CN102524445A - 茶叶自动化储青及萎凋生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种茶叶自动化储青及萎凋生产线,其特征在于:包括用于始端进料的茶青提升输送机构,所述茶青提升输送机构的上端通往位于储青箱上方的储青箱落料机构,所述储青箱一旁侧设置有自储青箱底部通往箱体内腔的增湿装置,所述储青箱的箱底为一输送带,所述储青箱出料端一侧面上竖向并排有若干转轴,所述转轴上设置有用于摊平茶青的拨杆,所述储青箱出料端一侧下方设置有茶青振动传送机构,所述茶青振动传送机构的出料端经提升机通往节能型茶青萎凋装置中进行萎凋并通凉冷却,该生产线的整体结构简单,造价低廉,可以实现茶叶流水线生产,提高茶叶前期加工的自动化程度,在保证茶叶的品质的前提下,降低劳动量,提高生产量,为企业获得更高的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种茶叶生产加工设备,尤其是一种茶叶自动化储青及萎凋生产线。
背景技术
目前,由于社会上饮茶文化的进一步发展,使得茶叶的需求量不断增加,迫使茶叶的生产逐年扩大,然而茶叶的生产设备还是存在很多缺陷。例如,茶叶的生产设备均相互独立,每台工艺设备之间均需要专门的人员看护,而且在工艺之间的传递上大都还是采用人工搬运的方式,不仅耗时耗力,而且生产效率低,再者人员操作误差大,加工工序之间衔接处理不当,容易影响到成品茶的品质。
发明内容
本发明提供一种茶叶自动化储青及萎凋生产线,该生产线的整体结构简单,造价低廉,可以实现茶叶流水线生产,提高茶叶前期加工的自动化程度,在保证茶叶的品质的前提下,降低劳动量,提高生产量,为企业获得更高的经济效益。
本发明的技术方案在于:一种茶叶自动化储青及萎凋生产线,其特征在于:包括用于始端进料的茶青提升输送机构,所述茶青提升输送机构的上端通往位于储青箱上方的储青箱落料机构,所述储青箱一旁侧设置有自储青箱底部通往箱体内腔的增湿装置,所述储青箱的箱底为一输送带,所述储青箱出料端一侧面上竖向并排有若干转轴,所述转轴上设置有用于摊平茶青的拨杆,所述储青箱出料端一侧下方设置有茶青振动传送机构,所述茶青振动传送机构的出料端经提升机通往节能型茶青萎凋装置中进行加温萎凋或常温吹风萎凋。
在一较佳实施例中,所述茶青提升输送机构包括倾斜的茶叶输送带,所述茶叶输送带上间隔设置有用于输送茶青的横向翼板,所述茶叶输送带的两旁侧设置有防止茶青掉出的挡板,所述茶叶输送带的上方机架上设置有横向转轴,所述横向转轴上沿径向方向布设有若干个用于摊平茶青的拨杆,所述茶叶输送带的上方机架上还设置有垂直吹向茶叶输送带上侧面的鼓风机。
在一较佳实施例中,所述储青箱落料机构包括设置在储青箱上方的可左右往复移动的行车,所述行车的上表面上沿前后方向设置有一对平行轨道,所述两平行轨道上架设有一可沿平行轨道前后移动的第一输送带,所述第一输送带的上方设置有一向该第一输送带输送茶青的第二输送带,所述第二输送带的进料端与茶青提升输送机构出料端相承接,所述第二输送带的进料端下方设置有支撑转盘,以使第二输送带可沿该支撑转盘转动,所述第二输送带的出料端挂置在一前后设置有H型钢下方,所述H型钢与第二输送带的出料端之间设置有一吊架,所述吊架上端设置有可沿H型钢前后滚动的滚轮。
在一较佳实施例中,所述增湿装置包括设置在储青箱一旁侧的鼓风机,所述鼓风机的出风口经进风管路自下而上向储青箱底部的通风,所述进风管路上设置有加湿器和过滤棉纸。
在一较佳实施例中,所述茶青振动传送机构包括固定安装在储青箱出料端一侧地面上底座,所述底座上方设置有用于盛装储青箱落下的茶叶以及将该些茶叶振动传送的振动床体,所述振动床体的周部与底座之间设置有弹性支撑条,所述振动床体的一端部上方安装有一凸轮机构,所述凸轮机构与振动床体之间设置有驱动连杆,所述凸轮机构由电机驱动,所述振动床体的另一端部设置有出料端。
在一较佳实施例中,所述节能型茶青萎凋装置包括机架,所述机架上安装有茶叶传送机构,所述茶叶传送机构的传送带上设置有通风缝孔,所述茶叶传送机构上方周侧围设有挡板,所述机架一旁侧间隔设置有若干个小型鼓风机,所述小型鼓风机的出风口经进风管路自下而上吹向茶叶传送机构,所述茶叶传送机构的进料端前侧设置有一大型鼓风机,所述大型鼓风机经热风管路自下而上间隔吹向茶叶传送机构,所述热风管路上设置有电热装置。
进一步,所述节能型茶青萎凋装置还包括一控制装置,所述控制装置的信号输入端设置有温度传感器,所述温度传感器设置在热风管路上,所述控制装置的信号输出端与小型鼓风机和大型鼓风机分别相连接,用于控制小型鼓风机和大型鼓风机的运行。
本发明的优点如下:
一是该生产线的整体结构简单,造价低廉,可以实现茶叶流水线生产,提高茶叶前期加工的自动化程度,在保证茶叶的品质的前提下,降低劳动量,提高生产量,为企业获得更高的经济效益;
二是该生产线中的茶青提升输送机构可以对成推的茶青进行均匀的输送,并且适当的去除茶青表面的水露,改变了常规传送机构只具有传送功能的现状,增加了鼓风机,对茶青在输送的过程中就开始了茶叶生产的工作;
三是该生产线中的储青箱落料机构避免了在储青箱中茶青堆积的现象,使茶青有序的存放在储青箱里,不出现胡乱堆积的现象,给后续的输送带来了极大的方便,也防止了后续输送断断续续、时多时少的现象的发生;
四是该生产线中的增湿装置可以有效地改善存放在储青箱里茶青的湿度,保证了茶青的品质,为后续的萎调加工做好准备。
五是该生产线中的茶青振动传送机构不仅可以直接作为储青箱的落料槽使用,而且还可以达到输送茶叶的目的,其整体结构简单,造价低廉,比普通的传送带的造价更低,且可以避免茶叶粘在传送机构上,影响茶叶生产的顺利进行。
六是该生产线中的节能型茶青萎凋装置不仅可以通过电热装置和大型鼓风机进行茶青加温萎凋加工,而且还可以通过小型鼓风机对茶青进行常温吹风萎凋,一机双用,节能环保,萎凋加工效率高,而且有利于提高茶叶的品质。
附图说明
图1是茶青提升输送机构的结构示意图。
图2是本发明生产线的储青箱部分主体结构图。
图3是增湿装置结构示意图。
图4是本发明生产线的萎凋部分主体结构图。
图5是节能型茶青萎凋装置的俯视结构示意图。
图6是图5的A-A剖视示意图。
图中:1.茶青提升输送机构,2.储青箱,3.储青箱落料机构,4.增湿装置,5.输送带,6.转轴,7.拨杆,8.茶青振动传送机构,9.提升机,10.节能型茶青萎凋装置;
11.茶叶输送带,12.横向翼板,13.挡板,14.横向转轴,15.拨杆,16.鼓风机;
31.行车,32.平行轨道,33.第一输送带,34.第二输送带,35.支撑转盘,36.H型钢,37.吊架,38.滚轮;
41.鼓风机,42.进风管路,43.加湿器,44.过滤棉纸;
81.底座,82.振动床体,83.弹性支撑条,84.凸轮机构,85.驱动连杆,86.电机,87.出料端;
101.机架,102.茶叶传送机构,103.挡板,104.小型鼓风机,105.进风管路,106.大型鼓风机,107.热风管路,108.电热装置,109.控制装置,110.温度传感器。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
参看附图2,图2是本发明生产线的储青箱部分主体结构图,本发明的茶叶自动化储青及萎凋生产线,包括用于始端进料的茶青提升输送机构1,所述茶青提升输送机构1的上端通往位于储青箱2上方的储青箱落料机构3,所述储青箱2一旁侧设置有自储青箱2底部通往箱体内腔的增湿装置4,所述储青箱2的箱底为一输送带5,所述储青箱2出料端一侧面上竖向并排有若干转轴6,所述转轴6上设置有用于摊平茶青的拨杆7,所述储青箱2出料端一侧下方设置有茶青振动传送机构8,所述茶青振动传送机构8的出料端经提升机9通往节能型茶青萎凋装置10中进行萎凋并通凉冷却。
参看附图1,图1是茶青提升输送机构的结构示意图,在一较佳实施例中,所述茶青提升输送机构1包括倾斜的茶叶输送带11,所述茶叶输送带11上间隔设置有用于输送茶青的横向翼板12,所述茶叶输送带11的两旁侧设置有防止茶青掉出的挡板13,所述茶叶输送带11的上方机架上设置有横向转轴14,所述横向转轴14上沿径向方向布设有若干个用于摊平茶青的拨杆15,所述茶叶输送带11的上方机架上还设置有垂直吹向茶叶输送带上侧面的鼓风机16。
参看附图2,图2是本发明生产线的储青箱部分主体结构图,在一较佳实施例中,所述储青箱落料机构3包括设置在储青箱2上方的可左右往复移动的行车31,所述行车31的上表面上沿前后方向设置有一对平行轨道32,所述两平行轨道32上架设有一可沿平行轨道前后移动的第一输送带33,所述第一输送带33的上方设置有一向该第一输送带33输送茶青的第二输送带34,所述第二输送带34的进料端与茶青提升输送机构1出料端相承接,所述第二输送带34的进料端下方设置有支撑转盘35,以使第二输送带34可沿该支撑转盘35转动,所述第二输送带34的出料端挂置在一前后设置有H型钢36下方,所述H型钢36与第二输送带34的出料端之间设置有一吊架37,所述吊架37上端设置有可沿H型钢36前后滚动的滚轮38。
参看附图3,图3是增湿装置结构示意图,在一较佳实施例中,所述增湿装置4包括设置在储青箱2一旁侧的鼓风机41,所述鼓风机41的出风口经进风管路42自下而上向储青箱2底部的通风,所述进风管路42上设置有加湿器43和过滤棉纸44。
参看附图4,图4是本发明生产线的萎凋部分主体结构图,在一较佳实施例中,所述茶青振动传送机构8包括固定安装在储青箱2出料端一侧地面上底座81,所述底座81上方设置有用于盛装储青箱2落下的茶叶以及将该些茶叶振动传送的振动床体82,所述振动床体82的周部与底座之间设置有弹性支撑条83,所述振动床体82的一端部上方安装有一凸轮机构84,所述凸轮机构84与振动床体82之间设置有驱动连杆85,所述凸轮机构由电机86驱动,所述振动床体82的另一端部设置有出料端87。
参看附图4、5和6,图4是本发明生产线的萎凋部分主体结构图。图5是节能型茶青萎凋装置的俯视结构示意图。图6是图5的A-A剖视示意图。在一较佳实施例中,所述节能型茶青萎凋装置10包括机架101,所述机架101上安装有茶叶传送机构102,所述茶叶传送机构102的传送带上设置有通风缝孔(图中未绘出),所述茶叶传送机构102上方周侧围设有挡板103,所述机架102一旁侧间隔设置有若干个小型鼓风机104,所述小型鼓风机104的出风口经进风管路105自下而上吹向茶叶传送机构102,所述茶叶传送机构102的进料端前侧设置有一大型鼓风机106,所述大型鼓风机106经热风管路107自下而上间隔吹向茶叶传送机构102,所述热风管路107上设置有电热装置108。
参看附图4、5和6,图4是本发明生产线的萎凋部分主体结构图。图5是节能型茶青萎凋装置的俯视结构示意图。图6是图5的A-A剖视示意图。进一步,所述节能型茶青萎凋装置10还包括一控制装置109,所述控制装置109的信号输入端设置有温度传感器110,所述温度传感器110设置在热风管路107上,所述控制装置109的信号输出端与小型鼓风机104和大型鼓风机106分别相连接,用于控制小型鼓风机和大型鼓风机的运行。
本发明不局限上述最佳实施方式,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种茶叶自动化储青及萎凋生产线,其特征在于:包括用于始端进料的茶青提升输送机构,所述茶青提升输送机构的上端通往位于储青箱上方的储青箱落料机构,所述储青箱一旁侧设置有自储青箱底部通往箱体内腔的增湿装置,所述储青箱的箱底为一输送带,所述储青箱出料端一侧面上竖向并排有若干转轴,所述转轴上设置有用于摊平茶青的拨杆,所述储青箱出料端一侧下方设置有茶青振动传送机构,所述茶青振动传送机构的出料端经提升机通往节能型茶青萎凋装置中进行加温萎凋或常温吹风萎凋。
2.根据权利要求1所述的茶叶自动化储青及萎凋生产线,其特征在于:所述茶青提升输送机构包括倾斜的茶叶输送带,所述茶叶输送带上间隔设置有用于输送茶青的横向翼板,所述茶叶输送带的两旁侧设置有防止茶青掉出的挡板,所述茶叶输送带的上方机架上设置有横向转轴,所述横向转轴上沿径向方向布设有若干个用于摊平茶青的拨杆,所述茶叶输送带的上方机架上还设置有垂直吹向茶叶输送带上侧面的鼓风机。
3.根据权利要求1所述的茶叶自动化储青及萎凋生产线,其特征在于:所述储青箱落料机构包括设置在储青箱上方的可左右往复移动的行车,所述行车的上表面上沿前后方向设置有一对平行轨道,所述两平行轨道上架设有一可沿平行轨道前后移动的第一输送带,所述第一输送带的上方设置有一向该第一输送带输送茶青的第二输送带,所述第二输送带的进料端与茶青提升输送机构出料端相承接,所述第二输送带的进料端下方设置有支撑转盘,以使第二输送带可沿该支撑转盘转动,所述第二输送带的出料端挂置在一前后设置有H型钢下方,所述H型钢与第二输送带的出料端之间设置有一吊架,所述吊架上端设置有可沿H型钢前后滚动的滚轮。
4.根据权利要求1所述的茶叶自动化储青及萎凋生产线,其特征在于:所述增湿装置包括设置在储青箱一旁侧的鼓风机,所述鼓风机的出风口经进风管路自下而上向储青箱底部的通风,所述进风管路上设置有加湿器和过滤棉纸。
5.根据权利要求1所述的茶叶自动化储青及萎凋生产线,其特征在于:所述茶青振动传送机构包括固定安装在储青箱出料端一侧地面上底座,所述底座上方设置有用于盛装储青箱落下的茶叶以及将该些茶叶振动传送的振动床体,所述振动床体的周部与底座之间设置有弹性支撑条,所述振动床体的一端部上方安装有一凸轮机构,所述凸轮机构与振动床体之间设置有驱动连杆,所述凸轮机构由电机驱动,所述振动床体的另一端部设置有出料端。
6.根据权利要求1或5所述的茶叶自动化储青及萎凋生产线,其特征在于:所述节能型茶青萎凋装置包括机架,所述机架上安装有茶叶传送机构,所述茶叶传送机构的传送带上设置有通风缝孔,所述茶叶传送机构上方周侧围设有挡板,所述机架一旁侧间隔设置有若干个小型鼓风机,所述小型鼓风机的出风口经进风管路自下而上吹向茶叶传送机构,所述茶叶传送机构的进料端前侧设置有一大型鼓风机,所述大型鼓风机经热风管路自下而上间隔吹向茶叶传送机构,所述热风管路上设置有电热装置。
7.根据权利要求6所述的茶叶自动化储青及萎凋生产线,其特征在于:所述节能型茶青萎凋装置还包括一控制装置,所述控制装置的信号输入端设置有温度传感器,所述温度传感器设置在热风管路上,所述控制装置的信号输出端与小型鼓风机和大型鼓风机分别相连接,用于控制小型鼓风机和大型鼓风机的运行。
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