CN113091422A - 一种有机硒食品快速脱水的加工设备 - Google Patents

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CN113091422A CN202110402404.3A CN202110402404A CN113091422A CN 113091422 A CN113091422 A CN 113091422A CN 202110402404 A CN202110402404 A CN 202110402404A CN 113091422 A CN113091422 A CN 113091422A
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贾韶千
向琼
葛小祺
王珍珍
陈思羽
李思阳
徐长亮
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Abstract

本发明提供一种有机硒食品快速脱水的加工设备,包括:箱体和送风管道;箱体的顶部具有进料筒和排湿口;还包括:隔热板、2个下料通道、2个翻转件和翻转驱动机构;箱体通过隔热板分隔形成干燥室和集料室;2个下料通道设置于隔热板的两侧,用于连通干燥室和集料室;每个下料通道内均设置有阻挡块;2个翻转件可转动地设置于与其对应的下料通道的一侧,且其一端均延伸至对应的下料通道内;当2个翻转件的一端均与其对应的阻挡块抵接时,其另一端均相互抵接;翻转驱动机构用于驱动2个翻转件同步转动。该设备主要利用干燥气流配合自动翻转驱动机构,使翻转件上的有机硒食品能够在被气流干燥后自动下料,提高了有机硒食品的脱水效率和加工效率。

Description

一种有机硒食品快速脱水的加工设备
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域,具体涉及一种有机硒食品快速脱水的加工设备。
背景技术
硒是人体必需的一种微量元素,适量的补充硒元素能够预防疾病的发生,增强人体免疫功能,保护人体重要的脏器。其中,硒元素通过生物转化与氨基酸结合形成有机硒,并以硒蛋氨酸的形成存在,能够被人体吸收利用。
目前,人体主要通过摄入有机硒食品来实现硒元素的快速补充。而摄入的有机硒食品是指在天然富硒土壤生长种植的富含有机硒的食品;当然还可以通过添加富硒酵母、硒蛋白等有机硒强化剂来获得有机硒食品。
为了方便对有机硒食品的加工和运输,通常会对有机硒食品进行脱水保存,而现有的脱水装置一般采用的是离心脱水,但是离心脱水的脱水效率不高,脱水效果不太理想。另外,现有技术中还会采用烘箱或鼓风干燥箱进行烘干脱水,但是,这种方式的脱水操作无法实现自动进料与出料,也无法满足工厂化有机硒食品的加工需要。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种有机硒食品快速脱水的加工设备,该设备主要利用干燥气流配合自动翻转驱动机构,使翻转件上的有机硒食品能够在被气流干燥后自动下料,提高了有机硒食品的脱水效率和加工效率。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下。
一种有机硒食品快速脱水的加工设备,包括:箱体以及设置于所述箱体侧壁上的送风管道,用于向箱体内提供干燥气流;箱体的顶部具有进料筒以及位于进料筒两侧的排湿口;还包括:
隔热板,设置于所述箱体内,且所述箱体通过所述隔热板分隔形成干燥室和集料室;
2个下料通道,设置于所述隔热板的两侧,用于连通干燥室和集料室;每个所述下料通道内均设置有阻挡块;
2个翻转件,可转动地设置于与其对应的下料通道的一侧,且其一端均延伸至对应的下料通道内;当2个所述翻转件的一端均与其对应的阻挡块抵接时,其另一端均相互抵接;
翻转驱动机构,设置于所述干燥室内,用于驱动2个所述翻转件同步转动,并将2个所述翻转件上的食品翻转送入对应的下料通道内。
进一步,每个所述翻转件上均布设有复数个通风网孔;每个所述翻转件延伸至所述干燥室内的一端上均设置有导热层。
进一步,所述翻转驱动机构包括:第一电机、驱动轴、4个转动轮和4根翻转驱动杆;
每个所述翻转件的两侧缘上均可滑动地设置有滑动件,每个所述滑动件上均铰接有翻转驱动杆,每根所述翻转驱动杆的一端均与其对应的转动轮固定连接;每个所述转动轮均与所述箱体的侧壁可转动连接;且相邻两个所述转动轮之间齿形啮合;
所述驱动轴的两端分别与其对应的转动轮固定连接,且所述驱动轴的一端延伸出所述箱体,且与所述第一电机的输出轴连接,所述第一电机能够驱动所述驱动轴往复转动。
进一步,所述送风管道的一端连接有2根送风支管,每根所述送风支管的一端均延伸至所述干燥室内,且位于对应的翻转件的下侧;
每根所述送风支管的上侧均设置有若干固定架,每个所述固定架的底部均与所述隔热板固定连接,每个所述固定架上均可转动地设置有风扇;每根所述送风支管上均布设有若干出风口,若干所述出风口分别设置于与其对应的风扇的下侧。
进一步,还包括:
进料机构,设置于所述进料筒内,用于调节进料;
处理器,设置于所述箱体的外部;
每个所述阻挡块上均设置有接触式传感器;所述处理器分别与所述接触式传感器、所述翻转驱动机构、所述进料机构电性连接;
随着所述翻转驱动机构驱动2个所述翻转件同步转动,当2个所述翻转件的一端分别与其对应的阻挡块抵接时触发接触式传感器工作,所述接触式传感器发送接触信号给所述处理器,所述处理器接收到来自所述接触式传感器的信号后发送控制信号给所述进料机构,用于将所述进料筒内的有机硒食品送入2个翻转件上。
更进一步,所述进料筒的底部设置有落料口,所述进料筒内靠近落料口的一侧设置有止挡件;所述进料机构包括:
弹性套件,设置于所述进料筒的底部,所述落料口设置于所述弹性套件的一侧;
第一转动件,可转动地设置于所述弹性套件的顶部;
密封盖,设置于所述进料筒的顶部,且其与所述进料筒密封螺纹连接;
第二转动件,可转动地设置于所述密封盖的内侧;
第二电机,设置于所述密封盖的顶部,所述第二电机的输出轴与所述第二转动件连接,用于驱动所述第二转动件转动;
内筒,设置于所述进料筒内,所述内筒的底部与所述第一转动件抵接;所述内筒的底部设置有落料管;
随着所述密封盖与所述进料筒密封螺纹连接,所述第二转动件能够将所述内筒压紧在所述第一转动件上,并使所述第二转动件带动所述内筒转动;
当所述落料管转动至所述止挡件的一侧时,所述落料管与所述落料口连通。
更进一步,所述进料筒的内部具有一个凹槽;所述弹性套件包括:
固定轴,设置于所述凹槽内;
固定套,套设于所述固定轴的外侧;所述固定套的外径尺寸与所述凹槽的内径尺寸匹配;
弹簧,其一端与所述固定轴固定连接,其另一端与所述固定套固定连接;
当所述第二转动件将所述内筒压紧在所述第一转动件上时,所述固定套的下端抵接在所述凹槽的底部。
更进一步,每个所述阻挡块上均设置有压力传感器;所述处理器能够接收所述压力传感器检测到的压力值,并将检测到的压力值Nx与初始压力值N0进行差值统计,然后将统计结果与预设的压力变化阈值进行比对,当统计结果与预设的压力变化阈值匹配时,所述处理器能够对所述翻转驱动机构发出控制指令,将2个所述翻转件上的食品翻转送入对应的下料通道内。
进一步,还包括:热风供应单元和冷风供应单元,所述热风供应单元和冷风供应单元均与所述送风管道连接,用于向送风管道交替提供热风和冷风;
所述冷风供应单元包括冷风机,用于提供干燥冷风;所述冷风机的出风口与所述送风管道连接;
所述热风供应单元包括:加热器和冷凝器,用于提供干燥热风;
所述加热器的进风口连接有进气风机,所述加热器的出风口通过管道与所述送风管道连接;用于将加热后的干燥热风通入送风管道;
所述冷凝器内具有冷凝腔室,所述冷凝腔室内布设有多个通气管柱;所述冷凝腔室的上下两侧均设置有气箱,多个所述通气管柱的两端分别与其对应的气箱连通;2个所述排湿口上连接有排气风机,且均通过管道与对应的气箱连接,用于将干燥室内的高湿气流通入冷凝器内;
所述冷凝腔室的左右两侧分别设置有空气进口和空气出口,所述空气进口通过管道与所述冷风机的出风口连接;所述空气出口通过管道与所述送风管道连接,用于将干燥冷风与高湿气流进行热交换,并将加热后的干燥气流通入送风管道。
更进一步,2个所述翻转件上均设置有温度传感器,用于检测2个所述翻转件上的温度值;若干所述管道上均设置有阀门,用于控制对应管道的开启和关闭。
进一步,所述集料室的侧壁上设置有出料口,所述集料室内设置有延伸至所述出料口的斜向出料通道。
进一步,2个所述翻转件的相邻一端通过卡接组件相互卡接;所述卡接组件包括:
卡接环,设置于其中一个所述翻转件的一端;
弧形卡接件,设置于另一个所述翻转件的一端;
当2个所述翻转件的一端均与其对应的阻挡块抵接时,所述弧形卡接件卡接于所述卡接环内。
本发明的有益效果:
1、本发明的装置主要是利用气流干燥技术来实现对有机硒食品的快速脱水。使用时,通过进料筒将有机硒食品送入箱体内,并落入2个翻转件上,然后开启送风管道,通过干燥气流自下而上对2个翻转件上的有机硒食品进行快速脱水,而湿气则由排湿口排出。待2个翻转件上的有机硒食品脱水后,利用翻转驱动机构对2个翻转件的同步翻转,使得2个翻转件上的干燥食品通过对应的下料通道落入隔热板底部的集料室内。由此可实现自动进料与出料,提高了有机硒食品的脱水效率和加工效率,有利于对有机硒食品的工厂化加工需要。
2、本发明的装置主要通过翻转件与阻挡块的抵接来触发接触式传感器,通过接触式传感器发送接触信号给处理器,并利用处理器对进料机构发送控制信号,由此实现对有机硒食品的自动进料和出料,提高加工效率。
3、本发明还能通过阻挡块上的压力传感器来干燥翻转件上的重力变化,用以控制自动下料。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为图1中A部分的结构示意图。
图3为图1中B部分的结构示意图。
图4为图3中进料筒的内部结构示意图。
图5为本发明实施例中翻转驱动机构、翻转件和下料通道的装配结构示意图。
图6为图5中C部分的结构示意图。
图7为本发明实施例的立体示意图。
图8为本发明实施例中各处理单元的连线图。
图9为本发明实施例的热风供应单元和冷风供应单元的工作原理图。
图10为本发明实施例的冷凝器的结构示意图。
图中:1、箱体;11、进料筒;111、落料口;112、止挡件;113、凹槽;12、排湿口;13、干燥室;14、集料室;141、出料口;142、斜向出料通道;15、送风支管;151、出风口;16、固定架;17、风扇;2、送风管道;3、隔热板;4、下料通道;41、阻挡块;411、接触式传感器;412、压力传感器;5、翻转件;51、通风网孔;52、滑动件;53、卡接组件;531、卡接环;532、弧形卡接件;
6、翻转驱动机构;61、第一电机;62、驱动轴;63、转动轮;64、翻转驱动杆;7、进料机构;71、弹性套件;711、固定轴;712、固定套;713、弹簧;72、第一转动件;73、密封盖;74、第二转动件;75、第二电机;76、内筒;761、落料管;8、热风供应单元;81、加热器;82、冷凝器;821、冷凝腔室;822、通气管柱;823、气箱;824、空气进口;825、空气出口;9、冷风供应单元;91、冷风机;10、处理器;
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,为本发明实施例所提供的一种有机硒食品快速脱水的加工设备的结构示意图。该有机硒食品快速脱水的加工设备包括:箱体1以及设置于箱体1侧壁上的送风管道2,用于向箱体1内提供干燥气流。箱体1的顶部具有进料筒11以及位于进料筒11两侧的排湿口12。
请参阅图1和图2,该加工设备还包括:隔热板3、2个下料通道4、2个翻转件5和翻转驱动机构6。
隔热板3设置于箱体1内,且箱体1通过隔热板3分隔形成干燥室13和集料室14;干燥室13位于集料室14的上侧。隔热板主要采用隔热复合材料制成。
2个下料通道4分别设置于隔热板3的两侧,用于连通干燥室13和集料室14;每个下料通道4内的顶部均设置有阻挡块41。当然,每个下料通道的侧壁均与隔热板固定连接。每个下料通道靠近干燥室的一侧均设置有第一下料开口,且每个第一下料开口均位于隔热板的上侧。每个下料通道位于集料室的一端均设置有第二下料开口,且每个第二下料开口均位于下料通道的底部。
请参阅图2和图5,2个翻转件5可转动地设置于与其对应的下料通道4的一侧,且其一端均延伸至对应的下料通道4内;当2个翻转件5的一端均与其对应的阻挡块41抵接时,其另一端均相互抵接。在此,阻挡块的下端通过挤压弹簧与抵接块连接。当然,在另一实施方式中,请参阅图6,2个翻转件5的相邻一端通过卡接组件53相互卡接;卡接组件53包括卡接环531和弧形卡接件532。其中,卡接环531设置于其中一个翻转件5的一端的下侧;弧形卡接件532设置于另一个翻转件5的一端;且其形状呈逐渐向下弯曲。当2个翻转件5的一端均与其对应的阻挡块41抵接时,弧形卡接件532卡接于卡接环531内。
翻转驱动机构6设置于干燥室13内,用于驱动2个翻转件5同步转动,并将2个翻转件5上的食品翻转送入对应的下料通道4内。
本实施方式中,该装置主要是利用气流干燥技术来实现对有机硒食品的快速脱水。需要注意的是,气流干燥过程中需要控制气流温度在20~60℃,且加热时间不能过长,避免有机硒食品中的硒蛋白受热被破坏。使用时,通过进料筒将有机硒食品送入箱体内,并落入2个翻转件上,然后开启送风管道,通过干燥气流自下而上对2个翻转件上的有机硒食品进行快速脱水,而湿气则由排湿口排出。待2个翻转件上的有机硒食品脱水后,利用翻转驱动机构对2个翻转件的同步翻转,使得2个翻转件上的干燥食品通过对应的下料通道落入隔热板底部的集料室内。由此可实现自动进料与出料,提高了有机硒食品的脱水效率和加工效率,有利于对有机硒食品的工厂化加工需要。
请参阅图5,每个翻转件5上均布设有复数个通风网孔51;每个翻转件5延伸至干燥室13内的一端上均设置有导热层,能够加快热量的传递速度,并使得有机硒食品受热均匀。
请参阅图2和图5,翻转驱动机构6包括:第一电机61、驱动轴62、4个转动轮63和4根翻转驱动杆64;其中,4个转动轮和4根翻转驱动杆分别设置在隔热板的两侧,也就是每一侧均具有2个转动轮和2个翻转驱动杆。
每个翻转件5的两侧缘上均可滑动地设置有滑动件52,例如,翻转件的侧缘上具有卡接滑槽,滑动件可滑动的设置在对应的卡接滑槽上。当然,每个滑动件51上均铰接有翻转驱动杆64,每根翻转驱动杆64的一端均与其对应的转动轮63固定连接;每个转动轮63均与箱体1的侧壁可转动连接;且相邻两个转动轮63之间齿形啮合。在此,翻转驱动杆的一端与转动轮的一侧固定连接,其另一端与对应的滑动件铰接。由此,通过转动轮的转动可带动2个滑动件同步滑动。
驱动轴62设置在2个翻转件5的下侧,且驱动轴62的两端分别与其对应的转动轮63固定连接,且驱动轴62的一端延伸出箱体1,且与第一电机61的输出轴连接,第一电机61能够驱动驱动轴62往复转动。由此,通过第一电机带动驱动轴转动,进而带动2侧的转动轮同步转动。
本实施方式中,翻转驱动机构6的设置主要是为了驱动2个翻转件发生同步转动,进而加快进料和下料的速度。
请参阅图2,送风管道2的一端连接有2根送风支管15,每根送风支管15的一端均延伸至干燥室13内,且位于对应的翻转件5的下侧;每根送风支管15的上侧均设置有若干倒U型的固定架16,每个固定架16的底部均与隔热板3固定连接,每个固定架的顶部均与对应的送风支管的顶部具有一定的间距。每个固定架16上均可转动地设置有风扇17;每根送风支管15上均布设有若干出风口151,若干出风口151分别设置于与其对应的风扇17的下侧。本实施方式中,由于出风口排出的气流呈竖直向上,而风扇的设置一方面是能够对出风口排出的气流起到减速的作用,另一方面能够使出风口排出的气流呈向周侧流动的现象,使得每个翻转件上的有机硒食品得以均匀干燥。
请参阅图1和图8,该设备还包括:进料机构7和处理器10。
进料机构7设置于进料筒11内,用于调节进料;处理器10设置于箱体1的外部;每个阻挡块41上均设置有接触式传感器411;处理器10分别与接触式传感器411、翻转驱动机构6、进料机构7电性连接。例如,接触式传感器可以是压力传感器,也可以是接触式开关传感器。其中,随着翻转驱动机构6驱动2个翻转件5同步转动,当2个翻转件5的一端分别与其对应的阻挡块41抵接时触发接触式传感器411工作,接触式传感器411发送接触信号给处理器10,处理器10接收到来自接触式传感器411的信号后发送控制信号给进料机构7,用于将进料筒11内的有机硒食品送入2个翻转件5上。
请参阅图3至图4,进料筒11的底部设置有落料口111,进料筒11内靠近落料口的一侧设置有止挡件112;进料机构7包括:弹性套件71、第一转动件72、密封盖73、第二转动件74、第二电机75和内筒76。
弹性套件71设置于进料筒11的底部,落料口111设置于弹性套件71的一侧。第一转动件72可转动地设置于弹性套件71的顶部。密封盖73设置于进料筒11的顶部,且其与进料筒11密封螺纹连接。第二转动件74可转动地设置于密封盖73的内侧。第二电机75设置于密封盖73的顶部,第二电机75的输出轴与第二转动件74连接,用于驱动第二转动件74转动。
内筒76设置于进料筒11内,内筒76的底部与第一转动件72抵接;内筒76的底部设置有落料管761。本实施方式中,随着密封盖73与进料筒11密封螺纹连接,第二转动件74能够将内筒76压紧在第一转动件72上,并使第二转动件74带动内筒76转动;当落料管761转动至止挡件112的一侧时,落料管761与落料口111连通。
具体地,请再次参阅图3,进料筒11的内部具有一个凹槽113;弹性套件71包括:固定轴711、固定套712和弹簧713。固定轴711设置于凹槽113内。其中,固定套712套设于固定轴711的外侧;固定套712的外径尺寸与凹槽113的内径尺寸匹配,使得固定套能够沿凹槽发生竖向移动。弹簧713的一端与固定轴711固定连接,其另一端与固定套712固定连接;当第二转动件74将内筒76压紧在第一转动件72上时,固定套712的下端抵接在凹槽113的底部。通过弹性套件对内筒起到缓冲和压紧的作用。当然,在其他实施方式中,落料管761靠近落料口111的端部设置有控制阀门,随着落料管抵接在止挡件112的一侧,控制阀门开启,使得内筒中的有机硒食品通过落料管进入落料口内。
请参阅图2和图8,每个阻挡块41上均设置有压力传感器412;例如,,阻挡块的下端通过挤压弹簧与抵接块连接。压力传感器设置在挤压弹簧的顶端。随着挤压弹簧的挤压作用,能够对压力传感器产生作用力。且随着气流干燥的进行,翻转件上的有机硒食品的水分被蒸发,使得翻转件延伸至下料通道内的一端对弹簧的挤压作用力会发生变化。
本实施方式中,处理器10能够接收压力传感器412检测到的压力值,并将检测到的压力值Nx与初始压力值N0进行差值统计,然后将统计结果与预设的压力变化阈值进行比对,当统计结果与预设的压力变化阈值匹配时,处理器10能够对翻转驱动机构6发出控制指令,将2个翻转件5上的食品翻转送入对应的下料通道4内。也就是,当达到一定的干燥程度时,控制翻转件翻转,进而下料。由此可提高有机硒食品的脱水效率和加工效率。
请参阅图9至图10,该装置还包括:热风供应单元8和冷风供应单元9,热风供应单元8和冷风供应单元9均与送风管道2连接,用于向送风管道2交替提供热风和冷风。本实施方式中,通过热风气流和冷风气流交替干燥的方式,有助于提高干燥效率,且能够避免有机硒食品中的硒蛋白受热被破坏。
具体地,冷风供应单元9包括冷风机91,用于提供干燥冷风;冷风机91的出风口通过管道与送风管道2连接。本实施方式中,干燥冷风的温度为0~30℃,优选为20~30℃。当然,冷风机的进风口上连接有进气风机。
具体地,热风供应单元8包括:加热器81和冷凝器82,用于提供干燥热风;本实施方式中,干燥热风的温度为30~60℃,优选为40~60℃。
加热器81的进风口连接有进气风机,加热器81的出风口通过管道与送风管道2连接;用于将加热后的干燥热风通入送风管道2。当然,通过进气风机的气流经过干燥后再分别进入冷风机或加热器内。
请参阅图10,冷凝器82内具有冷凝腔室821,冷凝腔室821内布设有多个通气管柱822;冷凝腔室821的上下两侧均设置有气箱823,多个通气管柱822的两端分别与其对应的气箱823连通;2个排湿口12上连接有排气风机,且均通过管道与冷凝器顶部的气箱823连接,用于将干燥室13内的高湿气流通入冷凝器82内。
冷凝腔室821的左右两侧分别设置有空气进口824和空气出口825,空气进口824通过管道与冷风机81的出风口连接;空气出口825通过管道与送风管道2连接,用于将干燥冷风与高湿气流进行热交换,并将加热后的干燥气流通入送风管道2。由此,由冷凝器82进入送风管道2内的气流温度低于由加热器81进入送风管道2内的气流温度,且高于由冷风机91进入送风管道2内的气流温度。
当然,2个翻转件5上均设置有温度传感器,用于检测2个翻转件5上的温度值;若干管道上均设置有阀门,用于控制对应管道的开启和关闭。本实施方式中,通过热风气流和冷风气流交替干燥的方式,有助于提高干燥效率,且能够避免有机硒食品中的硒蛋白受热被破坏。使用时,首先通过加热器向送风管道提供干燥的热风气流,气流温度在40~60℃。由此,能够对有机硒食品进行预热干燥,并使有机硒食品中的热湿气由排湿口被带出,并进入到冷凝器内。
关闭加热器,启动冷风机,使干燥的冷风气流进入到冷凝器的空气进口,并与干燥室被带出的热湿气进行热交换,在对热湿气进行冷凝的同时,还能够使冷风气流被加热形成微热气流进入到送风管道内,用于对有机硒食品的二次加热干燥。此时,气流温度在30~40℃。
之后,继续启动冷风机,使干燥的冷风气流进入到送风管道,用于对干燥室内的有机硒食品进行冷风干燥。此时,气流温度在10~30℃。
如此循环往复,通过交替提供冷风气流和热风气流,通过冷风和热风的交替作用,一方面有助于提高干燥效率,另一方面有助于提高热量使用率。当然,提供冷风气流的目的一方面是避免温度过高而容易使有机硒食品中的硒蛋白受热被破坏,另一方面是使有机硒食品表面的气孔在受热打开后,水分在气孔周围聚集,当受冷后,容易使气孔关闭,而水分因无法及时排出而在气孔周围聚集,当继续受热后,气孔打开,会使聚集的水分快速排出。由此,在不破坏有机硒食品内部结构的情况下,还能加快水分的排出。
请参阅图7,集料室14的侧壁上设置有出料口141,集料室14内设置有延伸至出料口141的斜向出料通道142。当有机硒食品由翻转件送入到对应的下料通道内,并落入到集料室中,通过集料室内的斜向出料通道下滑,并由出料口排出。由此,加快了出料工序。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种有机硒食品快速脱水的加工设备,包括:箱体(1)以及设置于所述箱体(1)侧壁上的送风管道(2),用于向箱体(1)内提供干燥气流;箱体(1)的顶部具有进料筒(11)以及位于进料筒(11)两侧的排湿口(12);其特征在于,还包括:
隔热板(3),设置于所述箱体(1)内,且所述箱体(1)通过所述隔热板(3)分隔形成干燥室(13)和集料室(14);
2个下料通道(4),设置于所述隔热板(3)的两侧,用于连通干燥室(13)和集料室(14);每个所述下料通道(4)内均设置有阻挡块(41);
2个翻转件(5),可转动地设置于与其对应的下料通道(4)的一侧,且其一端均延伸至对应的下料通道(4)内;当2个所述翻转件(5)的一端均与其对应的阻挡块(41)抵接时,其另一端均相互抵接;
翻转驱动机构(6),设置于所述干燥室(13)内,用于驱动2个所述翻转件(5)同步转动,并将2个所述翻转件(5)上的食品翻转送入对应的下料通道(4)内。
2.根据权利要求1所述的有机硒食品快速脱水的加工设备,其特征在于,每个所述翻转件(5)上均布设有复数个通风网孔(51);每个所述翻转件(5)延伸至所述干燥室(13)内的一端上均设置有导热层。
3.根据权利要求1所述的有机硒食品快速脱水的加工设备,其特征在于,所述翻转驱动机构(6)包括:第一电机(61)、驱动轴(62)、4个转动轮(63)和4根翻转驱动杆(64);
每个所述翻转件(5)的两侧缘上均可滑动地设置有滑动件(52),每个所述滑动件(51)上均铰接有翻转驱动杆(64),每根所述翻转驱动杆(64)的一端均与其对应的转动轮(63)固定连接;每个所述转动轮(63)均与所述箱体(1)的侧壁可转动连接;且相邻两个所述转动轮(63)之间齿形啮合;
所述驱动轴(62)的两端分别与其对应的转动轮(63)固定连接,且所述驱动轴(62)的一端延伸出所述箱体(1),且与所述第一电机(61)的输出轴连接,所述第一电机(61)能够驱动所述驱动轴(62)往复转动。
4.根据权利要求1所述的有机硒食品快速脱水的加工设备,其特征在于,所述送风管道(2)的一端连接有2根送风支管(15),每根所述送风支管(15)的一端均延伸至所述干燥室(13)内,且位于对应的翻转件(5)的下侧;
每根所述送风支管(15)的上侧均设置有若干固定架(16),每个所述固定架(16)的底部均与所述隔热板(3)固定连接,每个所述固定架(16)上均可转动地设置有风扇(17);每根所述送风支管(15)上均布设有若干出风口(151),若干所述出风口(151)分别设置于与其对应的风扇(17)的下侧。
5.根据权利要求1所述的有机硒食品快速脱水的加工设备,其特征在于,还包括:
进料机构(7),设置于所述进料筒(11)内,用于调节进料;
处理器(10),设置于所述箱体(1)的外部;
每个所述阻挡块(41)上均设置有接触式传感器(411);所述处理器(10)分别与所述接触式传感器(411)、所述翻转驱动机构(6)、所述进料机构(7)电性连接;
随着所述翻转驱动机构(6)驱动2个所述翻转件(5)同步转动,当2个所述翻转件(5)的一端分别与其对应的阻挡块(41)抵接时触发接触式传感器(411)工作,所述接触式传感器(411)发送接触信号给所述处理器(10),所述处理器(10)接收到来自所述接触式传感器(411)的信号后发送控制信号给所述进料机构(7),用于将所述进料筒(11)内的有机硒食品送入2个翻转件(5)上。
6.根据权利要求5所述的有机硒食品快速脱水的加工设备,其特征在于,所述进料筒(11)的底部设置有落料口(111),所述进料筒(11)内靠近落料口的一侧设置有止挡件(112);所述进料机构(7)包括:
弹性套件(71),设置于所述进料筒(11)的底部,所述落料口(111)设置于所述弹性套件(71)的一侧;
第一转动件(72),可转动地设置于所述弹性套件(71)的顶部;
密封盖(73),设置于所述进料筒(11)的顶部,且其与所述进料筒(11)密封螺纹连接;
第二转动件(74),可转动地设置于所述密封盖(73)的内侧;
第二电机(75),设置于所述密封盖(73)的顶部,所述第二电机(75)的输出轴与所述第二转动件(74)连接,用于驱动所述第二转动件(74)转动;
内筒(76),设置于所述进料筒(11)内,所述内筒(76)的底部与所述第一转动件(72)抵接;所述内筒(76)的底部设置有落料管(761);
随着所述密封盖(73)与所述进料筒(11)密封螺纹连接,所述第二转动件(74)能够将所述内筒(76)压紧在所述第一转动件(72)上,并使所述第二转动件(74)带动所述内筒(76)转动;
当所述落料管(761)转动至所述止挡件(112)的一侧时,所述落料管(761)与所述落料口(111)连通。
7.根据权利要求6所述的有机硒食品快速脱水的加工设备,其特征在于,所述进料筒(11)的内部具有一个凹槽(113);所述弹性套件(71)包括:
固定轴(711),设置于所述凹槽(113)内;
固定套(712),套设于所述固定轴(711)的外侧;所述固定套(712)的外径尺寸与所述凹槽(113)的内径尺寸匹配;
弹簧(713),其一端与所述固定轴(711)固定连接,其另一端与所述固定套(712)固定连接;
当所述第二转动件(74)将所述内筒(76)压紧在所述第一转动件(72)上时,所述固定套(712)的下端抵接在所述凹槽(113)的底部。
8.根据权利要求5所述的有机硒食品快速脱水的加工设备,其特征在于,每个所述阻挡块(41)上均设置有压力传感器(412);所述处理器(10)能够接收所述压力传感器(412)检测到的压力值,并将检测到的压力值Nx与初始压力值N0进行差值统计,然后将统计结果与预设的压力变化阈值进行比对,当统计结果与预设的压力变化阈值匹配时,所述处理器(10)能够对所述翻转驱动机构(6)发出控制指令,将2个所述翻转件(5)上的食品翻转送入对应的下料通道(4)内。
9.根据权利要求1所述的有机硒食品快速脱水的加工设备,其特征在于,还包括:热风供应单元(8)和冷风供应单元(9),所述热风供应单元(8)和冷风供应单元(9)均与所述送风管道(2)连接,用于向送风管道(2)交替提供热风和冷风;
所述冷风供应单元(9)包括冷风机(91),用于提供干燥冷风;所述冷风机(91)的出风口与所述送风管道(2)连接;
所述热风供应单元(8)包括:加热器(81)和冷凝器(82),用于提供干燥热风;
所述加热器(81)的进风口连接有进气风机,所述加热器(81)的出风口通过管道与所述送风管道(2)连接;用于将加热后的干燥热风通入送风管道(2);
所述冷凝器(82)内具有冷凝腔室(821),所述冷凝腔室(821)内布设有多个通气管柱(822);所述冷凝腔室(821)的上下两侧均设置有气箱(823),多个所述通气管柱(822)的两端分别与其对应的气箱(823)连通;2个所述排湿口(12)上连接有排气风机,且均通过管道与对应的气箱(823)连接,用于将干燥室(13)内的高湿气流通入冷凝器(82)内;
所述冷凝腔室(821)的左右两侧分别设置有空气进口(824)和空气出口(825),所述空气进口(824)通过管道与所述冷风机(81)的出风口连接;所述空气出口(825)通过管道与所述送风管道(2)连接,用于将干燥冷风与高湿气流进行热交换,并将加热后的干燥气流通入送风管道(2)。
10.根据权利要求9所述的有机硒食品快速脱水的加工设备,其特征在于,2个所述翻转件(5)上均设置有温度传感器,用于检测2个所述翻转件(5)上的温度值;若干所述管道上均设置有阀门,用于控制对应管道的开启和关闭。
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