阳能热水集成器(6)是由一排太阳能集热真空管(35)与水箱(33)通过输水管(38)与储水墙(39)连通。水箱(33)上设置有注水口(34),在输水管道上设置有循环水泵(37),配备阀门(36),便于储热水的流动,保持水的热量均匀。
在开始工作之前,先往梯形烘干室(5)中摆放好烘干的果品。打开总电源开关,同时开启空气集热器的引风机(9),将空气集热器(1)中的热风通过燃煤热风炉(2)导入拱形温室(4)。通过前、后循环风机(30)、(31)将热风在梯形烘干室(5)中循环流动。根据烘干室(5)中温湿度传感器(23)的显示数值,适时的开启屋顶排湿风机(20)或拱形温室外部与烘干室连通的配风风机(11)。晚上或阴雨天则开启燃煤热风炉(2),铺开保温棉被(16)、(19)。利用白天储存的太阳能热水集成器(6)与储水墙(39)中的热量的散失,对烘干过程中提供热量且保温。烘干完备后将烘好的物料沿轨道(28)推出烘干室。
Claims (3)
1、一种新型太阳能果品烘干室,其特征在于由空气集热器(1)、燃煤热风炉(2)、电控室(3)、拱形温室(4)、梯形烘干室(5)、太阳能热水集成器(6)为主要组成,空气集热器(1)呈一长方体与燃煤热风炉(2)连接,燃煤热风炉(2)再与拱形温室(4)连接在一起,在拱形温室(4)的一侧紧挨有一呈上端倾斜的梯形烘干室(5),在梯形烘干室的屋顶上装设有一太阳能热水集成器(6),在梯形烘干室(5)与拱形温室(4)的左侧设置有电控室(3)。
2、如权利要求1所述的新型太阳能果品烘干室,其特征在于太阳能热水集成器(6)由集热真空管(35)、水箱(33)、注水口(34)、阀门(38)、循环水泵(37)、储水墙(39)组成。
3、如权利要求1新型太阳能果品烘干室,其特征在于拱形温室(4)中设置有若干呈羽翅型的吸热板(32),吸热板上均布小孔,表面喷涂黑色无光漆。
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CN102793253A (zh) * | 2012-08-02 | 2012-11-28 | 四川南充首创科技开发有限公司 | 整体式温室型太阳能红枣烘房 |
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