CN202697600U

CN202697600U - 枸杞鲜果双循环热风烘干房

Info

Publication number: CN202697600U
Application number: CN2012201463971U
Authority: CN
Inventors: 张爱平
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-04-10
Filing date: 2012-04-10
Publication date: 2013-01-30
Anticipated expiration: 2022-04-10

Abstract

一种枸杞鲜果双循环热风烘干房。包括烘干房，节煤热风炉，循环风机，回风道，自动控温排湿系统，枸杞果栈及果栈车。利用循环热风蒸发并带走枸杞鲜果的水分。让枸杞果栈不断循环，使枸杞鲜果不断变干。又采用了自动控温排湿系统。不仅是烘干的枸杞质量好、烘干效率高，而且还起到了节能环保的功效。

Description

枸杞鲜果双循环热风烘干房

技术领域

本使用新型为一种专业的枸杞鲜果双循环热风烘干房。烘出的枸杞色泽红润鲜亮，提高了枸杞制干的质量和效率，取代了枸杞靠天晾晒的传统，从根本上解决了因天阴使大量的枸杞变质的问题。给杞农带来了福音。

背景技术

枸杞干果传统上都是将鲜枸杞采摘后摊铺在果栈上让太阳晒干，一般需要5-7天，若遇阴天下雨等潮湿天气，会使色泽和品质受到严重影响。近些年有些杞农用砖砌的烘道，用火烧铁管，用风机将烧热铁管内的空气吹向烘道，将枸杞烘干，但由于技术不成熟和条件的限制，使烘干的枸杞质量很差，而且风机在吹热风的同时将煤烟也带到了烘道，使枸杞的二氧化硫成份及其他有害成分超标。有一些大型枸杞加工企业运用了蒸汽烘干技术，虽然烘干的枸杞质量有所提高，但一次性投入成本太高，且能耗也高，无法得到普及应用。

实用新型内容

本实用新型设计的目的在于提供一种专业的枸杞鲜果烘干房，房体采用75mm厚的岩棉彩钢板，保温性能好，供热采用节能燃煤热风炉。采用自动控温排湿系统，有效控制了房内温度与湿度。提高烘干效率，确保烘干质量，并具有环保节能的功效。

为达到上述目的，本实用新型技术方案是：一种新型枸杞鲜果双循环自动控温排湿烘干房，包括有岩棉彩钢复合板房，节煤热风炉，枸杞果栈车及车上的多层枸杞果栈，节煤热风炉，变频鼓风机，自动控温排湿系统，自动排湿风机、循环风机，排湿口，鲜果进料门，干果出料门，回风道及回风道分割板组成。

将节煤热风炉点然后，开启循环风机，待温度达到一定的指数后，将鲜果由进料门推入烘房。

第一个循环是热风的循环。从循环风机出风口吹出来的热风，经由果栈的缝隙穿过，然后经从回风道回到热风炉，继续加热，再进入循环风机的进风口，依次循环，枸杞的特性以24小时烘干为最佳。前期温度35-45℃8个小时，中期温度为45-55℃8个小时，后期温度55-65℃8个小时。工作正常后循环风机吹出的温度为60℃左右，受枸杞吸热和水分蒸发的影响，待风吹到烘干房中段以后自动降为50℃左右，吹到烘干房后段降为40℃左右。第二个循环是枸杞果栈的循环。每2-3小时出一车干果。干果出房后，将所有果栈车向前推一个车位，从鲜果进料门再进一车鲜果。出一车干果，进一车鲜果，以此不断循环。当空气的湿度达到设定值时，进风口风机工作，将外界的空气吹入烘干房内，因房内的气压增高，湿空气将打开排湿口的帘式金属阀门，将湿空气从排湿口排出，达到枸杞干燥的目的。

下面结合附图和实施方式对本实用型作进一步的详细说明，

附图说明：

图1、图2为本实用新型枸杞鲜果双循环热风烘干房

图号说明：

1、热风炉 2、循环风机 3、回风道 4、干果出口

2、、进风口 6、枸杞车 7、鲜果进口 8、排湿口

9、自动控温排湿系统 10、烘干房体 11、回风道隔板

12、变频鼓风机 13、温度传感器 14、湿度传感器 15、枸杞果栈车

具体实施方式

配合图示，本实用新型的枸杞鲜果双循环热风烘干房，其中包括烘干房10，采用75毫米岩棉彩钢板。节煤热风炉1装在烘干房10的一侧内墙边，从房外加煤，煤炉燃烧进风口连接变频鼓风机12，烘干房的内顶用回风道隔板11将炉房和回风道隔开，热风炉1再靠内是循环风机2，烘干房靠节煤热风炉1的墙体两侧设有两个进风口5并配有风机。循环风机2出风口墙体一侧是干果出料门4，烘房空间是枸杞果栈车15.及果栈6，(枸杞果栈6是：四边为金属框，以竹帘做底，竹帘上铺上枸杞鲜果。金属框四角，装有四条支腿，一层层摞起来放在果栈车上，使热风从果栈的各层穿过。果栈车15为一个金属平板，下装四个万向轮)。烘干房的另一边是枸杞鲜果进料门7，门两侧墙体下方是两个装有帘式金属阀的排湿口8，枸杞干果出料门一侧的外墙上是自动控温排湿系统9。

本实用新型的工作原理是：如图所示：当热风炉1燃烧工作时，炉体周围的空气被加热，加热后的空气被循环风机2送向枸杞果栈6，从果栈6的通风层穿过。由于枸杞果在蒸发水分的过程中，吸收了一定的热量，热空气在通过果栈子6前部以后，大约降低10℃左右，在通过枸杞果栈6中部以后，大约又降低10℃左右。由于烘干房工作时，枸杞鲜果进料门7是关闭的，热风将从烘干房顶部的回风道3回到热风炉1。经热风炉再次加热，被循环风机2的进风口吸入，实现了第一个循环一热风的循环。温度传感器13将热风的温度信号传递给自动控温排湿系统9。自动控温排湿系统按预先设置好的温度值，给变频鼓风机12发出指令。当温度传感器采集到的温度高于设定值时，变频鼓风机的转速降低，减少热风炉1的供氧量，使炉温降低。当温度传感器采集到的温度低于设定值，变频鼓风机的转速加快，给热风炉1 加大供氧量，使炉温升高。枸杞果栈上的枸杞鲜果，受温度和循环风的作用，水分不断蒸发，使烘干房10内的湿度增大，设在排湿口旁边的湿度传感器14将采集到的湿度信号传递给自动控温排湿系统9，系统9按预先设定好的湿度值，给进风口的风机5发出指令。当湿度传感器采集到的湿度高于设定值时，进风口风机5将开始运转，外界的空气被吹入烘干房10内，烘干房10内的气压增高，随之，排湿口8的帘式金属阀被打开，高湿空气被排出烘干房10外。根据枸杞鲜果烘干具有不同时段需要不同温度的特性。初次工作时，先将空果栈装满烘干房，在靠近枸杞鲜果进料门一侧装一车鲜果，2-3小时从枸杞干果出料门4拉出一车空果栈，从鲜果进料门再推进一车鲜果，依次类推。约24小时第一车鲜果变干，从干果出料门拉出、卸下，再将鲜果铺上，由鲜果进料门推入。每2-3小时推出一车干果，进一车鲜果，依次循环，干果不断的拉出，鲜果不断的推入。实现了另一个循环——枸杞果栈的循环。本枸杞鲜果双循环热风烘干房，由低温到高温依次烘干，确保了枸杞的烘干质量。由上述可见，本实用新型主要是采用了自动控温排湿装置。利用热循环风，是枸杞鲜果从低温到高温，有鲜变干的依次循环。利用了枸杞干燥过程的物理特征，提高了烘干效率，确保了枸杞的烘干质量，达到了节能环保的功效。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换或变化，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。

Claims

1.一种新型枸杞鲜果双循环热风烘干房，其特征在于：包括有岩棉彩钢复合板房，节煤热风炉，自动控温排湿系统，枸杞果栈车及车上的多层枸杞果栈，节煤热风炉，变频鼓风机，自动控温排湿系统，自动排湿风机、循环风机，排湿口。鲜果进料门，干果出料门，回风道及回风道分割板组成。

2.如权利1所述的枸杞鲜果烘干房。其特征在于：在烘房的顶部设一回风道，将流过枸杞果栈车上果栈空隙的热风，通过回风道回到热风炉一侧，提高热效率。

3.如权利1所述的枸杞鲜果烘干房。其特征在于：在烘干房靠近热风炉一侧设有排湿风机，受自动控温排湿系统的控制。当温度达到设计的指数，风机打开，将外界的空气吹入烘房内，使烘房内的气压增高，烘房内的湿气将被从排湿口排出，当湿度降到设计的指数以下，风机关闭，热空气不再外流。

4.如权利1所述的枸杞鲜果烘干房。其特征在于：在排湿风机进风口和排风口装有反向的帘式金属阀，排湿风机打开，由于风压作用使帘式金属阀打开，自动进风、排湿。排湿风机关闭，帘式金属阀受自身重力作用，将自动关闭。

5.如权利1所述的枸杞鲜果烘干房。其特征在于：枸杞果栈车所用的轮子为四个万向轮，可横向推入烘房，竖向拉出烘房。

6.如权利1所述的枸杞鲜果烘干房。其特征在于：热风炉的自动控温装置采用一台变频鼓风机，给节煤炉供氧。炉温低时风机转速加快，加大供氧量，使炉内煤炭燃烧充分，炉温提高，反之使炉温降低，可有效将炉体温差控制在设定值以内。