CN113247646B - 一种用于茶叶均匀输送的茶叶运输机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于茶叶均匀输送的茶叶运输机，具体涉及运输机技术领域，包括带式输送机，所述带式输送机顶部设有铺设机构和防堵机构，所述防堵机构设在铺设机构顶部；所述防堵机构包括进料箱，所述进料箱设在带式输送机顶部，所述进料箱内部底端一侧活动设有第一转辊，所述第一转辊上开设有两个第一凹槽，所述第一转辊一侧设有第二转辊。本发明通过利用振动电机带动第一振动框和第二振动框内部的茶叶在平面内振动，并利用第一电机带动第一振动框和第二振动框转动，从而能够将茶叶均匀的平铺在带式输送机顶部，以保证下料的均匀，并利用第一转辊和第二转辊向第一振动框和第二振动框内部定量输送茶叶，从而能够避免堵塞。

Description

一种用于茶叶均匀输送的茶叶运输机

技术领域

本发明涉及运输机技术领域，具体涉及一种用于茶叶均匀输送的茶叶运输机。

背景技术

中国有着悠久的茶文化立式，因此品茶是中国人的一种传统，在茶叶生产制作过程中，在一个工序运输到另一个工序时，通常使用茶叶运输机来实现自动运输，节约人工成本，而且在茶叶中所使用的运输机多是带式输送机，带式输送机是以输送带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式的运输设备。带式输送机具有长运距、大运量 、连续输送等优点，且运行可靠，易于实现自动化集中控制。

人们在使用运输机时，多会将茶叶通过进料管直接倒在传送带上，使得传送带上的局部区域聚集大量的茶叶而无法均匀的平铺在传送带上，从而容易出现下料不均匀的情况，而且大量的茶叶短时间聚集在进料管内部还容易堵塞管道，从而容易影响茶叶的运输效率。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种用于茶叶均匀输送的茶叶运输机，通过利用振动电机带动第一振动框和第二振动框内部的茶叶在平面内振动，并利用第一电机带动第一振动框和第二振动框转动，从而能够将茶叶均匀的平铺在带式输送机顶部，以保证下料的均匀，并利用第一转辊和第二转辊向第一振动框和第二振动框内部定量输送茶叶，从而能够避免堵塞，以解决现有技术中由于大量茶叶聚集导致的下料不均匀以及容易堵塞进料管的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种用于茶叶均匀输送的茶叶运输机，包括带式输送机，所述带式输送机顶部设有铺设机构和防堵机构，所述防堵机构设在铺设机构顶部；

所述防堵机构包括进料箱，所述进料箱设在带式输送机顶部，所述进料箱内部底端一侧活动设有第一转辊，所述第一转辊上开设有两个第一凹槽，所述第一转辊一侧设有第二转辊，所述第二转辊设在进料箱内部底端另一侧，所述第二转辊上开设有两个第二凹槽，所述第二转辊设在进料箱内部底端并延伸至进料箱内部，所述第一转辊和第二转辊内部均固定设有第六转轴，所述第六转轴前端与进料箱内部前端通过轴承活动连接，所述第六转轴后端穿过进料箱并延伸至进料箱后侧，两个所述第六转轴外端均固定设有皮带轮，所述皮带轮设在进料箱后侧，两个所述皮带轮之间设有皮带，所述进料箱后侧设有第二电机，所述第二电机设在其中一个第六转轴后侧，所述第二电机输出轴与该第六转轴后端固定连接；

所述铺设机构包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架分别设在带式输送机前侧和后侧，所述第一支架和第二支架顶部均设有第一竖板，两个所述第一竖板底端分别插接在第一支架和第二支架内部，两个所述第一竖板之间固定设有两个第二竖板，两个所述第二竖板分别设在第一竖板两侧，所述第二竖板一侧固定设有振动电机，两个所述第二竖板之间设有隔板，所述隔板固定设在两个第一竖板之间，所述隔板两侧分别设有第一振动框和第二振动框，所述第一振动框一侧与隔板一侧相接触，所述第二振动框一侧与隔板另一侧相接触，所述第一振动框和第二振动框内部底端均固定设有滤网，所述第一振动框内部一侧固定设有第一转轴，所述第一转轴前端与位于前侧的第一竖板通过轴承活动连接，所述第一转轴后端穿过位于后侧的第一竖板并延伸出第一竖板后侧，所述第一转轴后端与位于后侧的第一竖板通过轴承活动连接，所述第二振动框内部远离隔板一侧固定设有第二转轴，所述第二转轴前端与位于前侧的第一竖板通过轴承活动连接，所述第二转轴后端穿过位于后侧的第一竖板并延伸出第一竖板后侧，所述第二转轴后端与第一竖板通过轴承活动连接，所述第一转轴和第二转轴外端分别固定设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮均设在位于后侧的第一竖板后侧，所述第一齿轮一侧啮合有第三齿轮，所述第三齿轮前侧固定设有第三转轴，所述第三转轴前端与第一竖板后侧通过轴承活动连接，所述第二齿轮靠近第一齿轮的一侧啮合有第四齿轮，所述第四齿轮前侧固定设有第四转轴，所述第四转轴一端与第一竖板后侧通过轴承活动连接，所述第四齿轮和第三齿轮之间设有不完全齿轮，所述不完全齿轮与第三齿轮和第四齿轮啮合，所述不完全齿轮内部固定设有第五转轴，所述第五转轴一端与第一竖板后侧通过轴承活动连接，所述第五转轴另一端穿过不完全齿轮并延伸出不完全齿轮后侧，所述不完全齿轮后侧设有第一电机，所述第一电机输出轴与第五转轴后端固定连接，所述第一支架和第二支架之间设有除杂机构，所述除杂机构延伸出第一支架前侧。

进一步地，所述除杂机构包括风机，所述风机设在第一支架前侧，所述风机顶部固定设有通风管，所述通风管一端穿过第一支架并延伸入第一支架内部，所述第一支架内部开设有第一集风槽和第二集风槽，所述第二集风槽设在第一集风槽后侧，所述第一支架内部开设有多个通孔，多个所述通孔交叉分布在第一支架内部，所述通孔设在第一集风槽和第二集风槽之间，所述第一集风槽与通孔、第二集风槽相连通，所述第二集风槽内部后侧设有盖板，所述盖板后侧与第一支架后侧通过合页活动连接，所述第二支架上开设有出尘口，所述出尘口内部插接有塞板，所述塞板后侧固定设有限位板，所述限位板前侧与第二支架后侧相接触，所述限位板靠近第二支架一侧固定设有多个弹簧，所述弹簧固定设在第二支架内部，多个所述弹簧分别设在塞板顶部和底部。

进一步地，所述第二支架后侧固定设有集尘槽，所述集尘槽设在限位板后侧。

进一步地，所述第二支架后侧固定设有多个导向杆，所述导向杆贯穿限位板，多个所述导向杆均匀分布在限位板两侧。

进一步地，所述进料箱前侧和后侧均固定设有两个第三支架，位于所述进料箱前侧的两个第三支架底端与第一支架前侧固定连接，位于所述进料箱后侧的两个第三支架底端与第二支架后侧固定连接。

进一步地，所述第一支架和第二支架顶部均开设有限位槽，所述第一竖板底端插接在限位槽内部，所述第一竖板底端固定设有多个滚珠，所述滚珠底端与限位槽内部底端滑动接触。

进一步地，所述第二支架内部开设有多个第三凹槽，多个所述第三凹槽分别设在塞板顶部和底部，所述弹簧设在第三凹槽内部。

进一步地，所述进料箱内部底端固定设有多个三角板，多个所述三角板分别设在第一转辊和第二转辊两侧。

本发明实施例具有如下优点：

1、本发明通过利用振动电机带动第一竖板和第二竖板在带式输送机和第一支架顶部来回振动，从而能够带动位于两个第一竖板之间的第一振动框和第二振动框来回振动，并利用第一振动框和第二振动框带动内部的茶叶来回振动，从而能够将堆积在滤网顶部的茶叶均匀的平铺在第一振动框和第二振动框内部，并通过第一电机和不完全齿轮分别带动第三齿轮、第一齿轮以及第四齿轮、第二齿轮转动，从而能够利用第一齿轮和第二齿轮分别带动第一振动框和第二振动框转动，以将第一振动框和第二振动框内部的茶叶均匀的倒在带式输送机顶部，使得带式输送机能够将顶部的茶叶运输到下一个程序中，与现有技术相比，能够均匀地将茶叶铺在带式输送机顶部，从而能够保证下料的均匀，以防止造成下一步骤的堵塞；

2、本发明通过利用第二电机、皮带和皮带轮带动两个第六转轴转动，并利用两个第六转轴分别带动第一转辊和第二转辊转动，使得进料箱内部的茶叶能够依次分别落入第一凹槽和第二凹槽内部，而且由于第一凹槽和第二凹槽内部的容量有限，所以进料箱中的茶叶仅仅有部分能够进入第一凹槽和第二凹槽内部，当第一凹槽和第二凹槽跟随第一转辊和第二转辊旋转180°时，在旋转的过程中第一凹槽和第二凹槽就会将内部的茶叶分别倒入第一振动框和第二振动框内部，从而能够防止堵塞出料口而影响茶叶的运输效率；

3、本发明通过利用振动电机带动第一振动框和第二振动框在平面内振动，并利用第一振动框和第二振动框带动滤网顶部的茶叶来回着振动，在将茶叶铺平的同时，茶叶中所携带的杂质会在振动的过程中穿过滤网落到带式输送机顶部，然后再通过风机和通风管吹出风将带式输送机顶部的杂质通过出尘口吹入集尘槽内部，从而能够有效的去除茶叶中的杂质，以避免对茶叶质量造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明提供的整体结构示意图；

图2为本发明提供的剖视图；

图3为本发明提供的第一振动框和第二振动框的剖视图；

图4为本发明提供的进料箱的俯视图；

图5为本发明提供的进料箱、第一竖板、第一支架和第二支架的侧视图；

图6为本发明提供的正视图；

图7为本发明提供的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和不完全齿轮的结构示意图；

图8为本发明提供的第一支架的俯剖图；

图9为本发明提供的塞板、弹簧与第二支架的剖视图；

图10为本发明提供的第一支架与第一集风槽、第二集风槽的结构示意图；

图11为本发明提供的图10中A的放大图。

图中：1带式输送机、2第一支架、3第二支架、4第一竖板、5第二竖板、6振动电机、7第一振动框、8第二振动框、9滤网、10第一转轴、11第二转轴、12第一齿轮、13第二齿轮、14第三齿轮、15第三转轴、16第四齿轮、17第四转轴、18不完全齿轮、19第五转轴、20第一电机、21进料箱、22第一转辊、23第一凹槽、24第二转辊、25第六转轴、26皮带轮、27皮带、28第二电机、29隔板、30第三支架、31风机、32通风管、33第一集风槽、34通孔、35盖板、36出尘口、37塞板、38限位板、39弹簧、40集尘槽、41导向杆、42限位槽、43滚珠、44三角板、45第二集风槽、46第二凹槽、47第三凹槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1、2和4-6，该实施例的一种用于茶叶均匀输送的茶叶运输机，包括带式输送机1，所述带式输送机1顶部设有铺设机构和防堵机构，所述防堵机构设在铺设机构顶部；

所述防堵机构包括进料箱21，所述进料箱21设在带式输送机1顶部，所述进料箱21内部底端一侧活动设有第一转辊22，所述第一转辊22上开设有两个第一凹槽23，所述第一转辊22一侧设有第二转辊24，所述第二转辊24设在进料箱21内部底端另一侧，所述第二转辊24上开设有两个第二凹槽46，所述第二转辊24设在进料箱21内部底端并延伸至进料箱21内部，所述第一转辊22和第二转辊24内部均固定设有第六转轴25，所述第六转轴25前端与进料箱21内部前端通过轴承活动连接，所述第六转轴25后端穿过进料箱21并延伸至进料箱21后侧，两个所述第六转轴25外端均固定设有皮带轮26，所述皮带轮26设在进料箱21后侧，两个所述皮带轮26之间设有皮带27，所述进料箱21后侧设有第二电机28，所述第二电机28设在其中一个第六转轴25后侧，所述第二电机28输出轴与该第六转轴25后端固定连接。

进一步地，所述进料箱21前侧和后侧均固定设有两个第三支架30，位于所述进料箱21前侧的两个第三支架30底端与第一支架2前侧固定连接，位于所述进料箱21后侧的两个第三支架30底端与第二支架3后侧固定连接，便于支撑进料箱21，便于支撑进料箱21。

进一步地，所述进料箱21内部底端固定设有多个三角板44，多个所述三角板44分别设在第一转辊22和第二转辊24两侧，便于茶叶沿着三角板44的斜面滑到第一转辊22和第二转辊24内部。

实施场景具体为：使用本发明运输茶叶时，工作人员可以直接将茶叶倒入进料箱21内部，然后进料箱21中的茶叶会沿着三角板44的斜面滑落至第一凹槽23内部，然后启动第二电机28，利用第二电机28带动其中一个第六转轴25转动，并通过第六转轴25外端的皮带轮26和皮带27带动另一个皮带轮26转动，从而能够带动另一个第六转轴25转动，然后两个第六转轴25转动会分别带动第一转辊22和第二转辊24转动，由于第一凹槽23的容量有限，所以仅仅有部分茶叶会进入第一转辊22内部，从而能够防止倒出较多的茶叶，而且第一转辊22在转动的过程中会带动内部的茶叶转动，从而能够将第一凹槽23中的茶叶倒入底部的第一振动框7内部，而且第一转辊22在转动的过程中只有开设有第一凹槽23的两侧能够从进料箱21内部取出茶叶，所以能够防止茶叶在出料的过程中堵塞出口，第一转辊22转动的同时第二转辊24也在转动，所以当第一凹槽23跟随第一转辊22转动到两侧时，第二转辊24中的第二凹槽46会转动到顶部并且会与进料箱21内部连通，使得进料箱21中的茶叶能够落入第二凹槽46内部，然后再通过第二凹槽46落入第二振动框8内部，从而能够与第一转辊22交错输出茶叶，而且还能够避免一次性输出较多的茶叶而造成堵塞的情况，该实施方式具体解决了现有技术中茶叶输出容易堵塞的问题。

参照说明书附图1-11，该实施例的一种用于茶叶均匀输送的茶叶运输机，还包括铺设机构，所述铺设机构包括第一支架2和第二支架3，所述第一支架2和第二支架3分别设在带式输送机1前侧和后侧，所述第一支架2和第二支架3顶部均设有第一竖板4，两个所述第一竖板4底端分别插接在第一支架2和第二支架3内部，两个所述第一竖板4之间固定设有两个第二竖板5，两个所述第二竖板5分别设在第一竖板4两侧，所述第二竖板5一侧固定设有振动电机6，两个所述第二竖板5之间设有隔板29，所述隔板29固定设在两个第一竖板4之间，所述隔板29两侧分别设有第一振动框7和第二振动框8，所述第一振动框7一侧与隔板29一侧相接触，所述第二振动框8一侧与隔板29另一侧相接触，所述第一振动框7和第二振动框8内部底端均固定设有滤网9，所述第一振动框7内部一侧固定设有第一转轴10，所述第一转轴10前端与位于前侧的第一竖板4通过轴承活动连接，所述第一转轴10后端穿过位于后侧的第一竖板4并延伸出第一竖板4后侧，所述第一转轴10后端与位于后侧的第一竖板4通过轴承活动连接，所述第二振动框8内部远离隔板29一侧固定设有第二转轴11，所述第二转轴11前端与位于前侧的第一竖板4通过轴承活动连接，所述第二转轴11后端穿过位于后侧的第一竖板4并延伸出第一竖板4后侧，所述第二转轴11后端与第一竖板4通过轴承活动连接，所述第一转轴10和第二转轴11外端分别固定设有第一齿轮12和第二齿轮13，所述第一齿轮12和第二齿轮13均设在位于后侧的第一竖板4后侧，所述第一齿轮12一侧啮合有第三齿轮14，所述第三齿轮14前侧固定设有第三转轴15，所述第三转轴15前端与第一竖板4后侧通过轴承活动连接，所述第二齿轮13靠近第一齿轮12的一侧啮合有第四齿轮16，所述第四齿轮16前侧固定设有第四转轴17，所述第四转轴17一端与第一竖板4后侧通过轴承活动连接，所述第四齿轮16和第三齿轮14之间设有不完全齿轮18，所述不完全齿轮18与第三齿轮14和第四齿轮16啮合，所述不完全齿轮18内部固定设有第五转轴19，所述第五转轴19一端与第一竖板4后侧通过轴承活动连接，所述第五转轴19另一端穿过不完全齿轮18并延伸出不完全齿轮18后侧，所述不完全齿轮18后侧设有第一电机20，所述第一电机20输出轴与第五转轴19后端固定连接，所述第一支架2和第二支架3之间设有除杂机构，所述除杂机构延伸出第一支架2前侧。

进一步地，所述除杂机构包括风机31，所述风机31设在第一支架2前侧，所述风机31顶部固定设有通风管32，所述通风管32一端穿过第一支架2并延伸入第一支架2内部，所述第一支架2内部开设有第一集风槽33和第二集风槽45，所述第二集风槽45设在第一集风槽33后侧，所述第一支架2内部开设有多个通孔34，多个所述通孔34交叉分布在第一支架2内部，所述通孔34设在第一集风槽33和第二集风槽45之间，所述第一集风槽33与通孔34、第二集风槽45相连通，所述第二集风槽45内部后侧设有盖板35，所述盖板35后侧与第一支架2后侧通过合页活动连接，所述第二支架3上开设有出尘口36，所述出尘口36内部插接有塞板37，所述塞板37后侧固定设有限位板38，所述限位板38前侧与第二支架3后侧相接触，所述限位板38靠近第二支架3一侧固定设有多个弹簧39，所述弹簧39固定设在第二支架3内部，多个所述弹簧39分别设在塞板37顶部和底部，便于去除茶叶中的杂质。

进一步地，所述第二支架3后侧固定设有集尘槽40，所述集尘槽40设在限位板38后侧，便于收集杂质。

进一步地，所述第二支架3后侧固定设有多个导向杆41，所述导向杆41贯穿限位板38，多个所述导向杆41均匀分布在限位板38两侧，便于为限位板38的移动导向。

进一步地，所述第一支架2和第二支架3顶部均开设有限位槽42，所述第一竖板4底端插接在限位槽42内部，所述第一竖板4底端固定设有多个滚珠43，所述滚珠43底端与限位槽42内部底端滑动接触，便于振动电机6带动第一竖板4在平面内振动。

进一步地，所述第二支架3内部开设有多个第三凹槽47，多个所述第三凹槽47分别设在塞板37顶部和底部，所述弹簧39设在第三凹槽47内部，便于安装弹簧39。

实施场景具体为：当进料箱21中的茶叶通过第一转辊22落入第一振动框7内部，第二转辊24中的茶叶落入第二振动框8内部时，振动电机6会工作带动第二竖板5和第一竖板4在水平面内振动，而且在振动的过程中第一竖板4的底端会在限位槽42内部来回移动，然后第一竖板4和第二竖板5会带动第一振动框7和第二振动框8振动，并且第一振动框7和第二振动框8还会带动内部的茶叶振动，从而能够将聚集在一处的茶叶均匀的平铺在滤网9顶部，而且在振动的过程中还能够带动茶叶中所携带的细小杂质振动并穿过滤网9移动到滤网9底部，然后落到带式输送机1顶部，此时风机31开始工作并且会产生风力强劲的风，然后该风会通过通风管32入第一集风槽33内部，并且会分散在第一集风槽33内部，然后再通过通孔34进入第二集风槽45内部，由于盖板35与第一支架2通过合页活动连接，所以盖板35中的风在穿过第二集风槽45时会将盖板35掀起，使得该风能够在带式输送机1顶部吹动，并且能够将落在带式输送机1顶部的杂质吹入出尘口36内部，此时由于风的力度较大，所以风会吹动出尘口36中的塞板37向后侧移动，并且会通过塞板37带动限位板38沿着导向杆41向后侧移动，使得塞板37不再继续堵塞出尘口36，然后风中所携带的杂质会通过出尘口36落入集尘槽40内部，而且限位板38在向后侧移动的过程中会向后侧拉伸弹簧39，使得弹簧39处于伸长的状态，然后风机31关闭，限位板38会在弹簧39自身弹力的作用下带动塞板37向前移动，从而能够堵塞出尘口36，而且盖板35会自身重力的作用下重新落下以堵塞第二集风槽45，从而能够防止茶叶进入第二集风槽45和出尘口36内部，然后第一电机20和带式输送机1开始工作，带式输送机1工作用于带动茶叶移动，从而能够将茶叶运输到下一个工序中，然后第一电机20能够带动第五转轴19转动，使得第五转轴19能够带动外端的不完全齿轮18转动，由于不完全齿轮18只有底部安装有齿牙，所以当不完全齿轮18顺时针转动时，第三齿轮14会与不完全齿轮18上的齿牙啮合，使得不完全齿轮18能够带动第三齿轮14逆时针转动，然后第三齿轮14会带动与之啮合的第一齿轮12顺时针转动，然后第一齿轮12会带动内部的第一转轴10转动，并利用第一转轴10带动第一振动框7顺时针转动，从而能够将第一振动框7与隔板29接触的一端向下转动，而且第一振动框7在转动的过程中还在不停的振动，从而能够将茶叶均匀的平铺在第一振动框7顶部，所以当第一振动框7倾斜时，第一振动框7内部的茶叶会均匀地洒落在带式输送机1顶部，由于带式输送机1处于运动的过程中，所以在洒落茶叶的过程中，带式输送机1还会带动顶部的茶叶移动，从而能够防止茶叶聚集在一处，进而能够均匀运输茶叶，当第一振动框7中的茶叶洒完时，第一电机20反转，然后能够带动第一振动框7反向转动，使得第一振动框7能够处于水平状态，然后第一电机20带动不完全齿轮18逆时针转动，使得不完全齿轮18底部的齿牙能够与第四齿轮16啮合，从而能够带动第四齿轮16顺时针转动，并且能够通过第四齿轮16带动第二齿轮13逆时针转动，从而能够带动第二转轴11和第二振动框8逆时针转动，使得第二振动框8一端能够向下转动，从而能够在第二振动框8倾斜时将内部的茶叶洒落在带式输送机1顶部，而且第二振动框8在洒落茶叶的过程中，振动电机6还在带动第二振动框8振动，从而能够将茶叶均匀洒落在带式输送机1顶部，使得带式输送机1能够均匀地将顶部的茶叶运输到下一个工序中。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种用于茶叶均匀输送的茶叶运输机，包括带式输送机（1），其特征在于：所述带式输送机（1）顶部设有铺设机构和防堵机构，所述防堵机构设在铺设机构顶部；

所述防堵机构包括进料箱（21），所述进料箱（21）设在带式输送机（1）顶部，所述进料箱（21）内部底端一侧活动设有第一转辊（22），所述第一转辊（22）上开设有两个第一凹槽（23），所述第一转辊（22）一侧设有第二转辊（24），所述第二转辊（24）设在进料箱（21）内部底端另一侧，所述第二转辊（24）上开设有两个第二凹槽（46），所述第二转辊（24）设在进料箱（21）内部底端并延伸至进料箱（21）内部，所述第一转辊（22）和第二转辊（24）内部均固定设有第六转轴（25），所述第六转轴（25）前端与进料箱（21）内部前端通过轴承活动连接，所述第六转轴（25）后端穿过进料箱（21）并延伸至进料箱（21）后侧，两个所述第六转轴（25）外端均固定设有皮带轮（26），所述皮带轮（26）设在进料箱（21）后侧，两个所述皮带轮（26）之间设有皮带（27），所述进料箱（21）后侧设有第二电机（28），所述第二电机（28）设在其中一个第六转轴（25）后侧，所述第二电机（28）输出轴与该第六转轴（25）后端固定连接；

所述铺设机构包括第一支架（2）和第二支架（3），所述第一支架（2）和第二支架（3）分别设在带式输送机（1）前侧和后侧，所述第一支架（2）和第二支架（3）顶部均设有第一竖板（4），两个所述第一竖板（4）底端分别插接在第一支架（2）和第二支架（3）内部，两个所述第一竖板（4）之间固定设有两个第二竖板（5），两个所述第二竖板（5）分别设在第一竖板（4）两侧，所述第二竖板（5）一侧固定设有振动电机（6），两个所述第二竖板（5）之间设有隔板（29），所述隔板（29）固定设在两个第一竖板（4）之间，所述隔板（29）两侧分别设有第一振动框（7）和第二振动框（8），所述第一振动框（7）一侧与隔板（29）一侧相接触，所述第二振动框（8）一侧与隔板（29）另一侧相接触，所述第一振动框（7）和第二振动框（8）内部底端均固定设有滤网（9），所述第一振动框（7）内部一侧固定设有第一转轴（10），所述第一转轴（10）前端与位于前侧的第一竖板（4）通过轴承活动连接，所述第一转轴（10）后端穿过位于后侧的第一竖板（4）并延伸出第一竖板（4）后侧，所述第一转轴（10）后端与位于后侧的第一竖板（4）通过轴承活动连接，所述第二振动框（8）内部远离隔板（29）一侧固定设有第二转轴（11），所述第二转轴（11）前端与位于前侧的第一竖板（4）通过轴承活动连接，所述第二转轴（11）后端穿过位于后侧的第一竖板（4）并延伸出第一竖板（4）后侧，所述第二转轴（11）后端与第一竖板（4）通过轴承活动连接，所述第一转轴（10）和第二转轴（11）外端分别固定设有第一齿轮（12）和第二齿轮（13），所述第一齿轮（12）和第二齿轮（13）均设在位于后侧的第一竖板（4）后侧，所述第一齿轮（12）一侧啮合有第三齿轮（14），所述第三齿轮（14）前侧固定设有第三转轴（15），所述第三转轴（15）前端与第一竖板（4）后侧通过轴承活动连接，所述第二齿轮（13）靠近第一齿轮（12）的一侧啮合第四齿轮（16），所述第四齿轮（16）前侧固定设有第四转轴（17），所述第四转轴（17）一端与第一竖板（4）后侧通过轴承活动连接，所述第四齿轮（16）和第三齿轮（14）之间设有不完全齿轮（18），所述不完全齿轮（18）与第三齿轮（14）和第四齿轮（16）啮合，所述不完全齿轮（18）内部固定设有第五转轴（19），所述第五转轴（19）一端与第一竖板（4）后侧通过轴承活动连接，所述第五转轴（19）另一端穿过不完全齿轮（18）并延伸出不完全齿轮（18）后侧，所述不完全齿轮（18）后侧设有第一电机（20），所述第一电机（20）输出轴与第五转轴（19）后端固定连接，所述第一支架（2）和第二支架（3）之间设有除杂机构，所述除杂机构延伸出第一支架（2）前侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于茶叶均匀输送的茶叶运输机，其特征在于：所述除杂机构包括风机（31），所述风机（31）设在第一支架（2）前侧，所述风机（31）顶部固定设有通风管（32），所述通风管（32）一端穿过第一支架（2）并延伸入第一支架（2）内部，所述第一支架（2）内部开设有第一集风槽（33）和第二集风槽（45），所述第二集风槽（45）设在第一集风槽（33）后侧，所述第一支架（2）内部开设有多个通孔（34），多个所述通孔（34）交叉分布在第一支架（2）内部，所述通孔（34）设在第一集风槽（33）和第二集风槽（45）之间，所述第一集风槽（33）与通孔（34）、第二集风槽（45）相连通，所述第二集风槽（45）内部后侧设有盖板（35），所述盖板（35）后侧与第一支架（2）后侧通过合页活动连接，所述第二支架（3）上开设有出尘口（36），所述出尘口（36）内部插接有塞板（37），所述塞板（37）后侧固定设有限位板（38），所述限位板（38）前侧与第二支架（3）后侧相接触，所述限位板（38）靠近第二支架（3）一侧固定设有多个弹簧（39），所述弹簧（39）固定设在第二支架（3）内部，多个所述弹簧（39）分别设在塞板（37）顶部和底部。

3.根据权利要求2所述的一种用于茶叶均匀输送的茶叶运输机，其特征在于：所述第二支架（3）后侧固定设有集尘槽（40），所述集尘槽（40）设在限位板（38）后侧。

4.根据权利要求2所述的一种用于茶叶均匀输送的茶叶运输机，其特征在于：所述第二支架（3）后侧固定设有多个导向杆（41），所述导向杆（41）贯穿限位板（38），多个所述导向杆（41）均匀分布在限位板（38）两侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于茶叶均匀输送的茶叶运输机，其特征在于：所述进料箱（21）前侧和后侧均固定设有两个第三支架（30），位于所述进料箱（21）前侧的两个第三支架（30）底端与第一支架（2）前侧固定连接，位于所述进料箱（21）后侧的两个第三支架（30）底端与第二支架（3）后侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于茶叶均匀输送的茶叶运输机，其特征在于：所述第一支架（2）和第二支架（3）顶部均开设有限位槽（42），所述第一竖板（4）底端插接在限位槽（42）内部，所述第一竖板（4）底端固定设有多个滚珠（43），所述滚珠（43）底端与限位槽（42）内部底端滑动接触。

7.根据权利要求2所述的一种用于茶叶均匀输送的茶叶运输机，其特征在于：所述第二支架（3）内部开设有多个第三凹槽（47），多个所述第三凹槽（47）分别设在塞板（37）顶部和底部，所述弹簧（39）设在第三凹槽（47）内部。

8.根据权利要求2所述的一种用于茶叶均匀输送的茶叶运输机，其特征在于：所述进料箱（21）内部底端固定设有多个三角板（44），多个所述三角板（44）分别设在第一转辊（22）和第二转辊（24）两侧。

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