CN106322952A - 搅拌式大枣干燥仓 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种搅拌式大枣干燥仓,包括底座架,底座架上设有仓本体,仓本体的顶部开设有进料口和湿气排口,仓本体的底部中心位置开设有向下延伸的出料口,仓本体的侧壁和底部之间倾斜设有导料板,且导料板与仓本体的侧壁和底部之间密封设有布气室,仓本体的侧壁上设有与布气室连通的进气管,仓本体内设有竖直同轴设置的干燥套筒,干燥套筒与仓本体之间密封设有干燥室,导料板上开设有连通干燥室和布气室的布气孔,干燥套筒上开设有干燥气孔,仓本体内还设有搅拌轴,搅拌轴连接有位于仓本体外的搅拌驱动电机,搅拌轴的周侧设有搅拌叶片。本发明能够保证大枣的干燥效果,有利于节约能源,便于输送出大枣,提高工作效率,干燥成本低。

Description

搅拌式大枣干燥仓
技术领域
[0001]本发明涉及一种干燥装置,尤其涉及一种搅拌式大枣干燥仓。
背景技术
[0002]大枣是日常生活中常见的食品之一,大枣有很重要的医疗价值:1.它是一种缓和滋补剂,经常食用,对身体虚弱、脾胃不和、消化不良、劳伤咳嗽等患者很有好处。2.它有丰富维生素C,对抗癌防癌有重要作用。3.它含维生素PP,有健全人体毛细血管的重要作用,能防治心血管疾病和高血压。4.中医学认为,枣能补中益气、滋润心肺、生津养颜、通九窍、助二经、和百药,可见大枣药用价值之高。我国自古以来就把它作为一种补气健身食品,用于治疗贫血、胃疾和养颜益寿等,因此,大枣在全国各地大面积地种植。大枣收货后直接存储,由于湿度大,比较容易腐烂,对大枣的进行干燥,加大了工人的工作了,而且耗费了大量的时间。
发明内容
[0003]本发明提供一种能够保证大枣的干燥效果,有利于节约能源,便于输送出干燥好的大枣,大大提高工作效率,干燥成本低的搅拌式大枣干燥仓。
[0004]为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种搅拌式大枣干燥仓,包括底座架,所述底座架上设有仓本体,所述仓本体的顶部开设有进料口和湿气排口,所述仓本体的底部中心位置开设有向下延伸的出料口,所述仓本体的侧壁和底部之间倾斜设有导料板,且所述导料板与所述仓本体的侧壁和底部之间密封设有布气室,所述仓本体的侧壁上设有与所述布气室连通的进气管,所述进气管上设有进气电动阀,所述仓本体内设有竖直同轴设置的干燥套筒,所述干燥套筒与所述仓本体之间密封设有干燥室,所述导料板上开设有连通所述干燥室和所述布气室的布气孔,所述干燥套筒上开设有干燥气孔,所述仓本体内还设有搅拌轴,所述搅拌轴连接有位于所述仓本体外的搅拌驱动电机,所述搅拌轴的周侧设有搅拌叶片;所述出料口的下方设有出料机构。
[0005]作为优选的技术方案,所述出料机构包括出料气缸和延伸出所述底座架的出料导轨,所述出料气缸的活塞杆连接有滑动位于所述出料导轨的出料小车,且所述出料小车活动位于所述出料口的下方。
[0006]作为优选的技术方案,所述出料气缸的活塞杆还连接有活动封堵所述出料口下端部的出料闸板。
[0007]作为优选的技术方案,所述出料小车的底部设有重力传感器,所述重力传感器连接有PLC控制柜,所述PLC控制柜控制连接所述所述出料气缸。
[0008]作为优选的技术方案,所述仓本体内设有温度传感器和湿度传感器,所述温度传感器和湿度传感器连接所述PLC控制柜,所述PLC控制柜控制连接所述进气电动阀。
[0009]作为优选的技术方案,所述导料板由所述仓本体的侧壁向所述仓本体的底部倾斜向下设置,所述导料板的低端与所述出料口对齐对接。
[0010]作为对上述技术方案的改进,所述搅拌轴水平设置。
[0011]作为对上述技术方案的进一步改进,所述干燥气孔的出气方向为倾斜向下。
[0012]作为对上述技术方案的更进一步改进,所述仓本体的顶部设有干燥剂喷头。
[0013]作为对上述技术方案的特别进一步改进,所述出料口对应连接有出料端盖;所述仓本体的侧壁外包裹设有保温层。
[0014]由于采用了上述技术方案,一种搅拌式大枣干燥仓,包括底座架,底座架上设有仓本体,仓本体的顶部开设有进料口和湿气排口,仓本体的底部中心位置开设有向下延伸的出料口,仓本体的侧壁和底部之间倾斜设有导料板,且导料板与仓本体的侧壁和底部之间密封设有布气室,仓本体的侧壁上设有与布气室连通的进气管,进气管上设有进气电动阀,仓本体内设有竖直同轴设置的干燥套筒,干燥套筒与仓本体之间密封设有干燥室,导料板上开设有连通干燥室和布气室的布气孔,干燥套筒上开设有干燥气孔,仓本体内还设有搅拌轴,搅拌轴连接有位于仓本体外的搅拌驱动电机,搅拌轴的周侧设有搅拌叶片;出料口的下方设有出料机构。热气由进气管进入到布气室,再由布气孔进入到干燥室,然后由干燥气孔进入到仓本体内进行干燥。干燥过程中,搅拌驱动电机驱动搅拌轴,带动搅拌叶片转动,搅拌仓本体内大枣,避免大枣堆积,使大枣干燥均匀,大大提高了干燥效果,使用的干燥热气少。导料板倾斜设置,有利于干燥后,大枣由出料口输送出来。本发明能够保证大枣的干燥效果,有利于节约能源,便于输送出干燥好的大率,大大提高工作效率,干燥成本低。
附图说明
[0015]以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
[0016]图1是本发明实施例的结构示意图;
[0017]图2是本发明实施例的出料小车位于出料口的下方接料时的工作状态图;
[0018]图3是本发明实施例的出料小车位于底座架的外运送出大枣时的工作状态图。
[0019]图中:1_底座架;2-仓本体;3-进料口 ;4-湿气排口 ;5_出料口 ;6_导料板;7_布气室;8-进气管;9-干燥套筒;I O-干燥室;11-布气孔;12-干燥气孔;13-搅拌轴;14-搅拌驱动电机;15-搅拌叶片;16-干燥剂喷头;17-出料端盖;18-保温层;19-进气电动阀;20-出料气缸;21 -出料导轨;22-出料小车;23-出料闸板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例,进一步阐述本发明。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0021 ]如图1所示,一种搅拌式大枣干燥仓,包括底座架I,底座架I上设有仓本体2,仓本体2的顶部开设有进料口 3和湿气排口 4,仓本体2的底部中心位置开设有向下延伸的出料口5,仓本体2的侧壁和底部之间倾斜设有导料板6,且导料板6与仓本体2的侧壁和底部之间密封设有布气室7,仓本体2的侧壁上设有与布气室7连通的进气管8,进气管8上设有进气电动阀19,仓本体2内设有竖直同轴设置的干燥套筒9,干燥套筒9与仓本体2之间密封设有干燥室10,导料板6上开设有连通干燥室10和布气室7的布气孔11,干燥套筒9上开设有干燥气孔12,仓本体2内还设有搅拌轴13,搅拌轴13连接有位于仓本体2外的搅拌驱动电机14,搅拌轴13的周侧设有搅拌叶片15;出料口的下方设有出料机构。
[0022]热气由进气管8进入到布气室7,再由布气孔11进入到干燥室10,然后由干燥气孔12进入到仓本体2内进行干燥。干燥过程中,搅拌驱动电机14驱动搅拌轴13,带动搅拌叶片15转动,搅拌仓本体2内大枣,避免大枣堆积,使大枣干燥均匀,大大提高了干燥效果,使用的干燥热气少。导料板6倾斜设置,有利于干燥后,大枣由出料口 5输送出来。本实施例能够保证大率的干燥效果,有利于节约能源,便于输送出干燥好的大率,大大提高工作效率,干燥成本低。
[0023 ]出料口 5对应连接有出料端盖17,上述结构有利于使用的灵活。
[0024]出料机构包括出料气缸20和延伸出底座架I的出料导轨21,出料气缸20的活塞杆连接有滑动位于出料导轨21的出料小车22,且出料小车22活动位于出料口 5的下方。出料气缸20的活塞杆还连接有活动封堵出料口 5下端部的出料闸板23。
[0025]如图2所示,打开出料端盖17输出干燥好的大枣时,出料小车22位于出料口 5的下方,接住掉落下来的大枣。
[0026]如图3所示,接满大枣后,出料气缸20动作,带动出料闸板23和出料小车22运动,使出料闸板23封堵在出料口 5的下端部,且将出料小车22推出底座架I,运送出大枣。出料小车22清空后,出料气缸20复位,带动出料闸板23和出料小车22回位,重新接大枣,自动化程度尚O
[0027]出料小车22的底部设有重力传感器(图中未示出),重力传感器连接有PLC控制柜(图中未示出),PLC控制柜控制连接出料气缸20。
[0028]重力传感器用于检测出料小车22内大枣的重量,将信号传递到PLC控制柜,达到设定值时,PLC控制柜控制出料气缸20自动动作,实现了自动定量接料。
[0029 ] 仓本体2内设有温度传感器(图中未示出)和湿度传感器(图中未示出),温度传感器和湿度传感器连接PLC控制柜,PLC控制柜控制连接进气电动阀19。
[0030] 温度传感器和湿度传感器用于检测仓本体2内温度和湿度,将信号传递到PLC控制柜,达到设定值时,PLC控制柜自动控制进气电动阀19的启闭,实现自动工作。
[0031 ]导料板6由仓本体2的侧壁向仓本体2的底部倾斜向下设置,导料板6的低端与出料口 5对齐对接,上述结构有利于干燥后,大枣由出料口 5在重力作用下直接输送出来,避免残留在仓本体2内。
[0032]搅拌轴13水平设置,上述结构有利于利用空间,方便布置。
[0033]干燥气孔12的出气方向为倾斜向下,上述结构使热气先向下运动,有利于提高干燥效果。
[0034]仓本体2的顶部设有干燥剂喷头16,上述结构能够进一步提高干燥效果。
[0035]仓本体2的侧壁外包裹设有保温层18,上述结构能够节约能源,避免干燥热源的浪费。
[0036]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种搅拌式大枣干燥仓,包括底座架,其特征在于:所述底座架上设有仓本体,所述仓本体的顶部开设有进料口和湿气排口,所述仓本体的底部中心位置开设有向下延伸的出料口,所述仓本体的侧壁和底部之间倾斜设有导料板,且所述导料板与所述仓本体的侧壁和底部之间密封设有布气室,所述仓本体的侧壁上设有与所述布气室连通的进气管,所述进气管上设有进气电动阀,所述仓本体内设有竖直同轴设置的干燥套筒,所述干燥套筒与所述仓本体之间密封设有干燥室,所述导料板上开设有连通所述干燥室和所述布气室的布气孔,所述干燥套筒上开设有干燥气孔,所述仓本体内还设有搅拌轴,所述搅拌轴连接有位于所述仓本体外的搅拌驱动电机,所述搅拌轴的周侧设有搅拌叶片;所述出料口的下方设有出料机构。
2.如权利要求1所述的搅拌式大枣干燥仓,其特征在于:所述出料机构包括出料气缸和延伸出所述底座架的出料导轨,所述出料气缸的活塞杆连接有滑动位于所述出料导轨的出料小车,且所述出料小车活动位于所述出料口的下方。
3.如权利要求2所述的搅拌式大枣干燥仓,其特征在于:所述出料气缸的活塞杆还连接有活动封堵所述出料口下端部的出料闸板。
4.如权利要求2所述的搅拌式大枣干燥仓,其特征在于:所述出料小车的底部设有重力传感器,所述重力传感器连接有PLC控制柜,所述PLC控制柜控制连接所述出料气缸。
5.如权利要求4所述的搅拌式大枣干燥仓,其特征在于:所述仓本体内设有温度传感器和湿度传感器,所述温度传感器和湿度传感器连接所述PLC控制柜,所述PLC控制柜控制连接所述进气电动阀。
6.如权利要求1所述的搅拌式大枣干燥仓,其特征在于:所述导料板由所述仓本体的侧壁向所述仓本体的底部倾斜向下设置,所述导料板的低端与所述出料口对齐对接。
7.如权利要求1所述的搅拌式大枣干燥仓,其特征在于:所述搅拌轴水平设置。
8.如权利要求1所述的搅拌式大率干燥仓,其特征在于:所述干燥气孔的出气方向为倾斜向下。
9.如权利要求1所述的搅拌式大枣干燥仓,其特征在于:所述仓本体的顶部设有干燥剂嗔头。
10.如权利要求1至9所述的搅拌式大枣干燥仓,其特征在于:所述出料口对应连接有出料端盖;所述仓本体的侧壁外包裹设有保温层。
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