CN108168271A - 一种减重自排中药烘干机 - Google Patents

一种减重自排中药烘干机 Download PDF

Info

Publication number
CN108168271A
CN108168271A CN201711431551.3A CN201711431551A CN108168271A CN 108168271 A CN108168271 A CN 108168271A CN 201711431551 A CN201711431551 A CN 201711431551A CN 108168271 A CN108168271 A CN 108168271A
Authority
CN
China
Prior art keywords
outer frame
frame body
chinese medicine
rail plate
loss
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711431551.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108168271B (zh
Inventor
李朋飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YUNNAN XINSHIJI CHINESE HERBAL PIECES CO., LTD.
Original Assignee
李朋飞
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 李朋飞 filed Critical 李朋飞
Priority to CN201711431551.3A priority Critical patent/CN108168271B/zh
Publication of CN108168271A publication Critical patent/CN108168271A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108168271B publication Critical patent/CN108168271B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
    • F26B15/14—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by trays or racks or receptacles, which may be connected to endless chains or belts

Abstract

本发明提供一种减重自排中药烘干机，包括外架体、弹力机构、抽风机、排汽管、托盘小车、出口导轨板、烘干装置、控制面板和入口导轨板,所述弹力机构设置在外架体的内部，所述抽风机设置在外架体的顶部，所述排汽管通过抽风机和外架体相连，所述烘干装置设置在外架体的内侧底部，所述控制面板设置在外架体的一侧；所述外架体包括外壳体、入口挡板和出口挡板，所述外架体的一侧设有进料口，所述外架体的另一侧设有出料口，所述进料口上设有回转销一，所述出料口上设有回转销二，所述入口挡板通过回转销一安装在进料口上，所述出口挡板通过回转销二安装在出料口上，此设备能准确生产，安全性能高，有节能功能，利于推广。

Description

一种减重自排中药烘干机
技术领域
本发明是一种减重自排中药烘干机，属于中药烘干机技术领域。
背景技术
目前中药饮片的生产中，中药饮片的烘干已是必备的一道生产工序，而在中药企业基本上使用烘干设备进行饮片烘干，但是目前的烘干设备烘干原理及方法大同小异，根本无法确保饮片的烘干程度和烘干效率，比如，将整托盘的中药放入烘干机中，进行烘干，一段时间后取出，可能会出现中药的表层已经干了，而内部还没有干；也可能出现整托盘的饮片早已经干了，烘干机持续进行过度的烘干，这两种情况都会导致中药药性的流失，再比如常规的烘干设备，在中药烘干完成后，需要打开烘干设备，取出饮片，然后在放入新的待烘干的饮片，这样就大大降低的烘干的效率，因此本发明提供一种减重自排中药烘干机。
发明内容
本发明目的是提供一种减重自排中药烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种减重自排中药烘干机，包括外架体、弹力机构、抽风机、排汽管、托盘小车、出口导轨板、烘干装置、控制面板和入口导轨板，所述弹力机构设置在外架体的内部，所述抽风机设置在外架体的顶部，所述排汽管通过抽风机和外架体相连，所述烘干装置设置在外架体的内侧底部，所述控制面板设置在外架体的一侧；
所述外架体包括外壳体、入口挡板和出口挡板，所述外架体的一侧设有进料口，所述外架体的另一侧设有出料口，所述进料口上设有回转销一，所述出料口上设有回转销二，所述入口挡板通过回转销一安装在进料口上，所述出口挡板通过回转销二安装在出料口上；
所述弹力机构包括支架、托板、调节螺杆和弹簧，所述支架上设有固定套，所述固定套的底部设有螺纹孔，所述弹簧设置在固定套内，所述调节螺杆通过和螺纹孔的配合安装在固定套的底部，所述托板的底部设有导向柱，所述托板通过导向柱安装在固定套的一端；
所述托盘小车包括盘体和滚轮，所述滚轮设置在盘体的底部，所述盘体的一侧设有限位板；
所述入口导轨板设置在外架体的进料口处，所述出口导轨板设置在外架体的出料口处；
所述烘干装置包电阻丝、支撑架和风机，所述电阻丝设置在支撑架的顶部，所述风机设置在支撑架的底部；
所述控制面板上设有控制开关和温度计，所述控制开关包括风机按钮、抽风机按钮和电阻丝按钮。
作为本发明的一种优选实施方式，所述托盘小车的盘体上设有圆孔。
作为本发明的一种优选实施方式，所述托板的相对水平面的倾斜角度为度。
作为本发明的一种优选实施方式，所述入口导轨板和出口导轨板大小规格相同，所述入口导轨板和出口导轨板的倾斜角度和托板的倾斜角度一致。
作为本发明的一种优选实施方式，所述外架体的外边侧设有保温棉。
作为本发明的一种优选实施方式，所述控制开关通过电线与风机和抽风机连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述出口挡板和入口挡板大小规格一致，所述出口挡板的一侧设有密封垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)托盘小车内的中药材在烘干时，随着中药材内部水分的流失，重量慢慢减轻，托盘小车在弹簧的作用下慢慢上升，当中药材完全干燥后，托盘小车完全弹起，托板和出口导轨板处于线性重合状态，此时已经烘干的托盘小车由出口排出，此过程能够确保中药材完全烘干彻底。
(2)将带有未烘干的托盘小车放在入口导轨板上，托盘小车利用自重和倾斜入口导轨板，进入托板，这就实现了中药材不间断进行烘干。
(3)该减重自排中药烘干机，能够确保准确生产，安全性能高，具有节能功能，利于普遍推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明弹力结构的结构示意图；
图3为本发明内部的结构示意图；
图4为本发明“a”视图的结构示意图；
图5为本发明托盘小车的结构示意图；
图6为本发明出口导轨板的结构示意图；
图中：1-外架体、2-弹力机构、3-抽风机、4-排汽管、5-托盘小车、6-出口导轨板、7-烘干装置、8-控制面板、9-入口导轨板、1-1-入口挡板、1-2-出口挡板、1-3-回转销一、1-4-回转销二、2-1-支架、2-1a-固定套、2-2-调节螺杆、2-3-弹簧、2-4-托板、2-4a-导向柱、5-1-盘体、5-1a-限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例，请参阅图1～6，本发明提供一种技术方案：
一种减重自排中药烘干机，包括外架体1、弹力机构2、抽风机3、排汽管4、托盘小车5、出口导轨板6、烘干装置7、控制面板8和入口导轨板9；所述弹力机构2设置在外架体1的内部，所述抽风机3设置在外架体1的顶部，所述排汽管4通过抽风机3和外架体1相连，所述烘干装置7设置在外架体1的内侧底部，所述控制面板8设置在外架体1的一侧；
所述外架体1包括外壳体、入口挡板1-1和出口挡板1-2，所述外架体1的一侧设有进料口，所述外架体1的另一侧设有出料口，所述进料口上设有回转销一1-3，所述出料口上设有回转销二1-4，所述入口挡板1-1通过回转销一1-3安装在进料口上，所述出口挡板1-2通过回转销二1-4安装在出料口上，托盘小车5撞开入口挡板1-1，由进料口进入，再撞开出口挡板1-2，由进料口驶出；
所述弹力机构2包括支架2-1、托板2-4、调节螺杆2-2和弹簧2-3，所述支架2-1上设有固定套2-1a，所述固定套2-1a的底部设有螺纹孔，所述弹簧2-3设置在固定套2-1a内，所述调节螺杆2-2通过和螺纹孔的配合安装在固定套2-1a的底部，所述托板2-4的底部设有导向柱2-4a，所述托板2-4通过导向柱2-4a安装在固定套2-1a的一端，使用扳手旋转调节螺杆2-2可调整托板2-4的位移，当托板2-4处于固定状态时，调整调节螺杆2-2的位移可以改变弹簧2-3的压缩量，进而改变弹簧2-3的张力，比如在中药的烘干过程中，中药由重变轻，托盘小车5在弹簧2-3的作用下或慢慢上移，从而能实现托盘小车5减重自排的功能；
所述托盘小车5包括盘体5-1和滚轮，所述滚轮设置在盘体5-1的底部，所述盘体5-1的一侧设有限位板5-1a；
所述入口导轨板9设置在外架体1的进料口处，所述出口导轨板6设置在外架体1的出料口处，这样带有滚轮的托盘小车5可以在入口导轨板9和出口导轨板6上行走；
所述烘干装置7包括电阻丝、支撑架和风机，所述电阻丝设置在支撑架的顶部，所述风机设置在支撑架的底部，风机可将电阻丝所产生的热量吹向托板2-4，进而可对托板2-4内的中药材进行烘干；
所述控制面板8上设有控制开关和温度计，所述控制开关包括风机按钮、抽风机按钮和电阻丝按钮，使用开关可控制风机、抽风机3和电阻丝的工作，更加安全，通过温度计可清除烘干机内的实时温度。
作为本发明的一种优选实施方式，所述托盘小车5的盘体5-1上设有圆孔，盘体5-1上的圆孔可提高中药材全面的烘干效果。
作为本发明的一种优选实施方式，所述托板2-4的相对水平面的倾斜角度为10-15度，具有倾斜角度的托板2-4可使其上的托盘小车5能够利用自重滑行。
作为本发明的一种优选实施方式，所述入口导轨板9和出口导轨板6大小规格相同，所述入口导轨板9和出口导轨板6的倾斜角度和托板2-4的倾斜角度一致，这样可使托盘小车5能从入口导轨板9顺利地进入托板2-4，并由出口导轨板6滑出。
作为本发明的一种优选实施方式，所述外架体1的外边侧设有保温棉，可以保证烘干箱的温度，减少热量损失。
作为本发明的一种优选实施方式，所述控制开关通过电线和电源连接，所述风机和抽风机3均通过电线和电源连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述出口挡板1-2和入口挡板1-1大小规格相同，所述出口挡板1-2的一侧设有密封垫，密封垫可保证出口挡板1-1和出口挡板1-2和外架体1的密封程度，避免热量流失。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种减重自排中药烘干机，其特征在于：包括外架体(1)、弹力机构(2)、抽风机(3)、排汽管(4)、托盘小车(5)、出口导轨板(6)、烘干装置(7)、控制面板(8)和入口导轨板(9),所述弹力机构(2)设置在外架体(1)的内部，所述抽风机(3)设置在外架体(1)的顶部，所述排汽管(4)通过抽风机(3)和外架体(1)相连，所述烘干装置(7)设置在外架体(1)的内侧底部，所述控制面板(8)设置在外架体(1)的一侧；
所述外架体(1)包括外壳体、入口挡板(1-1)和出口挡板(1-2)，所述外架体(1)的一侧设有进料口，所述外架体(1)的另一侧设有出料口，所述进料口上设有回转销一(1-3)，所述出料口上设有回转销二(1-4)，所述入口挡板(1-1)通过回转销一(1-3)安装在进料口上，所述出口挡板(1-2)通过回转销二(1-4)安装在出料口上；
所述弹力机构(2)包括支架(2-1)、托板(2-4)、调节螺杆(2-2)和弹簧(2-3)，所述支架(2-1)上设有固定套(2-1a)，所述固定套(2-1a)的底部设有螺纹孔，所述弹簧(2-3)设置在固定套(2-1a)内，所述调节螺杆(2-2)通过和螺纹孔的配合安装在固定套(2-1a)的底部，所述托板(2-4)的底部设有导向柱(2-4a)，所述托板(2-4)通过导向柱(2-4a)安装在固定套(2-1a)的一端；
所述托盘小车(5)包括盘体(5-1)和滚轮，所述滚轮设置在盘体(5-1)的底部，所述盘体(5-1)的一侧设有限位板(5-1a)；
所述入口导轨板(9)设置在外架体(1)的进料口处，所述出口导轨板(6)设置在外架体(1)的出料口处；
所述烘干装置(7)包括电阻丝、支撑架和风机，所述电阻丝设置在支撑架的顶部，所述风机设置在支撑架的底部；
所述控制面板(8)上设有控制开关和温度计，所述控制开关包括风机按钮、抽风机按钮和电阻丝按钮。
2.根据权利要求1所述的一种减重自排中药烘干机，其特征在于：所述托盘小车(5)的盘体(5-1)上设有圆孔。
3.根据权利要求1所述的一种减重自排中药烘干机，其特征在于：所述托板(2-4)的相对水平面的倾斜角度为10-15度。
4.根据权利要求1所述的一种减重自排中药烘干机，其特征在于：所述入口导轨板(9)和出口导轨板(6)大小规格相同，所述入口导轨板(9)和出口导轨板(6)的倾斜角度和托板(2-4)的倾斜角度一致。
5.根据权利要求1所述的一种减重自排中药烘干机，其特征在于：所述外架体(1)的外边侧设有保温棉。
6.根据权利要求1所述的一种减重自排中药烘干机，其特征在于：所述控制开关通过电线与风机和抽风机(3)连接。
7.根据权利要求1所述的一种减重自排中药烘干机，其特征在于：所述出口挡板(1-2)和入口挡板(1-1)大小规格相同，所述出口挡板(1-2)的一侧设有密封垫。
CN201711431551.3A 2017-12-26 2017-12-26 一种减重自排中药烘干机 Active CN108168271B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711431551.3A CN108168271B (zh) 2017-12-26 2017-12-26 一种减重自排中药烘干机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711431551.3A CN108168271B (zh) 2017-12-26 2017-12-26 一种减重自排中药烘干机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108168271A true CN108168271A (zh) 2018-06-15
CN108168271B CN108168271B (zh) 2019-08-13

Family

ID=62521215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711431551.3A Active CN108168271B (zh) 2017-12-26 2017-12-26 一种减重自排中药烘干机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108168271B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112414103A (zh) * 2020-11-03 2021-02-26 绍兴市东海食品有限公司 一种高效食品烘干系统
CN117109266A (zh) * 2023-10-18 2023-11-24 爱乐水产(青岛)有限公司 一种饲料离心脱水装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100232033B1 (ko) * 1997-12-11 1999-12-01 김평길 음식물 쓰레기 처리기
CN202485765U (zh) * 2012-03-21 2012-10-10 吉林省农业机械研究院 一种薄层烘干试验台称重装置
CN202508473U (zh) * 2012-04-05 2012-10-31 中国石油化工股份有限公司 固体配料自动变量添加装置
CN202609948U (zh) * 2012-06-12 2012-12-19 天津市明祥科技发展有限公司 一种生产碳化硅用防止污染燃气式绞龙烘干排料机
CN103372934A (zh) * 2012-04-17 2013-10-30 天津市志强管业制造有限公司 一种自动称重排料的塑料颗粒上料机
CN204165350U (zh) * 2014-11-06 2015-02-18 廖伟城 茶叶自动烘干机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100232033B1 (ko) * 1997-12-11 1999-12-01 김평길 음식물 쓰레기 처리기
CN202485765U (zh) * 2012-03-21 2012-10-10 吉林省农业机械研究院 一种薄层烘干试验台称重装置
CN202508473U (zh) * 2012-04-05 2012-10-31 中国石油化工股份有限公司 固体配料自动变量添加装置
CN103372934A (zh) * 2012-04-17 2013-10-30 天津市志强管业制造有限公司 一种自动称重排料的塑料颗粒上料机
CN202609948U (zh) * 2012-06-12 2012-12-19 天津市明祥科技发展有限公司 一种生产碳化硅用防止污染燃气式绞龙烘干排料机
CN204165350U (zh) * 2014-11-06 2015-02-18 廖伟城 茶叶自动烘干机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112414103A (zh) * 2020-11-03 2021-02-26 绍兴市东海食品有限公司 一种高效食品烘干系统
CN117109266A (zh) * 2023-10-18 2023-11-24 爱乐水产(青岛)有限公司 一种饲料离心脱水装置
CN117109266B (zh) * 2023-10-18 2024-01-05 爱乐水产(青岛)有限公司 一种饲料离心脱水装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108168271B (zh) 2019-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206005684U (zh) 一种热风循环式饼干隧道电烤炉
CN108168271A (zh) 一种减重自排中药烘干机
CN204481077U (zh) 极板固化加湿装置
CN208333019U (zh) 一种环保节能烘干装置
CN201942923U (zh) 旋转式烘干机晾衣架
CN104970429A (zh) 一种葡萄烘干机
CN205808012U (zh) 均匀送风电热鼓风干燥箱
CN201805862U (zh) 一种隧道式果品太阳能干燥设备
CN105300042A (zh) 农产品烘干设备
CN209279566U (zh) 一种滚筒式管束干燥机
CN105465018B (zh) 一种耐高温风机
CN209371750U (zh) 一种干燥机
CN203986003U (zh) 太阳能、燃气组合保湿节能烘干装置
CN201852420U (zh) 光伏太阳能硅板烘干炉
CN205843318U (zh) 一种粮食干燥机自动调温器装置
CN203053173U (zh) 碳纤维远红外/空气能烘干设备
CN202403495U (zh) 一种多功能的微型烘干机
CN209116702U (zh) 一种石膏板干燥机
CN108060559A (zh) 一种高效的服装烘干机
CN2864534Y (zh) 中药有效成份风干器
CN208860059U (zh) 一种木材家具用蒸汽热风干燥炉
CN207922770U (zh) 一种中药烘干装置
CN205297978U (zh) 一种耐高温风机
CN205228015U (zh) 农产品烘干设备
CN208017396U (zh) 一种回转式地瓜烘烤炉

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20190723

Address after: 675000 Chuxiong Development Zone, Chuxiong Yi Autonomous Prefecture, Yunnan Province (Natural Medicine Industrial Park)

Applicant after: YUNNAN XINSHIJI CHINESE HERBAL PIECES CO., LTD.

Address before: 236800 No. 61, Fangzhuang Brand, Administrative Village, Yanji Alkali Factory, Baocheng District, Bozhou City, Anhui Province

Applicant before: Li Pengfei

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant