CN107365157A - 一种建筑装饰材料大理石瓷砖专用原料自动化研磨设备 - Google Patents

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CN107365157A CN201710639331.3A CN201710639331A CN107365157A CN 107365157 A CN107365157 A CN 107365157A CN 201710639331 A CN201710639331 A CN 201710639331A CN 107365157 A CN107365157 A CN 107365157A
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    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
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Abstract

本发明涉及一种建筑装饰材料大理石瓷砖专用原料自动化研磨设备,包括底板,底板上安装有研磨装置,底板上安装有输送筛分装置,底板的右端安装有送料装置,送料装置位于输送筛分装置的右端下侧,研磨装置、输送筛分装置和送料装置相互配合使用完成瓷砖原料自动化重复研磨的工艺。本发明可以解决现有瓷砖原料研磨加工过程中存在的研磨不充分,影响瓷砖的质量,需要人工对经过筛分后未达到要求的瓷砖原料进行收集,需要人工将未达到要求的瓷砖原料重新输送到研磨设备内,进行重复加工,操作复杂、劳动强度大与工作效率低等难题,可以实现瓷砖原料自动化重复研磨与筛分的功能。

Description

一种建筑装饰材料大理石瓷砖专用原料自动化研磨设备
技术领域
本发明涉及瓷砖原料加工设备技术领域,具体的说是一种建筑装饰材料大理石瓷砖专用原料自动化研磨设备。
背景技术
所谓瓷砖,是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结过程,形成一种耐酸碱的瓷质或石质等建筑装饰材料,总称为瓷砖,其中大理石瓷砖在建筑装饰材料中应用最广泛。近年来世界房地产业发展迅速,使得世界瓷砖的生产和消费都获得了较大的发展,由于中国瓷砖产品花色品种多、数量大、质量好、高中低档产品齐全、选择余地大且价格适宜,世界许多国家和地区非常青睐中国瓷砖产品,中国瓷砖在国际市场中的比重日益扩大,瓷砖原料研磨是瓷砖制作的一道重要工序,大型工厂一般采用现有自动化生产设备进行加工,但是自动化生产设备价格昂贵不适宜小型工厂使用,现有小型工厂对瓷砖原料研磨加工过程中研磨不充分,影响瓷砖的的质量,需要人工对经过筛分后未达到要求的筛分原料进行收集,需要人工将未达到要求的瓷砖原料重新输送到研磨设备内,进行重复加工,操作复杂、劳动强度大、工作效率低。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种建筑装饰材料大理石瓷砖专用原料自动化研磨设备,可以解决现有瓷砖原料研磨加工过程中存在的研磨不充分,影响瓷砖的的质量,需要人工对经过筛分后未达到要求的瓷砖原料进行收集,需要人工将未达到要求的瓷砖原料重新输送到研磨设备内,进行重复加工,操作复杂、劳动强度大与工作效率低等难题,可以实现瓷砖原料自动化重复研磨与筛分的功能,无需人工操作,不会影响瓷砖的质量,且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种建筑装饰材料大理石瓷砖专用原料自动化研磨设备,包括底板,底板上安装有研磨装置,研磨装置可以对制作瓷砖的原料进行研磨,底板上安装有输送筛分装置,输送筛分装置可以对经过研磨的瓷砖原料进行筛分,输送筛分装置位于研磨装置的正下方,底板的右端安装有送料装置,送料装置可以将研磨不合格的原料重新输送到研磨装置内进行再次加工,送料装置位于输送筛分装置的右端下侧,研磨装置、输送筛分装置和送料装置相互配合使用完成瓷砖原料自动化重复研磨工艺。
所述送料装置包括安装在底板后端的一对一号挡板,一对一号挡板之间通过轴承安装有主动辊,主动辊的右端通过联轴器与送料电机相连,送料电机通过电机座安装在挡板的外壁上,底板的中部安装有一对二号挡板,一对二号挡板之间通过轴承安装有辅助辊,辅助辊起到了支撑的作用,一对二号挡板的上端内壁之间通过轴承安装有限位轴,限位轴上对称设置有两个限位辊,限位辊起到了限位支撑的作用,底板的前端安装有一对三号挡板,一对三号挡板之间通过轴承安装有从动辊,主动辊与从动辊之间通过二号输送带相连,二号输送带上均匀设置有遮挡块,遮挡块起到了限位的作用,二号输送带上对称设置有由橡胶材质组成的两块隔板,两块隔板起到了限位的作用,辅助辊位于二号输送带的内壁之间,两个限位辊的下端紧贴在二号输送带的外壁上,一对三号挡板上安装有二号导引架,研磨框右端外壁上通过焊接方式安装有三号导引架,三号导引架的右端位于二号导引架的正下方,三号导引架的左端位于研磨框开口结构的正上方,辅助辊与两个限位辊相互配合使用对二号输送带起到了限位的作用,送料电机带动主动辊进行旋转,主动辊在从动辊的辅助下带动二号输送带从后往前运动,二号输送带带动未达到要求的瓷砖原料运动,遮挡块与对两块隔板相互配合使用对瓷砖原料起到了限位的作用,瓷砖原料在二号输送带的作用下输送到二号导引架上,二号导引架从后往前呈向下倾斜结构确保瓷砖原料能够顺利的输送到三号导引架上,三号导引架从右往左呈向下倾斜结构,确保瓷砖原料能够顺利的输送到研磨框内进行重复研磨,无需人工操作,可以自动化将未达到要求的瓷砖原料输送到研磨框内进行重复研磨,操作简单,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。
作为本发明的一种优选技术方案,所述研磨装置包括安装在底板上的两块支撑板,两块支撑板的上端安装有研磨框,两块支撑板对研磨框起到了支撑的作用,研磨框的上端右侧设置有进料口,进料口可以确保瓷砖原料能够顺利的输送到研磨框内,研磨框的下端设置有出料口,出料口可以确保经过研磨装置加工的瓷砖原料能够顺利的输送到输送筛分结构上,研磨框的下端为从外向内呈倾斜结构,可以确保经过研磨后的瓷砖原料在没有动力的作用下能够自动滑落,研磨框左右两端的内壁上设置有安装槽,每个安装槽内均安装有一个辅助辊,辅助辊由橡胶材质组成对落入到研磨框内的瓷砖原料起到了限位的作用,研磨框前后两端的内壁上通过轴承安装有两个研磨辊,两个研磨辊相互配合使用可以对输送到研磨框内的瓷砖原料进行充分的研磨,每个研磨辊的后端均通过联轴器与一个研磨电机相连,与两个研磨辊相连的两个研磨电机通过电机座安装在研磨框的外壁上,位于研磨框左端的研磨辊均匀设置有研磨槽,输送到研磨框内的瓷砖原料落入到研磨槽内,位于研磨框右端的研磨辊上均匀设置有研磨块,研磨块与研磨槽相互配合使用对瓷砖原料进行充分的研磨,两个研磨电机同时开始相向的工作,两个研磨电机带动两个研磨辊同步进行旋转,输送到研磨框内的瓷砖原料落入到研磨槽内,两个由橡胶材质组成的辅助辊对研磨框内的瓷砖原料起到了限位的作用,研磨槽带动瓷砖原料从左往右进行旋转输送,研磨块从右往左进行旋转,研磨块与研磨槽相互配合使用对瓷砖原料进行充分的研磨,经过研磨后的瓷砖原料通过出料口输送到输送筛分装置上,可以充分的对瓷砖原料进行研磨,提高了研磨的效率,不会影响瓷砖的效果,操作简单。
作为本发明的一种优选技术方案,所述输送筛分装置包括安装在底板上的四个伸缩杆,四个伸缩杆的上端安装有输送板,四个伸缩杆对输送板起到了支撑的作用,位于底板与输送板之间的每个伸缩杆上均套设有一个缓冲弹簧,缓冲弹簧对输送板起到了减震的作用,输送板上通过电机座安装有两个振动电机,两个振动电机在四个伸缩杆和四个缓冲弹簧的辅助下可以带动输送板进行振动,输送板上对称安装有两块立板,两块立板之间的内壁上安装有一号导引架,两块立板前后两端的内壁上对称设置有两个输送辊,两个输送辊之间通过一号输送带相连,一号输送带上均匀设置有筛分孔,筛分孔可以确保合格的瓷砖原料能够顺利的输送到输送板上,一号输送带左右两侧对称设置有两个凸块,两个凸块起到了限位的作用,避免工作中因为振动使瓷砖原料随意迸溅,凸块由橡胶材质组成,位于输送板前端输送辊的左侧通过联轴器与输送电机相连,输送电机通过电机座安装在立板的外壁上,底板上安装有两块固定板,两块固定板的上端安装有四号导引架,两个振动电机在四个伸缩杆和四个缓冲弹簧的辅助下可以带动输送板进行振动,输送电机带动位于输送板前端输送辊进行转动,一号输送带在两个输送辊的辅助下从后往前进行移动,一号输送带带动输送到输送筛分装置上的瓷砖原料同步运动,一号输送带在两个振动电机的作用下快速的振动,使经过研磨后合格的瓷砖原料通过筛分孔顺利的输送到输送板上,输送板从后往前呈向下倾斜结构保证合格的瓷砖原料能够顺利的输送到指定的工作位置,未达到要求的瓷砖原料在一号输送带的作用下输送到一号导引架上,一号导引架从前往后呈向下倾斜结构,确保未达到要求的瓷砖原料在一号导引架的作用下顺利的输送到四号导引架上,四号导引架从左往右呈向下倾斜结构,确保未达到要求的瓷砖原料在四号导引架的作用下顺利的输送到送料装置上,无需人工收集未达到要求的瓷砖原料,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。
工作时,首先工作人员通过现有设备将瓷砖原料输送到送料装置上的二号输送带上,送料装置开始工作,送料装置上的辅助辊与两个限位辊相互配合使用对二号输送带起到了限位的作用,送料电机带动主动辊进行旋转,主动辊在从动辊的辅助下带动二号输送带从后往前运动,二号输送带带动未达到要求的瓷砖原料运动,遮挡块与对两块隔板相互配合使用对瓷砖原料起到了限位的作用,瓷砖原料在二号输送带的作用下输送到二号导引架上,二号导引架从后往前呈向下倾斜结构确保瓷砖原料能够顺利的输送到三号导引架上,三号导引架从右往左呈向下倾斜结构,确保瓷砖原料能够顺利的输送到研磨装置上的研磨框内,研磨装置上的两个研磨电机同时开始相向的工作,两个研磨电机带动两个研磨辊同步进行旋转,输送到研磨框内的瓷砖原料落入到研磨槽内,两个由橡胶材质组成的辅助辊对研磨框内的瓷砖原料起到了限位的作用,研磨槽带动瓷砖原料从左往右进行旋转输送,研磨块从右往左进行旋转,研磨块与研磨槽相互配合使用对瓷砖原料进行充分的研磨,经过研磨后的瓷砖原料通过出料口输送到输送筛分装置上的一号输送带上,输送筛分装置开始工作,输送筛分装置上的两个振动电机在四个伸缩杆和四个缓冲弹簧的辅助下可以带动输送板进行振动,输送电机带动位于输送板前端输送辊进行转动,一号输送带在两个输送辊的辅助下从后往前进行移动,一号输送带带动输送到输送筛分装置上的瓷砖原料同步运动,一号输送带在两个振动电机的作用下快速的振动,使经过研磨后合格的瓷砖原料通过筛分孔顺利的输送到输送板上,输送板从后往前呈向下倾斜结构保证合格的瓷砖原料能够顺利的输送到指定的工作位置,未达到要求的瓷砖原料在一号输送带的作用下输送到一号导引架上,一号导引架从前往后呈向下倾斜结构,确保未达到要求的瓷砖原料在一号导引架的作用下顺利的输送到四号导引架上,四号导引架从左往右呈向下倾斜结构,确保未达到要求的瓷砖原料在四号导引架的作用下顺利的输送到送料装置上,送料装置将未达到要求的瓷砖原料重复输送到研磨装置上的研磨框内进行重复加工,可以实现瓷砖原料自动化重复研磨与筛分的功能。
本发明的有益效果是:
1、本发明可以解决现有瓷砖原料研磨加工过程中存在的研磨不充分,影响瓷砖的的质量,需要人工对经过筛分后未达到要求的瓷砖原料进行收集,需要人工将未达到要求的瓷砖原料重新输送到研磨设备内,操作复杂、劳动强度大与工作效率低等难题,实现了瓷砖原料自动化重复研磨与筛分的功能,无需人工操作,不会影响瓷砖的质量,且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点;
2、本发明设计了研磨装置,研磨装置上的研磨槽与研磨块相互配合使用可以充分的对瓷砖原料进行研磨,两个辅助辊对瓷砖原料起到了限位的作用,提高了研磨的效率,不会影响瓷砖的效果,操作简单;
3、本发明设计了送料装置,送料装置上的二号输送带可以带动瓷砖原料从后往前运动,二号导引架从后往前呈向下倾斜结构确保瓷砖原料能够顺利的输送到三号导引架上,三号导引架从右往左呈向下倾斜结构,确保瓷砖原料能够顺利的输送到研磨框内进行重复研磨,无需人工操作,可以自动化将未达到要求的瓷砖原料输送到研磨框内进行重复研磨,操作简单,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一结构示意图;
图2是本发明的第二结构示意图;
图3是本发明的剖视图;
图4是本发明图3的A-A向剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1至图4所示,一种建筑装饰材料大理石瓷砖专用原料自动化研磨设备,包括底板1,底板1上安装有研磨装置2,研磨装置2可以对制作瓷砖的原料进行研磨,底板1上安装有输送筛分装置3,输送筛分装置3可以对经过研磨的瓷砖原料进行筛分,输送筛分装置3位于研磨装置2的正下方,底板1的右端安装有送料装置4,送料装置4可以将研磨不合格的原料重新输送到研磨装置2内进行再次加工,送料装置4位于输送筛分装置3的右端下侧,研磨装置2、输送筛分装置3和送料装置4相互配合使用完成瓷砖原料自动化重复研磨工艺。
所述送料装置4包括安装在底板1后端的一对一号挡板41,一对一号挡板41之间通过轴承安装有主动辊42,主动辊42的右端通过联轴器与送料电机412相连,送料电机412通过电机座安装在挡板41的外壁上,底板1的中部安装有一对二号挡板43,一对二号挡板43之间通过轴承安装有辅助辊44,辅助辊44起到了支撑的作用,一对二号挡板43的上端内壁之间通过轴承安装有限位轴45,限位轴45上对称设置有两个限位辊46,限位辊46起到了限位支撑的作用,底板1的前端安装有一对三号挡板47,一对三号挡板47之间通过轴承安装有从动辊48,主动辊42与从动辊48之间通过二号输送带49相连,二号输送带49上均匀设置有遮挡块413,遮挡块413起到了限位的作用,二号输送带49上对称设置有由橡胶材质组成的两块隔板414,两块隔板414起到了限位的作用,辅助辊44位于二号输送带49的内壁之间,两个限位辊46的下端紧贴在二号输送带49的外壁上,一对三号挡板47上安装有二号导引架410,研磨框22右端外壁上通过焊接方式安装有三号导引架411,三号导引架411的右端位于二号导引架410的正下方,三号导引架411的左端位于研磨框22开口结构的正上方,辅助辊44与两个限位辊46相互配合使用对二号输送带49起到了限位的作用,送料电机412带动主动辊42进行旋转,主动辊42在从动辊48的辅助下带动二号输送带49从后往前运动,二号输送带49带动未达到要求的瓷砖原料运动,遮挡块413与对两块隔板414相互配合使用对瓷砖原料起到了限位的作用,瓷砖原料在二号输送带49的作用下输送到二号导引架410上,二号导引架410从后往前呈向下倾斜结构确保瓷砖原料能够顺利的输送到三号导引架411上,三号导引架411从右往左呈向下倾斜结构,确保瓷砖原料能够顺利的输送到研磨框22内进行重复研磨,无需人工操作,可以自动化将未达到要求的瓷砖原料输送到研磨框22内进行重复研磨,操作简单,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。
所述研磨装置2包括安装在底板1上的两块支撑板21,两块支撑板21的上端安装有研磨框22,两块支撑板21对研磨框22起到了支撑的作用,研磨框22的上端右侧设置有进料口,进料口可以确保瓷砖原料能够顺利的输送到研磨框22内,研磨框22的下端设置有出料口,出料口可以确保经过研磨装置2加工的瓷砖原料能够顺利的输送到输送筛分结构3上,研磨框22的下端为从外向内呈倾斜结构,可以确保经过研磨后的瓷砖原料在没有动力的作用下能够自动滑落,研磨框22左右两端的内壁上设置有安装槽,每个安装槽内均安装有一个辅助辊23,辅助辊23由橡胶材质组成对落入到研磨框22内的瓷砖原料起到了限位的作用,研磨框22前后两端的内壁上通过轴承安装有两个研磨辊24,两个研磨辊24相互配合使用可以对输送到研磨框22内的瓷砖原料进行充分的研磨,每个研磨辊24的后端均通过联轴器与一个研磨电机27相连,与两个研磨辊24相连的两个研磨电机27通过电机座安装在研磨框22的外壁上,位于研磨框22左端的研磨辊24均匀设置有研磨槽,输送到研磨框22内的瓷砖原料落入到研磨槽内,位于研磨框22右端的研磨辊24上均匀设置有研磨块28,研磨块28与研磨槽相互配合使用对瓷砖原料进行充分的研磨,两个研磨电机27同时开始相向的工作,两个研磨电机27带动两个研磨辊24同步进行旋转,输送到研磨框22内的瓷砖原料落入到研磨槽内,两个由橡胶材质组成的辅助辊23对研磨框22内的瓷砖原料起到了限位的作用,研磨槽带动瓷砖原料从左往右进行旋转输送,研磨块28从右往左进行旋转,研磨块28与研磨槽相互配合使用对瓷砖原料进行充分的研磨,经过研磨后的瓷砖原料通过出料口输送到输送筛分装置3上,可以充分的对瓷砖原料进行研磨,提高了研磨的效率,不会影响瓷砖的效果,操作简单。
所述输送筛分装置3包括安装在底板1上的四个伸缩杆31,四个伸缩杆31的上端安装有输送板32,四个伸缩杆31对输送板32起到了支撑的作用,位于底板1与输送板32之间的每个伸缩杆31上均套设有一个缓冲弹簧33,缓冲弹簧33对输送板32起到了减震的作用,输送板32上通过电机座安装有两个振动电机34,两个振动电机34在四个伸缩杆31和四个缓冲弹簧33的辅助下可以带动输送板32进行振动,输送板32上对称安装有两块立板35,两块立板35之间的内壁上安装有一号导引架36,两块立板35前后两端的内壁上对称设置有两个输送辊37,两个输送辊37之间通过一号输送带38相连,一号输送带38上均匀设置有筛分孔,筛分孔可以确保合格的瓷砖原料能够顺利的输送到输送板32上,一号输送带38左右两侧对称设置有两个凸块39,两个凸块39起到了限位的作用,避免工作中因为振动使瓷砖原料随意迸溅,凸块39由橡胶材质组成,位于输送板32前端输送辊37的左侧通过联轴器与输送电机310相连,输送电机310通过电机座安装在立板35的外壁上,底板1上安装有两块固定板311,两块固定板311的上端安装有四号导引架312,两个振动电机34在四个伸缩杆31和四个缓冲弹簧33的辅助下可以带动输送板32进行振动,输送电机310带动位于输送板32前端输送辊37进行转动,一号输送带38在两个输送辊37的辅助下从后往前进行移动,一号输送带38带动输送到输送筛分装置3上的瓷砖原料同步运动,一号输送带38在两个振动电机34的作用下快速的振动,使经过研磨后合格的瓷砖原料通过筛分孔顺利的输送到输送板32上,输送板32从后往前呈向下倾斜结构保证合格的瓷砖原料能够顺利的输送到指定的工作位置,未达到要求的瓷砖原料在一号输送带38的作用下输送到一号导引架36上,一号导引架36从前往后呈向下倾斜结构,确保未达到要求的瓷砖原料在一号导引架36的作用下顺利的输送到四号导引架312上,四号导引架312从左往右呈向下倾斜结构,确保未达到要求的瓷砖原料在四号导引架312的作用下顺利的输送到送料装置4上,无需人工收集未达到要求的瓷砖原料,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。
工作时,首先工作人员通过现有设备将瓷砖原料输送到送料装置4上的二号输送带49上,送料装置4开始工作,送料装置4上的辅助辊44与两个限位辊46相互配合使用对二号输送带49起到了限位的作用,送料电机412带动主动辊42进行旋转,主动辊42在从动辊48的辅助下带动二号输送带49从后往前运动,二号输送带49带动未达到要求的瓷砖原料运动,遮挡块413与对两块隔板414相互配合使用对瓷砖原料起到了限位的作用,瓷砖原料在二号输送带49的作用下输送到二号导引架410上,二号导引架410从后往前呈向下倾斜结构确保瓷砖原料能够顺利的输送到三号导引架411上,三号导引架411从右往左呈向下倾斜结构,确保瓷砖原料能够顺利的输送到研磨装置2上的研磨框22内,研磨装置2上的两个研磨电机27同时开始相向的工作,两个研磨电机27带动两个研磨辊24同步进行旋转,输送到研磨框22内的瓷砖原料落入到研磨槽内,两个由橡胶材质组成的辅助辊23对研磨框22内的瓷砖原料起到了限位的作用,研磨槽带动瓷砖原料从左往右进行旋转输送,研磨块28从右往左进行旋转,研磨块28与研磨槽相互配合使用对瓷砖原料进行充分的研磨,经过研磨后的瓷砖原料通过出料口输送到输送筛分装置3上的一号输送带38上,输送筛分装置3开始工作,输送筛分装置3上的两个振动电机34在四个伸缩杆31和四个缓冲弹簧33的辅助下可以带动输送板32进行振动,输送电机310带动位于输送板32前端输送辊37进行转动,一号输送带38在两个输送辊37的辅助下从后往前进行移动,一号输送带38带动输送到输送筛分装置3上的瓷砖原料同步运动,一号输送带38在两个振动电机34的作用下快速的振动,使经过研磨后合格的瓷砖原料通过筛分孔顺利的输送到输送板32上,输送板32从后往前呈向下倾斜结构保证合格的瓷砖原料能够顺利的输送到指定的工作位置,未达到要求的瓷砖原料在一号输送带38的作用下输送到一号导引架36上,一号导引架36从前往后呈向下倾斜结构,确保未达到要求的瓷砖原料在一号导引架36的作用下顺利的输送到四号导引架312上,四号导引架312从左往右呈向下倾斜结构,确保未达到要求的瓷砖原料在四号导引架312的作用下顺利的输送到送料装置4上,送料装置4将未达到要求的瓷砖原料重复输送到研磨装置2上的研磨框22内进行重复加工,实现了瓷砖原料自动化重复研磨与筛分的功能,解决了现有瓷砖原料研磨加工过程中存在的研磨不充分,影响瓷砖的的质量,需要人工对经过筛分后未达到要求的瓷砖原料进行收集,需要人工将未达到要求的瓷砖原料重新输送到研磨设备内,进行重复加工,操作复杂、劳动强度大与工作效率低等难题,达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种建筑装饰材料大理石瓷砖专用原料自动化研磨设备,包括底板(1),其特征在于:底板(1)上安装有研磨装置(2),底板(1)上安装有输送筛分装置(3),输送筛分装置(3)位于研磨装置(2)的正下方,底板(1)的右端安装有送料装置(4),送料装置(4)位于输送筛分装置(3)的右端下侧,研磨装置(2)、输送筛分装置(3)和送料装置(4)相互配合使用完成瓷砖原料自动化重复研磨工艺;
所述送料装置(4)包括安装在底板(1)后端的一对一号挡板(41),一对一号挡板(41)之间通过轴承安装有主动辊(42),主动辊(42)的右端通过联轴器与送料电机(412)相连,送料电机(412)通过电机座安装在挡板(41)的外壁上,底板(1)的中部安装有一对二号挡板(43),一对二号挡板(43)之间通过轴承安装有辅助辊(44),一对二号挡板(43)的上端内壁之间通过轴承安装有限位轴(45),限位轴(45)上对称设置有两个限位辊(46),底板(1)的前端安装有一对三号挡板(47),一对三号挡板(47)之间通过轴承安装有从动辊(48),主动辊(42)与从动辊(48)之间通过二号输送带(49)相连,二号输送带(49)上均匀设置有遮挡块(413),二号输送带(49)上对称设置有由橡胶材质组成的两块隔板(414),辅助辊(44)位于二号输送带(49)的内壁之间,两个限位辊(46)的下端紧贴在二号输送带(49)的外壁上,一对三号挡板(47)上安装有二号导引架(410),研磨框(22)右端外壁上通过焊接方式安装有三号导引架(411),三号导引架(411)的右端位于二号导引架(410)的正下方,三号导引架(411)的左端位于研磨框(22)开口结构的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种建筑装饰材料大理石瓷砖专用原料自动化研磨设备,其特征在于:所述研磨装置(2)包括安装在底板(1)上的两块支撑板(21),两块支撑板(21)的上端安装有研磨框(22),研磨框(22)的上端右侧设置有进料口,研磨框(22)的下端设置有出料口,研磨框(22)的下端为从外向内呈倾斜结构,研磨框(22)左右两端的内壁上设置有安装槽,每个安装槽内均安装有一个辅助辊(23),研磨框(22)前后两端的内壁上通过轴承安装有两个研磨辊(24),每个研磨辊(24)的后端均通过联轴器与一个研磨电机(27)相连,与两个研磨辊(24)相连的两个研磨电机(27)通过电机座安装在研磨框(22)的外壁上,位于研磨框(22)右端的研磨辊(24)均匀设置有研磨槽,位于研磨框(22)左端的研磨辊(24)上均匀设置有研磨块(28)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑装饰材料大理石瓷砖专用原料自动化研磨设备,其特征在于:所述输送筛分装置(3)包括安装在底板(1)上的四个伸缩杆(31),四个伸缩杆(31)的上端安装有输送板(32),位于底板(1)与输送板(32)之间的每个伸缩杆(31)上均套设有一个缓冲弹簧(33),输送板(32)上通过电机座安装有两个振动电机(34),输送板(32)上对称安装有两块立板(35),两块立板(35)之间的内壁上安装有一号导引架(36),两块立板(35)前后两端的内壁上对称设置有两个输送辊(37),两个输送辊(37)之间通过一号输送带(38)相连,一号输送带(38)上均匀设置有筛分孔,一号输送带(38)左右两侧对称设置有两个凸块(39),凸块(39)由橡胶材质组成,位于输送板(32)前端输送辊(37)的左侧通过联轴器与输送电机(310)相连,输送电机(310)通过电机座安装在立板(35)的外壁上,底板(1)上安装有两块固定板(311),两块固定板(311)的上端安装有四号导引架(312)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑装饰材料大理石瓷砖专用原料自动化研磨设备,其特征在于:所述二号导引架(410)从后往前呈向下倾斜结构,三号导引架(411)从右往左呈向下倾斜结构。
5.根据权利要求2所述的一种用于瓷砖原料的自动化重复研磨装置,其特征在于:所述辅助辊(23)由橡胶材质组成。
6.根据权利要求3所述的一种建筑装饰材料大理石瓷砖专用原料自动化研磨设备,其特征在于:所述输送板(32)从后往前呈向下倾斜结构,一号导引架(36)从前往后呈向下倾斜结构,四号导引架(312)从左往右呈向下倾斜结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108787001A (zh) * 2018-06-22 2018-11-13 胡梦婷 一种淀粉自动加工设备及其研磨筛分工艺
CN111545292A (zh) * 2020-05-21 2020-08-18 张雨 一种块状石灰石制粉自动化处理系统

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